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一種自動包裝機的制作方法

文檔序號:12898466閱讀:328來源:國知局

本實用新型屬于制藥設備技術(shù)領域,具體地說是一種主要用于對顆粒藥物的自動包裝機。



背景技術(shù):

包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的機器,起著保護,美觀的作用。包裝機主要分兩個方面:一、流水線式整體生產(chǎn)包裝;二、產(chǎn)品外圍包裝設備,包裝機的種類繁多,分類方法很多;從不同的觀點出發(fā)可有多種,按產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分,有內(nèi)包裝、外包包裝機;按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等;現(xiàn)有的包裝機由于結(jié)構(gòu)和工作原理過于簡單因此可以實現(xiàn)的功能很少,且包裝的效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動包裝機,入料方便,不易堵塞,包裝精確。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取以下技術(shù)方案:

一種自動包裝機,包括主機體,主機體上設有進料管,該進料管的入口端與進料槽連接,主機體上設有包裝袋傳送帶,該包裝袋傳送帶上設有下料腔,所述下料腔內(nèi)設有傾斜排布的物料傳送帶,該物料傳送帶上設有振動器,下料腔上裝接有吸氣管,該吸氣管與抽風機連接,該吸氣管與回料箱連接,物料傳送帶與下料腔內(nèi)壁之間形成有下料口,該下料口處設有帶過濾通孔的濾板,下料腔裝接有出料腔,出料腔底面設有壓力檢測計,出料腔內(nèi)設有用于隔斷下料腔和出料腔的電動擋板,主機體上設有與包裝袋傳送帶對接的出料通道,該出料通道與出料箱連接,出料箱內(nèi)設有除塵刷,該除塵刷安裝在出料通道的出料端。

所述進料槽內(nèi)設有攪動軸,該攪動軸上設有攪動葉片,該攪動葉片為柔性刷。

所述下料腔側(cè)壁設有吸料管,該吸料管與吸風機組連接。

所述主機體底面安裝有萬向輪。

所述壓力檢測計還連接有報警器。

本實用新型入料方便,不易造成堵塞,保證生產(chǎn)的連接、順暢進行,包裝精確。

附圖說明

附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1所示,本實用新型揭示了一種自動包裝機,包括主機體2,主機體2上設有進料管12,該進料管12的入口端與進料槽13連接,主機體2上設有包裝袋傳送帶3,該包裝袋傳送帶3上設有下料腔18,所述下料腔18內(nèi)設有傾斜排布的物料傳送帶11,該物料傳送帶11上設有振動器10,下料腔18上裝接有吸氣管7,該吸氣管7與抽風機8連接,該吸氣管7與回料箱6連接,物料傳送帶11與下料腔18內(nèi)壁之間形成有下料口,該下料口處設有帶過濾通孔的濾板20,下料腔18裝接有出料腔19,出料腔19底面設有壓力檢測計,出料腔19內(nèi)設有用于隔斷下料腔和出料腔的電動擋板9,該電動隔板可由一個電機控制,主機體2上設有與包裝袋傳送帶對接的出料通道16,該出料通道16與出料箱17連接,出料箱17內(nèi)設有除塵刷21,該除塵刷21安裝在出料通道的出料端。

所述進料槽13內(nèi)設有攪動軸15,該攪動軸15上設有攪動葉片14,該攪動葉片為柔性刷。通過該柔性刷,不會損傷藥粒,而且能夠掃除藥粒表面的塵。

所述下料腔18側(cè)壁設有吸料管5,該吸料管5與吸風機組4連接。該吸風機的風力比較大,用于將下料腔內(nèi)積累的較大顆粒殘留材料全部吸出,保證下料腔內(nèi)的清潔。

所述主機體2底面安裝有萬向輪1??梢苑奖愕囊苿诱麄€設備。

所述壓力檢測計還連接有報警器。該壓力檢測計實時檢測出料腔底面所承受的壓力,該壓力即為出料腔內(nèi)藥粒的重量。當出料腔內(nèi)的藥料重量較輕時,進行報警,避免生產(chǎn)無法連接,從而影響生產(chǎn)效率。并且當進料管輸送的材料過多時,則會啟動電動隔板封堵住下料腔的出料口,避免藥物積塞。

本實用新型中,將顆粒藥物裝在進料槽中,然后落入到進料管內(nèi),再從進料管進入到下料腔中,在下料腔中在物料傳送帶上傳送,振動器振動,使物料傳送帶發(fā)生振動。一些較小的顆?;蛘呋覊m會被振動帶出,同時抽風機抽氣,使得抽氣管將一些不符合規(guī)格的較為細小的顆粒被帶出,符合規(guī)格的則不會。然后再經(jīng)濾板落下,較大的顆粒則被阻擋,保證每次落下的都是符合規(guī)格的藥物。然后藥物再落入到出料腔內(nèi)。最后落入到包裝袋傳送帶被包裝。包裝好的藥物進入到出料通道,在出料通道輸送到出料箱時被除塵刷轉(zhuǎn)動掃塵處理,徹底掃除藥物表面的塵,保證清潔程度。

需要說明的是,以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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