本實(shí)用新型涉及物料過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料輸送冷卻裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，在工業(yè)、醫(yī)學(xué)、化學(xué)等領(lǐng)域中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，都經(jīng)常需要用過濾裝置對所需物料進(jìn)行過濾后，再投入下一步的加工過程或直接投入市場；

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，一般都是將物料從過濾裝置的出口處直接包裝，然后自然冷卻，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料輸送和物料冷卻的功能，導(dǎo)致工人在進(jìn)行操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作環(huán)境差，效率低下；另外，不利于物料的快速冷卻和快速轉(zhuǎn)移。

綜上，如何同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料輸送和物料冷卻的功能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料輸送冷卻裝置，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種物料輸送冷卻裝置，包括輸料管、絞龍、驅(qū)動裝置和冷卻裝置；

其中，所述輸料管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述輸料管的內(nèi)部，且在所述輸料管的內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述絞龍轉(zhuǎn)動；所述冷卻裝置設(shè)置在所述輸料管的外部，且所述冷卻裝置的內(nèi)表面與所述輸料管的外表面貼合接觸。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述進(jìn)料口位于所述輸料管的底端，且所述進(jìn)料口通過管道延伸方向豎直向上設(shè)置；所述出料口位于所述輸料管的頂端，且所述出料口通過管道延伸方向豎直向上設(shè)置

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述絞龍與所述輸料管同軸，所述絞龍的軸向長度與所述輸料管的軸向長度相等。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述物料輸送冷卻裝置還包括至少兩個(gè)軸承；所述絞龍的兩端分別通過所述軸承與所述輸料管連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述驅(qū)動裝置包括電動機(jī)；所述電動機(jī)與所述絞龍轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述冷卻裝置為冷卻水裝置。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述冷卻裝置包括冷卻水夾套；

其中，位于所述冷卻水夾套的底端設(shè)置有入水口，位于所述冷卻水夾套的頂端設(shè)置有出水口。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述輸料管為圓筒狀輸料管。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，還包括振動篩和自動封口機(jī)；

其中，所述振動篩的入口與所述出料口連接；所述振動篩的出口與所述自動封口機(jī)連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述振動篩的目數(shù)在60目到300目之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型提供的一種物料輸送冷卻裝置，分析上述物料輸送裝置的主要結(jié)構(gòu)可知：上述物料輸送裝置主要由輸料管、絞龍、驅(qū)動裝置和冷卻裝置組成；

其中，所述輸料管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述輸料管的內(nèi)部，且在所述輸料管的內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述絞龍轉(zhuǎn)動；所述冷卻裝置設(shè)置在所述輸料管的外部，且所述冷卻裝置的內(nèi)表面與所述輸料管的外表面貼合接觸。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體位置關(guān)系和連接方式：所述輸料管的頂端和低端的外部均設(shè)置有突出的進(jìn)料口和突出的出料口，并且所述輸料管的頂端的高度可以自由調(diào)節(jié)控制；所述絞龍與所述輸料管的內(nèi)部緊密貼合，并且所述絞龍可以在所述輸料管的內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動裝置與所述絞龍相連接，驅(qū)動所述絞龍旋轉(zhuǎn)；所述冷卻裝置圍繞在所述輸料管的外部，且表面貼合接觸。

很顯然，由于所述輸料管的頭尾兩端的高度可以自由調(diào)節(jié)控制，且在所述輸料管的頂端和低端分別設(shè)置有所述進(jìn)料口和所述出料口，即所述進(jìn)料口與所述出料口的高度可以自由調(diào)節(jié)，使得物料可直接達(dá)到包裝的位置，避免在過濾裝置出口直接包裝時(shí)，由于灰塵大，而引發(fā)工人的操作環(huán)境差的問題；通過所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述絞龍的轉(zhuǎn)動，當(dāng)絞龍轉(zhuǎn)動時(shí)，由于物料的重力及其與所述輸料管的內(nèi)壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在所述絞龍的葉片的推送下沿著所述輸料管的內(nèi)壁向前移動，由所述入料口輸送到所述出料口；所以，物料在所述輸料管中的運(yùn)送，完全是一種滑移運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)的葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋狀輸送葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和所述輸料管內(nèi)壁對物料的摩擦阻力，免去了在輸送環(huán)節(jié)工人的時(shí)間和勞動；因此，提升了物料輸送的效率。

在所述輸料管的外部設(shè)置所述冷卻裝置，使物料在輸送的同時(shí)也得到了冷卻，使得物料在所述出料口時(shí)達(dá)到常溫，避免了傳統(tǒng)的將物料從過濾裝置的出口處直接在高溫狀態(tài)下包裝所帶來的多種弊端，同時(shí)使得工人的工作環(huán)境得到了改善。

因此，本實(shí)用新型提供的物料輸送冷卻裝置，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料輸送和物料冷卻的功能，提高了物料的質(zhì)量，并改善了工人的工作環(huán)境，方便實(shí)用

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的物料輸送冷卻裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

輸料管1；進(jìn)料口11；出料口12；

絞龍2；

驅(qū)動裝置3；電動機(jī)31；

冷卻裝置4；冷卻水夾套41；入水口411；出水口412；

振動篩5；

自動封口機(jī)6。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種物料輸送冷卻裝置，包括輸料管1、絞龍2、驅(qū)動裝置3和冷卻裝置4；

其中，所述輸料管1的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口11和出料口12；所述絞龍2設(shè)置在所述輸料管1的內(nèi)部，且在所述輸料管1的內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動裝置3用于驅(qū)動所述絞龍2轉(zhuǎn)動；所述冷卻裝置4設(shè)置在所述輸料管1的外部，且所述冷卻裝置4的內(nèi)表面與所述輸料管1的外表面貼合接觸。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體位置關(guān)系和連接方式：所述輸料管的頂端和低端的外部均設(shè)置有突出的進(jìn)料口和突出的出料口，并且所述輸料管的頂端的高度可以自由調(diào)節(jié)控制；所述絞龍與所述輸料管的內(nèi)部緊密貼合，并且所述絞龍可以在所述輸料管的內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動裝置與所述絞龍相連接，驅(qū)動所述絞龍旋轉(zhuǎn)；所述冷卻裝置圍繞在所述輸料管的外部，且表面貼合接觸。

很顯然，由于所述輸料管的頭尾兩端的高度可以自由調(diào)節(jié)控制，且在所述輸料管的頂端和低端分別設(shè)置有所述進(jìn)料口和所述出料口，即所述進(jìn)料口與所述出料口的高度可以自由調(diào)節(jié)，使得物料可直接達(dá)到包裝的位置，避免在過濾裝置出口直接包裝時(shí)，由于灰塵大，而引發(fā)工人的操作環(huán)境差的問題；通過所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述絞龍的轉(zhuǎn)動，當(dāng)絞龍轉(zhuǎn)動時(shí)，由于物料的重力及其與所述輸料管的內(nèi)壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在所述絞龍的葉片的推送下沿著所述輸料管的內(nèi)壁向前移動，由所述入料口輸送到所述出料口；所以，物料在所述輸料管中的運(yùn)送，完全是一種滑移運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)的葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋狀輸送葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和所述輸料管內(nèi)壁對物料的摩擦阻力，免去了在輸送環(huán)節(jié)工人的時(shí)間和勞動；因此，提升了物料輸送的效率。

在所述輸料管的外部設(shè)置所述冷卻裝置，使物料在輸送的同時(shí)也得到了冷卻，使得物料在所述出料口時(shí)達(dá)到常溫，避免了傳統(tǒng)的將物料從過濾裝置的出口處直接在高溫狀態(tài)下包裝所帶來的多種弊端，同時(shí)使得工人的工作環(huán)境得到了改善。

因此，本實(shí)用新型提供的物料輸送冷卻裝置，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料輸送和物料冷卻的功能，提高了物料的質(zhì)量，并改善了工人的工作環(huán)境，方便實(shí)用。

下面對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的物料輸送冷卻裝置的具體結(jié)構(gòu)構(gòu)造和具體技術(shù)原理和技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明：

在上述物料輸送冷卻裝置的具體結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)料口11位于所述輸料管1的底端，且所述進(jìn)料口11通過管道延伸方向豎直向上設(shè)置；所述出料口12位于所述輸料管1的頂端，且所述出料口12通過管道延伸方向豎直向上設(shè)置。

需要說明的是，所述進(jìn)料口通過管道延伸方向豎直向上設(shè)置，利用重力作用來接收物料，使物料直接落入所述進(jìn)料口；所述出料口通過管道延伸方向豎直向上設(shè)置，使通過輸料管后冷卻的物料，利用重力作用落下，為下一步包裝做準(zhǔn)備。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述絞龍2與所述輸料管1同軸，所述絞龍2的軸向長度與所述輸料管1的軸向長度相等。

需要說明的是，所述絞龍與所述輸料管同軸，保證物料傳輸?shù)姆€(wěn)定性；所述絞龍與所述輸料管的軸向長度相等，使得物料在所述輸料管內(nèi)能夠通過所述絞龍的作用全部由入料口到達(dá)出料口，效率更高。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述輸料管1與所述絞龍2是不銹鋼件。

需要說明的是，不銹鋼本身具有表面美觀，耐腐蝕性能好的特點(diǎn)，因此不必進(jìn)行表面處理，所以制作簡便；比普通鋼相比，更加長久耐用，強(qiáng)度更高，可塑性更好。不銹鋼的耐腐蝕特性使得所述物料輸送冷卻裝置不會挑剔物料的特性。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述輸送冷卻裝置還包括至少兩個(gè)軸承(圖中未示出)；所述絞龍2的兩端分別通過所述軸承與所述輸料管1連接。

需要說明的是，通過所述軸承將所述絞龍與所述輸料管連接，保證所述絞龍轉(zhuǎn)動時(shí)，所述輸料管保持不轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述驅(qū)動裝置3包括電動機(jī)31；所述電動機(jī)31與所述絞龍2轉(zhuǎn)動連接。

需要說明的是，由所述電動機(jī)作為驅(qū)動所述絞龍轉(zhuǎn)動的動力來源，使得整個(gè)輸送過程更加機(jī)械化，提高了物料輸送的效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述冷卻裝置4為冷卻水裝置。

需要說明的是，采用冷卻水裝置冷卻物料，在保證效果的前提下，使得成本降低。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述冷卻裝置4包括冷卻水夾套41；

其中，位于所述冷卻水夾套41的底端設(shè)置有入水口411；位于所述冷卻水夾套41的頂端設(shè)置有出水口412。

需要說明的是，所述冷卻水夾套是套在所述輸料管的外部的，并與所述輸料管充分接觸，使得冷卻的面積更大，冷卻速度加快；冷卻水的流量可隨物料在所述進(jìn)料口的溫度來相應(yīng)控制，進(jìn)而保證物料在出料口處的溫度。

例如：物料在所述進(jìn)料口的溫度在150攝氏度左右，要使得物料在所述出料口的溫度達(dá)到常溫狀態(tài)，冷卻水的流量的最佳值為每小時(shí)0.5立方米。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述輸料管1為圓筒狀輸料管。

需要說明的是，圓筒的內(nèi)壁是不存在死角的，使得物料在運(yùn)送過程中減少阻力，也就不會出現(xiàn)物料殘留在所述輸料管中的情況；在充分將物料由出料口送出的前提下，也為所述物料輸送冷卻裝置的下一次使用帶來了方便。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述物料輸送冷卻裝置還包括振動篩5和自動封口機(jī)6；

其中，所述振動篩5的入口與所述出料口12連接；所述振動篩5的出口與所述自動封口機(jī)6連接。

需要說明的是，所述振動篩一般包括振動器、篩箱、支撐或懸掛裝置、動力裝置等部分；所述動力裝置能夠帶動所述振動器的主軸回轉(zhuǎn)，由于所述振動器上不平衡重物的離心慣性力作用，使所述篩箱獲得振動。改變所述振動器偏心重，可獲得不同的振幅。

由于所述篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)效率；所述振動篩篩分物料所消耗的電能少，能夠使得其在達(dá)到很好的效率的基礎(chǔ)上，還能節(jié)約電能，增加利潤；所述振動篩的構(gòu)造簡單、拆換篩面簡單，使得篩面出現(xiàn)破損或需要清洗的情況時(shí)，能夠很方便的進(jìn)行替換或清洗。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述振動篩5的目數(shù)在60目到300目之間。

需要說明的是，所述振動篩的目數(shù)可以跟隨物料的種類以及大小的不同進(jìn)行改變。

綜上所述，本實(shí)用新型公開了一種物料輸送冷卻裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的物料過濾過程不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料輸送和物料冷卻功能的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型提供的物料輸送冷卻裝置，能夠在物料從過濾裝置中輸出后，再對其輸送和冷卻，且這兩個(gè)過程是同時(shí)進(jìn)行的，解決了物料包裝后自然冷卻所帶來的一系列問題，同時(shí)，免去了工人輸送物料的時(shí)間和包裝封口的時(shí)間，改善了工人的工作環(huán)境。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。