專利名稱：玻璃建筑貼面板材和生產(chǎn)方法及專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種呈多棱鼓形的玻璃質(zhì)建筑貼面板材，特別是瑪賽克，采用高溫熔融重復(fù)壓延后，一次切擠成型方法和相應(yīng)的專用成型機(jī)，屬于無機(jī)建筑材料類。
目前，玻璃質(zhì)建筑貼面板材特別是瑪賽克，都呈多棱臺形或多棱錐臺形，如意大利生產(chǎn)的正四棱臺玻璃瑪賽克，和我國生產(chǎn)的正四棱錐臺玻璃瑪賽克。采用方法是將玻璃高溫熔融后進(jìn)行一次壓延成片，再以單刀切割或單輥刀切割成型。使用的機(jī)械如CN85204177U和CN86206751U。采用以上方法原理制造的專用機(jī)具生產(chǎn)的多棱臺形和多棱錐臺形玻璃賽克，雖具有平行的裝飾面和粘接面，但裝飾面較粗有氣泡和砂眼，粘接面呈一個方向布筋，容易在冷卻時變形，而且粘接面積小，易脫落，玻璃瑪賽克的多周邊上的鋃嵌面為單刀成型的平面，裝飾面邊緣帶毛刺，影響了玻璃瑪賽克的裝飾效果。
本發(fā)明是要提供一種與以上兩種玻璃質(zhì)建筑貼面板材，特別是玻璃瑪賽克全然不同的棱鼓形產(chǎn)品，和生產(chǎn)本產(chǎn)品采用重復(fù)壓延雙刀對切倒角擠壓成型的方法以及相應(yīng)的新的專用成型機(jī)。這種多棱鼓形玻璃質(zhì)瑪賽克可以克服以上兩種產(chǎn)品的缺陷，產(chǎn)品的裝飾面光潔大方不帶毛刺，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)致密，無氣泡和砂眼，特別是該產(chǎn)品粘貼面呈縱橫兩個方向布筋，冷卻時收縮均勻，不彎曲變形，粘貼面的有效面積大，與建筑的粘接牢固，不脫落。產(chǎn)品專用生產(chǎn)機(jī)器使用簡便，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長，特別是它的鏈傳動和以上兩種齒輪傳動機(jī)器相比具有傳遞距離長噪音小的優(yōu)點(diǎn)，它的雙刀對切倒角擠壓工序上的刀具也是以上兩種單刀切割刀具無法比擬的。
下面通過


本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和利用本發(fā)明的方法制出的專用設(shè)備的傳動系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特征。
附圖1為玻璃質(zhì)建筑貼面板材結(jié)構(gòu)圖，附圖2為采用本發(fā)明方法制出的專用設(shè)備的動力傳動示意圖，附圖3為專用設(shè)備的單元對輥結(jié)構(gòu)圖。
附圖1中，1為建筑板材的裝飾面，2為粘貼面，3為鋃嵌面。本發(fā)明的產(chǎn)品為玻璃建筑貼面板材，裝飾面1是在玻璃熔融狀態(tài)下經(jīng)反復(fù)壓延后形成的光滑面，因此表面光潔無氣泡和砂眼，粘貼面2和鋃嵌面3都是多種曲面或直面的組合面，2和3的形成過程是在玻璃質(zhì)經(jīng)反復(fù)壓延后以切、擠、壓的方法成型的，其中粘貼面又是擠壓在凹坑中產(chǎn)生的，由縱橫兩個方向上布筋增加粘貼面積而鋃嵌面3則是從1和2方向同時以刀具以小于180°角度切出的兩面倒角、兩刀具間留0.5-5MM的間隙，在成型后的冷卻過程中，由于應(yīng)力集中而自行在間隙處斷裂形成產(chǎn)品，所以斷裂面是不規(guī)則毛面(但與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品相比斷裂面很規(guī)則)，在建筑裝飾應(yīng)用中，粘帖面至斷裂面與粘接劑結(jié)合，裝飾面至上倒角部位露出表面，故裝飾效果規(guī)則美觀，不受斷裂面的毛面影響，這是本發(fā)明產(chǎn)品和方法的要點(diǎn)。
附圖2中，1為機(jī)架，2動力，3一單元對輥的牙箱，4二單元對輥的牙箱，5三單元成型對輥的牙箱，6送料板，7為鏈輪，附圖3中，8每單元對輥與牙箱之間傳動聯(lián)軸器，9對輥，10對輥兩端設(shè)在從動軸承座端部從動對輥軸向調(diào)節(jié)螺釘，11每級單元對輥的牙箱內(nèi)的從動輪的徑向調(diào)節(jié)螺釘。本發(fā)明機(jī)架1呈直角三角形，由上至下共三單元，動力2在機(jī)架1的最底部，輸出動力2通過鏈傳動上層、中層和下層的三單元牙箱鏈輪7，而上、中、下層的三單元牙箱鏈輪7又分別通過萬向聯(lián)軸器8直接驅(qū)動三單元對輥9，整機(jī)即可運(yùn)轉(zhuǎn)。三單元對輥9中、一二級兩單元對輥為三重套筒式光滑園柱輥，第三單元對輥為三重套筒式倒“∨”狀刀刃園柱輥，三單元對輥9可以從軸向和徑向兩個方向調(diào)整三對輥之間的相對位置和間隙;本發(fā)明的機(jī)架1以翻砂加工或型鋼焊接而成。在三個水平段上加工出三個平面機(jī)座，每層的水平面機(jī)座上可以安放由牙箱、聯(lián)軸器和對輥裝置單元化的對輥系統(tǒng)，并可和機(jī)架1緊固，在每兩單元對輥之間有金屬材料制成的送料板6緊固在機(jī)架上。動力2以鏈傳動一、三單元牙箱鏈輪7，一單元牙箱3的鏈輪7再間接傳動二單元牙箱4的鏈輪7，動力2和各單元牙箱的傳動鏈條采用標(biāo)準(zhǔn)套筒滾子鏈條，鏈輪7選用標(biāo)準(zhǔn)鏈輪，傳動鏈條通過緊固在機(jī)架1上的張緊輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。固定在上、中、下三單元牙箱的箱殼為金屬翻砂件加工而成，經(jīng)動力2輸入牙箱的主動鏈輪7以后，可在牙箱的另一側(cè)輸出一對在同一水平上的轉(zhuǎn)速相同方向相反的二個主動、從動輪軸，調(diào)節(jié)牙箱內(nèi)設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘11，可以改變從動輪的徑向位移，主從動輪再通過萬向聯(lián)軸器8傳遞給單元化的三對輥9。裝置在上、中、下三單元三對輥9的兩端金屬軸承座作成方形，每只從動對輥兩端方形軸承座端部設(shè)有軸向調(diào)節(jié)螺釘10，通過軸向調(diào)節(jié)螺釘10能改變主從兩對輥間的相應(yīng)部位。三單元對輥9自身結(jié)構(gòu)為空心三重金屬套筒式，有孔眼的內(nèi)層小徑套筒與二層套筒組成相通的內(nèi)腔和外腔，軸端設(shè)有內(nèi)腔和外腔冷卻液進(jìn)、出口。外層套筒緊固在二層套筒之外，其中一、二單元對輥的最外層為金屬光滑套筒，表面光潔，第三單元切擠對輥外層套筒為數(shù)只環(huán)套組成，外表有相互對應(yīng)的倒“∨”形刀刃，多條倒∨形刀刃圍成凹坑，一方凹坑呈光滑坑底，另一方對應(yīng)凹坑坑底有垂直布置的在縱向和橫向兩個方向各有一條以上的溝槽。
工作時，首先動力啟動，經(jīng)鏈傳動使三單元對輥以一定轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動，同時將三單元對輥通入冷卻液冷卻，將已經(jīng)熔化了的玻璃熔液由第一單元對輥的上方送料、熔融的玻璃液經(jīng)第一單元對輥壓延通過送料板6進(jìn)入第二單元對輥繼續(xù)壓延，這時調(diào)整第一、二單元對輥的間隙和相對位置，使從第二單元對輥壓出的玻璃熔液以合適厚度順料板進(jìn)入第三單元，然后根據(jù)情況調(diào)整第三單元成型對輥的軸向位置和徑向位置，直至使壓延切擠出的產(chǎn)品滿意為止。
本發(fā)明為玻璃瑪賽克成型機(jī)的換代機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。因?yàn)閯恿Σ捎面渹鲃?，可以保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪聲，因其設(shè)有徑向和軸向兩方向的微調(diào)，所以雙刀對切擠壓成型的瑪賽克產(chǎn)品不會扭斜錯棱，每顆瑪賽克都具有規(guī)則的多棱鼓形，美觀大方，裝飾面光潔無氣泡砂眼粘貼面表面積大，不易變形，使用這種瑪賽克裝飾效果特別好;由于三單元對輥都是水平設(shè)置，特別是第三單元對輥放置在同一水平面上，故成品落入輸送線上的導(dǎo)向可以選擇不變形的向方冷卻硬化;本發(fā)明的對輥采用三重套筒式結(jié)構(gòu)，故可通入冷卻液使得對輥外層套筒有效的延長使用，壽命，又可以在表層磨損嚴(yán)重時更換表層套筒變得簡單容易，節(jié)約維修費(fèi)用。
施實(shí)例以10＃槽鋼旱接成帶三層平臺的高1.5米，長1.5米，寬1.5米的直角三角形壓延法雙刀對切導(dǎo)角擠壓瑪賽克成型機(jī)架，以12＃工字鋼焊接成機(jī)架底座，由四根φ16MM的地腳螺栓與混凝土灌澆的基礎(chǔ)拴固，使用4千瓦電機(jī)作動力，電機(jī)輸出的軸上以鏈聯(lián)接兩只1113型單列套筒滾子鏈輪分別傳動1113型鏈，帶動上下兩單元牙箱的兩個鏈輪，再由上單元牙箱同速輸給第二單元牙箱鏈輪，三單元箱殼體均以翻砂件加工而成，牙箱內(nèi)主動和從輪以45＃鋼車削加工制成，從動輪端部有φ14MM的軸向調(diào)節(jié)螺釘，彈簧鋼制成的二對萬向聯(lián)軸器一端與牙箱的兩個輸出軸相接，另一端直接驅(qū)動三單元三重套筒式φ100MM長500MM的對輥，對輥兩端有標(biāo)準(zhǔn)軸承和方形軸承座，在三對輥從動軸承座端部置有φ14MM的徑向調(diào)節(jié)螺釘。中、上兩單元對輥?zhàn)钔鈱佑?MM厚的合金鋼光滑套，并作表面處理。下單元一對成型輥?zhàn)钔鈱拥短咨戏謩e對應(yīng)布置有100塊大規(guī)格玻璃瑪賽克倒∨形刀，刀套以鈦鋼經(jīng)表面處理制成，三對輥軸端有水封環(huán)，冷卻水在軸輥內(nèi)分道進(jìn)出，這種壓延法雙對切擠壓玻璃瑪賽克成型機(jī)，冷卻水耗為26T/時，班產(chǎn)瑪賽克可超原普通型的一倍，成品率高達(dá)90%，新機(jī)可以連續(xù)化生產(chǎn)。生產(chǎn)的新型玻璃質(zhì)正四棱鼓形瑪賽克產(chǎn)品美觀、規(guī)則、表面光滑，底面橫四豎一加強(qiáng)筋粘貼面表面積大，與建筑表面粘接牢，不脫落，顏色鮮艷，美觀大方，使用證明裝飾效果比國內(nèi)外市場上的產(chǎn)品高出幾個等級。
權(quán)利要求
1.一種玻璃質(zhì)建筑貼面板材，特別是玻璃瑪賽克，具有相互平行的裝飾面和粘貼面以及周邊圍成的鋃嵌面，其特征在于板材的裝飾面1和粘貼面2分別向鋃嵌面3倒角切割經(jīng)自行斷裂后分離出多棱鼓形產(chǎn)品，粘貼面2上有加強(qiáng)筋。
2.如權(quán)利要求1所述的貼面板材，其特征在于粘貼面2上的加強(qiáng)筋為縱橫布置，在縱向和橫向兩個方向各有一條以上。
3.一種多棱鼓形玻璃質(zhì)建筑帖面板材，特別是瑪賽克壓延切割的生產(chǎn)方法，其特征在于玻璃質(zhì)經(jīng)高溫熔融后重復(fù)壓延，使產(chǎn)品裝飾面1光潔質(zhì)密，在粘帖面2的縱橫兩個方面擠壓布筋，增加粘帖表面積，再用雙刀從裝飾面1和粘面2兩個方向向周邊圍成的鋃嵌面3以小于180°的角度對切倒角切擠成型，兩刀切刃間留有0.5-5MM的間隙整體冷卻后從間隙處自行斷裂分離。
4.一種壓延后生產(chǎn)玻璃質(zhì)建筑貼面板材特別是瑪賽克的專用成型機(jī)具有壓延光滑對輥、成型切割對輥以及齒輪傳動裝置，其特征在于a、有一組以上的壓延光滑對輥，b、有一組成型切擠對輥，對輥上均有相對應(yīng)的倒“∨”狀刀刃和凹坑，c、每組對輥通過聯(lián)軸器連接相應(yīng)的牙箱組成一個獨(dú)立單元，d、動力與牙箱，牙箱與牙箱之間的傳動為鏈傳動，
5.如權(quán)利要求4所述的成型機(jī)，某特征在于有兩組光滑壓延對輥和一組成型切擠對輥，
6.如權(quán)利要求4或5所述的成型機(jī)，其特征在于成型切擠對輥的兩個對輥軸相互平行并在同一水平面上，
7.如權(quán)利要求4所述的成型機(jī)，其特征在于光滑壓延對輥與成型切擠對輥均為三重套筒式結(jié)構(gòu)，有孔眼的內(nèi)套筒與二層套筒組成相通的內(nèi)腔和外腔，軸端設(shè)有內(nèi)、外腔冷卻液進(jìn)出口，外層套筒緊套二層套筒以外，
8.如權(quán)利要求4或7所述的成型機(jī)，其特征在于成型切擠對輥外層套筒為數(shù)只環(huán)套組成，外表有相互對應(yīng)的倒“∨”形刀刃，多條倒“∨”形刀刃圍成凹坑，一方凹坑呈光滑坑底，另一方對應(yīng)凹坑坑底有相互垂直布置的在縱向和橫向兩個方向各有一條以上的溝槽，
9.如權(quán)利要求4所述的成型機(jī)，其特征在于所述的聯(lián)軸器為萬向節(jié)，
10.如權(quán)利要求4所述的成型機(jī)，其特征在于所述的成型切擠對輥的軸向和徑向位移由設(shè)在軸承座和牙箱內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺釘控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有特殊幾何圖形的玻璃質(zhì)建筑貼面板材特別是瑪賽克，以及生產(chǎn)該產(chǎn)品方法和專用設(shè)備，這種具有特殊幾何圖形的玻璃質(zhì)建筑貼面板材具有表面光潔規(guī)則無氣泡無砂眼，不變形、粘接牢固不脫落，裝飾效果特別好，它是將熔融的玻璃經(jīng)反復(fù)壓延后以雙刀對切兩面倒角的加工方法擠切成型的，使用本發(fā)明的專用設(shè)備生產(chǎn)，工效高節(jié)能，設(shè)備操作簡便，體積小，重量輕，易損件壽命長，維修方便，使用可靠，是新型瑪賽克的專用換代機(jī)。
文檔編號E04F13/14GK1058249SQ9010580
公開日1992年1月29日 申請日期1990年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月11日
發(fā)明者彭仲康, 王才文, 章創(chuàng)生, 董玉良 申請人:重慶建筑工程學(xué)院建筑材料工程系, 四川省南溪縣聯(lián)合建筑材料廠