本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向裝置，特指一種中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)產(chǎn)品由灌裝機(jī)出口到輸送帶為橫向輸送，在輸送線不能完成噴碼工序，需人工將產(chǎn)品調(diào)向完成噴碼工序，大大增加了人力成本。

申請(qǐng)?zhí)枮?01410569758.7的專(zhuān)利提供了一種自動(dòng)導(dǎo)向裝置，它包括底座﹑動(dòng)力滾筒；所述底座上設(shè)置有多個(gè)動(dòng)力滾筒，所述動(dòng)力滾筒水平間隔設(shè)置且相互平行，所述動(dòng)力滾筒與底座的一側(cè)傾斜設(shè)置；所述動(dòng)力滾筒的同一側(cè)設(shè)置從鏈輪；所述底座的中部位置有電機(jī)；所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主鏈輪；所述主鏈輪設(shè)置在從鏈輪的下側(cè)；所述主鏈輪和從鏈輪鏈條連接；所述主鏈輪以鏈條齒合，鏈條與鏈輪齒合，所述主鏈輪通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所有的從鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，使每根動(dòng)力滾筒都旋轉(zhuǎn)。該專(zhuān)利的自動(dòng)導(dǎo)向裝置通過(guò)動(dòng)力滾筒與底座的傾斜裝置，使產(chǎn)品自動(dòng)的朝向一個(gè)側(cè)運(yùn)動(dòng)，減少了產(chǎn)品在運(yùn)輸中的碰撞，從而保護(hù)了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，降低了制造成本。但是該自動(dòng)導(dǎo)向裝置只能使產(chǎn)品朝向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，并不能使產(chǎn)品自動(dòng)轉(zhuǎn)向，同時(shí)該自動(dòng)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗大。

因此很有必要設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向﹑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹑能耗低的中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向﹑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹑能耗低的中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置，包括灌裝物料灌﹑灌裝機(jī)﹑輸送帶﹑自動(dòng)噴碼裝置﹑灌裝產(chǎn)品，所述灌裝物料灌底部連接灌裝機(jī)，所述灌裝機(jī)的垂直方向設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的尾端連接自動(dòng)噴碼裝置，其特征在于，所述輸送帶的中間位置設(shè)置有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板分為前段和后段，所述導(dǎo)向板前段為弧形，所述導(dǎo)向板后段與輸送帶平行，所述導(dǎo)向板前段的表面涂有磨砂層并與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向有一定角度以保證灌裝產(chǎn)品能夠在運(yùn)動(dòng)中平穩(wěn)的變向。

進(jìn)一步地，所述灌裝機(jī)上設(shè)置有光電感應(yīng)裝置，可以使得灌裝機(jī)可以間歇操作，延長(zhǎng)其使用壽命；

進(jìn)一步地，所述輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置有欄桿，可以保護(hù)灌裝產(chǎn)品不會(huì)從輸送帶上滑出；

進(jìn)一步地，所述欄桿與輸送線平行；

進(jìn)一步地，所述欄桿的垂直方向上間隔分布著若干個(gè)支撐架，所述支撐架與欄桿連接，支撐架對(duì)輸送帶起到一個(gè)固定作用；

進(jìn)一步地，所述支撐架的底座通過(guò)化學(xué)苗栓固定在地面上；

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板是扁平狀的金屬薄片；

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板后段的表面光滑，可以減少已經(jīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)向的灌裝產(chǎn)品與導(dǎo)向板的摩擦力，使灌裝產(chǎn)品在輸送帶上平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，盡量保護(hù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量；

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板連接若干可伸縮支撐桿，通過(guò)可伸縮支撐桿調(diào)節(jié)導(dǎo)向板與欄桿的水平距離；

進(jìn)一步地，所述可伸縮支撐桿與欄桿垂直，所述可伸縮支撐桿的另一端連接可伸縮導(dǎo)向板支撐架；

進(jìn)一步地，所述可伸縮導(dǎo)向板支撐架調(diào)節(jié)導(dǎo)向板與輸送帶的高度；

進(jìn)一步地，所述可伸縮導(dǎo)向板支撐架的底座通過(guò)化學(xué)苗栓固定在地面上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置，主要包括導(dǎo)向板，由于導(dǎo)向板前段的表面涂有磨砂層，增大了灌裝產(chǎn)品與其接觸面的摩擦，再加上導(dǎo)向板前段的弧形設(shè)計(jì)可以有效的將豎向運(yùn)動(dòng)的灌裝產(chǎn)品平穩(wěn)地自動(dòng)轉(zhuǎn)向?yàn)闄M向運(yùn)動(dòng)，不需要人工調(diào)向，節(jié)省了人力成本；而導(dǎo)向板后端與輸送帶平行，可以保證灌裝產(chǎn)品一直以變向后的狀態(tài)平穩(wěn)地在輸送帶上運(yùn)動(dòng)，直到進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)噴碼的生產(chǎn)工藝。本實(shí)用新型的一種中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹑能耗低，不需要很大的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)向的功能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的欄桿與可伸縮支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱(chēng)如下：

1﹑灌裝物料灌；2、灌裝機(jī)；3、輸送帶；4、灌裝產(chǎn)品；5、導(dǎo)向板；51﹑導(dǎo)向板前段；52﹑導(dǎo)向板后段；6﹑可伸縮支撐桿；7﹑可伸縮導(dǎo)向板支撐架；8、欄桿；9、支撐架；10﹑自動(dòng)噴碼裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1-3，本實(shí)用新型的一種中亞八連杯酸奶灌裝機(jī)的輸送線導(dǎo)向裝置，包括灌裝物料灌1﹑灌裝機(jī)2﹑輸送帶3﹑自動(dòng)噴碼裝置10﹑灌裝產(chǎn)品4，所述灌裝物料灌1底部連接灌裝機(jī)2，所述灌裝機(jī)2上設(shè)置有光電感應(yīng)裝置，當(dāng)物料從灌裝物料灌1中出來(lái)時(shí)，灌裝機(jī)2上的光電感應(yīng)裝置將信息反饋給灌裝機(jī)2上的操作系統(tǒng)，灌裝機(jī)2上的操作系統(tǒng)對(duì)灌裝機(jī)2發(fā)出動(dòng)作指令，灌裝機(jī)2對(duì)物料進(jìn)行灌裝，從而得到灌裝產(chǎn)品4，灌裝機(jī)2上設(shè)置的光電感應(yīng)裝置可以使得灌裝機(jī)2可以間歇操作，延長(zhǎng)灌裝機(jī)2的使用壽命。

所述灌裝機(jī)2的垂直方向設(shè)置有輸送帶3，所述輸送帶3的兩側(cè)均設(shè)置有欄桿8，所述欄桿8與輸送線平行；所述每個(gè)欄桿8的垂直方向上間隔分布著兩個(gè)支撐架9，所述支撐架9與欄桿8連接，所述支撐架9的底座通過(guò)化學(xué)苗栓固定在地面上；所述輸送帶3的尾端連接自動(dòng)噴碼裝置10。欄桿8可以保護(hù)灌裝產(chǎn)品4不會(huì)從輸送帶3上滑出，支撐架9對(duì)輸送帶3起到一個(gè)固定作用，從灌裝機(jī)2中出來(lái)的灌裝產(chǎn)品4通過(guò)輸送帶3傳送并在其上做豎向運(yùn)動(dòng)。

所述輸送帶3的中間位置設(shè)置有導(dǎo)向板5；所述導(dǎo)向板5是扁平狀的金屬薄片，所述導(dǎo)向板5分為前段和后段，所述導(dǎo)向板前段51為弧形，所述導(dǎo)向板后段52與輸送帶3平行，所述導(dǎo)向板前段51的表面涂有磨砂層并與輸送帶3運(yùn)動(dòng)方向有一定角度以保證灌裝產(chǎn)品4能夠在運(yùn)動(dòng)中平穩(wěn)的變向，所述導(dǎo)向板后端52的表面光滑；所述導(dǎo)向板5連接五個(gè)可伸縮支撐桿6；所述可伸縮支撐桿6與欄桿8垂直，所述可伸縮支撐桿6的另一端連接可伸縮導(dǎo)向板支撐架7；所述可伸縮導(dǎo)向板支撐架7可伸縮；所述可伸縮導(dǎo)向板支撐架7的底座通過(guò)化學(xué)苗栓固定在地面上。當(dāng)灌裝產(chǎn)品4在輸送帶3上豎向運(yùn)動(dòng)一段距離后遇到導(dǎo)向板5，首先接觸到的是導(dǎo)向板前段51，由于導(dǎo)向板前段51的表面涂有磨砂層，增大了灌裝產(chǎn)品4與其接觸面的摩擦，再加上導(dǎo)向板前段51的弧形設(shè)計(jì)可以有效的將豎向運(yùn)動(dòng)的灌裝產(chǎn)品4平穩(wěn)地自動(dòng)轉(zhuǎn)向?yàn)闄M向運(yùn)動(dòng)，不需要人工調(diào)向，節(jié)省了人力成本；而導(dǎo)向板后端52與輸送帶3平行，可以保證灌裝產(chǎn)品4一直以橫向運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)地在輸送帶3上運(yùn)動(dòng)，直到進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)噴碼的生產(chǎn)工藝；導(dǎo)向板后段52的表面光滑，可以減少已經(jīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)向的灌裝產(chǎn)品4與導(dǎo)向板5的摩擦力，使灌裝產(chǎn)品4在輸送帶3上平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，盡量保護(hù)灌裝產(chǎn)品4的表面質(zhì)量；通過(guò)可伸縮支撐桿6調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5與欄桿8的水平距離，通過(guò)可伸縮導(dǎo)向板支撐架7調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5與輸送帶3的高度，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的灌裝產(chǎn)品4。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。