本實用新型涉及煙草技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙草物料緩存輸送裝置。

背景技術(shù)：

造紙法再造煙葉生產(chǎn)線提取工序采用70℃熱水浸泡煙草物料，浸泡后的煙草物料需要依次經(jīng)過螺旋輸送設(shè)備、濾水螺旋裝置，然后進入固液分離設(shè)備進行固液分離，固液分離后的煙草物料最終進入儲存設(shè)備。

上述工序存在以下問題和缺陷：

1)需要的設(shè)備數(shù)量多，不緊湊，設(shè)備布置占據(jù)空間大。

2)設(shè)備本身無法很好的密封，設(shè)備與設(shè)備的連接處也無法密封，容易造成蒸汽、提取液等“跑冒滴漏”的現(xiàn)象，不利于生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的保持。

3)物料進入固液分離設(shè)備的流量不穩(wěn)定，影響固液分離的效果。

4)設(shè)備數(shù)量多，電機裝機容量大，能耗較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種煙草物料緩存輸送裝置，其能夠減少設(shè)備數(shù)量，節(jié)約布置空間，降低能耗。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種煙草物料緩存輸送裝置，其包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，所述罐體設(shè)有進料口、出液口和出料口，所述過濾結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有至少一個輸送裝置，所述出液口設(shè)于所述過濾結(jié)構(gòu)的下方，所述出料口設(shè)于所述輸送裝置的第一端；煙草物料通過所述進料口進入所述罐體，通過所述過濾結(jié)構(gòu)過濾后，液相物質(zhì)通過所述出料口排出，固相物質(zhì)通過所述輸送裝置輸送并通過所述出料口排出。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述過濾結(jié)構(gòu)為過濾網(wǎng)或過濾板。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述過濾結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有接液盤，所述出液口設(shè)于所述接液盤，通過所述過濾結(jié)構(gòu)過濾后的液相物質(zhì)先進入所述接液盤，然后通過所述出液口排出。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述接液盤采用可拆卸方式設(shè)于所述過濾結(jié)構(gòu)的下方。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述輸送裝置為螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置的第一端穿出所述罐體，所述出料口設(shè)于所述螺旋輸送裝置的第一端。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述螺旋輸送裝置通過變頻電機提供動力，通過調(diào)節(jié)所述變頻電機的轉(zhuǎn)速，能夠調(diào)節(jié)所述螺旋輸送裝置的螺旋轉(zhuǎn)速。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述螺旋輸送裝置的螺旋軸為等螺距螺旋軸。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述罐體內(nèi)設(shè)有三個輸送裝置。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述罐體的頂部設(shè)有檢修口。

在一優(yōu)選或可選實施例中，所述罐體設(shè)有水管，所述水管用于對所述罐體內(nèi)的設(shè)備進行清洗。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型至少具有以下有益效果：

本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置，其罐體內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有輸送裝置，煙草物料通過進料口進入罐體，通過過濾結(jié)構(gòu)過濾后，液相物質(zhì)通過出料口排出，固相物質(zhì)通過輸送裝置進行輸送并通過出料口排出。本實用新型集儲存、濾液、定量輸送等多種設(shè)備功能于一體，與現(xiàn)有技術(shù)相比減少了設(shè)備數(shù)量，大大簡化了設(shè)備布局，使設(shè)備布局更加緊湊，節(jié)約設(shè)備布置空間，且能夠減少設(shè)備電機裝機容量，節(jié)約能耗。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置的主視示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視示意圖；

圖3為本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置的俯視示意圖。

附圖中標號：

1-罐體；2-過濾結(jié)構(gòu)；3-螺旋輸送裝置；4-進料口；5-出液口；6-出料口；7-接液盤；8-檢修口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1～3所示，為本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置的示意性實施例，在該示意性實施例中，煙草物料緩存輸送裝置包括罐體1，罐體1內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)2(如圖2所示)，過濾結(jié)構(gòu)2的上方設(shè)有至少一個輸送裝置，罐體1設(shè)有進料口4、出液口5和出料口6，進料口4可以設(shè)于罐體1的頂部(如圖3所示)，出液口5設(shè)于過濾結(jié)構(gòu)2的下方，出料口6設(shè)于輸送裝置的第一端，輸送裝置的第一端為輸出端；煙草物料通過進料口4進入罐體1，通過過濾結(jié)構(gòu)2過濾后，液相物質(zhì)通過出料口6排出，固相物質(zhì)通過輸送裝置進行輸送并通過出料口6排出。

本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置集儲存、濾液、定量輸送等多種設(shè)備功能于一體，與現(xiàn)有技術(shù)相比減少了設(shè)備數(shù)量，大大簡化了設(shè)備布局，使設(shè)備布局更加緊湊，節(jié)約設(shè)備布置空間，且能夠減少設(shè)備電機裝機容量，節(jié)約能耗。

上述實施例中，過濾結(jié)構(gòu)2可以為過濾網(wǎng)或過濾板，過濾網(wǎng)或過濾板可以設(shè)于罐體1的下部，以及罐體1的部分側(cè)壁等，通過設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)2可以對煙草物料進行過濾，使液相物質(zhì)經(jīng)過側(cè)壁和底部濾孔進入出液口5，固相物質(zhì)留在罐體1以便通過輸送裝置輸出到下一工序。

上述各實施例中，如圖2所示，過濾結(jié)構(gòu)2的下方可以設(shè)有接液盤7，出液口5可以設(shè)于接液盤7，通過過濾結(jié)構(gòu)2過濾后的液相物質(zhì)先進入接液盤7，然后通過出液口5排出，排出的液相物質(zhì)可以通過輸送管道收集于收集罐內(nèi)。

本實用新型實現(xiàn)了煙草物料連續(xù)、穩(wěn)定、均衡的輸送，改善了設(shè)備的密封性能，減少了設(shè)備的連接數(shù)量，且能夠有效減少“跑冒滴漏”的現(xiàn)象，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。

為了便于清潔衛(wèi)生和設(shè)備維護，接液盤7可以采用可拆卸方式設(shè)于過濾結(jié)構(gòu)2的下方。

上述各實施例中，輸送裝置可以為螺旋輸送裝置3，螺旋輸送裝置3包括螺旋軸，螺旋軸上可以設(shè)置葉片，螺旋軸的第一端穿出罐體1，出料口6設(shè)于螺旋軸的第一端，螺旋軸的第二端通過軸承支撐于罐體1的側(cè)壁。螺旋輸送裝置3可以采用水平螺旋輸送裝置。通過罐體1底部設(shè)置的螺旋輸送裝置3能夠?qū)煵菸锪舷蛳乱还ば蛟O(shè)備輸送。

在一優(yōu)選或可選實施例中，螺旋輸送裝置3可以通過變頻電機提供動力，通過調(diào)節(jié)變頻電機的轉(zhuǎn)速，能夠調(diào)節(jié)螺旋輸送裝置3的螺旋轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)煙草物料的輸送流量。

浸泡后的煙草物料進入本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置后，通過螺旋輸送裝置3輸送到下一工序，且通過變頻調(diào)整驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，螺旋軸的轉(zhuǎn)速可調(diào)，出料均衡、穩(wěn)定，且流量可調(diào)，定量可控。

進一步地，螺旋輸送裝置3的螺旋軸可以為等螺距螺旋軸，螺旋輸送裝置3的螺旋軸的螺距固定，且出料口6固定，可以起到限量的作用，能穩(wěn)定流量。

為了提高輸送裝置的輸送效率，罐體1內(nèi)可以設(shè)有一個以上輸送裝置，例如可以設(shè)置三個輸送裝置，但不限于此。

上述各個實施例中，如圖3所示，罐體1的頂部可以設(shè)有檢修口8，通過檢修口8能夠便于對罐體1內(nèi)的設(shè)備或關(guān)鍵部位進行清潔和維護。

上述各個實施例中，罐體1可以設(shè)有水管，水管用于對罐體1內(nèi)的設(shè)備或關(guān)鍵部位進行清洗。

本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置的一具體實施例的工作過程為：

煙草物料經(jīng)浸泡后(固液混合物)通過進料口4進入罐體1，在儲存和輸送的過程中，游離的液相物質(zhì)經(jīng)罐體1的側(cè)面和底部濾孔進入接液盤7，經(jīng)接液盤7收集后的液相物質(zhì)通過出液口5排出，繼而可以通過管道進入收集罐；固相物質(zhì)經(jīng)螺旋輸送裝置3輸送，通過出料口6送入下一工序。

本實用新型提供的煙草物料緩存輸送裝置集緩存、固液分離和輸送物料等功能于一體，結(jié)構(gòu)簡單，減少了設(shè)備布置空間，簡化了生產(chǎn)工藝流程，減少設(shè)備數(shù)量，節(jié)約能耗，減少維修和降低了操作人員的勞動強度，同時密封性較好，設(shè)備間連接口數(shù)量少，有效減少了“跑冒滴漏”的現(xiàn)象，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對上述零部件進行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。