本發(fā)明涉及包裝機械領域，特別涉及灌裝生產(chǎn)線。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，根據(jù)工藝需求，灌袋封口完成后置于輸送帶上，需要對其轉(zhuǎn)向輸送如90度轉(zhuǎn)向，以滿足后續(xù)整形工藝的需求。目前通常采用人工操作，其工作效率低，并存在一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，申請人進行研究及改進，提供一種帶緩沖結(jié)構(gòu)的物料轉(zhuǎn)向輸送裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種帶緩沖結(jié)構(gòu)的物料轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括L型的輸送臺，所述L型輸送臺包括橫向輸送段及縱向輸送段，所述橫向輸送段上設有橫向輸送滾子，縱向輸送段上設有縱向輸送滾子；所述橫向輸送段與縱向輸送段的轉(zhuǎn)角連接處設有一旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺由下方的旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動，位于旋轉(zhuǎn)臺的一側(cè)設有推料頭，所述推料頭由推料氣缸驅(qū)動；位于所述縱向輸送段的一側(cè)，設有彈性擋料組件，所述彈性擋料組件包括借助短柱安裝于縱向輸送段一側(cè)的支撐板、鉸接于所述支撐板上并伸向縱向輸送滾子上方的擋板，所述擋板與支撐板之間連接有彈簧。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述短柱與所述縱向輸送段之間為可拆卸連接。

本發(fā)明的技術效果在于：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，采用旋轉(zhuǎn)臺與推料頭，實現(xiàn)對產(chǎn)品的90度轉(zhuǎn)向輸送，其工作可靠性高、穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、橫向輸送段；2、縱向輸送段；3、橫向輸送滾子；4、縱向輸送滾子；5、旋轉(zhuǎn)臺；6、滾珠；7、推料頭；8、推料氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的帶緩沖結(jié)構(gòu)的物料轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括L型的輸送臺，L型輸送臺包括橫向輸送段1及縱向輸送段2，橫向輸送段1上設有橫向輸送滾子3，縱向輸送段2上設有縱向輸送滾子4；橫向輸送段1與縱向輸送段2的轉(zhuǎn)角連接處設有一旋轉(zhuǎn)臺5，旋轉(zhuǎn)臺5由下方的旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動，位于旋轉(zhuǎn)臺5的一側(cè)設有推料頭7，推料頭7由推料氣缸8驅(qū)動；位于縱向輸送段2的一側(cè)，設有彈性擋料組件，彈性擋料組件包括借助短柱9安裝于縱向輸送段2一側(cè)的支撐板10、鉸接于支撐板10上并伸向縱向輸送滾子4上方的擋板11，擋板11與支撐板10之間連接有彈簧12。

進一步地，本發(fā)明中，短柱9與縱向輸送段2之間為可拆卸連接。即所述彈性擋料組件可從縱向輸送段2上拆卸下來。

本發(fā)明中，物料從橫向輸送段1向前輸送至轉(zhuǎn)角處的旋轉(zhuǎn)臺5上，推料氣缸8帶動推料頭7將物料推向縱向輸送段2，從縱向輸送段2上輸出。物料被推送至縱向輸送段2上時，由于擋板11的作用，可以減緩物料的沖擊，避免出現(xiàn)傾翻。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內(nèi)。