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鋪貼板材裝置及鋪貼板材裝置的使用方法與流程

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鋪貼板材裝置及鋪貼板材裝置的使用方法與流程

本發(fā)明涉及板材鋪貼施工方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋪貼板材裝置及鋪貼板材裝置的使用方法。



背景技術(shù):

在建筑物裝修工程技術(shù)領(lǐng)域中,為了美化建筑物的內(nèi)外墻面,通常需要用板材對(duì)墻面進(jìn)行裝飾,而對(duì)墻面裝飾是將多個(gè)板材鋪貼在墻的外表面上以追求墻身裝飾的整體美觀性。

目前主要的粘貼工藝方法都是在板材背面和/或建筑物的墻面上均勻涂抹一層粘貼劑,例如通常傳統(tǒng)的水泥砂漿灌漿粘貼劑,然后再將板材一塊塊的鋪貼在墻面上,最后找平即可;或者是采用干掛件對(duì)板材進(jìn)行干掛,以使板材掛在所需要裝飾的墻面上。

按目前常規(guī)的墻身裝飾方式存在如下不足:在鋪貼板材時(shí),主要依靠水泥砂漿或者粘貼劑對(duì)板材進(jìn)行粘貼,由于需要對(duì)板材進(jìn)行逐片粘貼,速度緩慢,不僅使得施工時(shí)間長(zhǎng),而且使得裝修現(xiàn)場(chǎng)臟亂不整潔,而采用干掛件對(duì)板材進(jìn)行干掛,不僅施工時(shí)間長(zhǎng),而且干掛成本相對(duì)較高,實(shí)用性不廣泛。因此,如何提供一種施工效率高的板材粘貼方法成為人們亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鋪貼板材裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的板材鋪貼速度慢和干掛成本高的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種鋪貼板材裝置,包括支架、面板及發(fā)泡機(jī);

所述支架的一端面用于設(shè)置多個(gè)板材,所述面板設(shè)置在所述支架的另一端面,多個(gè)所述板材、所述支架與所述面板共同形成一個(gè)密閉空間,所述發(fā)泡機(jī)能夠向所述密閉空間內(nèi)發(fā)泡以使多個(gè)所述板材、所述支架及所述面板形成一個(gè)整體。

進(jìn)一步地,針對(duì)上述鋪貼板材裝置的具體結(jié)構(gòu)而言,還包括固定架;

所述固定架設(shè)置在多個(gè)板材、所述支架及所述面板共同形成的整體的外周。

進(jìn)一步地,針對(duì)上述鋪貼板材裝置的具體結(jié)構(gòu)而言,還包括多個(gè)加強(qiáng)筋;

多個(gè)所述加強(qiáng)筋設(shè)置在所述支架上,多個(gè)所述加強(qiáng)筋沿所述支架的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置。

進(jìn)一步地,還包括三合板;所述三合板設(shè)置在所述加強(qiáng)筋與所述支架之間。

進(jìn)一步地,還包括泡沫塊,所述泡沫塊設(shè)置在面板與所述三合板之間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),具體地,上述鋪貼板材裝置還包括操作平臺(tái);

多個(gè)面板設(shè)置在所述操作平臺(tái)上,且面板的正面靠近所述操作平臺(tái),所述支架設(shè)置在多個(gè)所述面板上。

本發(fā)明提供的鋪貼板材裝置,包括支架、面板及發(fā)泡機(jī);所述支架的一端面用于設(shè)置多個(gè)板材,所述面板設(shè)置在所述支架的另一端面,多個(gè)所述板材、所述支架與所述面板共同形成一個(gè)密閉空間,所述發(fā)泡機(jī)能夠向所述密閉空間內(nèi)發(fā)泡以使多個(gè)所述板材、所述支架及所述面板形成一個(gè)整體。在具體安裝時(shí),首先將多個(gè)板材按照一定順序進(jìn)行鋪設(shè),且多個(gè)板材的背面朝上,其次將支架放置在多個(gè)板材的背面上,支架的大小與多個(gè)板材的大小相匹配,然后將面板設(shè)置在支架上,最后在面板上設(shè)置孔,使用發(fā)泡機(jī)通過孔對(duì)板材、支架及面板形成的密閉空間內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡,讓發(fā)泡機(jī)所噴出的發(fā)泡物填充板材、支架和面板之間的縫隙,發(fā)泡機(jī)所噴出的發(fā)泡物也起到粘接作用,將板材、支架和面板粘接為一體,使得多個(gè)板材通過上述裝置設(shè)置為一個(gè)集成板,在使用時(shí),直接將集成板粘接或者干掛在建筑物上即可,該設(shè)置方式不僅減少了單塊板材的鋪貼工期,使得板材鋪貼速度得以提高,并且,安裝人員無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)通過濕貼方式對(duì)板材鋪貼,避免造成施工現(xiàn)場(chǎng)臟亂,除此之外,將整塊集成板進(jìn)行安裝,所使用的干掛件相對(duì)較少,從而節(jié)約成本,最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋪貼板材裝置的使用方法,該方法包括以下步驟,1)測(cè)繪:測(cè)量所需裝飾墻面的基本尺寸,并繪制施工圖紙;2)備材:根據(jù)圖紙準(zhǔn)備板材,并在板材上進(jìn)行開孔及編號(hào);3)制作集成板:a、將多個(gè)板材根據(jù)圖紙并按照編號(hào)鋪設(shè)在操作平臺(tái)上,且板材的正面與操作平臺(tái)接觸,并用膠帶對(duì)所開設(shè)的孔和板材之間的縫隙進(jìn)行封閉,b、制作與鋪設(shè)的多個(gè)所述板材的四周所匹配的支架,且將所述支架設(shè)置在鋪設(shè)的多個(gè)所述板材上,所述支架上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋,c、在所述板材的反面設(shè)置泡沫塊和三合板,所述泡沫塊設(shè)置在所述板材與所述三合板之間,d、在所述支架與所述板材的外周上設(shè)置固定架,以使固定架將所述板材和所述支架固定在所述固定架內(nèi),在所述支架上設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋,e、在所述固定架上設(shè)置面板,以使所述面板與所述固定架之間形成密封空間,且在所述面板上設(shè)置插孔,f、使用發(fā)泡機(jī)的槍頭通過所述插孔對(duì)所述密封空間進(jìn)行發(fā)泡填充,以使所述板材、所述支架、所述三合板、所述固定架及所述面板形成一個(gè)整體;4)安裝:將集成板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工圖紙將所述集成板材放置在水平的地面上,使用專用配件將所述集成板固定到墻面,或,采用發(fā)泡機(jī)在所述集成板的背面與墻面之間進(jìn)行發(fā)泡以安裝。

進(jìn)一步地,上述方法還包括,當(dāng)所述板材與所述板材之間需要預(yù)留縫隙時(shí),在所述步驟3)中的步驟a中,在所述板材的四周設(shè)置隔條,最外側(cè)所述板材的外周無(wú)需設(shè)置隔條。

進(jìn)一步地,上述方法還包括,相鄰兩個(gè)所述加強(qiáng)管之間的距離小于1米。

進(jìn)一步地,上述方法還包括,所述板材、所述泡沫塊及所述三合板的厚度和等于所述固定架的厚度。

本發(fā)明提供的一種快速鋪貼板材的方法,包括以下步驟:1)測(cè)繪:測(cè)量所需裝飾墻面的基本尺寸,并繪制施工圖紙;2)備材:根據(jù)圖紙準(zhǔn)備板材,并在板材上進(jìn)行開孔及編號(hào);3)制作集成板:a、將多個(gè)板材根據(jù)圖紙并按照編號(hào)鋪設(shè)在操作平臺(tái)上,且板材的正面與操作平臺(tái)接觸,并用膠帶對(duì)所開設(shè)的孔和板材之間的縫隙進(jìn)行封閉,b、制作與鋪設(shè)的多個(gè)所述板材的四周所匹配的支架,且將所述支架設(shè)置在鋪設(shè)的多個(gè)所述板材上,所述支架上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋,c、在所述板材的反面設(shè)置泡沫塊和三合板,所述泡沫塊設(shè)置在所述板材與所述三合板之間,d、在所述支架與所述板材的外周上設(shè)置固定架,以使固定架將所述板材和所述支架固定在所述固定架內(nèi),在所述支架上設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋,e、在所述固定架上設(shè)置面板,以使所述面板與所述固定架之間形成密封空間,且在所述面板上設(shè)置插孔,f、使用發(fā)泡機(jī)的槍頭通過所述插孔對(duì)所述密封空間進(jìn)行發(fā)泡填充,以使所述板材、所述支架、所述三合板、所述固定架及所述面板形成一個(gè)整體;4)安裝:將集成板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工圖紙將所述集成板材放置在水平的地面上,使用專用配件將所述集成板固定到墻面,或,采用發(fā)泡機(jī)在所述集成板的背面與墻面之間進(jìn)行發(fā)泡以安裝。在具體安裝時(shí),根據(jù)上述方法將多塊零散的板材進(jìn)行集成,形成一個(gè)集成板,通過施工人員將集成板運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員根據(jù)圖紙組裝,通過專用配件固定在墻上,或者直接在集成板背面和墻體的表面通過聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡進(jìn)行固定即可。采用本發(fā)明所提供的快速鋪貼板材的方法對(duì)零散板材進(jìn)行鋪貼,使得板材的安裝更為快速便捷,進(jìn)而縮短了工期,并且,該方法免去了施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的繁瑣,除此之外,該集成板由于采用聚氨酯發(fā)泡鋪貼或掛置,能夠進(jìn)行安全拆卸,使得集成板材能夠進(jìn)行重復(fù)利用,進(jìn)而節(jié)約資源。最終實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的整體爆炸圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的示意圖一;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的示意圖二;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的示意圖三。

圖標(biāo):100-板材;200-支架;300-面板;400-發(fā)泡機(jī);500-固定架;600-加強(qiáng)筋;700-三合板;800-泡沫塊;900-操作平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,如出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等,其所指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,如出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,如出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的整體爆炸圖,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的示意圖一,圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的示意圖二,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋪貼板材裝置的示意圖三,請(qǐng)參閱圖1-4,具體地,一種鋪貼板材100裝置,包括支架200、面板300及發(fā)泡機(jī)400;

所述支架200的一端面用于設(shè)置多個(gè)板材100,所述面板300設(shè)置在所述支架200的另一端面,多個(gè)所述板材100、所述支架200與所述面板300共同形成一個(gè)密閉空間,所述發(fā)泡機(jī)400能夠向所述密閉空間內(nèi)發(fā)泡以使多個(gè)所述板材100、所述支架200及所述面板300形成一個(gè)整體。

本發(fā)明提供的鋪貼板材100裝置,包括支架200、面板300及發(fā)泡機(jī)400;所述支架200的一端面用于設(shè)置多個(gè)板材100,所述面板300設(shè)置在所述支架200的另一端面,多個(gè)所述板材100、所述支架200與所述面板300共同形成一個(gè)密閉空間,所述發(fā)泡機(jī)400能夠向所述密閉空間內(nèi)發(fā)泡以使多個(gè)所述板材100、所述支架200及所述面板300形成一個(gè)整體。在具體安裝時(shí),首先將多個(gè)板材100按照一定順序進(jìn)行鋪設(shè),且多個(gè)板材100的背面朝上,其次將支架200放置在多個(gè)板材100的背面上,支架200的大小與多個(gè)板材100的大小相匹配,然后將面板300設(shè)置在支架200上,最后在面板300上設(shè)置孔,使用發(fā)泡機(jī)400通過孔對(duì)板材100、支架200及面板300形成的密閉空間內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡,讓發(fā)泡機(jī)400所噴出的發(fā)泡物填充板材100、支架200和面板300之間的縫隙,發(fā)泡機(jī)400所噴出的發(fā)泡物也起到粘接作用,將板材100、支架200和面板300粘接為一體,使得多個(gè)板材100通過上述裝置設(shè)置為一個(gè)集成板,在使用時(shí),直接將集成板粘接或者干掛在建筑物上即可,該設(shè)置方式不僅減少了單塊板材100的鋪貼工期,使得板材100鋪貼速度得以提高,并且,安裝人員無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)通過濕貼方式對(duì)板材100鋪貼,避免造成施工現(xiàn)場(chǎng)臟亂,除此之外,將整塊集成板進(jìn)行安裝,所使用的干掛件相對(duì)較少,從而節(jié)約成本,最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1-4,具體地,在本發(fā)明實(shí)施例中,還包括固定架500;

所述固定架500設(shè)置在多個(gè)板材100、所述支架200及所述面板300共同形成的整體的外周。

設(shè)置上述固定架500,是為了進(jìn)一步將板材100和支架200固定為一體,進(jìn)而避免多塊板材100與支架200分離。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明實(shí)施例中,所述面板300和所述支架200的厚度和與所述固定架500的厚度相等。

將上述面板300和所述支架200的厚度設(shè)置與所述固定架500的厚度相等,是為了保證三者連接的平整性,進(jìn)而便于后期安裝。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1-4,在本使用新型實(shí)施例中,具體地,還包括多個(gè)加強(qiáng)筋600;

多個(gè)所述加強(qiáng)筋600設(shè)置在所述支架200上,多個(gè)所述加強(qiáng)筋600沿所述支架200的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置。

設(shè)置多個(gè)上述加強(qiáng)筋600,是為了提高多個(gè)板材100之間的連接穩(wěn)固性,使得板材100的強(qiáng)度得以提升。

進(jìn)一步地,為了進(jìn)一步極高板材100的使用強(qiáng)度,每個(gè)所述板材100上設(shè)置有至少一個(gè)所述加強(qiáng)筋600。

需要說明的是,在本發(fā)明實(shí)施例中,加強(qiáng)筋600的具體設(shè)置及個(gè)數(shù)不做具體限定,只要能夠起到加強(qiáng)作用即可。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1-4,在本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,還包括三合板700;

所述三合板700設(shè)置在所述加強(qiáng)筋600與所述支架200之間。

設(shè)置上述三合板700,是當(dāng)板材100正面需要安裝附屬配件時(shí),在板材100的背面設(shè)置大小適配的三合板700,以便今后從板材100正面安裝附屬配件時(shí),能夠便于連接件連接。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1-4,在本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,還包括泡沫塊800,所述泡沫塊800設(shè)置在面板300與所述三合板700之間。

設(shè)置上述泡沫塊800,是為了便于三合板700與板材100的連接。

進(jìn)一步地,所述面板300、所述泡沫塊800與所述三合板700的厚度和與所述固定架500的厚度相等。

將上述泡沫塊800與所述三合板700的厚度設(shè)置與所述固定架500的厚度相等,是為了提高集成后板材100的背部平整性,并且便于安裝。

進(jìn)一步地,為了進(jìn)步提高安裝平穩(wěn)性,所述板材100、所述泡沫塊800及所述三合板700的厚度和等于所述固定架500的厚度。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1-4,在本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,還包括操作平臺(tái)900;

多個(gè)面板300設(shè)置在所述操作平臺(tái)900上,且面板300的正面靠近所述操作平臺(tái)900,所述支架200設(shè)置在多個(gè)所述面板300上。

為了便于集成后的板材100整體的搬運(yùn),并且為了避免多個(gè)板材100的正面在安裝的過程中受損,設(shè)置上述操作平臺(tái)900。

在具體安裝使用時(shí),包括以下步驟,1)測(cè)繪:測(cè)量所需裝飾墻面的基本尺寸,并繪制施工圖紙;

2)備材:根據(jù)圖紙準(zhǔn)備板材100,并在板材100上進(jìn)行開孔及編號(hào);

3)制作集成板:a、將多個(gè)板材100根據(jù)圖紙并按照編號(hào)鋪設(shè)在操作平臺(tái)900上,且板材100的正面與操作平臺(tái)900接觸,并用膠帶對(duì)所開設(shè)的孔和板材100之間的縫隙進(jìn)行封閉,b、制作與鋪設(shè)的多個(gè)所述板材100的四周所匹配的支架200,且將所述支架200設(shè)置在鋪設(shè)的多個(gè)所述板材100上,所述支架200上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋600,c、在所述板材100的反面設(shè)置泡沫塊800和三合板700,所述泡沫塊800設(shè)置在所述板材100與所述三合板700之間,d、在所述支架200與所述板材100的外周上設(shè)置固定架500,以使固定架500將所述板材100和所述支架200固定在所述固定架500內(nèi),e、在所述固定架500上設(shè)置面板300,以使所述面板300與所述固定架500之間形成密封空間,且在所述面板300上設(shè)置插孔,f、使用發(fā)泡機(jī)400的槍頭通過所述插孔對(duì)所述密封空間進(jìn)行發(fā)泡填充,以使所述板材100、所述支架200、所述三合板700、所述固定架500及所述面板300形成一個(gè)整體;

4)安裝:將集成板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工圖紙將所述集成板材100放置在水平的地面上,使用專用配件將所述集成板固定到墻面,或,采用發(fā)泡機(jī)400在所述集成板的背面與墻面之間進(jìn)行發(fā)泡以安裝。

當(dāng)所述板材100與所述板材100之間需要預(yù)留縫隙時(shí),在所述步驟3)中的步驟a中,在所述板材100的四周設(shè)置隔條,最外側(cè)所述板材100的外周無(wú)需設(shè)置隔條。

為了提高加強(qiáng)筋600的支撐及加強(qiáng)作用,相鄰兩個(gè)所述加強(qiáng)管之間的距離小于1米。

本發(fā)明提供的一種快速鋪貼板材100的方法,包括以下步驟:1)測(cè)繪:測(cè)量所需裝飾墻面的基本尺寸,并繪制施工圖紙;2)備材:根據(jù)圖紙準(zhǔn)備板材100,并在板材100上進(jìn)行開孔及編號(hào);3)制作集成板:a、將多個(gè)板材100根據(jù)圖紙并按照編號(hào)鋪設(shè)在操作平臺(tái)900上,且板材100的正面與操作平臺(tái)900接觸,并用膠帶對(duì)所開設(shè)的孔進(jìn)行封閉,b、制作與鋪設(shè)的多個(gè)所述板材100的四周所匹配的支架200,且將所述支架200設(shè)置在鋪設(shè)的多個(gè)所述板材100上,c、在所述板材100的反面設(shè)置泡沫塊800和三合板700,所述泡沫塊800設(shè)置在所述板材100與所述三合板700之間,d、在所述支架200與所述板材100的外周上設(shè)置固定架500,以使固定架500將所述板材100和所述支架200固定在所述固定架500內(nèi),e、在所述固定架500上設(shè)置面板300,以使所述面板300與所述固定架500之間形成密封空間,且在所述面板300上設(shè)置插孔,f、使用發(fā)泡機(jī)400的槍頭通過所述插孔對(duì)所述密封空間進(jìn)行發(fā)泡填充,以使所述板材100、所述支架200、所述三合板700、所述固定架500及所述面板300形成一個(gè)整體;4)安裝:將集成板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工圖紙將所述集成板材100放置在水平的地面上,使用專用配件將所述集成板固定到墻面,或,采用發(fā)泡機(jī)400在所述集成板的背面與墻面之間進(jìn)行發(fā)泡以安裝。在具體安裝時(shí),根據(jù)上述方法將多塊零散的板材100進(jìn)行集成,形成一個(gè)集成板,通過施工人員將集成板運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員根據(jù)圖紙組裝,通過專用配件固定在墻上,或者直接在集成板背面和墻體的表面通過聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡進(jìn)行固定即可。采用本發(fā)明所提供的快速鋪貼板材100的方法對(duì)零散板材100進(jìn)行鋪貼,使得板材100的安裝更為快速便捷,進(jìn)而縮短了工期,并且,該方法免去了施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的繁瑣,除此之外,該集成板由于采用聚氨酯發(fā)泡鋪貼或掛置,能夠進(jìn)行安全拆卸,使得集成板材100能夠進(jìn)行重復(fù)利用,進(jìn)而節(jié)約資源。最終實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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