本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，特別涉及一種移動(dòng)式灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，公開(kāi)號(hào)為CN200978011的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種粉體灌裝機(jī)，包括機(jī)架、料斗、電控裝置、操作臺(tái)、稱(chēng)重傳感器，其中：料斗的出粉口處安裝有轉(zhuǎn)子蠕動(dòng)泵。

但這種灌裝機(jī)在擺放后不方便移動(dòng)，只能在一個(gè)位置灌裝，灌裝好產(chǎn)品再進(jìn)行放置，需要消耗一定勞動(dòng)力，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種移動(dòng)方便、效率高的移動(dòng)式灌裝機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種移動(dòng)式灌裝機(jī)，包括料桶和支撐料桶的機(jī)架，所述料桶包括進(jìn)料口和出料口，其中：所述進(jìn)料口設(shè)置在料桶的上方，所述進(jìn)料口處連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管包括送料軟管和與進(jìn)料口連接的鉤形鋼管，所述機(jī)架的底端設(shè)置有腳輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，腳輪可以帶動(dòng)灌裝機(jī)在車(chē)間內(nèi)方便的移動(dòng)，移動(dòng)到靠近產(chǎn)品堆放位置進(jìn)行灌裝，灌裝完成后移動(dòng)一小段距離即可將包裝好產(chǎn)品放置到合適位置，節(jié)省勞動(dòng)力，并且節(jié)省搬運(yùn)時(shí)間，提高工作效率；灌裝機(jī)移動(dòng)時(shí)，送料軟管可以發(fā)生一定變形來(lái)適應(yīng)灌裝機(jī)的移動(dòng)，鉤形鋼管設(shè)置可以在靠近灌裝機(jī)一段設(shè)置為剛性結(jié)構(gòu)，避免軟管與灌裝機(jī)發(fā)生纏繞，剛性的鉤形鋼管更方便安裝，在進(jìn)料時(shí)也更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉤形鋼管包括緊貼料桶的垂直段和連接垂直段和進(jìn)料口的彎曲段，所述垂直段與料桶焊接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，垂直段與料桶焊接，可以穩(wěn)定的將鉤形鋼管安裝在料桶處，從而在送料時(shí)可以穩(wěn)定的傳輸物料，送料時(shí)進(jìn)料管對(duì)料桶的作用力也主要在垂直方向，被灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)的重力所抵消。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述送料軟管為PP波紋管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，PP波紋管具有良好的韌性，無(wú)毒，耐高溫，，耐磨性較好，耐腐蝕，可以保證對(duì)所灌裝物料的穩(wěn)定運(yùn)送。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架包括四根支撐桿和連接支撐桿的加強(qiáng)框，所述支撐桿與料桶的側(cè)壁焊接，所述腳輪安裝在支撐桿的底端，所述加強(qiáng)框在四個(gè)角處還設(shè)置有加強(qiáng)撐條，所述加強(qiáng)撐條與加強(qiáng)框形成三角形結(jié)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)框和加強(qiáng)撐條的設(shè)置，加強(qiáng)了機(jī)架下方的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，避免在移動(dòng)過(guò)程中，機(jī)架下方發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)而散架，加強(qiáng)撐條的設(shè)置避免了加強(qiáng)框發(fā)生形變，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料桶還包括斜出料管，所述斜出料管的側(cè)面開(kāi)設(shè)有圓弧狀的條形槽，所述條形槽所在平面垂直于斜出料管的軸線，所述條形槽一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座包括轉(zhuǎn)動(dòng)缺口，螺栓穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)缺口鉸接有一閘刀，所述閘刀轉(zhuǎn)動(dòng)控制斜出料管的啟閉。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，斜出料管可以從側(cè)面進(jìn)行出料，包裝袋可以直接放在的料桶的側(cè)下方，方便對(duì)包裝袋的提起和移動(dòng)，鉸接在條形槽處的厚度與條形槽寬度相同的閘刀，在需要出料時(shí)部分轉(zhuǎn)出條形槽，根據(jù)的所需加料速度可以打開(kāi)不同的角度，來(lái)控制出料的速度，在需要停止出料時(shí)，將閘刀轉(zhuǎn)入條形槽中，將側(cè)出料口閉合，轉(zhuǎn)動(dòng)座為閘刀的連接提供了位置，采用穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)缺口處連接牢固穩(wěn)定，該開(kāi)合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和操作都比較方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閘刀包括朝向出料方向傾斜的刀柄，所述刀柄外套有軟質(zhì)橡膠墊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刀柄朝外傾斜，從而方便工人對(duì)刀柄進(jìn)行握持和施力，軟質(zhì)橡膠墊在握持刀柄時(shí)更加舒適。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閘刀在鉸接位置設(shè)置有限位臺(tái)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉸接位置的限位臺(tái)在閘刀轉(zhuǎn)到不發(fā)生泄露最大張開(kāi)角度時(shí)與側(cè)出料口的側(cè)壁抵觸，阻止閘刀的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，避免物料的泄漏。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閘刀上還穿設(shè)有止動(dòng)螺栓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，止動(dòng)螺栓可以在閘刀進(jìn)入到側(cè)出料口內(nèi)，與底部接觸時(shí)，止動(dòng)螺栓與條形槽的側(cè)壁抵觸，避免閘刀與側(cè)出料口過(guò)度抵觸而在多次啟閉后導(dǎo)致側(cè)出料口的破損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閘刀設(shè)置有與側(cè)出料口內(nèi)壁抵觸的密封條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封條的設(shè)置一方面可以保證閘刀閉合時(shí)的密封性，另一方面密封條直接與側(cè)出料口的側(cè)壁接觸，避免閘刀與側(cè)出料口的內(nèi)壁接觸，造成側(cè)出料口的破損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料桶內(nèi)設(shè)置有尖部朝下的錐形篩網(wǎng)，所述料桶內(nèi)設(shè)置有水平的環(huán)狀凸沿，所述錐形篩網(wǎng)包括卡圈和連接在卡圈上的提手，所述卡圈卡在環(huán)狀凸沿處，所述提手連接在卡圈的上端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，錐形篩網(wǎng)可以將大塊的無(wú)法篩出的物料集中在中間位置，保證其余位置的下料，同時(shí)在利用提手移出錐形篩網(wǎng)時(shí)也避免雜物滑入料桶內(nèi)；環(huán)狀凸沿為錐形篩網(wǎng)的安裝提供了位置，可以穩(wěn)定的將錐形篩網(wǎng)卡在灌裝機(jī)內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的剖視示意圖；

圖3為實(shí)施例中錐形篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例中閘刀與斜出料口的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例中閘刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料桶；2、機(jī)架；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、進(jìn)料管；6、送料軟管；7、鉤形鋼管；8、腳輪；9、垂直段；10、彎曲段；11、支撐桿；12、加強(qiáng)框；13、加強(qiáng)撐條；14、斜出料管；15、條形槽；16、轉(zhuǎn)動(dòng)座；17、轉(zhuǎn)動(dòng)缺口；18、閘刀；19、刀柄；20、限位臺(tái)；21、止動(dòng)螺栓；22、密封條；23、錐形篩網(wǎng)；24、環(huán)狀凸沿；25、卡圈；26、提手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

一種移動(dòng)式灌裝機(jī)，參照?qǐng)D1，包括料桶1和支撐料桶1的機(jī)架2，機(jī)架2的底端設(shè)置有腳輪8，料桶1具有位于料桶1上方的進(jìn)料口3和位于料桶1下方的出料口4，進(jìn)料口3處連接有進(jìn)料管5，進(jìn)料管5包括送料軟管6和與進(jìn)料口3連接的鉤形鋼管7，送料軟管6為PP波紋管，鉤形鋼管7分為焊接在料桶1的垂直段9和連接垂直段9和進(jìn)料口3的彎曲段10。

參照?qǐng)D1，機(jī)架2包括四根支撐桿11和連接支撐桿11的加強(qiáng)框12，支撐桿11與料桶1的側(cè)壁焊接，腳輪8安裝在支撐桿11的底端，加強(qiáng)框12在四個(gè)角處焊接有加強(qiáng)撐條13，加強(qiáng)撐條13與加強(qiáng)框12形成三角形結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。

參照?qǐng)D2、圖4、圖5和圖6灌裝機(jī)還包括斜出料管14，斜出料管14的側(cè)面開(kāi)設(shè)有圓弧狀的條形槽15，條形槽15所在平面垂直于斜出料管14的軸線，條形槽15一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)座16，轉(zhuǎn)動(dòng)座16的轉(zhuǎn)動(dòng)缺口17鉸接有閘刀18，閘刀18轉(zhuǎn)動(dòng)控制斜出料管14的啟閉，閘刀18包括朝向出料方向傾斜的帶軟質(zhì)橡膠墊的刀柄19，閘刀18在鉸接位置設(shè)置有限位臺(tái)20，閘刀18上還穿設(shè)有止動(dòng)螺栓21，側(cè)出料口4內(nèi)壁設(shè)置有與閘刀18抵觸的密封條22。

參照?qǐng)D2和圖3，料桶1內(nèi)設(shè)置有水平的環(huán)狀凸沿24，有尖部朝下的錐形篩網(wǎng)23，錐形篩網(wǎng)23包括與環(huán)狀凸沿24卡接的卡圈25和連接在卡圈25上的提手26，卡圈25卡在環(huán)狀凸沿24處，提手26連接在卡圈25的上端。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。