本發(fā)明涉及口罩加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種口罩打片機(jī)口罩片出料轉(zhuǎn)送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的平面口罩主要采用口罩片本體成型與耳帶焊接兩道工序生產(chǎn)，其中口罩片本體成型由口罩打片機(jī)完成，耳帶焊接由自動(dòng)口罩耳帶焊帶機(jī)（包括內(nèi)耳帶自動(dòng)口罩焊帶機(jī)或外耳帶自動(dòng)口罩焊帶機(jī)）焊接完成。一般來(lái)說(shuō)，口罩打片機(jī)打片速度較高，而現(xiàn)有自動(dòng)口罩耳帶焊帶機(jī)焊帶速度較低。并且傳統(tǒng)的焊帶機(jī)口罩片喂送一般采用手工完成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就會(huì)導(dǎo)致下一步焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題。因此生產(chǎn)效率較低，人工成本高，無(wú)法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。雖然人們現(xiàn)在設(shè)計(jì)了一些口罩片耳帶焊帶輸送自動(dòng)化技術(shù)。但現(xiàn)有的口罩片送入裝置大都還不合理，口罩出片技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低，導(dǎo)致遲遲不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種口罩打片機(jī)口罩片出料轉(zhuǎn)送裝置，以解決了傳統(tǒng)口罩片打片機(jī)和口罩耳帶焊帶機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍不合拍，效率低下、送片不準(zhǔn)確等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種口罩打片機(jī)口罩片出料轉(zhuǎn)送裝置，包括轉(zhuǎn)送裝置、口罩片出料輥，其特征在于：所述轉(zhuǎn)送裝置包括轉(zhuǎn)移輸送帶，在轉(zhuǎn)移輸送帶兩側(cè)邊各豎立設(shè)有一豎直輸送帶，所述轉(zhuǎn)移輸送帶進(jìn)料端的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶與轉(zhuǎn)移輸送帶垂直對(duì)接，所述口罩片出料輥壓制在進(jìn)料輸送帶的進(jìn)料端。

作為優(yōu)選，所述口罩打片機(jī)包括送料對(duì)輥組、焊接對(duì)輥組、切斷對(duì)輥組，所述送料對(duì)輥組、焊接對(duì)輥組、切斷對(duì)輥組呈一字形依序排開，在切斷對(duì)輥組的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸送帶，進(jìn)料輸送帶套置在由口罩片輸送主輥和口罩片輸送副輥構(gòu)成傳動(dòng)輥系上，所述口罩片出料輥壓制在進(jìn)料輸送帶進(jìn)料端套置的口罩片輸送主輥上，所述焊接對(duì)輥組的上焊輥上軸向安裝設(shè)有焊刀，所述切斷對(duì)輥組的上切輥上軸向安裝設(shè)有切刀。

本發(fā)明解決了傳統(tǒng)口罩片打片機(jī)和口罩耳帶焊帶機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍不合拍，效率低下、送片不準(zhǔn)確等問(wèn)題，其進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)3D立體設(shè)置輸送帶，確保了口罩打片機(jī)出來(lái)的口罩片能夠準(zhǔn)確換向，并準(zhǔn)確定位，保持原有形態(tài)不變化，為后續(xù)加工的高質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明口罩打片機(jī)后部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種口罩打片機(jī)口罩片出料轉(zhuǎn)送裝置，包括轉(zhuǎn)移輸送帶7，轉(zhuǎn)移輸送帶7繞設(shè)在主轉(zhuǎn)移輥76和副轉(zhuǎn)移輥77構(gòu)成的傳動(dòng)輥系上。在轉(zhuǎn)移輸送帶7兩側(cè)邊各豎立設(shè)有一豎直輸送帶71、72，所述轉(zhuǎn)移輸送帶7進(jìn)料端的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料輸送帶150，所述進(jìn)料輸送帶150與轉(zhuǎn)移輸送帶7垂直設(shè)置，所述進(jìn)料輸送帶150進(jìn)料端壓制有口罩片出料輥8，所述轉(zhuǎn)移輸送帶7出料端與主輸送帶9的進(jìn)料端對(duì)接。轉(zhuǎn)移輸送帶7、進(jìn)料輸送帶150、豎直輸送帶71、72配置在一起，可在X、Y、Z軸三個(gè)方向上形成3D立體輸送機(jī)構(gòu)，確保了口罩打片機(jī)出來(lái)的口罩片91能夠準(zhǔn)確換向，并準(zhǔn)確定位，保持原有形態(tài)不變化，為后續(xù)加工的高質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。

口罩打片機(jī)1包括送料對(duì)輥組110、焊接對(duì)輥組120、切斷對(duì)輥組130，所述送料對(duì)輥組110、焊接對(duì)輥組120、切斷對(duì)輥組130呈一字形依序排開，在切斷對(duì)輥組130的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸送帶150，進(jìn)料輸送帶150套置在由口罩片輸送主輥151和口罩片輸送副輥152構(gòu)成傳動(dòng)輥系上，所述口罩片出料輥8壓制在進(jìn)料輸送帶進(jìn)料端套置的口罩片輸送主輥151上，所述焊接對(duì)輥組120的上焊輥上軸121向安裝設(shè)有焊刀122，所述切斷對(duì)輥組的上切輥上軸131向安裝設(shè)有切刀132。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。