本實(shí)用新型涉及自動化包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于紙盒的輸送裝置及裝盒機(jī)。

背景技術(shù)：

近半個多世紀(jì)以來，隨著生產(chǎn)與流通日益社會化、現(xiàn)代化，產(chǎn)品包裝正以嶄新的面貌崛起，受到人們的普遍重視；目前，電子計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能機(jī)器人、各種高級自動化機(jī)械以及智能型檢測、控制、調(diào)節(jié)裝置等技術(shù)已被引入產(chǎn)品包裝中，形成了自動包裝機(jī)械；包裝生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化可以大大提高勞動生產(chǎn)率，其中，裝盒機(jī)提高了包裝產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，降低工人勞動強(qiáng)度，減少占地面積，降低包裝產(chǎn)品成本。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的裝盒機(jī)的紙盒輸送依然是采用人工運(yùn)輸?shù)姆绞?，即由工人將已?jīng)完成的內(nèi)部材料放入紙盒中，然后再將裝好的紙盒放入輸送帶中，以完成材料的裝盒。

所以，現(xiàn)有技術(shù)中的裝盒方式存在工人勞動強(qiáng)度大，效率低下，而且人力成本高，不利于市場競爭；同時對于裝盒機(jī)，人工裝紙盒也導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)裝盒機(jī)的自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于紙盒的輸送裝置及裝盒機(jī)，以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大，效率低下，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種用于紙盒的輸送裝置，包括：工作臺、紙盒料倉、吸盒裝置和第一氣缸；

工作臺一端設(shè)置有紙盒料倉；

紙盒料倉設(shè)置有入盒口和出盒口；紙盒料倉的出盒口設(shè)置有用于將紙盒單獨(dú)分開的分發(fā)構(gòu)件；

分發(fā)構(gòu)件的底部設(shè)置有用于傳送紙盒的輸送帶；分發(fā)構(gòu)件和輸送帶之間設(shè)置有吸盒裝置和第一氣缸，且吸盒裝置與第一氣缸連接，吸盒裝置可將分發(fā)構(gòu)件分開的紙盒放置于輸送帶上。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的用于紙盒的輸送裝置還包括展開架；

展開架設(shè)置于分發(fā)構(gòu)件和輸送帶之間，用于將吸盒裝置上的紙盒展開。

進(jìn)一步地，吸盒裝置包括吸盒板、傳動桿、負(fù)壓機(jī)構(gòu)；

傳動桿一端與氣缸連接，另一端與吸盒板連接；吸盒板設(shè)置有用于吸取紙盒的吸盒孔；

負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓腔、負(fù)壓管和氣泵；負(fù)壓腔設(shè)置于吸盒板內(nèi)，且與吸盒孔連通；負(fù)壓管用于將負(fù)壓腔和氣泵連通。

進(jìn)一步地，吸盒孔設(shè)置有多個。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的用于紙盒的輸送裝置還包括第一擋臂、第二擋臂和第二氣缸；

第一擋臂置于紙盒料倉的入盒口，且第一擋臂與第二氣缸連接，第一擋臂和分發(fā)構(gòu)件用于將紙盒前后方向固定；第二擋臂設(shè)置有兩個，設(shè)置于紙盒料倉的左右兩側(cè)，用于將紙盒的左右方向固定。

進(jìn)一步地，工作臺設(shè)置有傳送帶，傳送帶設(shè)置有同步帶輪，同步帶輪與第二氣缸傳動連接。

進(jìn)一步地，傳送帶設(shè)置有多個用于增大摩擦力的凸起。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的用于紙盒的輸送裝置還包括：第一檢測裝置和控制器；

控制器設(shè)置于工作臺靠近紙盒料倉一端，控制器與吸盒裝置電連接，檢測裝置設(shè)置于輸送帶靠近送料定位槽一側(cè)，且與控制器電連接，用于檢測送料定位槽的位置信息，并將此信號傳送至控制器；控制器對應(yīng)控制吸盒裝置的啟閉。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的用于紙盒的輸送裝置還包括警報裝置和第二檢測裝置；

控制器與警報裝置和第二檢測裝置分別電連接；

警報裝置設(shè)置于工作臺靠近紙盒料倉一端，第二檢測裝置設(shè)置于紙盒料倉的入盒口，用于檢測紙盒料倉中紙盒的數(shù)量，并將此信號傳送至控制器；控制器預(yù)設(shè)有數(shù)量閾值，用于控制警報裝置的啟閉。

本實(shí)用新型提供的一種裝盒機(jī)，包括用于紙盒的輸送裝置。

本實(shí)用新型提供的用于紙盒的輸送裝置，包括：工作臺、紙盒料倉、吸盒裝置和第一氣缸；紙盒料倉的出盒口設(shè)置有用于將紙盒單獨(dú)分開的分發(fā)構(gòu)件；分發(fā)構(gòu)件的底部設(shè)置有用于傳送紙盒的輸送帶；分發(fā)構(gòu)件和輸送帶之間設(shè)置有吸盒裝置和第一氣缸，且吸盒裝置與第一氣缸連接，吸盒裝置可將分發(fā)構(gòu)件分開的紙盒放置于輸送帶上。通過第一氣缸帶動吸盒裝置將紙盒料倉內(nèi)的紙盒單獨(dú)取走，并放入輸送帶上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大，效率低下，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)問題，從而通過之后的自動封口裝置，實(shí)現(xiàn)了紙盒的自動放置，提高了工作效率，更加適于推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1提供的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的吸盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-工作臺；200-紙盒料倉；300-吸盒裝置；400-第一氣缸；500-紙盒；600-輸送帶；700-展開架；800-第一擋臂；900-第二氣缸；110-傳送帶；120-第二擋臂；130-控制器；140-第二檢測裝置；301-吸盒板；302-傳動桿；303-負(fù)壓管；304-氣泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1提供的局部放大圖；圖3為本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的俯視圖；圖4為本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的吸盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-4所示，本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置，包括：工作臺100、紙盒料倉200、吸盒裝置300和第一氣缸400；工作臺100一端設(shè)置有紙盒料倉200；紙盒料倉200設(shè)置有入盒口和出盒口；紙盒料倉200的出盒口設(shè)置有用于將紙盒500單獨(dú)分開的分發(fā)構(gòu)件；分發(fā)構(gòu)件的底部設(shè)置有用于傳送紙盒500的輸送帶600；分發(fā)構(gòu)件和輸送帶600之間設(shè)置有吸盒裝置300和第一氣缸400，且吸盒裝置300與第一氣缸400連接，吸盒裝置300可將分發(fā)構(gòu)件分開的紙盒500放置于輸送帶600上。

其中，分發(fā)構(gòu)件可以為多種，例如：分發(fā)構(gòu)件設(shè)置為兩個“L”型板，且“L”型板一端與紙盒料倉200可拆卸連接，兩個“L”型板對稱設(shè)置于紙盒料倉200的出盒口，且兩個“L”型板，對稱中間設(shè)置有用于吸盒裝置300吸取紙盒500的條形孔，由于紙盒500為包裝紙盒，設(shè)置有多個折痕，當(dāng)?shù)谝粴飧?00帶動吸盒裝置300吸取紙盒500時，由于分發(fā)構(gòu)件對于紙盒500兩側(cè)的阻擋，吸盒裝置300一次只可以吸取一個紙盒500，從而可以將紙盒500單獨(dú)分開。

又如：分發(fā)構(gòu)件包括可活動擋板以及傳感器和控制器130，可活動擋板設(shè)置為兩個，傳感器可以設(shè)置紅外線傳感器或者接觸式傳感器，通過傳感器可以將紙盒500運(yùn)動過程信號發(fā)送至控制器130，控制器130根據(jù)此信號從而使得兩個可活動擋板依次通過紙盒500，從而可以將紙盒500卡入兩個可活動擋板之間，從而實(shí)現(xiàn)了將紙盒500單獨(dú)分開。

再如：分發(fā)構(gòu)件包括滾輪和擋架，擋架設(shè)置在紙盒料倉200的出盒口，用于固定紙盒500，滾輪設(shè)置于擋架的一側(cè)，通過滾輪與紙盒500摩擦，可以將一個紙盒500卷起，從而方便吸盒裝置300一次只吸取一個紙盒500。

本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置，包括：工作臺100、紙盒料倉200、吸盒裝置300和第一氣缸400；紙盒料倉200的出盒口設(shè)置有用于將紙盒500單獨(dú)分開的分發(fā)構(gòu)件；分發(fā)構(gòu)件的底部設(shè)置有用于傳送紙盒500的輸送帶600；分發(fā)構(gòu)件和輸送帶600之間設(shè)置有吸盒裝置300和第一氣缸400，且吸盒裝置300與第一氣缸400連接，吸盒裝置300可將分發(fā)構(gòu)件分開的紙盒500放置于輸送帶600上。通過第一氣缸400帶動吸盒裝置300將紙盒料倉200內(nèi)的紙盒500單獨(dú)取走，并放入輸送帶600上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大，效率低下，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)問題，從而通過之后的自動封口裝置，實(shí)現(xiàn)了紙盒500的自動放置，提高了工作效率，更加適于推廣使用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置還包括展開架700；展開架700設(shè)置于分發(fā)構(gòu)件和輸送帶600之間，用于將吸盒裝置300上的紙盒500展開。

其中，展開架700靠近分發(fā)構(gòu)件的一端設(shè)置有凸起，凸起的截面形狀為三角形；由于紙盒500在紙盒料倉200是壓平放置，當(dāng)吸盒裝置300將紙盒500從紙盒料倉200取出時，紙盒500的寬度大于展開架700凸起與分發(fā)構(gòu)件之間的間隙，從而通過展開架700的凸起與壓平的紙盒500接觸，并向紙盒500施加一定的水平力，由于紙盒500設(shè)置有多個折痕，且紙盒500由于凸起的三角形斜邊持續(xù)作用，從而使得紙盒500可以打開。而且，展開架700設(shè)置于輸送帶600的上端，且展開架700與輸送帶600之間的間距略大于紙盒500展開是的寬度，從而當(dāng)紙盒500經(jīng)過展開架700無法完全展開時，紙盒500放入輸送帶600時，通過展開架700與輸送帶600的相互作用，可以達(dá)到完成展開。

另外，展開架700靠近紙盒500開口處一段設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，從而可以通過展開架700的水平作用力以及鼓風(fēng)機(jī)向紙盒500內(nèi)鼓風(fēng)，以達(dá)到紙盒500完全展開的效果。

展開架700的材料可以為多種，例如：不銹鋼、合金、碳鋼等，較佳地，展開架700的材料為合金。

本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置，通過在展開架700靠近分發(fā)構(gòu)件的一端設(shè)置有凸起，通過凸起對于紙盒500施加水平力，可以使得壓平的紙盒500展開，從而達(dá)到包裝的要求，實(shí)現(xiàn)了自動化包裝，減少了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

如圖4所示，本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置的吸盒裝置300包括吸盒板301、傳動桿302、負(fù)壓機(jī)構(gòu)；傳動桿302一端與氣缸連接，另一端與吸盒板301連接；吸盒板301設(shè)置有用于吸取紙盒500的吸盒孔；負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓腔、負(fù)壓管303和氣泵304；負(fù)壓腔設(shè)置于吸盒板301內(nèi)，且與吸盒孔連通；負(fù)壓管303用于將負(fù)壓腔和氣泵304連通。

另外，吸盒孔設(shè)置有多個。

其中，吸盒板301的截面形狀可以為多種，例如長方形，梯形，橢圓形等，較佳地，吸盒板301的截面形狀為長方形。

第一氣缸400通過傳動桿302帶動吸盒板301進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動，從而使得吸盒板301可以在分發(fā)構(gòu)件和輸送帶600之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，而且吸盒板301與展開架700之間有間隙，吸盒板301運(yùn)動過程不會與展開架700接觸，但吸盒板301吸取的紙盒500會與展開架700接觸，紙盒500由于展開架700的水平作用力以及吸盒板301的吸附作用力，使得紙盒500可以展開。

負(fù)壓管303的材料可以為多種，例如：橡膠、塑料、PSP鋼塑管等，較佳地，負(fù)壓管303的材料為橡膠。

負(fù)壓管303設(shè)置有自動關(guān)閉裝置，當(dāng)負(fù)壓管303處于水平位置時，自動關(guān)閉裝置開啟，可以臨時阻擋負(fù)壓管303的通道。

吸盒板301上設(shè)置有多個吸盒孔，吸盒孔可以沿著吸盒板301的長度均與設(shè)置，且吸盒孔可以設(shè)置多排，從而使得吸附力更大。吸盒孔與負(fù)壓管303一端連通，負(fù)壓管303另一端與氣泵304連接，通過氣泵304的吸取吸盒孔的空氣，從而使得吸盒孔形成負(fù)壓腔，使得吸盒板301可以將紙盒500吸取，當(dāng)吸盒板301運(yùn)動至輸送帶600時，負(fù)壓管303的自動關(guān)閉裝置開啟，負(fù)壓管303會突然使得通道關(guān)閉，從而使得展開的紙盒500順利放入輸送帶600上。

本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置通過將吸盒裝置300與第一氣缸400傳動連接，可以達(dá)到吸盒裝置300的往復(fù)運(yùn)動，從而通過負(fù)壓機(jī)構(gòu)使得吸盒裝置300可以將紙盒500吸取至吸盒板301上，當(dāng)吸盒板301運(yùn)動至輸送帶600時，通過負(fù)壓管303的臨時關(guān)閉，使得紙盒500順利放入輸送帶600上，完成了紙盒500的取下和放置的全部過程，完成了自動輸送的自動化，減少了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，更加實(shí)用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置還包括第一擋臂800、第二擋臂120和第二氣缸900；第一擋臂800置于紙盒料倉200的入盒口，且第一擋臂800與第二氣缸900連接，第一擋臂800和分發(fā)構(gòu)件用于將紙盒500拍打?qū)R及前后固定紙盒500；第二擋臂120設(shè)置有兩個，設(shè)置于紙盒料倉200的左右兩側(cè)，用于左右固定紙盒500。

其中，紙盒500在紙盒料倉200的移動方向設(shè)置為前方向，即分發(fā)構(gòu)件設(shè)置為紙盒500移動的前方，第一擋臂800設(shè)置為紙盒500移動的后方；第一擋臂800設(shè)置為可拆卸裝置，且第一擋臂800與第二氣缸900傳動連接，當(dāng)吸盒裝置300將紙盒500取走時，同時第二氣缸900會帶動第一擋臂800向分發(fā)構(gòu)件一端移動一個紙盒500的厚度，從而使得第一擋臂800和分發(fā)構(gòu)件之間的紙盒500一直保持壓緊的狀態(tài)，保證了吸盒裝置300的吸取。

第二擋臂120設(shè)置紙盒料倉200的左右兩側(cè)，且兩個第二擋臂120的間距恰好為紙盒500壓平方式的長度，可以保證紙盒500是左右固定。

另外，工作臺100設(shè)置有傳送帶110，傳送帶110設(shè)置有同步帶輪，同步帶輪與伺服電機(jī)傳動連接。

工作臺100的傳送帶110上前后兩段均設(shè)置有擋板，擋板與工作臺100為可拆卸連接，兩個擋板之間用于人工將紙盒500放置于工作臺100的傳送帶110上，當(dāng)紙盒料倉200內(nèi)的紙盒500已經(jīng)用完，將第一擋臂800以及靠近第一擋臂800的擋板移走，從而通過伺服電機(jī)可以將傳送帶110的紙盒500運(yùn)輸至紙盒料倉200內(nèi)，方便工人上紙盒500。當(dāng)紙盒500上料完畢后，重新將第一擋臂800安裝好，實(shí)行后續(xù)步驟。

另外，傳送帶110設(shè)置有多個用于增大摩擦力的凸起。

本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置通過第一擋臂800與分發(fā)構(gòu)件的拍打?qū)R及前后固定紙盒500，可以更好的實(shí)現(xiàn)紙盒500在紙盒料倉200的移動，可以更好的實(shí)現(xiàn)紙盒500自動移動，而且通過在工作臺100設(shè)置傳送帶110，可以人工將備用的紙盒500放入傳送帶110上，方便了工人放置紙盒500，減輕了工人的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置還包括：第一檢測裝置和控制器130；控制器130設(shè)置于工作臺100靠近紙盒料倉200一端，控制器130與吸盒裝置300電連接，第一檢測裝置設(shè)置于輸送帶600靠近送料定位槽一側(cè)，且與控制器130電連接，用于檢測送料定位槽的位置信息，并將此信號傳送至控制器130；控制器130對應(yīng)控制吸盒裝置300的啟閉。

其中，控制器130可以為多種，例如：微型計算機(jī)、MCU控制器130或者PLC控制器130等，較佳地，控制器130設(shè)置為MCU控制器130。

MCU(Microcontroller Unit)，中文稱為微控制單元，又稱單片微型計算機(jī)或者單片機(jī)，是把中央處理器的頻率與規(guī)格做適當(dāng)縮減，并將內(nèi)存、計數(shù)器、USB、A/D轉(zhuǎn)換、UART、PLC、DMA等周邊接口，甚至LCD驅(qū)動電路都整合在單一芯片上，形成芯片級的計算機(jī)，為不同的應(yīng)用場合做不同組合控制。

另外，本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置還包括警報裝置和第二檢測裝置140；控制器130與警報裝置和第二檢測裝置140分別電連接；警報裝置設(shè)置于工作臺100靠近紙盒料倉200一端，第二檢測裝置140設(shè)置于紙盒料倉200的入盒口，用于檢測紙盒料倉200中紙盒500的數(shù)量，并將此信號傳送至控制器130；控制器130預(yù)設(shè)有數(shù)量閾值，用于控制警報裝置的啟閉。

第一檢測裝置和第二檢測裝置140可以為多種，例如：紅外線傳感器，電磁波傳感器或者可見光傳感器等等，較佳地，檢測裝置為紅外線傳感器。

紅外線傳感器是利用紅外線的物理性質(zhì)來進(jìn)行測量的傳感器。任何物質(zhì)，只要它本身具有一定的溫度，都能輻射紅外線。紅外線傳感器測量時不與被測物體直接接觸，因而不存在摩擦，并且有靈敏度高，反應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)施例提供的用于紙盒的輸送裝置，通過第一檢測裝置可以檢測出送料定位槽的位置信息，從而通過信號傳輸使得控制器130可以根據(jù)此信號決定吸盒裝置300的啟閉；通過第二檢測裝置140檢測紙盒料倉200內(nèi)的紙盒500數(shù)量，從而通過控制器130控制警報裝置提醒工作人員紙盒料倉200內(nèi)紙盒500的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)了控制提醒自動化一體的紙盒500包裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人勞動強(qiáng)度大，效率低下，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)問題，從而通過之后的自動封口裝置，實(shí)現(xiàn)了紙盒500的自動放置，提高了工作效率，更加適于推廣使用。

本實(shí)施例提供的一種裝盒機(jī)，包括用于紙盒的輸送裝置。用于紙盒的輸送裝置為裝盒機(jī)的一部分，從而實(shí)現(xiàn)了自動化輸送紙盒500，解決了等現(xiàn)有技術(shù)中的裝盒機(jī)存在的工人勞動強(qiáng)度大，效率低下，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)問題；更加適合推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。