本發(fā)明涉及插入圖像形成裝置的體內(nèi)排出空間的薄片體輸送裝置和具備薄片體輸送裝置的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

以往，利用紙后處理裝置，能執(zhí)行將多枚由復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置形成了圖像的紙張堆疊再把堆疊的紙摞集中用裝訂卡釘裝訂的裝訂處理以及用打孔裝置打孔(穿孔)的打孔處理等。

將這種紙后處理裝置安裝到圖像形成裝置的側(cè)面上時，存在圖像形成裝置的設(shè)置空間相應(yīng)增加安裝紙后處理裝置的部分的問題。在此，已公知有在由原稿讀取部、打印部和供給部形成的裝置主體的空間(體內(nèi)排出空間)中能滑動地配置紙后處理部的圖像形成裝置。

此外，已公知有如下結(jié)構(gòu)：圖像形成單元被一對滑軌以及與滑軌大體平行形成的支承部以能滑動的方式支承在圖像形成裝置主體上，當(dāng)圖像形成單元插入至圖像形成裝置的內(nèi)部時，第二滾輪從滑軌的切口部脫軌，使圖像形成單元配置在規(guī)定位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供當(dāng)插入圖像形成裝置主體的體內(nèi)排出空間時能防止從圖像形成裝置主體的脫落和對圖像形成裝置主體的損傷的薄片體輸送裝置和具備該薄片體輸送裝置的圖像形成裝置。

本發(fā)明的第一方式的薄片體輸送裝置，包括具備薄片體輸送機(jī)構(gòu)的主體部；以及支承所述主體部的框架，所述薄片體輸送裝置沿著形成在圖像形成裝置的體內(nèi)排出空間中且具有朝薄片體排出方向下游側(cè)向上傾斜的傾斜面的薄片體承載面以能插入或抽出的方式安裝，在所述薄片體輸送裝置中，與所述薄片體承載面相對的所述框架的對置面上設(shè)有多個第一滾輪和第二滾輪，所述多個第一滾輪和第二滾輪配置在相對插入方向、比所述對置面的中央靠下游側(cè)，并能沿插入或抽出方向旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪相對插入方向、配置在所述第二滾輪的下游側(cè)，并且所述第一滾輪從所述對置面的突出量比所述第二滾輪大，通過使所述第一滾輪嵌入由所述傾斜面形成的所述薄片體承載面的凹部，所述第二滾輪與所述薄片體承載面接觸。

此外本發(fā)明是具備上述結(jié)構(gòu)的薄片體輸送裝置的圖像形成裝置。

按照本發(fā)明的第一方式，將薄片體輸送裝置插入體內(nèi)排出空間或者從體內(nèi)排出空間抽出時，框架與體內(nèi)排出空間的底面不會產(chǎn)生摩擦。因此，能使薄片體輸送裝置平滑插入或抽出，并且可以防止體內(nèi)排出空間的底面受損傷。此外，因?yàn)橥ㄟ^第一滾輪嵌入底面的凹部而使薄片體輸送裝置不易移動，所以能夠防止薄片體輸送裝置從體內(nèi)排出空間脫落。此外，由于第一滾輪、第二滾輪配置在比框架的中央靠插入方向下游側(cè)，因此薄片體輸送裝置的插入途中和抽出途中即使作業(yè)中斷而放手時，薄片體輸送裝置的插入方向上游側(cè)下降并接觸底面，所以可以防止薄片體輸送裝置從體內(nèi)排出空間脫落。

此外，通過具備上述構(gòu)成的薄片體輸送裝置，成為能夠使薄片體輸送裝置平滑地插入或抽出、能夠防止體內(nèi)排出空間的底面損傷的圖像形成裝置。

附圖說明

圖1是表示安裝本發(fā)明的紙后處理裝置20的圖像形成裝置100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是圖1中的紙后處理裝置20的局部放大圖。

圖3是從下方觀察紙后處理裝置20的立體圖。

圖4是使主體部20a從圖3的狀態(tài)相對框架20b滑動后的狀態(tài)的紙后處理裝置20的立體圖。

圖5是包含第一滾輪63、第二滾輪65的框架20b的對置面20b1的斷面圖。

圖6是表示開始向體內(nèi)排出空間16插入紙后處理裝置20的狀態(tài)的側(cè)面斷面圖。

圖7是表示紙后處理裝置20插入體內(nèi)排出空間16途中的狀態(tài)的側(cè)面斷面圖。

圖8是表示固定在框架20b上的引導(dǎo)部件61與凸部70卡合的狀態(tài)的俯視圖。

圖9是表示紙后處理裝置20插入至體內(nèi)排出空間16的安裝位置的狀態(tài)的側(cè)面斷面圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明的圖像形成裝置100和紙后處理裝置20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。另外，在本實(shí)施方式中作為圖像形成裝置100的一例、例示了數(shù)碼復(fù)合機(jī)，而本發(fā)明的紙后處理裝置20同樣能連接至數(shù)碼復(fù)合機(jī)以外的例如激光打印機(jī)和噴墨打印機(jī)、傳真機(jī)等。

如圖1所示，圖像形成裝置(例如黑白數(shù)碼復(fù)合機(jī))100主體內(nèi)，配置有通過帶電、曝光、顯影和轉(zhuǎn)印各工序形成黑白圖像的圖像形成部p。

圖像形成部p中沿感光鼓1的旋轉(zhuǎn)方向(圖1的逆時針方向)，配置有帶電部2、曝光單元3、顯影裝置4、轉(zhuǎn)印輥7、清潔裝置8和除電裝置(未圖示)。

感光鼓1是例如在鋁鼓上層疊感光層的構(gòu)件，通過帶電部2使表面的感光層均勻帶電。而且，在接收了來自后述曝光單元3的激光束的表面上，形成使帶電衰減的靜電潛影。

帶電部2使感光鼓1的表面均勻帶電。例如作為帶電部2采用將細(xì)導(dǎo)線等作為電極并外加高電壓進(jìn)行放電的電暈放電裝置。曝光單元3根據(jù)圖像讀取部18中讀取的原稿圖像數(shù)據(jù)，對感光鼓1照射光束(例如激光束)，從而在感光鼓1的表面形成靜電潛影。

顯影裝置4通過使調(diào)色劑粘著在感光鼓1的靜電潛影上形成調(diào)色劑像。由調(diào)色劑容器5向所述顯影裝置4供給調(diào)色劑。

轉(zhuǎn)印輥7將感光鼓1表面形成的調(diào)色劑像以不打亂的方式轉(zhuǎn)印到通過送紙通道11輸送來的紙張上。清潔裝置8具備與感光鼓1的長邊方向線接觸的清潔輥和清潔刮板等，在調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙上之后，將感光鼓1的表面殘留的殘留調(diào)色劑除去。

圖像讀取部18包括：裝載有復(fù)印時照亮原稿的掃描儀燈和用以改變來自原稿的反射光的光路的反射鏡的掃描光學(xué)系統(tǒng)，把來自原稿的反射光聚光成像的聚光透鏡，以及把成像的圖像光轉(zhuǎn)換為電信號的ccd傳感器等(都未圖示)，所述圖像讀取部18讀取原稿圖像并轉(zhuǎn)換為圖像數(shù)據(jù)。

執(zhí)行復(fù)印動作時，在圖像讀取部18中讀取原稿的圖像數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為圖像信號。另一方面，在圖像形成部p中，通過帶電部2使沿圖中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓1均勻帶電。接著，曝光單元3根據(jù)圖像讀取部18讀取的原稿圖像數(shù)據(jù)對感光鼓1上照射激光束(光線)，由此在感光鼓1表面形成基于所述圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。隨后，顯影裝置4使調(diào)色劑粘著在靜電潛影上形成調(diào)色劑像。

紙張從紙存放部10經(jīng)由送紙通道11和對準(zhǔn)輥對13并在規(guī)定的時刻朝向如上所述形成有調(diào)色劑像的圖像形成部p輸送，在圖像形成部p中由轉(zhuǎn)印輥7向紙上轉(zhuǎn)印感光鼓1表面的調(diào)色劑像。而后，轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙離開感光鼓1，被輸送到定影部9并通過加熱和加壓將調(diào)色劑像定影在紙上。

經(jīng)過了定影部9的紙，經(jīng)過送紙通道11向排出輥對14a或14b輸送。僅在紙的單面形成圖像時，由排出輥對14a送入體內(nèi)排出空間16中安裝的紙后處理裝置20內(nèi)。

另一方面，在紙的兩面形成圖像時，通過使排出輥對14b反轉(zhuǎn)，將紙分配到翻轉(zhuǎn)輸送通道19中，并以圖像面翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)再次輸送到對準(zhǔn)輥對13。而后，在感光鼓1上形成的下一圖像由轉(zhuǎn)印輥7轉(zhuǎn)印到紙的未形成有圖像的面上，在輸送到定影部9將調(diào)色劑像定影后，由排出輥對14a送入紙后處理裝置20內(nèi)。

紙后處理裝置20能裝拆地安裝在體內(nèi)排出空間16的底面16a上。紙后處理裝置20離開體內(nèi)排出空間16時，底面16a作為出紙盤使用。底面16a具有沿排出方向向上傾斜的傾斜面，用以調(diào)整由排出輥對14a、14b排出的紙的后端。此外，在底面16a的大體中央部形成有凸部70(參照圖6)，用于提高取出排出到底面16a的紙的便利性。

圖2是紙后處理裝置20的側(cè)面斷面圖。紙后處理裝置20的內(nèi)部具備：對送入的紙進(jìn)行打孔的打孔裝置(未圖示)，承載(堆疊)多枚送入的紙的處理托盤30，以及用裝訂卡釘裝訂處理托盤30上承載的紙摞的裝訂器40。在紙后處理裝置20的側(cè)面設(shè)有出紙盤50，所述出紙盤50能相對于適合紙的排出的位置升降。

紙后處理裝置20的與排出輥對14a相對的位置上設(shè)有紙送入口21。紙送入口21的和紙輸送方向垂直的方向(垂直圖2的紙面的方向)的大體中央部配置有用于檢測由排出輥對14a送入紙后處理裝置20內(nèi)的紙的前端的送入檢測傳感器(未圖示)。

相對紙輸送方向、紙送入口21的下游側(cè)配置有打孔裝置，打孔裝置的下游側(cè)配置有檢測紙的通過的致動器型的紙檢測傳感器28。紙檢測傳感器28的下游側(cè)配置有第一排出輥對27。而且，第一排出輥對27的下方設(shè)有把第一排出輥對27輸送的紙調(diào)整為規(guī)定枚數(shù)并承載的處理托盤30，以及對處理托盤30上承載的紙捆(紙摞)進(jìn)行裝訂處理的裝訂器40。

相對紙輸送方向、處理托盤30的下游側(cè)配置有用于從處理托盤30向出紙盤50排出紙摞的第二排出輥對29。第二排出輥對29具有能利用驅(qū)動馬達(dá)(未圖示)正反旋轉(zhuǎn)的橡膠制的排出輥29a，以及與排出輥29a從動旋轉(zhuǎn)的樹脂制的排出滾輪29b。排出輥29a被輥支撐架31支承，所述輥支撐架31以旋轉(zhuǎn)軸31a作為支點(diǎn)能上下擺動。

處理托盤30的上方且第一排出輥對27的下游側(cè)(圖2的左側(cè))配置有用于把第一排出輥對27送入的紙向處理托盤30方向磕打從而使其順著托盤面的磕打構(gòu)件33。處理托盤30以朝向承載的紙的后端側(cè)(圖2的右側(cè))向下傾斜的方式設(shè)置，通過第二排出輥對29反轉(zhuǎn)，紙從后端側(cè)被抽到處理托盤30上，紙的后端抵接定位部30a。這樣，紙摞以后端對齊的狀態(tài)承載在處理托盤30上。此外，處理托盤30上設(shè)有對處理托盤30上承載的紙摞在寬度方向(垂直圖2的紙面的方向)進(jìn)行調(diào)整的一對側(cè)端調(diào)整擋件35。

裝訂器40能通過移動機(jī)構(gòu)(未圖示)在垂直于輸送方向的紙寬方向移動，根據(jù)裝訂處理的內(nèi)容沿處理托盤30的定位部30a向規(guī)定位置移動。

接著，說明紙后處理裝置20的動作。在圖像形成裝置100完成了圖像形成處理的紙被送入，并指示打孔時，由打孔裝置(未圖示)在輸送來的紙的規(guī)定位置(例如沿裝置前側(cè)的側(cè)端緣的兩處)上形成孔，未指示打孔時直接通過打孔裝置。

而后，送入紙后處理裝置20內(nèi)的紙由第一排出輥對27進(jìn)一步向下游側(cè)輸送。此時，如圖2所示，輥支撐架31向上方擺動，排出輥29a配置在離開排出滾輪29b的位置(分離位置)。因此，由第一排出輥對27輸送來的紙通過排出輥29a與排出滾輪29b的間隙，向出紙盤50突出。

在紙的后端通過第一排出輥對27的時刻，使輥支撐架31向下方擺動，將排出輥29a配置在和排出滾輪29b抵接的位置(抵接位置)。隨后，驅(qū)動磕打構(gòu)件33使紙順著處理托盤30。所述狀態(tài)下通過使排出輥29a反轉(zhuǎn)(圖2的逆時針方向)，紙沿處理托盤30被抽入，后端由定位部30a調(diào)整。此時，紙的中間部處于被第二排出輥對29夾持的狀態(tài)，紙的前端從第二排出輥對29向出紙盤50上突出。把紙沿處理托盤30抽入時，為了不過度抽拉紙，以僅靠輥支撐架31的自重使排出輥29a和排出滾輪29b壓力接觸的狀態(tài)夾持紙。

而后，一摞紙的接收結(jié)束時，將裝訂器40移動到定位部30a的切口位置，把紙摞的后端插入裝訂卡釘部40a，用裝訂卡釘部40a進(jìn)行紙摞的裝訂處理。用裝訂卡釘部40a進(jìn)行了紙摞的裝訂處理后，通過使第二排出輥對29正轉(zhuǎn)(圖2的順時針方向)，將紙摞沿處理托盤30向上方輸送，并向出紙盤50上排出。將紙摞向出紙盤50排出時，不僅有輥支撐架31的自重，還利用彈簧等壓靠構(gòu)件使輥支撐架31向下方壓靠，從而使排出輥29a和排出滾輪29b壓接。這樣，以比紙的抽拉時更大的力夾持紙摞，因此可以確保將紙摞排出到出紙盤50。

此外，在設(shè)定了移位排出的情況下，在驅(qū)動第二排出輥對29將紙摞向出紙盤50排出時，首先使輥支撐架31移動到分離位置。隨后，將側(cè)端調(diào)整擋件35配置到接收紙的位置(基準(zhǔn)位置)或從基準(zhǔn)位置向垂直于排出方向的方向(紙寬方向)位移規(guī)定量的位置(移位位置)。而后，通過使輥支撐架31移動到抵接位置將紙排出。這樣，紙摞交替排出到出紙盤50上的基準(zhǔn)排出位置以及從基準(zhǔn)排出位置向垂直于排出方向的方向(紙寬方向)位移規(guī)定量的移位排出位置，各紙摞在出紙盤50上沿紙寬方向彼此不同地分類承載。

此外，第二排出輥對29的下方配置有紙按壓構(gòu)件51。紙按壓構(gòu)件51被支承成能夠以支點(diǎn)51a為中心擺動，選擇配置在如圖2所示從出紙盤50上退避(不和出紙盤50重合)的退避位置，以及向和出紙盤50重合的位置突出并按壓排出到出紙盤50上的紙的上表面的紙按壓位置。

圖3是從下方觀察紙后處理裝置20的立體圖，圖4是表示使主體部20a從圖3的狀態(tài)相對框架20b滑動的狀態(tài)的立體圖。紙后處理裝置20包括：裝有打孔裝置、處理托盤30、裝訂器40等的主體部20a；以及能滑動地支承主體部20a的框架20b。框架20b構(gòu)成紙后處理裝置20的下表面，與體內(nèi)排出空間16的底面16a(參照圖1)相對。

與紙后處理裝置20的插入方向(圖3的箭頭a方向)垂直的、框架20b的寬度方向(圖3的箭頭bb′方向)兩端部上，形成有一對導(dǎo)軌60a、60b。通過主體部20a側(cè)的滑動滾輪(未圖示)沿導(dǎo)軌60a、60b移動，主體部20a相對框架20b向插入方向移動。在體內(nèi)排出空間16中發(fā)生卡紙時，如圖4所示通過使主體部20a向抽出方向(箭頭a′方向)滑動，進(jìn)行卡紙?zhí)幚怼?/p>

一對引導(dǎo)部件61在寬度方向(箭頭bb′方向)隔開規(guī)定的間隔固定在與底面16a相對的框架20b的對置面20b1上。各引導(dǎo)部件61的單側(cè)分別支承有2個、共4個第一滾輪63，所述第一滾輪63能向插入方向(箭頭a方向)旋轉(zhuǎn)。相對紙后處理裝置20的插入方向，各第一滾輪63配置在比框架20b的中央部靠下游側(cè)。

在框架20b的寬度方向且第一滾輪63的外側(cè)支承有第二滾輪65，所述第二滾輪65能向插入方向(圖3的箭頭a方向)旋轉(zhuǎn)。單側(cè)分別配置有2個、合計(jì)4個第二滾輪65。相對紙后處理裝置20的插入方向，第二滾輪65配置在第一滾輪63的上游側(cè)且比框架20b的中央部靠下游側(cè)。

圖5是包含第一滾輪63、第二滾輪65的框架20b的對置面20b1的斷面圖(圖4的cc′箭頭斷面視圖)。如圖5所示，對置面20b1的寬度方向中央部形成有向上凹入的臺階部20b2，臺階部20b2的寬度方向兩側(cè)形成有與體內(nèi)排出空間16的底面16a最接近的接近部20b3。第一滾輪63、第二滾輪65配置在臺階部20b2內(nèi)的寬度方向兩端部，即形成有導(dǎo)軌60a、導(dǎo)軌60b的框架20b的寬度方向兩端部的附近。此外，第一滾輪63從對置面20b1(接近部20b3)的突出量d1為3.5mm，第二滾輪65從對置面20b1(接近部20b3)的突出量d2為0.5～1mm，第二滾輪65比第一滾輪63的突出量小。

此外，框架20b的對置面20b1上，相對插入方向、沿上游側(cè)的端緣固定有防滑板67。防滑板67由橡膠等材料形成，所述橡膠等材料相對于底面16a的摩擦系數(shù)大于框架20b相對于底面16a的摩擦系數(shù)。

接著，說明針對圖像形成裝置100的紙后處理裝置20的安裝步驟。首先，如圖6所示，把紙后處理裝置20的相對于插入方向的下游側(cè)的端部裝載在體內(nèi)排出空間16的底面16a上。所述狀態(tài)中底面16a和從框架20b突出的第一滾輪63接觸。

從圖6的狀態(tài)，通過把紙后處理裝置20的相對于插入方向的上游側(cè)(圖6的左側(cè))抬起，如圖7所示在使框架20b離開底面16a的狀態(tài)下，將紙后處理裝置20向插入方向(圖7的右方向)推入。通過第一滾輪63在底面16a上滾動，紙后處理裝置20平滑插入體內(nèi)排出空間16內(nèi)。

如圖8所示，固定在框架20b上的一對引導(dǎo)部件61的相對的內(nèi)側(cè)面61a的間隔，從插入方向(箭頭a方向)的下游側(cè)向上游側(cè)(圖8的從上到下)寬度變窄。此外，引導(dǎo)部件61的內(nèi)側(cè)面61a，與底面16a上形成的凸部70的側(cè)面呈大體相同形狀。隨著將紙后處理裝置20插入，凸部70沿引導(dǎo)部件61的內(nèi)側(cè)面61a，插入一對引導(dǎo)部件61之間。其結(jié)果，紙后處理裝置20相對底面16a、在寬度方向上被定位。

而后，如圖9所示，紙后處理裝置20插入至規(guī)定位置時，第一滾輪63嵌入由底面16a的傾斜面16a1形成的凹部16b，紙后處理裝置20的安裝結(jié)束。隨著第一滾輪63嵌入凹部16b，框架20b接近底面16a，但是由于第二滾輪65取代第一滾輪63、與底面16a接觸，因此不存在如下危險：在紙后處理裝置20的插入即將結(jié)束前，框架20b與底面16a摩擦而損傷底面16a。

此外，在紙后處理裝置20的安裝結(jié)束的狀態(tài)下，第二滾輪65和防滑板67與底面16a接觸。為了使紙后處理裝置20向抽出方向(圖9的a′方向)移動，嵌入在凹部16b的第一滾輪63需要越過底面16a的傾斜面16a1，而且防滑板67與底面16a的摩擦系數(shù)較大，所以紙后處理裝置20不容易移動。

拆卸紙后處理裝置20時，從圖9的狀態(tài)，支承紙后處理裝置20的相對于插入方向的上游側(cè)，使框架20b在離開底面16a的狀態(tài)下向抽出方向(圖9的a′方向)移動。直到第一滾輪63越過底面16a的傾斜面16a1為止，第二滾輪65與底面16a接觸，所以不存在如下危險：在剛開始抽出紙后處理裝置20后，框架20b與底面16a摩擦而損傷底面16a。

按照本實(shí)施方式的構(gòu)成，將紙后處理裝置20插入體內(nèi)排出空間16時，或者把紙后處理裝置20從體內(nèi)排出空間16抽出時，框架20b和底面16a不摩擦。因此，紙后處理裝置20能平滑地插入或抽出，并且可以防止底面16a的損傷。此外，由于在主體部20a的重量集中的框架20b的寬度方向兩端部附近配置第一滾輪63、第二滾輪65，所以能夠有效抑制框架20b與底面16a的摩擦。

此外，通過第一滾輪63嵌入底面16a的凹部16b，紙后處理裝置20變得不容易移動，因此可以防止紙后處理裝置20從體內(nèi)排出空間16脫落。此外，由于第一滾輪63、第二滾輪65配置在比框架20b的中央靠插入方向下游側(cè)，所以在紙后處理裝置20的插入途中和抽出途中在作業(yè)中斷而放手時紙后處理裝置20的插入方向上游側(cè)下降并與底面16a接觸，因此可以防止紙后處理裝置20從體內(nèi)排出空間16脫落。而且，通過在框架20b的插入方向上游側(cè)端部附加設(shè)置防滑板67，可以更有效地防止紙后處理裝置20從體內(nèi)排出空間16脫落。

此外，通過第一滾輪63嵌入底面16a的凹部16b，可以進(jìn)行紙后處理裝置20的插入方向的定位。而且，通過把框架20b上設(shè)置的一對引導(dǎo)部件61的內(nèi)側(cè)面61a設(shè)為與底面16a上形成的凸部70的側(cè)面大體相同的形狀，可以通過引導(dǎo)部件61與凸部70的卡合，對紙后處理裝置20的寬度方向進(jìn)行定位。

此外本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，說明了主體部20a內(nèi)具備打孔裝置的紙后處理裝置20，也可以相對圖像形成裝置100將打孔裝置與紙后處理裝置20分別單獨(dú)安裝。

此外，在上述實(shí)施方式中，舉例說明了安裝在圖像形成裝置100的體內(nèi)排出空間16中的紙后處理裝置20，例如，在體內(nèi)排出空間16插入中繼單元，用中繼單元連接圖像形成裝置100的外側(cè)面上安裝的紙后處理裝置和圖像形成裝置100的排出部時，可以在中繼單元應(yīng)用本發(fā)明。

本發(fā)明可以應(yīng)用在插入圖像形成裝置的體內(nèi)排出空間的薄片體輸送裝置上。利用本發(fā)明，可以提供插入圖像形成裝置主體的體內(nèi)排出空間時能防止從圖像形成裝置主體的脫落和圖像形成裝置主體的損傷的薄片體輸送裝置和具備所述薄片體輸送裝置的圖像形成裝置。