本實用新型屬于存放或輸送瓶子的裝置，具體涉及一種用于醫(yī)藥藥瓶的輸送裝置。

背景技術：

藥瓶是盛裝藥水或者藥丸的容器，醫(yī)院里應用較廣泛，且醫(yī)院里的醫(yī)用藥瓶一般是玻璃材質(zhì)的。在工廠里，制造好的醫(yī)用藥瓶利用傳輸帶進行傳輸，再對醫(yī)用藥瓶進行加工后放置于收集箱內(nèi)進行密封，再將收集箱內(nèi)的醫(yī)用藥瓶運輸至目的地。目前，大多數(shù)工廠將醫(yī)用藥瓶直接放置于傳輸帶上進行傳輸，當工廠突然斷電后，傳輸帶也會突然停止運轉，傳輸帶上的醫(yī)用藥瓶與醫(yī)用藥瓶發(fā)生碰撞，使得大量的醫(yī)用藥瓶損壞，導致生產(chǎn)成本的提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種用于醫(yī)用藥瓶的輸送裝置，以解決工廠停電后傳輸設備上的醫(yī)用藥瓶因碰撞而導致醫(yī)用藥瓶損壞的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：用于醫(yī)用藥瓶的輸送裝置，包括機架，所述機架上設有由電機驅(qū)動的輸送帶，所述輸送帶內(nèi)設有空腔，且輸送帶上還設有與空腔相通的開口和若干與空腔相通的通孔；所述空腔內(nèi)設有由充氣槍充氣的氣囊，所述氣囊上設有進氣口，且進氣口上設有密封蓋，所述進氣口與開口相對設置，所述氣囊上還設有若干限位凸起，每個所述限位凸起與通孔相對設置。

基礎方案的原理：操作時，利用電機驅(qū)動機架上的輸送帶運轉，再將醫(yī)用藥瓶逐一放置于輸送帶上，且使得每個醫(yī)用藥瓶位于兩個通孔之間；當工廠停電后，打開進氣口上的密封蓋，利用充氣槍穿過開口對氣囊的進氣口進行充氣；氣囊逐漸膨脹使得氣囊與輸送帶的內(nèi)壁相抵，由于氣囊具有一定的延展性，氣囊逐漸向通孔內(nèi)延伸并且變形，進而氣囊內(nèi)的氣體不斷沖擊限位凸起，使得限位凸起不斷膨脹并穿過通孔，并利用膨脹后的限位凸起將相鄰兩個醫(yī)用藥瓶分隔開，有效的避免兩個醫(yī)用藥瓶因碰撞而導致醫(yī)用藥瓶損壞的問題。

基礎方案的優(yōu)點：工廠斷電后，本方案通過充氣槍向氣囊內(nèi)不斷充氣，使得限位凸起在通孔的限制下不斷膨脹，利用膨脹后的限位凸起分隔兩個相鄰的醫(yī)用藥瓶，以此便可避免兩個相鄰醫(yī)用藥瓶發(fā)生碰撞，進而保護了醫(yī)用藥瓶不受到損壞。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述輸送帶上還設有若干用于放置醫(yī)用藥瓶的限位槽，每個所述限位槽位于兩個通孔之間，通過上述設置，將醫(yī)用藥瓶放置于限位槽內(nèi)，限位槽可加強對醫(yī)用藥瓶的限位，當工廠停電后，限位槽可有效的緩解醫(yī)用藥瓶向相鄰醫(yī)用藥瓶的沖擊力。

優(yōu)選方案二：作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述通孔的兩側分別設有軟性材質(zhì)的保護墊，通過上述設置，氣囊長期與通孔擠壓會導致氣囊的磨損較嚴重，由于保護墊是柔性的，保護墊可有效的延長氣囊的使用壽命。

優(yōu)選方案三：作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述密封蓋上設有防滑紋，通過上述設置，防滑紋可增加手持密封蓋的摩擦力，有效的避免手持密封蓋時發(fā)生的打滑現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型用于醫(yī)用藥瓶的輸送裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、輸送帶2、空腔3、開口4、通孔5、氣囊6、進氣口7、密封蓋8、限位凸起9、限位槽10、保護墊11。

實施例基本如附圖1所示：用于醫(yī)用藥瓶的輸送裝置，包括機架1，機架1上設有由電機驅(qū)動的輸送帶2，輸送帶2內(nèi)設置有空腔3，且輸送帶2上開設有與空腔3相通的開口4和若干與空腔3相通的通孔5，輸送帶2上還開設有若干用于放置醫(yī)用藥瓶的限位槽10，且每個限位槽10位于兩個通孔5之間，將醫(yī)用藥瓶放置于限位槽10內(nèi)，限位槽10可加強對醫(yī)用藥瓶的限位，當工廠停電后，限位槽10可有效的緩解醫(yī)用藥瓶向相鄰醫(yī)用藥瓶的沖擊力。

空腔3內(nèi)設置有由充氣槍充氣的氣囊6，氣囊6上開設有進氣口7，且進氣口7上螺紋連接有密封蓋8，進氣口7與開口4相對設置，氣囊6上還設置有若干限位凸起9，且每個限位凸起9與通孔5相對設置，通孔5的兩側分別固接有橡膠材質(zhì)的保護墊11，氣囊6長期與通孔5擠壓會導致氣囊6的磨損較嚴重，由于保護墊11是柔性的，保護墊11可有效的延長氣囊6的使用壽命。

此外，密封蓋8上設置有防滑紋，防滑紋可增加手持密封蓋8的摩擦力，有效的避免手持密封蓋8時發(fā)生的打滑現(xiàn)象。

本實施例中，操作時，利用電機驅(qū)動機架1上的輸送帶2運轉，再將醫(yī)用藥瓶逐一放置于輸送帶2上，且使得每個醫(yī)用藥瓶位于兩個通孔5之間的限位槽10內(nèi)；當工廠停電后，打開進氣口7上的密封蓋8，利用充氣槍穿過開口4對氣囊6的進氣口7進行充氣；氣囊6逐漸膨脹使得氣囊6與輸送帶2的內(nèi)壁相抵，由于氣囊6具有一定的延展性，氣囊6逐漸向通孔5內(nèi)延伸并且變形，并且通孔5上的保護墊11可保護氣囊6受到損壞，進而氣囊6內(nèi)的氣體不斷沖擊限位凸起9，使得限位凸起9不斷膨脹并穿過通孔5，并利用膨脹后的限位凸起9將相鄰兩個醫(yī)用藥瓶分隔開，有效的避免兩個醫(yī)用藥瓶發(fā)生碰撞，進而保護了醫(yī)用藥瓶不受到損壞。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。