專利名稱:無線控制立式灌裝機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種無線控制立式灌裝機,屬于包裝機械技術。
背景技術:
本實用新型所涉及的立式灌裝機,是一種主要用于灌裝液態(tài)物體的灌裝機。
已有的諸如由本申請人在先申請的申請?zhí)?00420080670.0的這類立式灌裝機的自動控制系統(tǒng),是由設在該機轉(zhuǎn)動部位例如料箱上的PLC可編程序控制器通過設在中空主軸內(nèi)孔的導線,與固定在機架上的操縱器電連接組成的。也就說已有技術的立式灌裝機是有線控制。這種已有技術有線控制的立式灌裝機,無疑,其機構相對比較復雜,特別是其所設在中空主軸內(nèi)孔的導線,難免會產(chǎn)生扭曲甚至斷裂的問題,影響正常生產(chǎn)的進行;同時維護保養(yǎng)也比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種無線控制立式灌裝機,以克服已有技術所存在的不足。
本實用新型實現(xiàn)其目的所采取的技術方案是一種無線控制立式灌裝機,具有設在轉(zhuǎn)動部位的PLC可編程序控制器、機架、垂直裝置在機架上的中空主軸、包括電機、減速機構、主動齒輪、從動齒輪和帶輪傳動副在內(nèi)的主軸傳動裝置、與主軸裝接且同步旋轉(zhuǎn)的用來存放灌裝容器的回轉(zhuǎn)盤、與主軸裝接且同步旋轉(zhuǎn)的料箱、與料箱相接通的若干個自控灌裝裝置和電源供給裝置;PLC可編程序控制器與自控裝置電連接,其改進點在于還具有第二PLC可編程序控制器、包括信號轉(zhuǎn)換器和信號發(fā)生器在內(nèi)的第一信號收發(fā)射裝置和包括信號接收器和信號轉(zhuǎn)換器在內(nèi)的第二信號收發(fā)射裝置;所說第一信號收發(fā)射裝置與第二PLC可編程序控制器電連接,所說第二信號收發(fā)射裝置與PLC可編程序控制器電連接;第二PLC可編程序控制器和所說第一信號收發(fā)射裝置設在主控柜內(nèi),PLC可編程序控制器和所說第二信號收發(fā)射裝置固定在料箱或者回轉(zhuǎn)盤或者從動齒輪上;所說第一信號收發(fā)射裝置與所說第二信號收發(fā)射裝置無線電對接。
由以上所給出的技術方案可以明了,本實用新型由于采取了2個包括信號接收器和信號轉(zhuǎn)換器在內(nèi)的信號收發(fā)射裝置或稱微功電臺,實施無線電對接互控,省卻了設在中空主軸內(nèi)孔內(nèi)的導線連接,簡化了結構,避免了導線產(chǎn)生扭曲、斷裂的問題,從而實現(xiàn)了本實用新型所要實現(xiàn)的目的。
本實用新型的進一步改進點在于對其電源供給裝置提供以下兩種結構。
所說的電源供給裝置,由發(fā)電機、電動機和鏈條或皮帶傳動副組成;發(fā)電機固定聯(lián)結在從動齒輪的底面且與主軸處在同一軸線上,電動機垂直固定在機架的底板上或固定在地面上;電動機通過所說傳動副與發(fā)電機傳動連接;發(fā)電機通過主軸的內(nèi)孔與用電裝置電連接。
這里應當說明的是,由于從動齒輪轉(zhuǎn)速很低,僅為8~10rpm,而與從動齒輪固定聯(lián)結的發(fā)電機的主軸轉(zhuǎn)速很快,為每分鐘3000轉(zhuǎn)。因此,可以對發(fā)電機隨從動齒輪的轉(zhuǎn)動忽略不計。這對于所說的電源供給裝置的正常工作不會造成任何影響。
所說的電源供給裝置,由具有若干個銅圈的定盤和具有與銅圈相應對的電刷的動盤組成;定盤與機架上部或下部固定聯(lián)結,動盤與料箱的頂部或從動齒輪的底面固定聯(lián)結,定盤和動盤與主軸處在同一軸線上且相互對接;當定盤位于料箱的頂部時,其銅圈與主控柜電連接,動盤的電刷與用電裝置電連接;當定盤位于從動齒輪的底部時,其銅圈直接與主控柜電連接,動盤的電刷通過主軸的內(nèi)孔與用電裝置電連接。當定盤位于料箱的頂部時,其銅圈可通過主軸內(nèi)孔與主控柜電連接;也可以通過設在料箱頂上的架空管與主控柜電連接。
這里提供的另一種采用電刷的電源供給裝置。在本實用新型實際組裝中,一般可將其定盤固定裝置在料箱頂部的機架上,而將其動盤裝置在料箱頂部。這不難明白,所給出的這種電源供給裝置,與在前給出的采用發(fā)電機的電源供給裝置兩者相比較,其實用性同樣都是很好的。但就生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件來說,前者明顯優(yōu)于后者。
所說的采用發(fā)電機的電源供給裝置,還具有蓄電瓶;蓄電瓶固定在料箱上,發(fā)電機與蓄電瓶電連接;蓄電瓶與用電裝置電連接。其目的顯然在于穩(wěn)定電源電壓,進一步保證用電裝置的正常工作。
上述技術方案得以實施之后,本實用新型所具有的結構比較簡單,現(xiàn)場環(huán)境條件較好,維護保養(yǎng)方便,人機界面操縱簡易等特點,是顯而易見的。
圖1是本實用新型一種具體實施方式
的結構示意圖;圖2是本實用新型另一種具體實施方式
的結構示意圖;圖3是如同圖2所示的電源供給裝置的結構示意圖。
具體實施方式
事實上,由以上所給出的附圖,已經(jīng)可以明了本實用新型實現(xiàn)其目的的技術方案。以下對照附圖通過具體實施方式
的描述,對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
之一,如附圖1所示。
一種無線控制立式灌裝機,具有設在轉(zhuǎn)動部位的PLC可編程序控制器9、機架2、垂直裝置在機架2上的中空主軸3、包括電機4-1、減速機構4-2、主動齒輪4-3、從動齒輪4-4和帶輪傳動副4-5在內(nèi)的主軸傳動裝置4、與主軸3裝接且同步旋轉(zhuǎn)的用來存放灌裝容器的回轉(zhuǎn)盤5、與主軸3裝接且同步旋轉(zhuǎn)的料箱6、與料箱6相接通的若干個自控灌裝裝置7和電源供給裝置8;PLC可編程序控制器9與自控裝置電連接,還具有第二PLC可編程序控制器1、包括信號轉(zhuǎn)換器和信號發(fā)生器在內(nèi)的第一信號收發(fā)射裝置10和包括信號接收器和信號轉(zhuǎn)換器在內(nèi)的第二信號收發(fā)射裝置11;所說第一信號收發(fā)射裝置10與第二PLC可編程序控制器1電連接,所說第二信號收發(fā)射裝置11與PLC可編程序控制器9電連接;第二PLC可編程序控制器1和所說第一信號收發(fā)射裝置10設在主控柜12內(nèi),PLC可編程序控制器9和所說第二信號收發(fā)射裝置11固定在料箱6上;所說第一信號收發(fā)射裝置10與所說第二信號收發(fā)射裝置11無線電對接。所說的電源供給裝置8,由發(fā)電機8-1、電動機8-2和皮帶傳動副8-3組成;發(fā)電機8-1固定聯(lián)結在從動齒輪4-4的底面且與主軸3處在同一軸線上,電動機8-2垂直固定在機架2的底板2-1上;電動機8-2通過所說傳動副8-3與發(fā)電機8-1傳動連接;發(fā)電機8-1通過主軸3的內(nèi)孔與用電裝置電連接。還具有蓄電瓶13;蓄電瓶13固定在料箱6上,發(fā)電機8-1與蓄電瓶13電連接,蓄電瓶13與用電裝置電連接。
具體實施方式
之二,如附圖2、3所示。
一種無線控制立式灌裝機,具有設在轉(zhuǎn)動部位的PLC可編程序控制器9、機架2、垂直裝置在機架2上的中空主軸3、包括電機4-1、減速機構4-2、主動齒輪4-3、從動齒輪4-4和帶輪傳動副4-5在內(nèi)的主軸傳動裝置4、與主軸3裝接且同步旋轉(zhuǎn)的用來存放灌裝容器的回轉(zhuǎn)盤5、與主軸3裝接且同步旋轉(zhuǎn)的料箱6、與料箱6相接通的若干個自控灌裝裝置7和電源供給裝置8;PLC可編程序控制器9與自控裝置電連接,還具有第二PLC可編程序控制器1、包括信號轉(zhuǎn)換器和信號發(fā)生器在內(nèi)的第一信號收發(fā)射裝置10和包括信號接收器和信號轉(zhuǎn)換器在內(nèi)的第二信號收發(fā)射裝置11;所說第一信號收發(fā)射裝置10與第二PLC可編程序控制器1電連接,所說第二信號收發(fā)射裝置11與PLC可編程序控制器9電連接;第二PLC可編程序控制器1和所說第一信號收發(fā)射裝置10設在主控柜12內(nèi),PLC可編程序控制器9和所說第二信號收發(fā)射裝置11固定在料箱6上;所說第一信號收發(fā)射裝置10與所說第二信號收發(fā)射裝置11無線電對接;PLC可編程序控制器9與第二PLC可編程序控制器1兩者互相通訊。所說的電源供給裝置8,由具有若干個銅圈8-4-1的定盤8-4和具有與銅圈8-4-1相應對的電刷8-5-1的動盤8-5組成;定盤8-4與機架2上部固定聯(lián)結,動盤8-5與料箱6的頂部固定聯(lián)結,定盤8-4和動盤8-5與主軸3處在同一軸線上且相互對接;定盤8-4的銅圈8-4-1通過主軸3的內(nèi)孔與主控柜12電連接,動盤8-5的電刷8-5-1與用電裝置電連接。
本實用新型小試樣機的使用效果是很好的,完全達到了本實用新型研發(fā)的初衷。
權利要求1.一種無線控制立式灌裝機,具有設在轉(zhuǎn)動部位的PLC可編程序控制器(9)、機架(2)、垂直裝置在機架(2)上的中空主軸(3)、包括電機(4-1)、減速機構(4-2)、主動齒輪(4-3)、從動齒輪(4-4)和帶輪傳動副(4-5)在內(nèi)的主軸傳動裝置(4)、與主軸(3)裝接且同步旋轉(zhuǎn)的用來存放灌裝容器的回轉(zhuǎn)盤(5)、與主軸(3)裝接且同步旋轉(zhuǎn)的料箱(6)、與料箱(6)相接通的若干個自控灌裝裝置(7)和電源供給裝置(8);PLC可編程序控制器(9)與自控裝置電連接,其特征在于還具有第二PLC可編程序控制器(1)、包括信號轉(zhuǎn)換器和信號發(fā)生器在內(nèi)的第一信號收發(fā)射裝置(10)和包括信號接收器和信號轉(zhuǎn)換器在內(nèi)的第二信號收發(fā)射裝置(11);所說第一信號收發(fā)射裝置(10)與第二PLC可編程序控制器(1)電連接,所說第二信號收發(fā)射裝置(11)與PLC可編程序控制器(9)電連接;第二PLC可編程序控制器(1)和所說第一信號收發(fā)射裝置(10)設在主控柜(12)內(nèi),PLC可編程序控制器(9)和所說第二信號收發(fā)射裝置(11)固定在料箱(6)或者回轉(zhuǎn)盤(5)或者從動齒輪(4-4)上;所說第一信號收發(fā)射裝置(10)與所說第二信號收發(fā)射裝置(11)無線電對接。
2.根據(jù)權利要求1所述的無線控制立式灌裝機,其特征在于所說的電源供給裝置(8),由發(fā)電機(8-1)、電動機(8-2)和鏈條或皮帶傳動副(8-3)組成;發(fā)電機(8-1)固定聯(lián)結在從動齒輪(4-4)的底面且與主軸(3)處在同一軸線上,電動機(8-2)垂直固定在機架(2)的底板(2-1)上或固定在地面上;電動機(8-2)通過所說傳動副(8-3)與發(fā)電機(8-1)傳動連接;發(fā)電機(8-1)通過主軸(3)的內(nèi)孔與用電裝置電連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的無線控制立式灌裝機,其特征在于所說的電源供給裝置(8),由具有若干個銅圈(8-4-1)的定盤(8-4)和具有與銅圈(8-4-1)相應對的電刷(8-5-1)的動盤(8-5)組成;定盤(8-4)與機架(2)上部或下部固定聯(lián)結,動盤(8-5)與料箱(6)的頂部或從動齒輪(4-4)的底面固定聯(lián)結,定盤(8-4)和動盤(8-5)與主軸(3)處在同一軸線上且相互對接;當定盤(8-4)位于料箱(6)的頂部時,其銅圈(8-4-1)與主控柜(12)電連接,動盤(8-5)的電刷(8-5-1)與用電裝置電連接;當定盤(8-4)位于從動齒輪(44)的底部時,其銅圈(8-4-1)直接與主控柜(12)電連接,動盤(8-5)的電刷(8-5-1)通過主軸(3)的內(nèi)孔與用電裝置電連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的無線控制立式灌裝機,其特征在于還具有蓄電瓶(13);蓄電瓶(13)固定在料箱(6)上,發(fā)電機(8-1)與蓄電瓶(13)電連接,蓄電瓶(13)與用電裝置電連接。
專利摘要本實用新型所公開的一種無線控制立式灌裝機,具有設在轉(zhuǎn)動部位的PLC控制器、機架、中空主軸、主軸傳動裝置、回轉(zhuǎn)盤、料箱、若干個自控灌裝裝置和電源供給裝置;PLC控制器與自控裝置電連接,以其還具有第二PLC控制器、第一信號收發(fā)射裝置和包括信號接收器和第二信號收發(fā)射裝置;第一信號收發(fā)射裝置與第二PLC控制器電連接,第二信號收發(fā)射裝置與PLC控制器電連接;第二PLC控制器和第一信號收發(fā)射裝置設在主控柜內(nèi),PLC控制器和第二信號收發(fā)射裝置固定在料箱上;第一信號收發(fā)射裝置與第二信號收發(fā)射裝置無線電對接為主要特征。具有結構簡單,維修方便,人機界面操縱簡易等特點。
文檔編號B67C3/00GK2868980SQ20052013999
公開日2007年2月14日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權日2005年12月14日
發(fā)明者湯建榮, 張禮華, 徐根寶 申請人:常州湯姆包裝機械有限公司