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一種移動式放料裝置的制作方法

文檔序號:11700147閱讀:371來源:國知局
一種移動式放料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種RO膜加工裝置,尤其涉及一種移動式放料裝置。



背景技術(shù):

反滲透凈水機(jī)是利用反滲透膜的分離功能,將水在施以一定壓力的情況下,通過反滲透膜,部分水分子透過反滲透膜流出,即為凈水。

在凈水設(shè)備中,最主要的配件為反滲透膜,在反滲透膜加工時,一般利用放卷裝置對反滲透膜進(jìn)行放卷。但是在正常的放卷過程中,其張力難以自動調(diào)節(jié),需要經(jīng)常調(diào)節(jié)電機(jī)的一個轉(zhuǎn)速,但是,電機(jī)的調(diào)速需要一個專門的控制器進(jìn)行檢測張力,再進(jìn)行調(diào)速,不僅反饋時間比較長,導(dǎo)致張力調(diào)節(jié)質(zhì)量比較差,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時成本高。而且采用電機(jī)與放卷軸進(jìn)行連接,安裝及拆卸效率慢,同時電機(jī)帶動,成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是提供一種移動式放料裝置,通過使用該結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品的放料張力的穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種移動式放料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架底部設(shè)有復(fù)數(shù)個滾動輪,所述機(jī)架頂部放料裝置,所述放料裝置包括氣漲軸及磁粉制動器,所述氣漲軸的兩端分別經(jīng)一安裝架安裝于所述機(jī)架頂部,且所述氣漲軸的兩端轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架內(nèi);所述氣漲軸的一端設(shè)有第一齒輪,所述磁粉制動器設(shè)置于所述第一齒輪旁側(cè)的機(jī)架上,所述磁粉制動器經(jīng)一連接架安裝于所述機(jī)架的側(cè)壁上,且所述磁粉制動器的輸出軸上還設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合;所述氣漲軸的兩端分別經(jīng)一連接軸轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架內(nèi),且每側(cè)所述安裝架內(nèi)分別設(shè)有一軸承,所述連接軸插設(shè)于所述軸承內(nèi)。

上述技術(shù)方案中,所述連接架包括立桿及設(shè)置于立桿頂部的L型板,所述立桿的側(cè)部經(jīng)螺栓安裝于所述機(jī)架的側(cè)壁上,所述L型板包括橫板及豎板,豎板平行于所述橫板設(shè)置,所述橫板的一端與所述立桿的頂部側(cè)壁相連,另一端與所述豎板的底部相連,且所述橫板垂直于所述立桿及豎板設(shè)置。

上述技術(shù)方案中,所述磁粉制動器安裝于所述豎板上。

上述技術(shù)方案中,所述安裝架內(nèi)設(shè)有U型槽,所述軸承安裝于所述U型槽內(nèi)。

由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:

1.本實用新型中通過采用氣漲軸,利用氣漲軸對RO膜進(jìn)行安裝,安裝及拆卸速度快,方便快捷,同時,采用磁粉制動器,利用第二齒輪與氣漲軸上的第一齒輪嚙合,第二齒輪有效感知氣漲軸所受到的力度,由磁粉制動器進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)力度,保證氣漲軸轉(zhuǎn)動放料時張力的穩(wěn)定性,使RO膜放卷時張力保持溫度,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量;

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的局部放大圖;

圖3是本實用新型實施例一中第一齒輪與第二齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、機(jī)架;2、滾動輪;3、氣漲軸;4、磁粉制動器;5、安裝架;6、第一齒輪;7、連接架;8、第二齒輪;9、連接軸;10、軸承;11、立桿;12、L型板;13、橫板;14、豎板;15、U型槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:

實施例一:參見圖1~3所示,一種移動式放料裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1底部設(shè)有復(fù)數(shù)個滾動輪2,所述機(jī)架1頂部放料裝置,所述放料裝置包括氣漲軸3及磁粉制動器4,所述氣漲軸3的兩端分別經(jīng)一安裝架5安裝于所述機(jī)架1頂部,且所述氣漲軸3的兩端轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架5內(nèi);所述氣漲軸3的一端設(shè)有第一齒輪6,所述磁粉制動器4設(shè)置于所述第一齒輪6旁側(cè)的機(jī)架1上,所述磁粉制動器4經(jīng)一連接架7安裝于所述機(jī)架1的側(cè)壁上,且所述磁粉制動器4的輸出軸上還設(shè)有第二齒輪8,所述第二齒輪8與所述第一齒輪6嚙合;所述氣漲軸3的兩端分別經(jīng)一連接軸9轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架5內(nèi),且每側(cè)所述安裝架5內(nèi)分別設(shè)有一軸承10,所述連接軸9插設(shè)于所述軸承10內(nèi)。

在本實施例中,將產(chǎn)品安裝于氣漲軸上,然后氣漲軸充氣,使產(chǎn)品緊緊的被安裝于氣漲軸上,這樣產(chǎn)品不會在氣漲軸上滾動,能夠保證產(chǎn)品穩(wěn)定的放卷。同時在放卷過程中,由設(shè)備的牽引設(shè)備帶動產(chǎn)品前行,在牽引過程中,卷繞于氣漲軸上的產(chǎn)品直徑逐漸減小,正常牽引的速度是恒定的,這樣會導(dǎo)致產(chǎn)品放卷時的張力不恒定。在以往結(jié)構(gòu)中,是通過檢測產(chǎn)品的移動速度來調(diào)節(jié)張力,張力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定。因此,在本實施例中,設(shè)置磁粉制動器,在氣漲軸轉(zhuǎn)動時,氣漲軸端部的第一齒輪同時與磁粉制動器的第二齒輪嚙合,拉動第二齒輪轉(zhuǎn)動,在磁粉制動器工作之前,先設(shè)定磁粉制動器內(nèi)部受到的力度,這樣第一齒輪轉(zhuǎn)動時,張力變化時會導(dǎo)致第一齒輪及第二齒輪嚙合轉(zhuǎn)動時,力度會產(chǎn)品變化,這樣磁粉制動器會保持其內(nèi)部力度的恒定,由于第二齒輪與第一齒輪的嚙合,不管張力大還是張力小,磁粉制動器都會保證張力的恒定。本實用新型中,通過檢測氣漲軸的轉(zhuǎn)動力度,以調(diào)節(jié)張力,保持產(chǎn)品放卷張力的恒定。同時齒輪的嚙合,調(diào)節(jié)更加直接,調(diào)節(jié)效果更好。

參見圖1、2所示,所述連接架7包括立桿11及設(shè)置于立桿11頂部的L型板12,所述立桿11的側(cè)部經(jīng)螺栓安裝于所述機(jī)架1的側(cè)壁上,所述L型板12包括橫板13及豎板14,豎板14平行于所述橫板13設(shè)置,所述橫板13的一端與所述立桿11的頂部側(cè)壁相連,另一端與所述豎板14的底部相連,且所述橫板13垂直于所述立桿11及豎板14設(shè)置。所述磁粉制動器4安裝于所述豎板14上。通過將磁粉制動器安裝于豎板上,這樣磁粉制動器與機(jī)架之間存在立桿、橫板及豎板,通過立桿、橫板及豎板的設(shè)置,可以有效將磁粉制動器與機(jī)架之間隔開,減小兩者工作過程中振動對兩者之間的影響,有效保證產(chǎn)品的放卷質(zhì)量,保證磁粉制動器的制動質(zhì)量。

在本實施例中,所述安裝架5內(nèi)設(shè)有U型槽15,所述軸承10安裝于所述U型槽15內(nèi)。通過將軸承安裝于U型槽內(nèi),提高了軸承的安裝及拆卸效率,便于氣漲軸上產(chǎn)品的安裝于拆卸,方便快捷。

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