本發(fā)明涉及輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)出料位置鏈板輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

輸送機(jī)是工業(yè)加工等領(lǐng)域最長(zhǎng)的送料設(shè)備，其中鏈條驅(qū)動(dòng)輸送簡(jiǎn)單方便，應(yīng)用廣泛，但是現(xiàn)有的鏈條輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，當(dāng)出料位置有兩個(gè)時(shí)還需要人工或者機(jī)械手進(jìn)行搬運(yùn)到需要的位置下料，比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可調(diào)出料位置鏈板輸送機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)物料的可靠輸送以及自動(dòng)選擇下料位置，保證輸送效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種可調(diào)出料位置鏈板輸送機(jī)，其包括支架，其特征在于，所述支架一端安裝有兩個(gè)對(duì)稱布置的主動(dòng)鏈輪、另一端安裝有與所述主動(dòng)鏈輪配合的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，兩個(gè)所述主動(dòng)鏈輪之間、兩個(gè)所述從動(dòng)鏈輪之間均通過一個(gè)連桿軸連接，所述主動(dòng)鏈輪通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，所述主動(dòng)鏈輪與所述從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條連接，所述鏈條上安裝有鏈板，在所述從輪鏈輪一側(cè)，所述支架端部安裝有傾斜布置的出料滑道，所述出料滑道前端為連接支架的直道，所述出料滑道后端所述通過U形擋板分隔出兩個(gè)出料口，在兩個(gè)所述出料口與所述直道的兩個(gè)連接處，所述出料滑道上分別開有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有可升降的擋板，所述擋板尺寸與所述通槽尺寸對(duì)應(yīng)，所述擋板底部連接升降驅(qū)動(dòng)氣缸，所述擋板落下時(shí)，所述擋板上表面與所述出料滑道底面對(duì)應(yīng)，所述擋板升起時(shí)，所述擋板阻擋該側(cè)的所述出料口出料。

其進(jìn)一步特征在于，出料口內(nèi)壁上安裝有擋料軟墊。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，，物料放置于兩個(gè)鏈條的鏈板上，物料支撐于鏈板上的往后輸送至出滑道的直道內(nèi)，根據(jù)出料位置將不需要出料的出料口處的擋板升起進(jìn)行阻擋，實(shí)現(xiàn)了物料的可靠輸送以及自動(dòng)選擇下料位置，保證了輸送效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擋板升起狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種可調(diào)出料位置鏈板輸送機(jī)，其包括支架1，支架1一端安裝有兩個(gè)對(duì)稱布置的主動(dòng)鏈輪2、另一端安裝有與主動(dòng)鏈輪2配合的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪3，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪2之間、兩個(gè)從動(dòng)鏈輪3之間均通過一個(gè)連桿軸4連接，主動(dòng)鏈輪2通過聯(lián)軸器5連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸，主動(dòng)鏈輪2與從動(dòng)鏈輪3之間通過鏈條7連接，鏈條7上安裝有鏈板8，在從輪鏈輪3一側(cè)，支架2端部安裝有傾斜布置的出料滑道9，出料滑道9前端為連接支架1的直道10，出料滑道9后端通過U形擋板11分隔出兩個(gè)出料口12，在兩個(gè)出料口12與直道10的兩個(gè)連接處，出料滑道9上分別開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有可升降的擋板13，擋板13尺寸與通槽尺寸對(duì)應(yīng)，擋板13底部連接升降驅(qū)動(dòng)氣缸14，擋板13落下時(shí)，擋板13上表面與出料滑道9底面對(duì)應(yīng)，擋板13升起時(shí)，擋板13阻擋該側(cè)的出料口12出料，出料口12內(nèi)壁上安裝有擋料軟墊15，可以有效減輕物料與擋料13的碰撞力度。