本實(shí)用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械，尤其涉及一種輸瓶裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)采用的輸瓶通道包括兩段直線通道以及用于連接該兩段直線通道的彎曲通道，主要是用于實(shí)現(xiàn)藥瓶的換向，上述直線通道和彎曲通道分別由兩個(gè)對(duì)稱的直線欄柵以及彎曲欄柵形成，直線欄柵與彎曲欄柵都只形成一個(gè)輸瓶通道，且均比藥瓶的直徑略大，用于輸送直立的藥瓶，當(dāng)藥瓶在進(jìn)入彎曲通道之前就已經(jīng)發(fā)生倒瓶了，那么在倒瓶進(jìn)入彎曲通道后，由于彎曲通道的寬度略大于藥瓶的直徑部分，倒瓶在移動(dòng)的過(guò)程中其瓶身上最寬位置處會(huì)在彎曲通道內(nèi)出現(xiàn)三點(diǎn)定位的現(xiàn)象，容易在通道內(nèi)卡死，從而影響正常輸瓶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可避免傾倒的瓶體在輸瓶通道的彎曲段卡瓶的輸瓶裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種輸瓶裝置，包括用于輸送瓶體的輸送通道，所述輸送通道具有可防止傾倒的瓶體輸送時(shí)卡瓶的彎曲段，所述輸送通道于所述彎曲段處包括上通道和與所述上通道連通的下通道，所述下通道的寬度大于上通道的寬度，且所述下通道的高度大于傾倒的瓶體的最大瓶身高度的一半。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述上通道和下通道均延伸至整個(gè)輸送通道。

所述輸送通道由兩個(gè)相對(duì)布置的輸瓶欄柵構(gòu)成。

所述輸瓶欄柵包括上下設(shè)置的寬部和窄部，兩個(gè)輸瓶欄柵的寬部之間形成所述上通道，兩個(gè)輸瓶欄柵的窄部之間形成所述下通道。

所述輸送通道還包括直線輸入段和直線輸出段，所述彎曲段位于直線輸入段和直線輸出段之間。

所述彎曲段呈90度彎曲，所述直線輸入段與直線輸出段垂直設(shè)置。

所述彎曲段呈180度彎曲，所述直線輸入段、彎曲段和直線輸出段形成U型通道。

所述上通道的寬度略大于所述瓶體的瓶身寬度。

所述輸送通道的高度小于直立的瓶體的高度。

所述輸送通道至少設(shè)置為兩條，各所述輸送通道在水平面內(nèi)并排布置

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的輸瓶裝置，當(dāng)傾倒的瓶體經(jīng)過(guò)彎曲段時(shí)，瓶體瓶身始終會(huì)與下通道的左側(cè)壁或右側(cè)壁存在間隙，這樣傾倒的瓶體就不會(huì)卡死在彎曲段，實(shí)現(xiàn)倒瓶與立瓶的正常輸送，不影響正常生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中瓶體直立輸送時(shí)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中瓶體傾倒輸送時(shí)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中90度彎曲段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中180度彎曲段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、輸送通道；21、彎曲段；22、直線輸入段；23、直線輸出段；3、上通道；4、下通道；5、輸瓶欄柵；51、寬部；52、窄部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1至圖5示出了本實(shí)用新輸瓶裝置的第一種實(shí)施例，該輸瓶裝置包括用于輸送瓶體的輸送通道1，輸送通道1具有可防止傾倒的瓶體輸送時(shí)卡瓶的彎曲段21，輸送通道1于彎曲段21處包括上通道3和與上通道3連通的下通道4，下通道4的寬度大于上通道3的寬度，且下通道4的高度大于傾倒的瓶體的最大瓶身高度的一半。如圖3所示，當(dāng)瓶體在輸送通道1內(nèi)處于倒瓶狀態(tài)時(shí)，傾倒的瓶體上最寬的位置與下通道4存在一定間隙，該間隙保證瓶體經(jīng)過(guò)彎曲段21時(shí)瓶體瓶身始終會(huì)與下通道4的左側(cè)壁或右側(cè)壁接觸，同時(shí)，下通道4的高度大于瓶體最大半徑，即瓶體中心到下通道4的上端面的垂直距離為H，且H>0，確保傾倒的瓶體最寬的位置在下通道4內(nèi)，當(dāng)傾倒的瓶體經(jīng)過(guò)彎曲段21時(shí)，瓶體瓶身始終會(huì)與下通道4的左側(cè)壁或右側(cè)壁存在間隙，這樣傾倒的瓶體就不會(huì)卡死在彎曲段21，實(shí)現(xiàn)倒瓶與立瓶的正常輸送，不影響正常生產(chǎn)。

本實(shí)施例中，上通道3的寬度略大于直立的瓶體的寬度，避免輸送時(shí)瓶體在垂直于輸送方向上晃動(dòng)或倒瓶。

在具體應(yīng)用實(shí)例中，輸送通道1的高度可以與直立的瓶體高度相同，也可以略小于直立的瓶體的高度，本實(shí)施例中，輸送通道1的高度小于直立的瓶體的高度。

本實(shí)施例中，上通道3和下通道4均延伸至整個(gè)輸送通道1。

本實(shí)施例中，輸送通道1由兩個(gè)相對(duì)布置的輸瓶欄柵5構(gòu)成。輸瓶欄柵5包括上下設(shè)置的寬部51和窄部52，兩個(gè)輸瓶欄柵5的寬部51之間形成上通道3，兩個(gè)輸瓶欄柵5的窄部52之間形成下通道4。由于上通道3和下通道4均延伸至整個(gè)輸送通道1，即輸瓶欄柵5的寬部51和窄部52，延伸至整個(gè)輸瓶欄柵5，通過(guò)對(duì)輸瓶欄柵5的加工，直接形成寬部51和窄部52，且一體成型，無(wú)需其他任何裝置。

在具體應(yīng)用實(shí)例中，輸送通道1可以是彎曲的通道，也可以是直線通道與彎曲通道的組合。本實(shí)施例中，輸送通道1由直線輸入段22、彎曲段21和直線輸出段23構(gòu)成，彎曲段21位于直線輸入段22和直線輸出段23之間。彎曲段21呈90度彎曲，直線輸入段22與直線輸出段23垂直設(shè)置，或者，彎曲段21呈180度彎曲，直線輸入段22、彎曲段21和直線輸出段23形成U型通道。

本實(shí)施例中，輸送通道1至少設(shè)置為兩條，各輸送通道1在水平面內(nèi)并排布置。

圖6示出了本實(shí)用新輸瓶裝置的第二種實(shí)施例，本實(shí)施例與第一種實(shí)施例基本相同，不同之處僅在于，輸送通道1設(shè)置為兩條，兩條輸送通道1在水平面內(nèi)并排布置。兩條輸送通道1由三個(gè)輸瓶欄柵5均布形成。

本實(shí)施例中，輸瓶欄柵5的寬部51和窄部52構(gòu)成T型，以實(shí)現(xiàn)輸瓶欄柵5通用。

本實(shí)用新型的輸送通道1的數(shù)量不限于兩條，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求設(shè)定。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。