本實用新型涉及連接器產(chǎn)品輸送的技術領域，尤其是指一種便于輸送連接器的輸送裝置。

背景技術：

目前連接器產(chǎn)品在輸送過程中，連接器產(chǎn)品從進料裝置滑到料槽上時，由于是利用一個個的連接器產(chǎn)品從進料裝置滑到料槽的力，不斷推動下一個連接器產(chǎn)品向前移動，但經(jīng)常會由于連接器產(chǎn)品與料槽的摩擦過大而使得連接器產(chǎn)品輸送滯停，不能繼續(xù)向前推送，需要人手進行調(diào)整后才能繼續(xù)推送，從而使得工作效率大大降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的問題提供一種便于輸送連接器的輸送裝置，結構簡單，設計合理，大大提高了工作效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供的一種便于輸送連接器的輸送裝置，包括機架、輸送機構以及將連接器產(chǎn)品輸送到輸送機構的進料裝置，所述輸送機構包括有設置在機架上的輸送平臺，所述輸送平臺上設置有用于與進料裝置配合的料槽；所述進料裝置包括有震動盤和出料管，所述出料管的進料端與震動盤連接，所述出料管的出料端與所述料槽連接，所述進料端高于所述出料端；所述輸送平臺的上方設置有用于將料槽中的連接器產(chǎn)品向前掃動輸送的掃動機構，所述掃動機構包括有電動機以及與電動機的轉動軸連接的旋轉座，所述旋轉座環(huán)設有用于掃動連接器產(chǎn)品向前移動的毛刷。

其中，所述出料管上設置有用于防止連接器產(chǎn)品掉落的擋片。

其中，所述料槽上設置有用于防止連接器被推撞頂起的擋板。

其中，所述機架上設置基座，所述基座上設置有用于固定所述電動機的連接座，所述連接座與電動機之間設置有防震膠。

其中，所述旋轉座設置有用于與轉動軸配合的插槽，所述旋轉座上設置有與插槽連通的通孔，所述轉動軸上的設置有用于與通孔配合的卡接件。

其中，所述卡接件包括有彈簧和扇形凸塊，所述扇形凸塊通過彈簧與轉動軸活動連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的一種便于輸送連接器的輸送裝置，由于出料管的進料端高于出料端，利用連接器產(chǎn)品自身的重力以及出料管的斜面，連接器產(chǎn)品從出料管滑到料槽上，一個一個的連接器產(chǎn)品不斷從出料管滑到料槽上，利用連接器產(chǎn)品從出料管滑到料槽的力，不斷推動下一個連接器產(chǎn)品向前移動，通過電動機帶動旋轉座旋轉，使得旋轉座上的毛刷對連接器產(chǎn)品掃動，使得連接器產(chǎn)品向前推送，防止了由于連接器產(chǎn)品與料槽的摩擦過大而使得連接器產(chǎn)品輸送滯停，不能繼續(xù)向前推送而使得工作效率大大降低，本實用新型有效解決了連接器產(chǎn)品與料槽的摩擦過大而使得連接器產(chǎn)品輸送滯停的問題，且結構簡單，設計合理，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種便于輸送連接器的輸送裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種便于輸送連接器的輸送裝置出進料裝置的側視圖。

圖3為本實用新型的出料管的結構示意圖。

圖4為本實用新型的電動機、轉動軸、旋轉座、毛刷的結構分解圖。

圖5為本實用新型的旋轉座的結構示意圖。

圖6為本實用新型的轉動軸的結構示意圖。

在圖1至圖6中的附圖標記包括：

1—機架 2—輸送平臺 3—連接器產(chǎn)品

4—進料裝置 5—料槽 6—震動盤

7—出料管 8—進料端 9—出料端

10—掃動機構 11—電動機 12—旋轉座

13—毛刷 14—擋片 15—擋板

16—基座 17—連接座 18—轉動軸

19—插槽 20—通孔 21—卡接件

22—彈簧 23—扇形凸塊。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖1-6對本實用新型進行詳細的描述。

本實施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，包括機架1、輸送機構以及將連接器產(chǎn)品3輸送到輸送機構的進料裝置4，所述輸送機構包括有設置在機架1上的輸送平臺2，所述輸送平臺2上設置有用于與進料裝置4配合的料槽5；所述進料裝置4包括有震動盤6和出料管7，所述出料管7的進料端8與震動盤6連接，所述出料管7的出料端9與所述料槽5連接，所述進料端8高于所述出料端9；所述輸送平臺2的上方設置有用于將料槽5中的連接器產(chǎn)品3向前掃動輸送的掃動機構10，所述掃動機構10包括有電動機11以及與電動機11的轉動軸18連接的旋轉座12，所述旋轉座12環(huán)設有用于掃動連接器產(chǎn)品3向前移動的毛刷13。具體地，所述進料裝置4將連接器產(chǎn)品3從輸送到輸送平臺2；裝置開機后，震動盤6震動，自動排列連接器產(chǎn)品3，按方向排列，連接器產(chǎn)品3從出料管7出料，由于出料管7的進料端8高于出料端9，利用連接器產(chǎn)品3自身的重力以及出料管7的斜面，連接器產(chǎn)品3從出料管7滑到料槽5上，一個一個的連接器產(chǎn)品3不斷從出料管7滑到料槽5上，利用連接器產(chǎn)品3從出料管7滑到料槽5的力，不斷推動下一個連接器產(chǎn)品3向前移動，所述料槽5上設置有掃動機構10，通過電動機11帶動旋轉座12旋轉，使得旋轉座12上的毛刷13對連接器產(chǎn)品3掃動，使得連接器產(chǎn)品3向前推送，防止了由于連接器產(chǎn)品3與料槽5的摩擦過大而使得連接器產(chǎn)品3輸送滯停，不能繼續(xù)向前推送而使得工作效率大大降低，本實用新型有效解決了連接器產(chǎn)品3與料槽5的摩擦過大而使得連接器產(chǎn)品3輸送滯停的問題，且結構簡單，設計合理，大大提高了工作效率。

本實施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述出料管7上設置有用于防止連接器產(chǎn)品3掉落的擋片14。具體地，由于出料管7的進料端8高于出料管7的出料端9，所以連接器產(chǎn)品3從出料管7滑落到料槽5上時，有可能會使得連接器產(chǎn)品3之間引起碰撞掉落，所述擋片14可以防止連接器產(chǎn)品3掉落。

本實施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述料槽5上設置有用于防止連接器被推撞頂起的擋板15。具體地，由于一個一個的連接器產(chǎn)品3不斷從出料管7滑到料槽5上，利用連接器產(chǎn)品3從出料管7滑到料槽5的力，不斷推動下一個連接器產(chǎn)品3向前移動，所述連接器產(chǎn)品3在推撞向前的過程中有可能造成連接器產(chǎn)品3被頂起，所述擋板15與料槽5之間形成與連接器產(chǎn)品3相對應的輸送間隙，所述擋板15有效擋住連接器產(chǎn)品3被推撞頂起，保證連接器產(chǎn)品3平整地向前移動。

本實施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述機架1上設置基座16，所述基座16上設置有用于固定所述電動機11的連接座17，所述連接座17與電動機11之間設置有防震膠。具體地，由于電動機11在帶動旋轉座12旋轉過程中會發(fā)生震動，容易造成電動機11與連接座17產(chǎn)生松動，所述防震膠可以減少電動機11與連接座17的震動，起到緩沖的作用，進一步地增加了電動機11與連接座17連接的穩(wěn)定性。

本實施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述旋轉座12設置有用于與轉動軸18配合的插槽19，所述旋轉座12上設置有與插槽19連通的通孔20，所述轉動軸18上的設置有用于與通孔20配合的卡接件21。具體地，所述轉動軸18插入旋轉座12的插槽19中，所述卡接件21卡接于所述通孔20中，保證轉動軸18與旋轉座12連接穩(wěn)定。

如圖4、圖5、圖6，本實施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述卡接件21包括有彈簧22和扇形凸塊23，所述扇形凸塊23通過彈簧22與轉動軸18活動連接。具體地，當轉動軸18插入旋轉座12的插槽19中時，所述插槽19的入口抵壓扇形凸塊23的弧形面，所述扇形凸件內(nèi)縮，彈簧22被壓縮；當轉動軸18插入到旋轉座12對應的位置時，所述扇形凸件到達通孔20的位置，彈簧22伸展，扇形凸件被彈簧22伸展推動卡住通孔20中，所述扇形凸件的豎直面與通孔20抵接，保證其卡接穩(wěn)定；當需要將旋轉座12從轉動軸18上拆除時，需要人手使用工具擠壓扇形凸件，使得彈簧22內(nèi)縮，扇形凸件脫離通孔20后，才能將轉動軸18拔出。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。