本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)，它屬于箱體結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的集裝箱、貨箱、冷藏箱、貨運箱等大尺寸箱體多為金屬制造，鐵或者鋁合金，部分為木質(zhì)或竹制。鐵質(zhì)或鋁合金的箱體需要耗用大量的金屬，費用高，而且比較笨重，導(dǎo)致在長途運輸過程中耗能較多。木質(zhì)或竹制的箱體則強度低，容易蟲蛀和受氣候影響，運輸過程中刮蹭也容易造成箱體破損。

而一些復(fù)合材料箱體具有質(zhì)量輕、力學(xué)強度高、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐蟲蛀的優(yōu)點，但制造大尺寸復(fù)合材料箱體過程中，特別是具有蜂窩或泡沫夾心結(jié)構(gòu)的箱體，需要將復(fù)合材料板切割成一定尺寸再粘合拼接成產(chǎn)品。這種工藝需要多道工序，耗費人力，且制造的復(fù)合材料箱體容易存在拼接縫隙，不能有很好的密封性，或者粘結(jié)處強度差，受到外力或腐蝕容易產(chǎn)生損傷。

公開日為2015年07月01日，公開號為204432803U的中國專利中，公開了一種名稱為“廂式車墻體結(jié)構(gòu)、墻體、廂式車 廂體及廂式車”的實用新型專利。該專利涉及的所有結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外結(jié)構(gòu)都是拼接的，且用到了大量金屬板材；故其還是存在上述缺陷。

現(xiàn)有還有一些結(jié)構(gòu)，如專利201220515128.8、201310637605、201410040554.4提供了集裝箱的復(fù)合材料箱頂、箱體、地板等，均需要進行拼接組裝，故其還是存在上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，質(zhì)量輕、強度高、密封性好、省工序的易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括由上至下的面層、增強層和里層，所述面層為連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶，且纖維方向為垂直折彎方向，增強層和里層設(shè)置成一定角度的斜面，里層為隔音隔熱材料；整個簡單合理，質(zhì)量輕、強度高、密封性好、省工序；斜面結(jié)構(gòu)方便后續(xù)組裝，減少拼接工序。

作為優(yōu)選，本實用新型所述面層為連續(xù)片材，該面層采用含有阻燃、抗UV組分的連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶。

作為優(yōu)選，本實用新型所述連續(xù)纖維為玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，本實用新型所述熱塑性材料包括PP、PE、PA、PET、PC、PPS、PBT和PVC中的任意一種。

作為優(yōu)選，本實用新型所述連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶的厚度僅為0.1-0.7mm；方便后續(xù)折彎且不變形。

作為優(yōu)選，本實用新型所述增強層為熱塑蜂窩或泡沫結(jié)構(gòu)；既減輕了整體的重量，又能對箱體強度起到支撐增強作用。

作為優(yōu)選，本實用新型所述隔音隔熱材料為木板、竹板、木塑板和塑料板中的一種；增加隔音隔熱效果。

作為優(yōu)選，本實用新型所述增強層和里層的斜面的角度為45度；以方便折彎成90度方正的箱體。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，質(zhì)量輕、強度高、密封性好、省工序；復(fù)合材料箱體具有質(zhì)量輕、力學(xué)強度高、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐蟲蛀的優(yōu)點；2、纖維方向為垂直于箱體彎折方向，連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶在此方向有極高的強度，可保證箱體的穩(wěn)定性；且連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶的厚度僅為0.1-0.7mm，方便后續(xù)折彎且不變形；3、面層根據(jù)箱體要求，采用含有阻燃、抗UV組分的連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶，且纖維方向為垂直折彎方向；增強層為熱塑性蜂窩層、泡沫層等結(jié)構(gòu)，既減輕了整體的重量，又能對箱體強度起到支撐增強作用；里層為隔音隔熱材料，不需對整個箱體加功能性添加劑，減少了成本；4、增強層和里層整體被切削成有一定角度的斜面，方便后續(xù)組裝，減少拼接工序。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例箱體展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1折成后的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：面層1，增強層2，里層3，斜面角度A。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖2，本實施例易組裝的復(fù)合材料箱體結(jié)構(gòu)主要包括面層1、增強層2和里層3。

如圖1所示，從上而下的結(jié)構(gòu)為：面層1、增強層2和里層3，其中面層1為連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶，連續(xù)纖維為玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維中的一種或幾種；

本實施例中的熱塑性材料包括PP、PE、PA、PET、PC、PPS、PBT和PVC等中的任意一種。

本實施例中的纖維方向為垂直于箱體彎折方向，連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶在此方向有極高的強度，可保證箱體的穩(wěn)定性；且連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶的厚度僅為0.1-0.7mm，方便后續(xù)折彎且不變形。

本實施例中的面層1根據(jù)箱體要求，采用含有阻燃、抗UV組分的連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶，且纖維方向為垂直折彎方向；增強層2為熱塑性蜂窩層、泡沫層等結(jié)構(gòu)，既減輕了整體的重量，又能對箱體強度起到支撐增強作用；里層3為木板、竹板、木塑板和塑料板等隔音隔熱材料，不需對整個箱體加功能性添加劑，減少了成本。

本實施例結(jié)構(gòu)的特點是連續(xù)纖維增強熱塑性預(yù)浸帶的面層1為連續(xù)不間斷片材，增強層2和里層3整體被切削成有一定角度的斜面，方便后續(xù)組裝，減少拼接工序。

本實施例中的增強層2和里層3的斜面角度A為45度；以方便折彎成90度方正的箱體；特殊情況下，可根據(jù)最終箱體形狀調(diào)整斜面角度A。

本實用新型中的復(fù)合材料箱體具有質(zhì)量輕、力學(xué)強度高、耐酸堿腐蝕、耐刮擦、耐蟲蛀的優(yōu)點。

通過上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實施。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。