本發(fā)明屬于固定工裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種膜卷固定裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

鋼鐵行業(yè)的冷軋板在運(yùn)輸時(shí)一般需要包裝，包裝材料有很多種，其中包括纏繞膜，纏繞膜是將待包裝物完全包裹并隔絕空氣，可達(dá)到防銹、防刮傷等目的。纏繞膜供貨時(shí)一般為卷裝，都是纏繞在一個(gè)硬紙殼制成的套筒上。在使用纏繞膜進(jìn)行包裝時(shí)，有人工包裝和自動(dòng)包裝兩種方式。自動(dòng)包裝利用自動(dòng)覆膜設(shè)備，該設(shè)備由軌道、覆膜小車等組成。覆膜小車攜帶著膜卷繞著待包裝物按照預(yù)定的軌跡旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到將纏繞膜包裹到待包裝物外面的目的。

由于在使用過程中，纏繞膜是消耗品，用完就需要更換，而且在實(shí)際工況中更換比較頻繁，如何快速的拆除用完的空膜卷及安裝新膜卷是一個(gè)難題。

現(xiàn)有技術(shù)一，如圖1所示，直接使用一根外徑d與膜卷500套筒相近的轉(zhuǎn)軸600，裝配在膜卷500的套筒內(nèi)使用。該方案存在的問題：膜卷500與轉(zhuǎn)軸600的配合關(guān)系不好掌握，轉(zhuǎn)軸600直徑小了兩者容易產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，雖然膜卷500的套筒是硬紙殼材質(zhì)的，但如果長(zhǎng)期與轉(zhuǎn)軸600有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)降低轉(zhuǎn)軸600的壽命，而轉(zhuǎn)軸600直徑大了則導(dǎo)致膜卷500難安裝。

現(xiàn)有技術(shù)二，如圖2所示，使用一根直徑較小的轉(zhuǎn)軸600，在兩端增加兩個(gè)錐形套700，利用錐形的楔緊力固定膜卷500。該方案存在的問題：

膜卷500的安裝和固定均得到了較好的解決，但由于楔緊力大小不可控(一般是人力裝配的)，使用完后錐套的拆除比較浪費(fèi)時(shí)間，有時(shí)膜卷500的兩側(cè)面不允許錐套有凸臺(tái)時(shí)更難拆卸，而且此方案膜卷沿軸向的位置不太容易控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，可提高膜卷拆裝效率的膜卷固定裝置及其使用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的這種膜卷固定裝置，包括輥體及中心軸，所述輥體及中心軸之間設(shè)有套于所述中心軸上的氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿組件及活塞，所述活塞上連接有上端面可伸出所述輥體的張緊條，所述活塞沿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述張緊條沿垂直于軸線方向伸縮運(yùn)動(dòng)。

為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果：

所述活塞包括活塞本體及突出所述活塞本體的活塞外沿，所述活塞外沿上設(shè)有安裝楔塊的楔塊槽，所述楔塊可相對(duì)所述楔塊槽的斜面運(yùn)動(dòng)，所述張緊條連接在所述楔塊上。

所述活塞桿組件上設(shè)有朝相反方向同步運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)活塞。

所述活塞桿組件包括芯管及設(shè)于所述芯管兩端的端蓋，所述活塞套于所述芯管上，所述端蓋上設(shè)有支撐于端蓋外沿與所述活塞外沿之間的壓縮彈簧。

所述中心軸上設(shè)有氣嘴，所述芯管上設(shè)有連通所述氣嘴與活塞腔體之間的通氣孔。

所述楔塊槽的斜面由所述活塞外沿側(cè)軸向延伸并逐漸朝向軸線方向靠近，所述活塞外沿周向上設(shè)有不少于兩個(gè)所述楔塊槽，且所述兩個(gè)活塞相對(duì)直線位置上的兩個(gè)所述楔塊連接同一所述張緊條。

所述端蓋外沿及所述活塞外沿上均設(shè)有對(duì)應(yīng)穿出螺桿組件的螺桿安裝孔，所述活塞本體上設(shè)有安裝第一密封件的密封槽，所述端蓋的兩側(cè)設(shè)有第二密封件。

所述中心軸的兩端設(shè)有軸承座，所述輥體包括輥體本體，所述輥體本體上設(shè)有安裝連接所述軸承座的第二安裝孔及用以連接在所述氣缸組件的第一安裝孔。

所述輥體本體上還設(shè)有對(duì)應(yīng)穿出所述張緊條的張緊條分布孔。

一種膜卷固定裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)準(zhǔn)備安裝膜卷時(shí)，將壓縮氣體通入兩個(gè)活塞之間，推力大于壓縮彈簧彈力，從而推動(dòng)兩個(gè)活塞分別向外側(cè)平移，當(dāng)兩活塞之間的距離達(dá)到l2時(shí)，壓縮彈簧的彈力與壓縮空氣產(chǎn)生的推力平衡，呈靜止?fàn)顟B(tài)，由于活塞向外移動(dòng)，楔塊和張緊條相對(duì)活塞逐步向中心移動(dòng)，張緊條構(gòu)成的外圓達(dá)到最小值，此時(shí)外圓外徑小于輥體的外徑，即張緊條縮回到輥體外表面以內(nèi)；

2)將膜卷推入該裝置，停止供壓縮空氣，活塞的推力消失，由于彈簧彈力的作用將兩個(gè)分別向中心推動(dòng)，張緊條完全撐在膜卷的套筒內(nèi)，此時(shí)兩活塞之間的距離小于l2大于l1，壓縮彈簧仍有壓縮，該壓縮的力轉(zhuǎn)化為膜卷套筒的張緊力，達(dá)到了將膜卷牢牢的固定在該裝置上的效果。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明膜卷固定裝置及其使用方法，將活塞沿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為張緊條垂直于軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制張緊條形成的外圓的大小，以便于膜卷的安裝及固定，使用簡(jiǎn)單，增加了膜卷拆裝的效率，特別適合于工廠自動(dòng)化操作，具有較好的應(yīng)用前景。

附圖說明

下面對(duì)本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明膜卷固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明輥體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明氣缸活塞結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明氣缸組件未通氣狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明氣缸組件a-a剖視圖；

圖8為本發(fā)明氣缸組件通氣狀態(tài)示意圖；

圖9為本發(fā)明氣缸組件b-b剖視圖。

圖中標(biāo)記為：50、氣嘴，100、輥體，110、輥體本體，120、張緊條分布孔，130、第一安裝孔，140、第二安裝孔；

200、氣缸組件，210、螺桿組件，220、活塞桿組件，230、壓縮彈簧；

240、活塞，241、活塞外沿，242、活塞本體，243、螺桿安裝孔，244、楔塊槽，245、密封槽；

250、第一密封件，260、楔塊，270、張緊條；

300、中心軸，301、第二密封件，400、軸承座，500、膜卷，600、轉(zhuǎn)軸，700、錐形套。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明膜卷固定裝置，如圖3所示，包括輥體100及中心軸300，輥體100及中心軸300之間設(shè)有套于中心軸300上的氣缸組件200。如圖6、8所示，氣缸組件200包括活塞桿組件220及活塞240，活塞240上連接有上端面可伸出輥體100的張緊條270，活塞240沿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)張緊條270沿垂直于軸線方向伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制張緊條270形成的外圓的大小，以方便安裝膜卷500及固定膜卷500。

本發(fā)明中，如圖5所示，活塞240包括活塞本體242及突出活塞本體242的活塞外沿241，活塞外沿241上設(shè)有安裝楔塊260的楔塊槽244，楔塊260可相對(duì)楔塊槽244的斜面運(yùn)動(dòng)，張緊條270連接在楔塊260上，活塞240運(yùn)動(dòng)時(shí)，在楔塊槽244斜面和楔塊260的作用下，張緊條270可隨楔塊260作相應(yīng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的結(jié)果即張緊條270在垂直于軸線方向伸縮運(yùn)動(dòng)。

如圖6、8所示，本發(fā)明提供一種實(shí)施例，氣缸組件200由螺桿組件210、活塞桿組件220、壓縮彈簧230、活塞240、第一密封件250組成。活塞桿組件220上設(shè)有朝相反方向同步運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)活塞240，以對(duì)張緊條270產(chǎn)生穩(wěn)定的控制調(diào)節(jié)?；钊麠U組件220包括芯管及設(shè)于芯管兩端的端蓋，兩個(gè)活塞240均套于芯管上，端蓋上設(shè)有支撐于端蓋外沿與活塞外沿241之間的壓縮彈簧230。如圖1,、5所示，本發(fā)明實(shí)施例中，楔塊槽244的斜面由活塞外沿側(cè)軸向延伸并逐漸朝向軸線方向靠近，也可理解為活塞外沿241由外向內(nèi)延伸厚度逐漸減小。本發(fā)明中，優(yōu)選的，活塞外沿241周向上設(shè)有不少于兩個(gè)楔塊槽244，且兩個(gè)活塞240相對(duì)直線位置上的兩個(gè)楔塊260連接同一張緊條270，以確保對(duì)膜卷500得到穩(wěn)定的支撐固定效果。端蓋外沿及活塞外沿上均設(shè)有對(duì)應(yīng)穿出螺桿組件210的螺桿安裝孔243，活塞本體242上設(shè)有安裝第一密封件250的密封槽245，以構(gòu)成密封的活塞腔體，防止漏氣。端蓋的兩側(cè)設(shè)有密封氣缸組件200的第二密封件301，以確保整個(gè)氣缸組件200具有良好的密封效果。

本發(fā)明提供的這種實(shí)施例，如圖7、9所示，圖7為圖6的a-a剖視圖，圖9為圖8的b-b剖視圖。螺桿組件210用于將整個(gè)氣缸組件200固定成一個(gè)整體，在圓周方向均勻?qū)ΨQ分布；活塞桿組件220由左右兩個(gè)端蓋和一個(gè)芯管組成，既作為活塞運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向，又作為壓縮彈簧230的受力支承，芯管的中間設(shè)有通向活塞腔體之間的通氣孔；壓縮彈簧230設(shè)有左右對(duì)稱布置的兩件；活塞240設(shè)有左右對(duì)稱布置的兩件?；钊庋?4周向上均勻?qū)ΨQ分布有三處楔塊槽244和三處供螺桿組件210穿過的螺桿安裝孔243，見附圖5；楔塊260安裝在每個(gè)活塞的三處楔塊槽244上，兩個(gè)活塞240對(duì)應(yīng)安裝六個(gè)楔塊260；同一直線位置上的楔塊260對(duì)應(yīng)固定一個(gè)張緊條270，共三個(gè)張緊條270。三件張緊條270安裝后與設(shè)于輥體100上的三個(gè)張緊條分布孔120對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明膜卷固定裝置，中心軸300的兩端設(shè)有軸承座400，用于支承輥體100與中心軸300，使得兩者之間能夠通過軸承相互轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4所示，輥體100包括輥體本體110，輥體本體110為管狀結(jié)構(gòu)，輥體本體110上分布有多個(gè)用以安裝連接軸承座400的第二安裝孔140及用以連接在氣缸組件200的第一安裝孔130。輥體本體110上還設(shè)有對(duì)應(yīng)穿出張緊條270的張緊條分布孔120。

中心軸300上設(shè)有氣嘴50，氣嘴50通過螺紋與中心軸300連接，氣嘴50通過通氣孔連通活塞桿組件220與中心軸300之間的環(huán)形空間，芯管上設(shè)有連通氣嘴50與活塞腔體之間的通氣孔。

本發(fā)明還提供一種膜卷固定裝置的使用方法，包括如下步驟：

1、準(zhǔn)備安裝膜卷500時(shí)，將壓縮氣體通入兩個(gè)活塞240之間，推力大于壓縮彈簧230彈力(壓縮空氣一般為0.5mpa，乘以活塞的面積后得到的推力大于彈簧彈力)，從而推動(dòng)兩個(gè)活塞240分別向外側(cè)平移，當(dāng)兩活塞240之間的距離達(dá)到l2時(shí)(如圖8中所示)，壓縮彈簧230的彈力與壓縮空氣產(chǎn)生的推力平衡，呈靜止?fàn)顟B(tài)，由于活塞240向外移動(dòng)，楔塊260和張緊條270相對(duì)活塞240逐步向中心移動(dòng)，張緊條270構(gòu)成的外圓達(dá)到最小值d2(如圖9所示)，此時(shí)外圓外徑小于輥體100的外徑，即張緊條270縮回到輥體100外表面以內(nèi)；

2、將膜卷500推入該裝置，停止供壓縮空氣，活塞240的推力消失，由于彈簧彈力的作用將兩個(gè)分別向中心推動(dòng)，張緊條270完全撐在膜卷500的套筒內(nèi)，此時(shí)兩活塞240之間的距離小于l2大于l1，壓縮彈簧230仍有壓縮，該壓縮的力轉(zhuǎn)化為膜卷套筒的張緊力，達(dá)到了將膜卷500牢牢的固定在該裝置上的效果。

在初始狀態(tài)時(shí)，由于壓縮彈簧230的彈力作用，使得兩側(cè)的活塞都向中心移動(dòng)，直到壓縮彈簧230處于原始無壓縮狀態(tài)，此時(shí)兩個(gè)活塞240達(dá)到最近的距離l1，楔塊和張緊條270此時(shí)處于最外側(cè)，張緊條270構(gòu)成的外圓達(dá)到最大值d1(如圖7所示)。

本發(fā)明膜卷固定裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)，1)利用活塞240與楔塊260的斜面配合，將活塞240沿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為張緊條270垂直于軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制張緊條270形成的外圓的大小。使得能夠滿足：裝膜卷500前該外圓能減小，膜卷500裝進(jìn)去后外圓能增大。2)利用壓縮彈簧230作為活塞240回位的外力，使得正常使用時(shí)不需要增加外力，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。3)利用氣壓作為活塞240壓縮彈簧的外力，在工廠內(nèi)壓縮空氣隨處可得，干凈無污染，且接頭處插拔簡(jiǎn)單，沒有泄漏的安全風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明膜卷固定裝置及其使用方法，將活塞240沿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為張緊條270垂直于軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制張緊條270形成的外圓的大小，以便于膜卷500的安裝及固定，使用簡(jiǎn)單，增加了膜卷500拆裝的效率，特別適合于工廠自動(dòng)化操作，具有較好的應(yīng)用前景。

上面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。