本實(shí)用新型涉及一種振動給料機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

給料機(jī)適用于將塊狀、顆粒狀以及粉狀物料從儲料倉或漏斗中，均勻連續(xù)地給到受料裝置中去，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

在砂石生產(chǎn)線中，給料機(jī)可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞，振動給料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

為了提高給料機(jī)的給料速度，現(xiàn)有技術(shù)中的給料機(jī)的出料端一般設(shè)置為傾斜狀，如果給料機(jī)或下一工序設(shè)備出現(xiàn)故障，而物料已經(jīng)進(jìn)入給料機(jī)時(shí)，物料會從給料機(jī)的傾斜端漏出，需要人工采用接料容器去收集，增強(qiáng)了工人的勞動強(qiáng)度，且在設(shè)備恢復(fù)正常時(shí)，還需要進(jìn)行搬運(yùn)，極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)計(jì)不夠合理，不能解決一些突發(fā)性問題的缺陷，提供一種新的振動給料機(jī)，通過阻擋板的設(shè)置，在進(jìn)料機(jī)或下一工序的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可通過放下阻擋塊，對物料起到暫存的作用，以減輕工人勞動強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

振動給料機(jī)，其特征在于：包括下料倉和向下傾斜的送料盤，所述送料盤的底部設(shè)有至少一個(gè)電振機(jī)，所述送料盤下方設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與送料盤之間設(shè)有彈簧；所述下料倉內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)向下傾斜的擋板，所述下料倉的下部外壁設(shè)有可上下活動的阻擋塊，所述阻擋塊的長度與送料盤的尺寸相適配，所述阻擋塊的大于等于送料盤的深度。

進(jìn)一步地，所述下料倉內(nèi)的擋板設(shè)有兩個(gè)，分別為第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板。

所述給料機(jī)還包括推桿，所述送料盤側(cè)壁設(shè)有供所述推桿滑動的滑槽。

所述第一擋板度與第二擋板的高度差為40～60cm。

所述彈簧的高度為20～25cm。

所述送料盤向下傾斜的角度為10～18°。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型通過可上下活動的阻擋塊的設(shè)置，可在需要將已經(jīng)倒入的物料進(jìn)行暫存時(shí)，將阻擋塊滑至與送料盤接觸，并實(shí)現(xiàn)密封，防止物料從送料盤末端漏出，為生產(chǎn)帶來不便的問題；且本實(shí)用新型的下料倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的擋板，當(dāng)物料進(jìn)入下料倉時(shí)，通過擋板的緩沖作用，可降低物料對下料倉的沖擊力，從而防止進(jìn)料機(jī)晃動，長期不穩(wěn)定，造成的設(shè)備使用壽命短的問題。

（2）本實(shí)用新型中，擋板設(shè)有兩個(gè)，分別為第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板，位置錯(cuò)開設(shè)置的兩個(gè)擋板可對物料下落時(shí)的沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步分解，從而延長設(shè)備使用壽命。

（3）本實(shí)用新型中，給料機(jī)還包括推桿，所述送料盤側(cè)壁設(shè)有供所述推桿滑動的滑槽，當(dāng)所送物料在下料后，出現(xiàn)堵料情況時(shí)，可通過工人用推桿撥動送料盤中的物料，將物料推至送料盤的末端，從而解決堵料的問題。

（4）本實(shí)用新型中，第一擋板度與第二擋板的高度差為40～60cm，該高度差范圍能保證物料對進(jìn)料機(jī)的沖擊力被分散至最佳。

（5）本實(shí)用新型中，送料盤向下傾斜的角度為10～18°，該角度范圍既能保證均勻下料，又能防止盡量堵料的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型阻擋塊放下時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為下料倉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中， 1-下料倉，2-送料盤，3-電振機(jī)，4-支撐桿，5-彈簧，6-擋板，61-第一擋板，62-第二擋板，7-阻擋塊，8-推桿，9-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

振動給料機(jī)，如圖1、圖2所示，包括下料倉1和向下傾斜的送料盤2，所述送料盤2的底部設(shè)有兩個(gè)電振機(jī)3，所述送料盤2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的擋板6，如圖2所示；所述下料倉1的下部外壁設(shè)有可上下活動的阻擋塊7，所述阻擋塊7的長度與送料盤2的尺寸相適配，所述阻擋塊7的大于等于送料盤2的深度，阻擋塊7放下時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，下料倉1內(nèi)6的兩個(gè)擋板6，分別為第一擋板61和第二擋板62，所述第一擋板61和第二擋板62設(shè)于下料倉1內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板61的高度高于第二擋板62，如圖2所示。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述給料機(jī)還包括推桿8，所述送料盤2側(cè)壁設(shè)有供所述推桿8滑動的滑槽9，以方便在堵料時(shí)，進(jìn)行人工疏通。

進(jìn)一步地，關(guān)于尺寸，第一擋板61與第二擋板62的高度差為40cm。

所述彈簧5的高度為20cm。

所述送料盤2向下傾斜的角度為10°。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于：第一擋板61與第二擋板62的高度差為60cm。

所述彈簧5的高度為25cm。

所述送料盤2向下傾斜的角度為18°。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。