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一種車用前支柱總成流轉(zhuǎn)箱的制作方法

文檔序號(hào):12766485閱讀:319來源:國知局
一種車用前支柱總成流轉(zhuǎn)箱的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及工件搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車用前支柱總成流轉(zhuǎn)箱。



背景技術(shù):

目前汽車前支柱總成加成過程需要多道加工,不同的加工生產(chǎn)線之間距離較大,因此通常采用紙箱把兩個(gè)前支柱總成一起包裝好,再通過人工把箱子搬運(yùn)到另一個(gè)上產(chǎn)線旁,然后拆開箱子取出前支柱總成將前支柱總成轉(zhuǎn)移到托盤上,最后通過叉車運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線旁;整個(gè)過程人工搬運(yùn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,搬運(yùn)過程不安全,容易發(fā)生磕碰、損壞,紙箱需要反復(fù)裝箱與拆卸。為了搬運(yùn)方便,現(xiàn)有也采用一些搬運(yùn)小車,然而前支柱總成在搬運(yùn)小車上無法定位,相互之間容易發(fā)生碰撞;當(dāng)搬運(yùn)距離較遠(yuǎn)時(shí),通常要把搬運(yùn)小車和前支柱總成一起通過叉車搬運(yùn)到指定地點(diǎn)后再卸下,顯然搬運(yùn)小車在叉車上無法疊放,搬運(yùn)數(shù)量受限。

中國專利號(hào):CN201610162444.4,申請(qǐng)日2016年3月21日,公開了一種外墻瓷磚防碎搬運(yùn)小車,包括搬運(yùn)車體、緩沖機(jī)構(gòu)、緩沖條,緩沖機(jī)構(gòu)為多個(gè),多個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)均勻且豎直設(shè)置在搬運(yùn)車體上,緩沖條的數(shù)量為個(gè),緩沖條平行鋪設(shè)在搬運(yùn)車體上,外墻瓷磚位于相鄰兩個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)之間,且下部被緩沖條緩沖支撐。該種搬運(yùn)小車搬運(yùn)前支柱總成時(shí),前支柱總成之間會(huì)發(fā)生磕碰,而且當(dāng)長距離搬運(yùn)時(shí),該種搬運(yùn)小車無法通過叉車搬運(yùn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的車用前支柱總成搬運(yùn)不方便的問題,提供了一種既便于短距離搬運(yùn)又適合長距離搬運(yùn)、使用非常方便的車用前支柱總成流轉(zhuǎn)箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種車用前支柱總成流轉(zhuǎn)箱,包括無頂蓋的箱體,所述的箱體呈長方體結(jié)構(gòu),所述箱體的外底面設(shè)有四個(gè)滾輪組件,所述箱體的外底面四個(gè)角上均設(shè)有限位座,所述限位座的底面設(shè)有限位槽,所述限位座的底面高于滾輪組件的底端;所述的箱體內(nèi)設(shè)有柵格儲(chǔ)物支架,所述的柵格儲(chǔ)物支架內(nèi)設(shè)有若干相互獨(dú)立的儲(chǔ)物腔。車用前支柱總成一一對(duì)應(yīng)的裝入儲(chǔ)物腔內(nèi),任意兩個(gè)車用前支柱總成之間都不會(huì)相互接觸、碰撞;當(dāng)進(jìn)行短距離搬運(yùn)時(shí),工人直接推動(dòng)箱體通過滾輪組件在地面上移動(dòng),從而把車用前支柱總成搬運(yùn)到生產(chǎn)線附近,當(dāng)進(jìn)行長距離搬運(yùn)時(shí),通過叉車將多個(gè)箱體疊放在一起,上面箱體底部的限位槽卡入下面箱體的開口端邊緣處,多個(gè)箱體可以疊放后一起通過叉車搬運(yùn),減少搬運(yùn)次數(shù)、提高搬運(yùn)效率;柵格儲(chǔ)物支架損壞后可以直接更換,更換非常方便。

作為優(yōu)選,所述的柵格儲(chǔ)物支架由雙瓦楞紙板組裝而成,相鄰兩排儲(chǔ)物腔之間錯(cuò)位分布。雙瓦楞紙板具有緩沖減震作用,而且成本低,更換方便;儲(chǔ)物箱錯(cuò)位分布能增加雙瓦楞紙板之間的連接強(qiáng)度。

作為優(yōu)選,所述箱體的內(nèi)底面和四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有減震墊。減震墊能減緩車用前支柱總成與箱體底面、內(nèi)壁之間的碰撞。

作為優(yōu)選,所述的箱體為木箱。木箱成本低、質(zhì)量輕,本身具有減震性能。

作為優(yōu)選,所述限位槽的橫截面呈梯形。梯形使得限位槽卡入箱體開口端時(shí)具有導(dǎo)向作用。

作為優(yōu)選,所述的滾輪組件包括連接柱、支撐軸、滾輪座和滾輪,所述的連接柱與箱體外底面固定連接,所述支撐軸的上端與連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐軸的下端與滾輪座固定連接,所述支撐軸上固定有支撐盤,所述支撐盤的一側(cè)設(shè)有豎直的限位耳片,所述的限位耳片上設(shè)有螺栓,所述螺栓的軸線與連接柱的軸線垂直,所述連接柱的側(cè)面上若干限位孔。當(dāng)箱體需要靜止儲(chǔ)放時(shí),箱體受到輕微碰撞或者地面不平整時(shí)都會(huì)發(fā)生移動(dòng);本結(jié)構(gòu)中,箱體儲(chǔ)放時(shí)擰緊螺栓,使得四個(gè)滾輪的角度不同,箱體無法地面上自由移動(dòng)。

因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)使用方便,既能短距離搬運(yùn)車用前支柱總成,又適合長距離搬運(yùn);(2)搬運(yùn)過程中,車用前支柱總成之間不易發(fā)生碰撞、搬運(yùn)更加安全;(3)人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,搬運(yùn)效率高,搬運(yùn)更加輕松。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為兩個(gè)箱體疊放狀態(tài)示意圖。

圖4為滾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:箱體1、滾輪組件2、限位座3、限位槽4、減震墊5、柵格儲(chǔ)物支架6、儲(chǔ)物腔7、雙瓦楞紙板8、連接柱20、支撐軸21、滾輪座22、滾輪23、支撐盤24、限位耳片25、螺栓26、限位孔27。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

如圖1和圖2所示的一種車用前支柱總成流轉(zhuǎn)箱,包括無頂蓋的箱體1,箱體呈長方體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中的箱體為木箱,箱體1的外底面設(shè)有四個(gè)滾輪組件2,箱體的外底面四個(gè)角上均設(shè)有限位座3,限位座的底面設(shè)有限位槽4,限位槽的橫截面呈梯形,限位座的底面高于滾輪組件的底端;箱體1的內(nèi)底面和四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有減震墊5,箱體內(nèi)設(shè)有柵格儲(chǔ)物支架6,柵格儲(chǔ)物支架6內(nèi)設(shè)有若干相互獨(dú)立的儲(chǔ)物腔7,柵格儲(chǔ)物支架由雙瓦楞紙板8組裝而成,相鄰兩排儲(chǔ)物腔之間錯(cuò)位分布。

如圖4所示,滾輪組件2包括連接柱20、支撐軸21、滾輪座22和滾輪23,連接柱與箱體外底面固定連接,支撐軸的上端與連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐軸的下端與滾輪座固定連接,支撐軸上固定有支撐盤24,支撐盤的一側(cè)設(shè)有豎直的限位耳片25,限位耳片上設(shè)有螺栓26,螺栓的軸線與連接柱的軸線垂直,連接柱的側(cè)面上若干限位孔27。

結(jié)合附圖,本實(shí)用新型的使用方法如下:將車用前支柱總成一一對(duì)應(yīng)的裝入儲(chǔ)物腔內(nèi),任意兩個(gè)車用前支柱總成之間都不會(huì)相互接觸、碰撞;當(dāng)進(jìn)行短距離搬運(yùn)時(shí),工人直接推動(dòng)箱體通過滾輪組件在地面上移動(dòng),從而把車用前支柱總成搬運(yùn)到生產(chǎn)線附近,當(dāng)進(jìn)行長距離搬運(yùn)時(shí),通過叉車將兩個(gè)以上的箱體疊放,如圖3所示,上面箱體底部的限位槽卡入下面箱體的開口端邊緣處,多個(gè)箱體疊放后通過叉車一起搬運(yùn),減少搬運(yùn)次數(shù)、提高搬運(yùn)效率;柵格儲(chǔ)物支架損壞后可以直接更換,更換非常方便。

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