一種升降式絲線輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種升降式絲線輸送裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管呈豎直布置,導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降桿,升降桿呈豎直布置,升降桿的端部設(shè)有主輸送輪,主輸送輪套裝有從輸送輪,主輸送輪設(shè)置在插桿上,插桿呈豎直布置,插桿插接在升降桿的頂部,插桿與升降桿的連接位置設(shè)有鎖塊,鎖塊設(shè)有鎖槽,鎖槽為U型形狀,鎖槽卡接在升降桿的外周面,導(dǎo)向管設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪與升降桿通過螺紋連接,導(dǎo)向管連接有固定板,旋轉(zhuǎn)輪連接有固定桿,固定桿呈豎直布置,固定桿的端部穿過固定板并設(shè)有掛塊,掛塊扣在固定板的頂面。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)輪控制升降桿豎直升降,從而控制主輸送輪與從輸送輪升降,方便了絲線輸送。
【專利說明】一種升降式絲線輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絲線輸送裝置,具體涉及一種升降式絲線輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,如專利ZL201010510759.6公開了一種絲線輸送裝置,用來將多根絲線從紡出多根絲線的紡絲機輸送到絲線卷繞裝置,所述絲線卷繞裝置通過使多個筒管以卷繞軸為中心旋轉(zhuǎn)來將多根絲線卷繞到上述多個筒管上,其特征在于,具備:多個第I輸送輥,相對于多根絲線而分別單獨設(shè)置,與上述卷繞軸平行地排列,并且其旋轉(zhuǎn)軸與上述卷繞軸平行;以及第2輸送輥,其旋轉(zhuǎn)軸與上述卷繞軸平行。該絲線輸送裝置不具有升降功能,且輸送絲線不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種通過旋轉(zhuǎn)輪控制升降桿豎直升降,從而控制主輸送輪與從輸送輪升降,方便了絲線輸送的升降式絲線輸送裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種升降式絲線輸送裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管呈豎直布置,導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降桿,升降桿呈豎直布置,升降桿的端部設(shè)有主輸送輪,主輸送輪套裝有從輸送輪,主輸送輪設(shè)置在插桿上,插桿呈豎直布置,插桿插接在升降桿的頂部,插桿與升降桿的連接位置設(shè)有鎖塊,鎖塊設(shè)有鎖槽,鎖槽為U型形狀,鎖槽卡接在升降桿的外周面,導(dǎo)向管設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪與升降桿通過螺紋連接,導(dǎo)向管連接有固定板,旋轉(zhuǎn)輪連接有固定桿,固定桿呈豎直布置,固定桿的端部穿過固定板并設(shè)有掛塊,掛塊扣在固定板的頂面。
[0006]進一步地,所述升降桿的根部設(shè)有限位塊。
[0007]進一步地,所述限位塊為方體形狀。
[0008]進一步地,所述從輸送輪與主輸送輪呈同心圓布置。
[0009]進一步地,所述底板的底部設(shè)有萬向輪。
[0010]本實用新型的有益效果:由于所述底板上設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管呈豎直布置,導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降桿,升降桿呈豎直布置,升降桿的端部設(shè)有主輸送輪,主輸送輪套裝有從輸送輪,主輸送輪設(shè)置在插桿上,插桿呈豎直布置,插桿插接在升降桿的頂部,插桿與升降桿的連接位置設(shè)有鎖塊,鎖塊設(shè)有鎖槽,鎖槽為U型形狀,鎖槽卡接在升降桿的外周面,導(dǎo)向管設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪與升降桿通過螺紋連接,導(dǎo)向管連接有固定板,旋轉(zhuǎn)輪連接有固定桿,固定桿呈豎直布置,固定桿的端部穿過固定板并設(shè)有掛塊,掛塊扣在固定板的頂面;所以通過主輸送輪與從輸送輪放卷絲線,通過旋轉(zhuǎn)輪控制升降桿豎直升降,從而控制主輸送輪與從輸送輪升降,方便了絲線的輸送。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型升降式絲線輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示,一種升降式絲線輸送裝置,包括底板1,底板I上設(shè)有導(dǎo)向管2,導(dǎo)向管2呈豎直布置,導(dǎo)向管2內(nèi)套裝有升降桿3,升降桿3呈豎直布置,升降桿3的端部設(shè)有主輸送輪5,主輸送輪5套裝有從輸送輪6,主輸送輪5設(shè)置在插桿7上,插桿7呈豎直布置,插桿7插接在升降桿3的頂部,插桿7與升降桿3的連接位置設(shè)有鎖塊8,鎖塊8設(shè)有鎖槽,鎖槽為U型形狀,鎖槽卡接在升降桿3的外周面,導(dǎo)向管2設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪9,旋轉(zhuǎn)輪9與升降桿3通過螺紋連接,導(dǎo)向管2連接有固定板11,旋轉(zhuǎn)輪9連接有固定桿10,固定桿10呈豎直布置,固定桿10的端部穿過固定板11并設(shè)有掛塊12,掛塊12扣在固定板11的頂面;升降桿3的根部設(shè)有限位塊4,限位塊4為方體形狀,從輸送輪6與主輸送輪5呈同心圓布置,底板I的底部設(shè)有萬向輪。
[0014]本實用新型升降式絲線輸送裝置,由于底板I上設(shè)有導(dǎo)向管2,導(dǎo)向管2呈豎直布置,導(dǎo)向管2內(nèi)套裝有升降桿3,升降桿3呈豎直布置,升降桿3的端部設(shè)有主輸送輪5,主輸送輪5套裝有從輸送輪6,主輸送輪5設(shè)置在插桿7上,插桿7呈豎直布置,插桿7插接在升降桿3的頂部,插桿7與升降桿3的連接位置設(shè)有鎖塊8,鎖塊8設(shè)有鎖槽,鎖槽為U型形狀,鎖槽卡接在升降桿3的外周面,導(dǎo)向管2設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪9,旋轉(zhuǎn)輪9與升降桿3通過螺紋連接,導(dǎo)向管2連接有固定板11,旋轉(zhuǎn)輪9連接有固定桿10,固定桿10呈豎直布置,固定桿10的端部穿過固定板11并設(shè)有掛塊12,掛塊12扣在固定板11的頂面;所以通過主輸送輪5與從輸送輪6放卷絲線,通過旋轉(zhuǎn)輪9控制升降桿3豎直升降,從而控制主輸送輪5與從輸送輪6升降,方便了絲線的輸送。由于升降桿3的根部設(shè)有限位塊4,限位塊4為方體形狀,所以還具有限位功能。由于底板I的底部設(shè)有萬向輪,所以方便移動。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種升降式絲線輸送裝置,包括底板,其特征在于:所述底板上設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管呈豎直布置,導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降桿,升降桿呈豎直布置,升降桿的端部設(shè)有主輸送輪,主輸送輪套裝有從輸送輪,主輸送輪設(shè)置在插桿上,插桿呈豎直布置,插桿插接在升降桿的頂部,插桿與升降桿的連接位置設(shè)有鎖塊,鎖塊設(shè)有鎖槽,鎖槽為U型形狀,鎖槽卡接在升降桿的外周面,導(dǎo)向管設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪與升降桿通過螺紋連接,導(dǎo)向管連接有固定板,旋轉(zhuǎn)輪連接有固定桿,固定桿呈豎直布置,固定桿的端部穿過固定板并設(shè)有掛塊,掛塊扣在固定板的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式絲線輸送裝置,其特征在于:所述升降桿的根部設(shè)有限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式絲線輸送裝置,其特征在于:所述限位塊為方體形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式絲線輸送裝置,其特征在于:所述從輸送輪與主輸送輪呈同心圓布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式絲線輸送裝置,其特征在于:所述底板的底部設(shè)有萬向輪。
【文檔編號】B65H51/04GK204022091SQ201420343375
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】楊麗英, 陳建明, 丁健英, 王根覺, 陳國華, 吳美芬, 蔣明芳, 沈雪春, 陳明 申請人:吳江市雙盈化紡實業(yè)有限公司