本發(fā)明涉及日常用品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及水溶性標(biāo)簽材料。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在標(biāo)簽紙應(yīng)用十分廣泛，相信大部分的人都遇到過，如超市賣的花瓶、碗之類的塑料制品、玻璃制品、陶瓷制品等等商品，上面一般會(huì)貼著廠家的標(biāo)簽紙。雖然表面的印刷紙可以撕下，但底下黏膠卻總撕不干凈，或者有時(shí)候表面的印刷紙亦撕不干凈，影響了物品的外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明提供一種水溶性標(biāo)簽材料，其具有可在特定溫度的水溶液中溶解，便于清潔的特點(diǎn)。

一種水溶性標(biāo)簽材料，包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠；

水溶性紙包括以下重量份組分：

淀粉40-65份、聚乙烯醇短纖維5-10份、甲基纖維素1-4份、微晶纖維素0.05-0.3份、丙烯酸系水基粘合劑0.1-0.3份、輔助助劑1-6份；

水溶性黏膠包括以下重量份組分：明膠30-55份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、聚乙烯醇3-10份、陰離子乳化劑1.5-2.5份、引發(fā)劑0.2-1份。

上述水溶性標(biāo)簽材料，由水溶性紙和水溶性黏膠制成，當(dāng)粘貼于物品表面，需要清理時(shí)，先用75-85℃水擦拭一遍，再用40-55℃的水擦拭，可去除水溶性紙層，繼續(xù)用40℃以上的水擦拭，可完全去除水溶性黏膠層；當(dāng)水溶性標(biāo)簽材料作為單獨(dú)物品測試水溶性時(shí)，將水溶性標(biāo)簽材料放置于65-85℃水溶液中，搖動(dòng)1-2min，水溶性標(biāo)簽材料即溶解于水溶液中；本發(fā)明水溶性標(biāo)簽材料，水溶性紙及水溶性黏膠溶解于特定溫度的水溶液，有利于控制水溶性標(biāo)簽材料的溶解，防止遇水即溶而影響正常使用的問題，便于清潔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，輔助助劑為色素或水溶性香料。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，聚乙烯醇短纖維的長度為1-5mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，聚乙烯吡咯烷酮的K值為89-92。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，陰離子乳化劑為十二烷基硫酸鈉或烷基磺酸鈉。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，引發(fā)劑為過硫酸鈉、過硫酸銨或過硫酸鉀。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，水溶性黏膠的厚度為0.1-1mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，將上述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為18-30℃，濕度為30-65％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種水溶性標(biāo)簽材料，可溶解于特定溫度的水或水溶液中，便于控制清潔程度。所述水溶性標(biāo)簽材料包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠。

其中，水溶性紙包括以下重量份組分：

淀粉40-65份、聚乙烯醇短纖維5-10份、甲基纖維素1-4份、微晶纖維素0.05-0.3份、丙烯酸系水基粘合劑0.1-0.3份、輔助助劑1-6份。

淀粉主要選用直鏈淀粉，可溶解于熱水，此類淀粉可由玉米和甘薯等含淀粉的物質(zhì)中提取而得。

聚乙烯醇短纖維在冷水中不溶，可溶于60-98℃的熱水中。在一些實(shí)施例中，聚乙烯醇短纖維的長度選用1-5mm，絮長較為合適。聚乙烯醇短纖維的長度短于1mm時(shí)，紙張的韌性不足，易于撕壞；聚乙烯醇短纖維的長度長于5mm時(shí)，容易出現(xiàn)結(jié)塊、聚團(tuán)的問題，且溶解時(shí)間將會(huì)延長。

甲基纖維素是一種長鏈取代纖維素，其中約27％～32％的羥基以甲氧基的形式存在，一些實(shí)施例中，甲基纖維素的聚合度選用50-500。甲基纖維素在80-90℃的熱水中迅速分散、溶脹，降溫后迅速溶解，在常溫水溶液中相當(dāng)穩(wěn)定。

微晶纖維素難溶于水，上述水溶性紙配方中采用微晶纖維素與聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素形成紙的構(gòu)架，增加紙的韌性。微晶纖維素采用0.05-0.3重量份既保證了架構(gòu)的作用，同時(shí)在溶解時(shí)不會(huì)阻礙其他組分的溶解，只會(huì)分散于水溶液中。微晶纖維素的重量份低于0.05份時(shí)，作用較微弱，高于0.3份時(shí)，微晶纖維素形成的構(gòu)架會(huì)比較穩(wěn)固，影響了紙張整體的溶解性另外，由于微晶纖維素不具纖維性而流動(dòng)性極強(qiáng)，可以作為很好的分散劑，防止聚乙烯醇短纖維在制造過程中形成絮聚的問題。

聚乙烯醇短纖維在制造過程中容易成團(tuán)，結(jié)成塊，上述配方中聚乙烯醇短纖維5-10份既避免了絮聚的問題，同時(shí)保留了聚乙烯醇短纖維的。

在一些實(shí)施例中，輔助助劑可以是色素，將水溶性紙制成所需要的顏色。在一些實(shí)施例中，輔助助劑還可以是其他成份，如水溶性香料等。

上述水溶性紙以淀粉作為主要基礎(chǔ)材料，聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素與微晶纖維素形成紙的架構(gòu)，增加紙張的韌性，再與丙烯酸系水基粘合劑配合，使紙張不易撕壞，且紙張易于印刷，油墨不易褪色。根據(jù)淀粉、聚乙烯醇短纖維及甲基纖維素的特性，若采用擦拭的方式溶解水溶性紙，先用75-85℃水擦拭一遍紙張，甲基纖維素迅速溶脹，使架構(gòu)崩解，并有部分組分開始溶解，再用40-55℃的水繼續(xù)擦拭，組分逐漸溶解，微晶纖維素則隨溶解的組分被抹布或擦拭的物品帶走；若將水溶性紙直接置于水中溶解，水的溫度應(yīng)為75℃以上，過程中需搖晃，加快紙張架構(gòu)的崩解，增加組分與水溶液的接觸面積，進(jìn)而加快溶解的速度。

上述水溶性紙的制備方法為：按配方取經(jīng)100目篩的淀粉，加水?dāng)嚢杈鶆?，水量為淀粉量?-3倍，水溫為60-75℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素、丙烯酸系水基粘合劑及輔助助劑，邊加入邊攪拌，制成紙漿，然后抄紙濾水、壓榨脫水、干燥、復(fù)卷制成紙張。

水溶性黏膠包括以下重量份組分：明膠30-55份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、聚乙烯醇3-10份、陰離子乳化劑1.5-2.5份、引發(fā)劑0.2-1份。

聚乙烯吡咯烷酮具有良好的親水性，易流動(dòng)，極易溶于水。在一些實(shí)施例中，聚乙烯吡咯烷酮的K值選用89-92，使黏膠具有較合適的粘結(jié)性。

聚乙烯醇易溶于75～80℃水中，微溶于冷水。

在一些實(shí)施例中，陰離子乳化劑選用十二烷基硫酸鈉或烷基磺酸鈉。

在一些實(shí)施例中，引發(fā)劑選用過硫酸鈉、過硫酸銨或過硫酸鉀。

上述水溶性黏膠采用傳統(tǒng)的制備不干膠的方法制成，該水溶性黏膠具有很好的粘接性，添加3-10重量份的聚乙烯醇，調(diào)節(jié)了黏膠的溶解速度，及溶解溫度，使黏膠于40℃以下的水溶液中溶解速度較慢，在40℃以上的水溶液中可溶解較快。

在一些實(shí)施例中，將所述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為18-30℃，濕度為30-65％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

在一些實(shí)施例中，水溶性黏膠的厚度為0.1-1mm，當(dāng)水溶性標(biāo)簽材料放置于熱水中，水溶液慢慢滲入水溶性黏膠的組分中，將組分逐漸溶解。水溶性黏膠的厚度大于1mm時(shí)，溶解的速度較慢；水溶性黏膠的厚度小于0.1mm時(shí)，溶解速度很快，但標(biāo)簽紙的粘接性較差。所以水溶性黏膠的厚度為0.1-1mm時(shí)，效果最佳。

以下實(shí)施例中采用的淀粉、聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素、丙烯酸系水基粘合劑、輔助助劑、明膠、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、陰離子乳化劑及引發(fā)劑均為工業(yè)級。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中，水溶性標(biāo)簽材料包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠，水溶性紙為無色。

其中，水溶性紙由以下重量份組分制成：

淀粉40份、聚乙烯醇短纖維5份、甲基纖維素1份、微晶纖維素0.05份、丙烯酸系水基粘合劑0.1份。

本實(shí)施例的淀粉選用直鏈淀粉，由玉米中提取而得。

聚乙烯醇短纖維的長度選用1-5mm，甲基纖維素的聚合度選用100-200。

上述水溶性紙的制備方法為：按配方取經(jīng)100目篩的淀粉，加水?dāng)嚢杈鶆?，水量為淀粉量?倍，水溫為65℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素及丙烯酸系水基粘合劑，邊加入邊攪拌，制成紙漿，然后抄紙濾水、壓榨脫水、干燥、復(fù)卷制成紙張。

水溶性黏膠由以下重量份組分制成：明膠30份、聚乙烯吡咯烷酮2份、聚乙烯醇3份、十二烷基硫酸鈉(陰離子乳化劑)1.5份、過硫酸鉀(引發(fā)劑)0.2份。

聚乙烯吡咯烷酮的K值選用89-92。

上述水溶性黏膠采用傳統(tǒng)的制備不干膠的方法制成。

本實(shí)施例中，將上述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為20℃，濕度為45％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，水溶性標(biāo)簽材料包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠，水溶性紙無色帶香味。

其中，水溶性紙由以下重量份組分制成：

淀粉50份、聚乙烯醇短纖維6份、甲基纖維素2份、微晶纖維素0.08份、丙烯酸系水基粘合劑0.15份、水溶性香料1份。

本實(shí)施例的淀粉選用直鏈淀粉，由玉米中提取而得。

聚乙烯醇短纖維的長度選用3-5mm，甲基纖維素的聚合度選用50-100。

上述水溶性紙的制備方法為：按配方取經(jīng)100目篩的淀粉，加水?dāng)嚢杈鶆?，水量為淀粉量?.5倍，水溫為70℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素、丙烯酸系水基粘合劑及水溶性香料，邊加入邊攪拌，制成紙漿，然后抄紙濾水、壓榨脫水、干燥、復(fù)卷制成紙張。

水溶性黏膠由以下重量份組分制成：明膠40份、聚乙烯吡咯烷酮3份、聚乙烯醇6份、十二烷基硫酸鈉(陰離子乳化劑)1.8份、過硫酸銨(引發(fā)劑)0.6份。

聚乙烯吡咯烷酮的K值選用89-92

上述水溶性黏膠采用傳統(tǒng)的制備不干膠的方法制成。

本實(shí)施例中，將上述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為18℃，濕度為55％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，水溶性標(biāo)簽材料包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠，水溶性紙為無色無味。

其中，水溶性紙由以下重量份組分制成：

淀粉55份、聚乙烯醇短纖維8份、甲基纖維素2.5份、微晶纖維素0.1份、丙烯酸系水基粘合劑0.2份。

本實(shí)施例的淀粉選用直鏈淀粉，由玉米中提取而得。

聚乙烯醇短纖維的長度選用1-3mm，甲基纖維素的聚合度選用300-500。

上述水溶性紙的制備方法為：按配方取經(jīng)100目篩的淀粉，加水?dāng)嚢杈鶆?，水量為淀粉量?.5倍，水溫為75℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素及丙烯酸系水基粘合劑，邊加入邊攪拌，制成紙漿，然后抄紙濾水、壓榨脫水、干燥、復(fù)卷制成紙張。

水溶性黏膠由以下重量份組分制成：明膠45份、聚乙烯吡咯烷酮4份、聚乙烯醇8份、烷基磺酸鈉(陰離子乳化劑)2份、過硫酸鈉(引發(fā)劑)0.7份。。

本實(shí)施例的聚乙烯吡咯烷酮的K值選用89-92。

上述水溶性黏膠采用傳統(tǒng)的制備不干膠的方法制成。

本實(shí)施例中，將上述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為25℃，濕度為30％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中，水溶性標(biāo)簽材料包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠，水溶性紙粉紅色。

其中，水溶性紙由以下重量份組分制成：

淀粉60份、聚乙烯醇短纖維8份、甲基纖維素3.5份、微晶纖維素0.2份、丙烯酸系水基粘合劑0.2份、水溶性粉紅色色素3份。

本實(shí)施例的淀粉選用直鏈淀粉，由甘薯中提取而得。

聚乙烯醇短纖維的長度選用1-5mm，甲基纖維素的聚合度選用400-500。

上述水溶性紙的制備方法為：按配方取經(jīng)100目篩的淀粉，加水?dāng)嚢杈鶆?，水量為淀粉量?倍，水溫為75℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素、丙烯酸系水基粘合劑及水溶性粉紅色色素，邊加入邊攪拌，制成紙漿，然后抄紙濾水、壓榨脫水、干燥、復(fù)卷制成紙張。

水溶性黏膠由以下重量份組分制成：明膠50份、聚乙烯吡咯烷酮4份、聚乙烯醇8份、烷基磺酸鈉(陰離子乳化劑)2份、過硫酸鉀(引發(fā)劑)0.8份。

聚乙烯吡咯烷酮的K值選用89-92

上述水溶性黏膠采用傳統(tǒng)的制備不干膠的方法制成。

本實(shí)施例中，將上述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為18℃，濕度為65％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

實(shí)施例5

本實(shí)施例中，水溶性標(biāo)簽材料包括水溶性紙及附著于水溶性紙表面的水溶性黏膠，水溶性紙為無色。

其中，水溶性紙由以下重量份組分制成：

淀粉65份、聚乙烯醇短纖維10份、甲基纖維素4份、微晶纖維素0.3份、丙烯酸系水基粘合劑0.3份。

本實(shí)施例的淀粉選用直鏈淀粉，由甘薯中提取而得。

聚乙烯醇短纖維的長度選用1-5mm，甲基纖維素的聚合度選用400-500。

上述水溶性紙的制備方法為：按配方取經(jīng)100目篩的淀粉，加水?dāng)嚢杈鶆颍繛榈矸哿康?.5倍，水溫為60℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纖維、甲基纖維素、微晶纖維素及丙烯酸系水基粘合劑，邊加入邊攪拌，制成紙漿，然后抄紙濾水、壓榨脫水、干燥、復(fù)卷制成紙張。

水溶性黏膠由以下重量份組分制成：明膠55份、聚乙烯吡咯烷酮5份、聚乙烯醇10份、烷基磺酸鈉(陰離子乳化劑)2.5份、過硫酸銨(引發(fā)劑)1份。

聚乙烯吡咯烷酮的K值選用89-92

上述水溶性黏膠采用傳統(tǒng)的制備不干膠的方法制成。

本實(shí)施例中，將上述水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽的制備方法為：取水溶性紙，于溫度為30℃，濕度為30％的環(huán)境條件下，將所述水溶性黏膠涂布于水溶性紙表面，自然晾干，獲得水溶性標(biāo)簽。

實(shí)施例1至5將水溶性標(biāo)簽材料制成水溶性標(biāo)簽，標(biāo)簽具有良好的粘接性，水溶性紙韌性佳，不易撕壞，且印刷著墨效果良好。當(dāng)上述實(shí)施例的水溶性標(biāo)簽粘貼于物品表面，需要清理時(shí)，先用75-85℃水擦拭一遍，再用40-55℃的水擦拭，可去除水溶性紙層，繼續(xù)用40℃以上的水擦拭，可完全去除水溶性黏膠層。當(dāng)水溶性標(biāo)簽作為單獨(dú)物品測試水溶性時(shí)，將水溶性標(biāo)簽放置于65-85℃，搖動(dòng)1-2min，水溶性標(biāo)簽即溶解于水溶液中。

總之，本發(fā)明水溶性標(biāo)簽材料，水溶性紙及水溶性黏膠溶解于特定溫度的水溶液，有利于控制水溶性標(biāo)簽材料的溶解，防止遇水即溶而影響正常使用的問題。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。