本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

給料機(jī)適用于將塊狀、顆粒狀以及粉狀物料從儲(chǔ)料倉(cāng)或漏斗中，均勻連續(xù)地給到受料裝置中去，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

在砂石生產(chǎn)線中，給料機(jī)可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞，振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)給料機(jī)中的電振機(jī)需要一直運(yùn)轉(zhuǎn)，而電振機(jī)如果長(zhǎng)期不停止地運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)大大縮短其使用壽命，且耗電量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)給料機(jī)設(shè)計(jì)不夠合理，點(diǎn)振機(jī)需要一直運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的設(shè)備使用壽命短，電能消耗大的問(wèn)題，提供一種新的自動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)，通過(guò)紅外感應(yīng)裝置的設(shè)置，可在物料出現(xiàn)堆積時(shí)，再啟動(dòng)電振機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：包括下料倉(cāng)和向下傾斜的送料盤，所述送料盤的底部設(shè)有至少兩個(gè)電振機(jī)，所述送料盤下方設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與送料盤之間設(shè)有彈簧；所述下料倉(cāng)下部設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有用于監(jiān)測(cè)物料堆積量的紅外感應(yīng)裝置，所述紅外感應(yīng)裝置與所述電振機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)向下傾斜的擋板。

所述下料倉(cāng)內(nèi)的擋板設(shè)有兩個(gè)，分別為第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi)壁的相對(duì)側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板。

所述第一擋板度與第二擋板的高度差為45～60cm。

所述給料機(jī)還包括推桿，所述送料盤側(cè)壁設(shè)有供所述推桿滑動(dòng)的滑槽。

所述彈簧的高度為15～20cm。

所述送料盤向下傾斜的角度為10～12°。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型為了加大物料的輸送速度，設(shè)置向下傾斜的送料盤，能夠滿足一般顆粒狀的物料的輸送，為了滿足多種物料的輸送，本實(shí)用新型在送料盤下方設(shè)置電振機(jī)，當(dāng)發(fā)生輕微的堵料時(shí)，物料堆積在下料倉(cāng)下部的出料口，通過(guò)設(shè)置的紅外感應(yīng)裝置啟動(dòng)電振機(jī)，電振機(jī)振動(dòng)，加快物料的流動(dòng)，從而防止堵料的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置紅外感應(yīng)裝置，避免了電振機(jī)一直工作，帶來(lái)的設(shè)備壽命短以及電能消耗大的問(wèn)題。

（2）本實(shí)用新型的下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的擋板，當(dāng)物料進(jìn)入下料倉(cāng)時(shí)，通過(guò)擋板的緩沖作用，可降低物料對(duì)下料倉(cāng)的沖擊力，從而防止進(jìn)料機(jī)晃動(dòng)，長(zhǎng)期不穩(wěn)定，造成的設(shè)備使用壽命短的問(wèn)題。

（3）本實(shí)用新型中，擋板設(shè)有兩個(gè)，分別為第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi)壁的相對(duì)側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板，位置錯(cuò)開設(shè)置的兩個(gè)擋板可對(duì)物料下落時(shí)的沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步分解，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

（4）本實(shí)用新型中，給料機(jī)還包括推桿，所述送料盤側(cè)壁設(shè)有供所述推桿滑動(dòng)的滑槽，當(dāng)所送物料在下料后，出現(xiàn)堵料情況時(shí)，可通過(guò)工人用推桿撥動(dòng)送料盤中的物料，將物料推至送料盤的末端，從而解決堵料的問(wèn)題。

（5）本實(shí)用新型中，第一擋板度與第二擋板的高度差為45～60cm，該高度差范圍能保證物料對(duì)進(jìn)料機(jī)的沖擊力被分散至最佳。

（6）本實(shí)用新型中，送料盤向下傾斜的角度為10～12°，該角度范圍既能保證均勻下料，又能防止盡量堵料的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下料倉(cāng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中， 1-下料倉(cāng)，2-送料盤，3-振動(dòng)機(jī)，4-支撐桿，5-彈簧，6-出料口，7-紅外感應(yīng)裝置，8-擋板，81-第一擋板，82-第二擋板，9-推桿，10-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

一種自動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)，如圖1所示，包括下料倉(cāng)1和向下傾斜的送料盤2，所述送料盤2的底部設(shè)有兩個(gè)電振機(jī)3，所述送料盤2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉(cāng)1下部設(shè)有出料口6，所述出料口6設(shè)有用于監(jiān)測(cè)物料堆積量的紅外感應(yīng)裝置7，所述紅外感應(yīng)裝置7與所述電振機(jī)3連接。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述下料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)向下傾斜的擋板8，如圖2所示，當(dāng)物料進(jìn)入下料倉(cāng)時(shí)，通過(guò)擋板的緩沖作用，可降低物料對(duì)下料倉(cāng)的沖擊力，從而防止進(jìn)料機(jī)晃動(dòng)，長(zhǎng)期不穩(wěn)定，造成的設(shè)備使用壽命短的問(wèn)題。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，

下料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)擋板8，分別為第一擋板81和第二擋板82，所述第一擋板81和第二擋板82設(shè)于下料倉(cāng)1內(nèi)壁的相對(duì)側(cè)面上，所述第一擋板81的高度高于第二擋板82，如圖2所示。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述給料機(jī)還包括推桿9，所述送料盤2側(cè)壁設(shè)有供所述推桿9滑動(dòng)的滑槽10，以方便在堵料時(shí)，進(jìn)行人工疏通。

進(jìn)一步地，關(guān)于尺寸，第一擋板61與第二擋板62的高度差為45cm。

所述彈簧5的高度為15cm。

所述送料盤2向下傾斜的角度為10°。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于：第一擋板61與第二擋板62的高度差為60cm。

所述彈簧5的高度為20cm。

所述送料盤2向下傾斜的角度為12°。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。