本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種上料裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造加工業(yè)的需求不斷增加，為了提高效率和降低成本，需要對物料進(jìn)行快速輸入和輸出操作，由此，如何輸送物料的重要性不言自明。

現(xiàn)有的長條形產(chǎn)品的輸入和輸出操作多是使用人工上料，工作效率低，產(chǎn)能低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率高，成本低廉的可用于傳送長條形產(chǎn)品的上料裝置。

一種上料裝置，包括機(jī)架裝置、移料裝置和機(jī)動裝置，所述機(jī)架裝置包括上料機(jī)架，固定在上料機(jī)架上的線軌，與線軌連接并可沿線軌相對上料機(jī)架移動的移料平臺；所述移料裝置包括固定在上料機(jī)架上的預(yù)進(jìn)料承座和進(jìn)料定位固定座，固定在進(jìn)料定位固定座上的進(jìn)料固定件；所述機(jī)動裝置包括用于驅(qū)動移料平臺水平移動的第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置的固定部固定在上料機(jī)架上，第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動部連接移料平臺，使移料平臺在預(yù)進(jìn)料承座和進(jìn)料定位固定座之間移動，還包括固定在移料平臺上的第二驅(qū)動裝置，以及固定在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動部上的移料頂板。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置為可調(diào)速驅(qū)動裝置，其上設(shè)置有調(diào)速閥。

進(jìn)一步的，所述預(yù)進(jìn)料承座呈板狀，其頂端形成有一呈凹圓弧結(jié)構(gòu)的第一預(yù)置槽、及形成在預(yù)置槽附近的呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)的多個(gè)并排設(shè)置的第二預(yù)置槽。

進(jìn)一步的，所述移料頂板的頂板形成有呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)的多個(gè)并排設(shè)置的第一置物槽，第一置物槽與所述第二預(yù)置槽對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料固定件頂部形成有與所述第二預(yù)置槽對應(yīng)的多個(gè)并排設(shè)置的第二置物槽。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料固定件的材質(zhì)為SUS304。

進(jìn)一步的，所述移料頂板、進(jìn)料固定件、預(yù)進(jìn)料承座三者的第一置物槽、第二置物槽和第二預(yù)置槽的規(guī)格相同。

進(jìn)一步的，所述上料機(jī)架上固定有多個(gè)移料裝置，移料平臺上固定有多個(gè)第二驅(qū)動裝置，每個(gè)驅(qū)動裝置上都固定有移料頂板，每個(gè)移料裝置對應(yīng)一個(gè)第二驅(qū)動裝置和移料頂板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的上料裝置具有移料平臺，可通過移料平臺自動將上料機(jī)架的預(yù)進(jìn)料承座上的物料自動移至進(jìn)料定位固定座。本發(fā)明的上料裝置用于對長條形產(chǎn)品進(jìn)行傳送。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的上料裝置的主要部分的側(cè)視示意圖。

圖2為本發(fā)明的上料裝置的主要部分的立體圖。

圖3為本發(fā)明的上料裝置的移料裝置和機(jī)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本發(fā)明一種上料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一較佳實(shí)施例中，一種上料裝置包括機(jī)架裝置1、移料裝置2和機(jī)動裝置3，所述機(jī)架裝置1包括上料機(jī)架11，固定在上料機(jī)架11上的線軌12，與線軌12連接并可沿線軌12相對上料機(jī)架11移動的移料平臺13。

所述移料裝置2包括固定在上料機(jī)架11上的預(yù)進(jìn)料承座21和進(jìn)料定位固定座22，固定在進(jìn)料定位固定座22上的進(jìn)料固定件23。

所述機(jī)動裝置3包括用于驅(qū)動移料平臺13水平移動的第一驅(qū)動裝置31，第一驅(qū)動裝置31的固定部固定在上料機(jī)架11上，第一驅(qū)動裝置31的驅(qū)動部連接移料平臺13，使移料平臺13在預(yù)進(jìn)料承座21和進(jìn)料定位固定座22之間移動，還包括固定在移料平臺13上的第二驅(qū)動裝置32，以及固定在第二驅(qū)動裝置32的驅(qū)動部上的移料頂板33；所述第一驅(qū)動裝置31和第二驅(qū)動裝置32上均安裝有調(diào)速閥321。

所述預(yù)進(jìn)料承座21呈板狀，其頂端形成有一呈凹圓弧結(jié)構(gòu)的第一預(yù)置槽211、及形成在預(yù)置槽附近的呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)的多個(gè)并排設(shè)置的第二預(yù)置槽212；所述移料頂板33的頂部形成有呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)的多個(gè)并排設(shè)置的第一置物槽331，第一置物槽331與所述第二預(yù)置槽212對應(yīng)；所述進(jìn)料固定件23的頂部形成有與所述第二預(yù)置槽212對應(yīng)的多個(gè)并排設(shè)置的第二置物槽231；所述第一置物槽331、第二置物槽231和第二預(yù)置槽212的規(guī)格相同。

所述上料機(jī)架11上固定有多個(gè)移料裝置3，移料平臺13上固定有多個(gè)第二驅(qū)動裝置32，每個(gè)第二驅(qū)動裝置32上都固定有移料頂板33，每個(gè)移料裝置3對應(yīng)一個(gè)第二驅(qū)動裝置32和移料頂板33。

工作中，先由人工將大量物料放置到第一預(yù)置槽211中，再由人工將產(chǎn)品一條一條擺放到第二預(yù)置槽212中，此時(shí)打開第一驅(qū)動裝置31和第二驅(qū)動裝置32的電源，第一驅(qū)動裝置31驅(qū)動移料平臺13沿著線軌12相對上料機(jī)架11平移，使固定在移料平臺13上的第二驅(qū)動裝置32和固定在第二驅(qū)動裝置32上的移料頂板33從進(jìn)料定位固定座22向預(yù)進(jìn)料承座21移動；同時(shí)第二驅(qū)動裝置32回縮，使固定在其上的移料頂板33下沉。

當(dāng)移料頂板33移動到第二預(yù)置槽212的位置時(shí)，第一驅(qū)動裝置31停止移動，且第二驅(qū)動裝置32已經(jīng)將移料頂板33移動到第二預(yù)置槽212下方，此時(shí)第二驅(qū)動裝置32驅(qū)動移料頂板33向上頂，將放置在第二預(yù)置槽212中的物料向上頂出第二預(yù)置槽212，使物料移動到第一置物槽331中。

當(dāng)?shù)诙?qū)動裝置32將移料頂板33驅(qū)動到最高點(diǎn)之后，第二驅(qū)動裝置32停止作用，此時(shí)第一驅(qū)動裝置31開始回縮，帶動移料平臺13向進(jìn)料定位固定座22方向移動，當(dāng)移料頂板33移動到進(jìn)料固定件23，且第一置物槽331和第二置物槽231相對應(yīng)時(shí)，第一驅(qū)動裝置31停止作用，第二驅(qū)動裝置開始回縮，帶動移料頂板33下落，將第一置物槽331中的物料，放置在第二置物槽231中，完成一次上料工作。

當(dāng)移料頂板33將物料移走之后，工人就可以繼續(xù)將第一預(yù)置槽211中的物料擺放到第二預(yù)置槽212中，一次擺放多條（例如10條），擺放完畢后移料頂板33再次將物料移走，中間沒有等待時(shí)間，極大的提高了工作效率。

雖然對本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化；比如將第二預(yù)置槽212、第一置物槽331和第二置物槽231的鋸齒結(jié)構(gòu)改為多個(gè)凹圓弧結(jié)構(gòu)，或移除進(jìn)料固定板23將第二置物槽231設(shè)置在進(jìn)料定位固定座22上等變化是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。