本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械，具體地說是輥床輸送機(jī)單向擋料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在輥床輸送機(jī)中，按工藝要求，需控制輥床之間的物件輸送，如：有時(shí)需對(duì)輥床所輸送的物件進(jìn)行擋料，以防止物件掉落，但有時(shí)則需將一個(gè)輥床的物件轉(zhuǎn)移至另一個(gè)輥床上進(jìn)行輸送，為了達(dá)到此目的，現(xiàn)有的方法是在輥床上安裝彈性銷擋料裝置，當(dāng)需將一個(gè)輥床的物件進(jìn)行轉(zhuǎn)移輸送時(shí)，通過相鄰輥床的推桿將彈性銷壓下即可，但這種彈性銷裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，彈力不易控制，彈簧易失效，可靠性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用壽命長的輥床輸送機(jī)單向擋料機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括座板、擋料板、限位塊、轉(zhuǎn)軸、擋圈和墊圈，所述擋料板的上部設(shè)有矩形擋頭，所述轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的右部裝入座板的孔中，所述擋料板及墊圈依次自右向左裝于轉(zhuǎn)軸的左部，所述擋圈裝于轉(zhuǎn)軸左端的環(huán)形槽中，所述限位塊裝于擋料板的左側(cè)面靠里的位置，所述擋料板位于轉(zhuǎn)軸下部的重量比位于轉(zhuǎn)軸上部的重量重；所述轉(zhuǎn)軸的右部與座板的孔之間采用過盈配合；所述轉(zhuǎn)軸的左部與擋料板的孔之間采用間隙配合。

本實(shí)用新型由于由座板、擋料板、限位塊、轉(zhuǎn)軸、擋圈和墊圈組成的結(jié)構(gòu)，擋料板的上部設(shè)有矩形擋頭，擋料板位于轉(zhuǎn)軸下部的重量比位于轉(zhuǎn)軸上部的重量重，轉(zhuǎn)軸的左部與擋料板的孔之間采用間隙配合，這樣，擋料板在其自身重力的作用下，始終保持擋料板的矩形擋頭朝上，此時(shí)，可起到擋料的作用，當(dāng)相鄰輥床的推桿在擋料板的下部推動(dòng)時(shí)，擋料板作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可降低擋料板的矩形擋頭伸出座板頂面的高度，此時(shí)，即可進(jìn)行相鄰輥床之間的物件輸送；而所采用的限位塊是用來擋住擋料板，實(shí)現(xiàn)單向擋料輸送。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主（剖）視圖。

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖3，本實(shí)用新型包括座板1、擋料板2、限位塊3、轉(zhuǎn)軸4、擋圈5和墊圈6，所述擋料板2的上部設(shè)有矩形擋頭21，所述轉(zhuǎn)軸4的中部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)41，所述轉(zhuǎn)軸4的右部裝入座板1的孔中，所述擋料板2及墊圈6依次自右向左裝于轉(zhuǎn)軸4的左部，所述擋圈5裝于轉(zhuǎn)軸4左端的環(huán)形槽中，所述限位塊3裝于擋料板2的左側(cè)面靠里的位置，所述擋料板2位于轉(zhuǎn)軸4下部的重量比位于轉(zhuǎn)軸4上部的重量重。所述轉(zhuǎn)軸4的右部與座板1的孔之間采用過盈配合。所述轉(zhuǎn)軸4的左部與擋料板2的孔之間采用間隙配合。