本實(shí)用新型涉及一種Ω型組合密封件,屬于密封設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,密封圈是液壓氣動(dòng)領(lǐng)域常用的密封方式,現(xiàn)有的單一密封形式也越來(lái)越不能適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)器設(shè)備的要求,需要研發(fā)一種新型的密封方式以適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)器設(shè)備對(duì)密封的要求,以提高其密封性和可靠性。
工作狀態(tài)時(shí),密封體受到快裝接頭“母頭端”軸向推力而向里滑動(dòng),露出芯軸和芯軸上4個(gè)互相貫通的泄油孔,高壓油液在芯軸空腔內(nèi)通過(guò)芯軸上4個(gè)互相貫通的泄油孔,高速注入快裝接頭殼體,此時(shí)高壓油液會(huì)直接對(duì)O型圈形成劇烈沖擊,O型圈缺乏保護(hù),甚至?xí)型圈直接沖掉,當(dāng)芯軸回到密封位置時(shí)因缺少O型圈的密封,直接導(dǎo)致油液泄漏,從而導(dǎo)致O型圈在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)密封失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種Ω型組合密封件,能夠很好地承受高壓油流的沖擊,從而有效避免了密封件因沖擊導(dǎo)致脫落的情況發(fā)生,很好地實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)密封性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用如下方式進(jìn)行:
一種Ω型組合密封件,包括快速接頭殼體、密封體、芯軸、芯軸空腔、網(wǎng)狀墻,其特點(diǎn)在于,快速接頭殼體尾部設(shè)有臺(tái)階,臺(tái)階外部設(shè)有連接輸油管道的螺紋;快速接頭殼體內(nèi)壁設(shè)有密封體,密封體內(nèi)側(cè)、快速接頭殼體中心固定連接有芯軸,密封體和芯軸的連接處設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧中心設(shè)有防止位移的導(dǎo)向柱,復(fù)位彈簧置于密封體內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)腔,復(fù)位彈簧底端固定于滑動(dòng)腔底部,復(fù)位彈簧頂端通過(guò)橫桿連接芯軸頂端;
芯軸內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),芯軸空腔的側(cè)壁上徑向設(shè)有4個(gè)互相貫通的網(wǎng)狀墻,網(wǎng)狀墻的內(nèi)側(cè)面為弧形,相對(duì)的弧形網(wǎng)狀墻間設(shè)有橢圓形的密封球形閥,密封球形閥的兩側(cè)弧頂與網(wǎng)狀墻的內(nèi)弧吻合;
芯軸前端外側(cè)設(shè)有矩形密封溝槽,矩形密封溝槽內(nèi)設(shè)有O型圈和Ω型支撐密封體,O型圈設(shè)置于矩形密封溝槽內(nèi)部,O型圈外側(cè)包裹有Ω型支撐密封體,Ω型支撐密封體的開(kāi)口朝向O型圈, Ω型支撐密封體半包圍O型圈,Ω型支撐密封體的末端設(shè)有背向設(shè)計(jì)的一對(duì)觸腳,觸腳的末端抵于矩形密封溝槽的上下側(cè)壁上的凹槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述O型圈和網(wǎng)狀墻錯(cuò)位設(shè)置。
優(yōu)選的,所述O型圈為NBR材質(zhì)的O型圈。
優(yōu)選的,所述Ω型支撐密封體為一體模鑄成型的膠質(zhì)密封體。
優(yōu)選的,所述Ω型支撐密封體的圓形弧與O型圈形狀吻合。
優(yōu)選的,所述Ω型支撐密封體為PTFE3材質(zhì)的支撐密封體。
本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,串聯(lián)型組合密封件在承受液壓油高壓高速?zèng)_擊時(shí), O型圈藏于在支撐圈里面,O型圈能夠?qū)⒏邏河土鲙?lái)的壓力轉(zhuǎn)移到Ω型支撐密封體上,Ω型支撐密封體的觸腳將壓力轉(zhuǎn)移到溝槽,并且其觸腳和弧形包圍能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖,觸腳緩沖壓力的同時(shí)增大了摩擦力,O型圈能夠很好地承受高壓油流的沖擊,從而有效避免了密封件因沖擊導(dǎo)致脫落的情況發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型Ω型支撐密封體的局部放大圖;
圖中標(biāo)記:1-快速接頭殼體;2-密封體;3-芯軸;4-網(wǎng)狀墻;5-O型圈;6-Ω型支撐密封體;7-球形密封體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如附圖所示,為本項(xiàng)發(fā)明的靜止密封狀態(tài),O 型圈 (NBR材質(zhì))被包裹在支撐圈(PTFE3材質(zhì))里形成一個(gè)密封組合體,構(gòu)件起到良好的密封性能;
使用時(shí),密封體受到快裝接頭“母頭端”軸向推力而向里滑動(dòng),芯軸和芯軸上4個(gè)互相貫通的網(wǎng)狀墻露出,高壓油液在芯軸空腔內(nèi)通過(guò)網(wǎng)狀墻,高速注入快裝接頭殼體,此時(shí)O型圈體承受液壓油高壓高速?zèng)_擊,但因?yàn)镺型圈被包裹在Ω型支撐密封體里面,Ω型支撐密封體的觸腳將壓力轉(zhuǎn)移到溝槽,并且其觸腳和弧形包圍能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖,觸腳緩沖壓力的同時(shí)增大了摩擦力,O型圈能夠很好地承受高壓油流的沖擊,從而有效避免了密封件因沖擊導(dǎo)致脫落的情況發(fā)生。
使用結(jié)束后,即高壓油流停止?fàn)顟B(tài)時(shí),密封體失去快裝接頭“母頭端”的油流壓力,受負(fù)壓作用和復(fù)位彈簧的復(fù)位,被壓縮的球形密封體復(fù)位,封堵住網(wǎng)狀墻保持密封;同時(shí)由于壓力變小,O型圈體積變大將Ω型支撐密封體推向密封體,發(fā)揮密封作用。