本發(fā)明涉及一種粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

粘塵紙一般用于粘除物體表面的微小顆粒、雜質(zhì)、纖維和塵埃等，在pcb工廠、線路板、精密印刷機(jī)、光電材料等行業(yè)有極廣泛的應(yīng)用。由于生產(chǎn)出來(lái)的粘塵紙是成卷的，在使用時(shí)需要將其進(jìn)行裁切。現(xiàn)在粘塵紙卷大部分仍舊采用人工裁切的方式，顯然人工裁切速度慢、效率低，而且裁切尺寸不均勻；少有的自動(dòng)裁切方式一般需要另加底膜，在底膜的輔助下進(jìn)行裁切，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高；而且刀片與輥刀需要專門(mén)的夾具連接，安裝不便；裁切過(guò)程中粘塵紙容易起褶、卡死而影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備，其在裁切的過(guò)程中粘塵紙不易起褶、卡死而影響生產(chǎn)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備，包括主控計(jì)算機(jī)、機(jī)架以及根據(jù)供需流水線依次設(shè)置的放料系統(tǒng)、接料平臺(tái)、安裝在機(jī)架上的裁刀系統(tǒng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)裝置和由驅(qū)動(dòng)裝置所帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)包括與所述傳動(dòng)裝置相配接的吸附筒以及吸風(fēng)機(jī)，所述吸附筒表面與所述吸風(fēng)機(jī)相互流體連通。

此外，本發(fā)明還包括如下附屬技術(shù)方案：

所述吸附筒包括筒體和固定在筒體上的筒軸；所述筒軸與所述傳動(dòng)裝置相配接。

所述筒體表面開(kāi)有多個(gè)小孔，所述多個(gè)小孔與所述吸風(fēng)機(jī)流體連通。

所述吸風(fēng)機(jī)包括吸風(fēng)管，所述筒軸設(shè)有中空端，所述中空端通過(guò)所述吸風(fēng)管與所述吸風(fēng)機(jī)連接；所述小孔通過(guò)筒體內(nèi)部、筒軸以及吸風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)流體連通。

所述自動(dòng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)移筒，所述轉(zhuǎn)移筒表面材料為硅膠。

所述裁刀系統(tǒng)包括輥刀，所述輥刀包括與所述傳動(dòng)裝置相連的輥刀軸和安裝在所述輥刀軸上的切刀。

所述輥刀軸包括軸表面，且所述輥刀軸上開(kāi)設(shè)有至少一條凹槽；所述切刀安裝于所述凹槽內(nèi)。

所述切刀包括刀刃，所述刀刃高于所述輥刀軸的軸表面。

所述切刀通過(guò)螺釘與所述凹槽相連。

所述傳動(dòng)裝置包括鏈條、傳動(dòng)軸、鏈輪、第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，所述鏈輪與所述第一齒輪安裝于所述傳動(dòng)軸上；所述鏈條與所述鏈輪連接；所述第二齒輪安裝于所述吸附筒上；所述第三齒輪安裝于所述輥刀軸上；所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動(dòng)；所述第二齒輪和所述第三齒輪嚙合傳動(dòng)。

所述裁刀系統(tǒng)還包括安裝在所述機(jī)架上的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)至少在于：

1.吸附筒為中空結(jié)構(gòu)，表面開(kāi)有多個(gè)小孔，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)抽風(fēng)或真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓可以使粘塵紙平整地吸附在筒體表面，有效減少粘塵紙?jiān)诓们袝r(shí)的起褶等問(wèn)題。

2.本粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備可以快速均勻的將粘塵紙卷進(jìn)行裁切，并將裁切完畢的粘塵紙進(jìn)行包裝。使用時(shí)，客戶撕下的是條狀或片狀的粘塵紙，無(wú)需再人工裁切，使用方便快捷。

3.切刀與輥刀軸使用螺釘連接，可以方便的進(jìn)行拆裝，無(wú)需使用附加的夾具，且裁切速度快，裁切完成的粘塵紙長(zhǎng)短均勻，誤差小。

4.使用間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)可以方便的調(diào)整切刀與吸附筒的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘塵紙更佳的裁切。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)備機(jī)械部分的的側(cè)視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)備裁切系統(tǒng)部分與吸附筒連接區(qū)域的主視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)備裁切系統(tǒng)部分的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中輥刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4沿a-a截面的放大圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中吸附筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，本發(fā)明所述粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備用于裁切成卷的粘塵紙，并將裁切完成的粘塵紙自動(dòng)收卷并進(jìn)行包裝；其包括主控計(jì)算機(jī)(圖未示)、機(jī)架2以及根據(jù)供需流水線依次設(shè)置的放料系統(tǒng)21、糾偏系統(tǒng)22、接料平臺(tái)23、裁刀系統(tǒng)24、自動(dòng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)25、雙軸自動(dòng)收卷系統(tǒng)26和成品包裝系統(tǒng)27。成卷的原材料放置于放料系統(tǒng)21的氣漲軸20上，氣漲軸20與變頻調(diào)速電機(jī)(圖未示)連接，變頻調(diào)速電機(jī)控制原材料的輸出速度和輸出量。糾偏系統(tǒng)22可用于防止原材料放置和輸出時(shí)的偏移。前行中的粘塵紙經(jīng)張緊輪40進(jìn)入接料平臺(tái)23，再經(jīng)張緊輪41和輪組42進(jìn)入自動(dòng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)25，并由裁刀系統(tǒng)24進(jìn)行裁切。

如圖2所示，本發(fā)明所述粘塵紙的全自動(dòng)裁切設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)裝置7和由驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置9。本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置7為電機(jī)。傳動(dòng)裝置9包括鏈條11、傳動(dòng)軸16、鏈輪12、第一齒輪13、第二齒輪14和第三齒輪15。鏈輪12與第一齒輪13安裝于傳動(dòng)軸16上；鏈條11與鏈輪12連接；第一齒輪13與第二齒輪14嚙合傳動(dòng)；第二齒輪14和第三齒輪15相嚙合傳動(dòng)。

如圖3至圖5所示，裁刀系統(tǒng)24包括輥刀4和間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)19。輥刀4包括輥刀軸4a和切刀4b；所述輥刀軸4a含有軸表面33，輥刀軸4a上有兩個(gè)與軸截面中心成中心對(duì)稱的直角形凹槽31，切刀4b通過(guò)螺釘連接于直角形凹槽31的一個(gè)平面上，切刀4b的刀刃32高于軸表面33，且其相對(duì)于軸線中心對(duì)稱。使用時(shí)，只需擰上螺釘即可將切刀4b與輥刀軸4a連接起來(lái)，更換切刀4b時(shí)，只需擰下螺釘即可。輥刀軸4a的一端安裝有第三齒輪15。

如圖3所示，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)19包括手輪組1、橫梁3和軸承座組8；所述橫梁3安裝于機(jī)架2上，且橫梁3上開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述手輪組1與橫梁3螺紋連接，且其下端與軸承座組8相連；軸承座組8安裝在輥刀軸4a兩端，且其安裝在機(jī)架上開(kāi)設(shè)的豎直槽內(nèi)，可上下滑動(dòng)。通過(guò)旋動(dòng)手輪組1，可以調(diào)整輥刀4與吸附筒6的距離，更便于找到合適的裁切距離。

如圖1、圖2及圖6所示，自動(dòng)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)25包括吸附筒6、轉(zhuǎn)移筒17和吸風(fēng)機(jī)10。吸附筒6包括筒體6a和筒軸6b；所述筒軸6b一端為中空結(jié)構(gòu)，中空端通過(guò)吸風(fēng)管30與吸風(fēng)機(jī)10連接，另一端安裝有第二齒輪14；所述筒體6a表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔18，小孔18經(jīng)筒體6a內(nèi)部、筒軸6b與吸風(fēng)機(jī)10流體連通；通過(guò)吸風(fēng)機(jī)10產(chǎn)生的負(fù)壓，可以使經(jīng)過(guò)筒體6a表面的粘塵紙緊貼在筒體6a表面，從而有效減少粘塵紙的起褶，方便輥刀4的裁切。轉(zhuǎn)移筒17表面優(yōu)先采用硅膠材質(zhì)，防粘塵紙粘死在筒體表面。

如圖1和圖2所示，電機(jī)帶動(dòng)鏈條11驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸16上的第一齒輪13與筒軸6b上的第二齒輪14嚙合傳動(dòng)，同時(shí)筒軸6b上第二齒輪14與輥刀軸4a上的第三齒輪15嚙合傳動(dòng)，從而使吸附筒6和輥刀4相互旋轉(zhuǎn)。粘塵紙不帶膠的一面吸附在吸附筒6表面上，在輥刀4和吸附筒6相互旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，輥刀4對(duì)其進(jìn)行切割，切割完成的粘塵紙的長(zhǎng)度與切刀4b刀尖到輥刀4軸心線的距離有關(guān)。輥刀4旋轉(zhuǎn)一周，可以對(duì)粘塵紙切割兩次。裁切完畢的粘塵紙?jiān)谖酵?旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將接觸其右側(cè)的轉(zhuǎn)移筒17，由于粘塵紙帶膠的一面朝外，因此它將粘在轉(zhuǎn)移筒17表面，隨著轉(zhuǎn)移筒17的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入雙軸自動(dòng)收卷系統(tǒng)26，最后進(jìn)入成品包裝系統(tǒng)27進(jìn)行包裝。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。