本實(shí)用新型屬于連續(xù)化輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種主要用于棒狀藥卷快速輸送的V形夾角雙皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)炸藥的裝藥包裝技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)藥卷的處理速度要求越來(lái)越快。目前轉(zhuǎn)盤式裝藥機(jī)的生產(chǎn)速度相當(dāng)快，最快可達(dá)350支/分鐘。

從裝藥機(jī)出來(lái)的藥卷本來(lái)是一支接一支的相當(dāng)有序，但是因?yàn)檗D(zhuǎn)盤生產(chǎn)速度非?？欤绻幘聿患皶r(shí)有效的輸送走很容易變得雜亂無(wú)章?，F(xiàn)有的做法通常是在裝藥機(jī)的轉(zhuǎn)盤下面接一臺(tái)普通皮帶輸送機(jī)，裝藥機(jī)下來(lái)的藥卷掉落在平皮帶上，然后通過(guò)平皮帶將藥卷輸送到后面的設(shè)備上。因?yàn)槠胀ㄆ狡У乃俣纫话爿^低，或者即使皮帶速度足夠快，但是無(wú)法提供足夠的摩擦力，難以將藥卷快速地輸送走，導(dǎo)致藥卷在平皮帶上堆積，結(jié)果造成裝藥機(jī)下方藥卷變得雜亂無(wú)序，給后面藥卷處理造成很大的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種可將從裝藥機(jī)轉(zhuǎn)盤上掉落下來(lái)的藥卷快速有序地輸送至下一工序、避免藥卷在皮帶上堆積的V形夾角雙皮帶輸送機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

一種V形夾角雙皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上傾斜地安裝有兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于機(jī)架一端的電機(jī)減速機(jī)、安裝于所述電機(jī)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪、安裝于機(jī)架另一端的張緊輪和繞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪上的皮帶，兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的皮帶相交形成V形的輸送帶。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

優(yōu)選的，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)安裝于所述機(jī)架上裝設(shè)有電機(jī)減速機(jī)的一端的皮帶改向輪，所述皮帶繞設(shè)于所述皮帶改向輪上。

更優(yōu)選的，兩個(gè)所述皮帶改向輪之間的夾角與兩個(gè)所述張緊輪之間的夾角相等，且同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的皮帶改向輪和張緊輪與水平面之間的夾角相等。

優(yōu)選的，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝于所述機(jī)架上靠近所述電機(jī)減速機(jī)的一端和靠近所述張緊輪的一端的導(dǎo)向輪，所述皮帶繞設(shè)在所述導(dǎo)向輪上。

更優(yōu)選的，同一套所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪與水平面之間的夾角相等。

優(yōu)選的，兩套所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的電機(jī)減速機(jī)轉(zhuǎn)速相同且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）通過(guò)在機(jī)架上傾斜地安裝兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)，該兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)相交呈一定角度，兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的皮帶相交形成V形的輸送帶，當(dāng)藥卷從裝藥機(jī)的轉(zhuǎn)盤上掉落在該V形的輸送帶上后，藥卷在重力作用下滾落到兩條皮帶相交處的V形底部，藥卷在V形輸送帶上被導(dǎo)成與皮帶的運(yùn)動(dòng)方向一致，相比于傳統(tǒng)的采用普通平皮帶的輸送方法，本實(shí)用新型的V形夾角雙皮帶輸送機(jī)中皮帶與藥卷的接觸面積更大，摩擦力更大，解決了由于藥卷與平皮帶之間摩擦力不夠，難以將藥卷快速地輸送走而導(dǎo)致藥卷在平皮帶上堆積的問(wèn)題。

（2）在機(jī)架上安裝有電機(jī)減速機(jī)的一端安裝皮帶改向輪，將皮帶繞設(shè)于該皮帶改向輪上，通過(guò)設(shè)置皮帶改向輪，可使兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的電機(jī)減速機(jī)不至于靠得太近，方便電機(jī)減速機(jī)的安裝。

（3）將兩個(gè)皮帶改向輪之間的夾角與兩個(gè)張緊輪之間的夾角設(shè)置為相等，且將同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的皮帶改向輪和張緊輪與水平面之間的夾角設(shè)置為相等，更加有利于兩條皮帶底部相交形成V形的輸送帶，有利于皮帶的運(yùn)行穩(wěn)定，有利于藥卷的平穩(wěn)輸送。

（4）在機(jī)架上靠近電機(jī)減速機(jī)的一端和靠近張緊輪的一端安裝導(dǎo)向輪，將皮帶繞設(shè)在該導(dǎo)向輪上，并且，將同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪與水平面之間的夾角設(shè)置為相等，即同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪的傾斜度相同，更進(jìn)一步地提高了皮帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

（5）兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的電機(jī)減速機(jī)采用相同的轉(zhuǎn)速，并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，更加有利于對(duì)掉落在V形皮帶上的藥卷進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步提高了藥卷輸送的平穩(wěn)性，避免藥卷在皮帶輸送機(jī)上堆積。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型V形夾角雙皮帶輸送機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、機(jī)架；2、皮帶輸送機(jī)構(gòu)；20、電機(jī)減速機(jī)；21、驅(qū)動(dòng)輪；22、張緊輪；23、皮帶；24、皮帶改向輪；25、導(dǎo)向輪；3、藥卷。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說(shuō)明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“連接于”另一元件上時(shí)，它可以是直接連接在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接連接在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

本實(shí)用新型V形夾角雙皮帶輸送機(jī)的一種實(shí)施例，該V形夾角雙皮帶輸送機(jī)主要用于工業(yè)炸藥棒狀藥卷的快速輸送，安裝于裝藥機(jī)的轉(zhuǎn)盤下方，將從裝藥機(jī)轉(zhuǎn)盤掉落下來(lái)的藥卷輸送至下一工序。該V形夾角雙皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示，由圖1、圖2和圖3可見(jiàn)，其主要包括機(jī)架1，該機(jī)架1上傾斜地安裝有兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2，兩套傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)構(gòu)2之間形成一定角度。該皮帶輸送機(jī)構(gòu)2包括裝設(shè)于機(jī)架1一端的電機(jī)減速機(jī)20、安裝于電機(jī)減速機(jī)20的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪21、安裝于機(jī)架1另一端的張緊輪22和繞設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪21和張緊輪22上的皮帶23，兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的皮帶23相交形成V形的輸送帶。電機(jī)減速機(jī)20驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶23運(yùn)動(dòng)將掉落在皮帶23上的藥卷3進(jìn)行輸送。使用時(shí)，將該V形夾角雙皮帶輸送機(jī)安裝在裝藥機(jī)的轉(zhuǎn)盤下方落藥處，當(dāng)藥卷3從裝藥機(jī)的轉(zhuǎn)盤掉落到V形夾角雙皮帶輸送機(jī)上時(shí)，由于兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的皮帶23相交形成V形輸送帶，藥卷3下落后在重力作用下滾落到兩條皮帶23的V形底部，并被導(dǎo)成與皮帶23一致的運(yùn)動(dòng)方向。采用這種V形夾角雙皮帶輸送機(jī)輸送藥卷3時(shí)，藥卷3與皮帶23的接觸面積更大，摩擦力更大，解決了使用普通平皮帶輸送機(jī)時(shí)，平皮帶無(wú)法提供足夠的摩擦力，難以將藥卷3快速輸送走，進(jìn)而導(dǎo)致藥卷3在平皮帶上堆積的問(wèn)題。皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的線速度遠(yuǎn)大于裝藥機(jī)轉(zhuǎn)盤的線速度，這樣，當(dāng)藥卷3從裝藥機(jī)上掉落到該V形夾角雙皮帶輸送機(jī)上后可被快速地輸送走，并始終保持輸送的藥卷3排列成一條直線。裝藥機(jī)的生產(chǎn)速度一般比較均勻，因此，通過(guò)該V形夾角雙皮帶輸送機(jī)輸送出來(lái)的藥卷3是一支接一支的有序排列，相鄰藥卷3之間保持一定的間距，更加方便后續(xù)工序?qū)λ幘?進(jìn)行處理。

本實(shí)施例中，機(jī)架1上于裝設(shè)有電機(jī)減速機(jī)20的一端安裝有皮帶改向輪24，皮帶23繞設(shè)于該皮帶改向輪24上。如此，兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的皮帶23在該皮帶改向輪24和張緊輪22之間保持底部相交呈V形。通過(guò)設(shè)置皮帶改向輪24，可使兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的電機(jī)減速機(jī)20不至于靠得太近，方便電機(jī)減速機(jī)20的安裝。作為優(yōu)選，兩個(gè)皮帶改向輪24之間的夾角與兩個(gè)張緊輪22之間的夾角相等，且同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的皮帶改向輪24和張緊輪22與水平面之間的夾角相等。更加有利于兩條皮帶23底部相交形成V形的輸送帶，有利于皮帶23的運(yùn)行穩(wěn)定，有利于藥卷3的平穩(wěn)輸送。

在機(jī)架1上靠近電機(jī)減速機(jī)20的一端和靠近張緊輪22的一端安裝有導(dǎo)向輪25，皮帶23繞設(shè)在導(dǎo)向輪25上。該導(dǎo)向輪25一共安裝有四個(gè)，每一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中均包含兩個(gè)導(dǎo)向輪25。優(yōu)選同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的兩個(gè)導(dǎo)向輪25、驅(qū)動(dòng)輪21和張緊輪22與水平面之間的夾角相等（即同一套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的導(dǎo)向輪25、驅(qū)動(dòng)輪21和張緊輪22的傾斜度相同）。如此設(shè)置，可更進(jìn)一步地提高皮帶23運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，兩套皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中的電機(jī)減速機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，且轉(zhuǎn)速相同，更加有利于對(duì)藥卷3進(jìn)行導(dǎo)向，可確保將藥卷3平穩(wěn)地輸送出去，進(jìn)一步提高了藥卷3輸送的平穩(wěn)性，避免藥卷3在皮帶輸送機(jī)上堆積。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。