本實用新型涉及蛋品包裝機的技術領域,尤其涉及一種用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置。
背景技術:
咸鴨蛋是一種歷史悠久的民間傳統(tǒng)再制蛋品,作為我國日常佐餐的傳統(tǒng)食品之一,近幾年產(chǎn)量和消費量已居蛋制品首位,全國各地均有生產(chǎn)。目前咸鴨蛋的加工已從傳統(tǒng)作坊生產(chǎn)方式逐步走向工業(yè)化生產(chǎn),但目前采用的“腌制清洗-熟煮-真空包裝-殺菌冷卻-再包裝”生產(chǎn)工藝復雜,包裝成本高、破損率也高,外觀不是十分美觀。
作為咸蛋涂膜包裝機,蛋簾結構的合理與否是一個十分重要的因素,甚至關系到咸蛋涂膜包裝機能否付諸應用。用一對蛋簾鏈條和連接于一對蛋簾鏈條之間的并且間隔開設有置蛋孔的金屬板帶結構的傳送帶輸送咸蛋往往會暴露出以下問題:一是涂膜液浪費大,因為在傳送帶載著待涂膜的并且已由前道工序煮熟的咸蛋進入涂膜池涂覆涂膜液后行出涂膜池時,傳送帶會出現(xiàn)鏟子效應將涂膜池中的涂膜液鏟起,進入位于涂膜池的干燥機構干燥,加上從蛋體上落淌的本應流落到涂膜池中的多余的涂膜液由于遭到金屬板帶的隔離而無法流返涂膜池而積集在金屬板帶的上表面,于是在干燥機構對蛋體表面包覆的涂膜液干燥的同時積集在金屬板帶上的涂膜液也同時干燥,從而造成涂膜液的不必要浪費;二是干燥效果差和耗用能源大,因為,位于金屬板帶上的置蛋孔內(nèi)的咸蛋表現(xiàn)為一部分位于(露出)金屬板帶的上表面,而另一部分則位于(露出)金屬板帶的下表面,因此如果僅在對應于金屬板帶的上表面的機架上設置干燥機構,那么難以對金屬板帶的下表面發(fā)揮作用,干燥效果無法體現(xiàn),反之亦然,除非在對應于金屬板帶的上下表面的部位均設置干燥機構,從而增加干燥機構勢必會造成能源耗用量大的問題;三是傳送帶負荷大,造成驅使傳送帶運動的電機功率增大,電能消耗大;四是清洗困難,由于金屬板帶的表面除了置蛋孔的部位貫通外,其余部位表現(xiàn)為封閉狀態(tài),因此清洗較為困難。或許有人會提出這樣的設想,即在金屬板帶上除了開設蛋孔外,還密集地開設通孔,此法雖然能夠緩解前述的欠缺即便于清洗,但是會產(chǎn)生金屬板帶的使用壽命無法保障的另類問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置,有助于避免涂膜液浪費而藉以體現(xiàn)節(jié)約原材料,有利于對涂膜后的咸蛋表面的濕潤的涂膜液全面干燥而藉以保障干燥效果和節(jié)約能源消耗,有益于減輕負荷而藉以節(jié)約驅使蛋簾運動的蛋簾驅動機構的電能,還有助于方便清洗而藉以確保清潔。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供了一種用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置,包括第一蛋簾鏈條、第二蛋簾鏈條、第一簾輥、第二簾輥、第三簾輥和第四簾輥,所述的第一簾輥、第二簾輥第三簾輥和第四簾輥的一端與第一蛋簾鏈條樞軸連接,所述的第一簾輥、第二簾輥第三簾輥和第四簾輥的另一端與第二蛋簾鏈條樞軸連接,所述的第一簾輥、第二簾輥第三簾輥和第四簾輥采用規(guī)格相同的空心圓柱體結構。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的第一蛋簾鏈條和第二蛋簾鏈條均為雙鏈片鏈節(jié)構成的雙鏈片鏈節(jié)鏈條。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的第一簾輥、第二簾輥第三簾輥和第四簾輥的直徑均為1-2cm。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的第一簾輥、第二簾輥第三簾輥和第四簾輥之間的距離為相等或不相等。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的第一簾輥、第二簾輥第三簾輥和第四簾輥之間的距離為4-8cm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置,有助于避免涂膜液浪費而藉以體現(xiàn)節(jié)約原材料,有利于對涂膜后的咸蛋表面的濕潤的涂膜液全面干燥而藉以保障干燥效果和節(jié)約能源消耗,有益于減輕負荷而藉以節(jié)約驅使蛋簾運動的蛋簾驅動機構的電能,還有助于方便清洗而藉以確保清潔。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1 是本實用新型用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置的一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中的標記為:1、第一蛋簾鏈條,2、第二蛋簾鏈條,3、第一簾輥,4、第二簾輥,5、第三簾輥,6、第四簾輥。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,本實用新型實施例包括:
一種用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置,包括第一蛋簾鏈條1、第二蛋簾鏈條2、第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6,所述的第一簾輥3、第二簾輥4第三簾輥和第四簾輥5的一端與第一蛋簾鏈條1樞軸連接,所述的第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6的另一端與第二蛋簾鏈條2樞軸連接,所述的第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6采用規(guī)格相同的空心圓柱體結構。
上述中,所述的第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6的直徑為1-2cm。
進一步的,所述的第一蛋簾鏈條1和第二蛋簾鏈條2均為雙鏈片鏈節(jié)構成的雙鏈片鏈節(jié)鏈條,方便通過齒輪滾動結構將輸送鏈裝置輸送滾動至熟煮池。
本實施例中,所述的第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6之間的距離為相等或不相等。其中,所述的第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6之間的距離為4-8cm。
當?shù)捌吠磕ぐb機工作時,那么本發(fā)明的輸送鏈機構在自蛋簾漲緊與改向機構行進至蛋簾驅動機構并且自蛋簾驅動機構返回至蛋簾漲緊與改向機構的全過程中依次途經(jīng)熟煮池、水冷卻機構、吹干機構、涂膜池、干燥機構、蛋簾清洗機構和熟煮池。在蛋簾漲緊與改向機構處將腌制的生咸蛋排放到第一簾輥3、第二簾輥4、第三簾輥5和第四簾輥6上,通過輸送鏈機構進入熟煮池煮熟,再由水冷卻機構噴淋冷卻,并且經(jīng)吹干機構吹干,進入涂膜池內(nèi)涂覆涂膜液,在出涂膜池后由干燥機構干燥,使位于熟咸蛋外表面的濕潤的涂膜液變?yōu)楦山Y的膜層,當?shù)昂煹竭_蛋簾驅動機構處時便將涂膜的熟咸蛋卸除,當?shù)昂熗窘?jīng)蛋簾清洗機構時便得到清洗,經(jīng)熟煮池后,又抵達蛋簾漲緊與改向機構,如此周而復始地循環(huán)運動。
綜上所述,本實用新型的用于蛋品涂膜包裝機的輸送鏈裝置,有助于避免涂膜液浪費而藉以體現(xiàn)節(jié)約原材料,有利于對涂膜后的咸蛋表面的濕潤的涂膜液全面干燥而藉以保障干燥效果和節(jié)約能源消耗,有益于減輕負荷而藉以節(jié)約驅使蛋簾運動的蛋簾驅動機構的電能,還有助于方便清洗而藉以確保清潔。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。