本實用新型涉及一種箱體翻轉(zhuǎn)傳送裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，有些產(chǎn)品生產(chǎn)完成后需要進行裝箱，且箱體在裝箱完成后，均需要將箱體進行翻轉(zhuǎn)，以便于進行后續(xù)加工流程。目前常用的方法是工作人員手動將箱體進行提起翻正，造成了工作人員較大的工作量，且翻正效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠自動將箱體進行翻轉(zhuǎn)，提高工作效率，降低工作人員工作量和人工成本的箱體翻轉(zhuǎn)傳送裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的箱體翻轉(zhuǎn)傳送裝置，包括傳送帶Ⅰ，傳送帶Ⅰ上方設(shè)置滾子鏈，滾子鏈通過傳動輪連接傳動電機，滾子鏈頂部設(shè)置夾緊氣缸，夾緊氣缸的一端連接夾板A，夾緊氣缸的另一端連接夾板B，在滾子鏈一側(cè)設(shè)置傳送帶Ⅱ。

進一步地優(yōu)選，夾板A和接夾板B內(nèi)側(cè)設(shè)置橡膠層。

進一步地優(yōu)選，夾板A和夾板B內(nèi)側(cè)的橡膠層上設(shè)置防滑紋。

進一步地優(yōu)選，傳送帶Ⅰ、傳送帶Ⅱ和滾子鏈通過支撐架固定。

本實用新型所具有的有益效果是：

所述的箱體翻轉(zhuǎn)傳送裝置通過夾緊氣缸和滾子鏈的配合能夠?qū)崿F(xiàn)箱體的自動翻轉(zhuǎn)，大大降低了工作人員的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、傳送帶Ⅰ；2、橡膠層；3、夾板A；4、夾緊氣缸；5、接夾板B；6、滾子鏈；7、傳動電機；8、傳送帶Ⅱ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的箱體翻轉(zhuǎn)傳送裝置，包括傳送帶Ⅰ1，傳送帶Ⅰ1上方設(shè)置滾子鏈6，滾子鏈6通過傳動輪連接傳動電機7，滾子鏈6頂部設(shè)置夾緊氣缸4，夾緊氣缸4的一端連接夾板A3，夾緊氣缸4的另一端連接夾板B5，在滾子鏈6一側(cè)設(shè)置傳送帶Ⅱ8。

所述的夾板A3和接夾板B5內(nèi)側(cè)設(shè)置橡膠層2，夾板A3和夾板B5內(nèi)側(cè)的橡膠層2上設(shè)置防滑紋，傳送帶Ⅰ1、傳送帶Ⅱ8和滾子鏈6通過支撐架固定。

工作原理和使用過程：

本實用新型所述的箱體翻轉(zhuǎn)傳送裝置在使用時，開啟傳動電機7，傳動電機7帶動滾子鏈6動作，傳送帶Ⅰ1將箱體傳送至滾子鏈6下方，夾緊氣缸4動作，通過夾板A3和夾板B5將箱體夾住，然后隨著滾子鏈6旋轉(zhuǎn)至上部，由工作人員將箱體放置到傳送帶Ⅱ8，繼續(xù)后續(xù)流程即可。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)箱體的自動翻轉(zhuǎn)，大大降低了工作人員的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本，具有較強的實用性。

本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。