一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種儲罐，尤其是涉及一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的塑料制品運(yùn)輸儲罐抗沖擊強(qiáng)度差、質(zhì)脆、易老化，而采用鋼制內(nèi)襯儲罐則自重較大，運(yùn)輸成本較高等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括復(fù)合儲罐（1），其特征在于所述的復(fù)合儲罐（1）由塑料層（2）與FRP層（3）組成，復(fù)合儲罐底部通過支座（4）固定在副梁（5）上，副梁通過U形抱箍（6）固定在主梁（7）上，主梁與副梁之間還固定有高強(qiáng)螺栓（8），復(fù)合儲罐的頂部設(shè)有入料口（9）。
【專利說明】一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲罐，尤其是涉及一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐。

【背景技術(shù)】
[0002]化工運(yùn)輸儲罐經(jīng)常會運(yùn)輸一些強(qiáng)酸強(qiáng)堿、腐蝕性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的液體。以往企業(yè)多采用塑料板材焊接或整體熱成型制作，總體重量輕、單價相對較低、適用化工介質(zhì)面廣。但伴隨運(yùn)輸行業(yè)的快速發(fā)展，道路運(yùn)輸交通事故頻發(fā)。塑料制品運(yùn)輸儲罐抗沖擊強(qiáng)度差、質(zhì)脆、易老化等明顯缺陷促使國家對化工運(yùn)輸車輛標(biāo)準(zhǔn)逐步提高。全塑化工運(yùn)輸儲罐已從部分省市試點(diǎn)限牌。因此近年來鋼制內(nèi)襯塑料運(yùn)輸儲罐發(fā)展迅速，但油價高企，鋼制內(nèi)襯儲罐自重劣勢無窮放大，限制了車廠企業(yè)、運(yùn)輸企業(yè)、個體客戶等的供需需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是提供一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的塑料制品運(yùn)輸儲罐抗沖擊強(qiáng)度差、質(zhì)脆、易老化，而采用鋼制內(nèi)襯儲罐則自重較大，運(yùn)輸成本較高等的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，包括復(fù)合儲罐，所述的復(fù)合儲罐由塑料層與FRP層組成，復(fù)合儲罐底部通過支座固定在副梁上，副梁通過U形抱箍固定在主梁上，主梁與副梁之間還固定有高強(qiáng)螺栓，復(fù)合儲罐的頂部設(shè)有入料口。一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐采用塑料(聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等)與玻璃鋼(FRP)復(fù)合技術(shù)，既滿足運(yùn)輸介質(zhì)多樣化需求，又明顯減輕儲罐自重，塑料比重為鋼的1/7，F(xiàn)RP比重為鋼的1/5，玻璃鋼抗沖擊強(qiáng)度與鋼材相當(dāng)，玻璃鋼增強(qiáng)的塑料運(yùn)輸儲罐符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0006]作為優(yōu)選，所述的支座上設(shè)有上抱箍、下抱箍，上、下抱箍包圍住整個復(fù)合儲罐。抱箍分為上下兩個，從而可以包圍住整個復(fù)合儲罐，如果遭到腐蝕，也可以及時更換。
[0007]作為優(yōu)選，所述的上抱箍、下抱箍的外表面設(shè)有防腐圈。通過防腐圈可以包裹住金屬外露部分，從而防止其受到腐蝕。
[0008]作為優(yōu)選，所述的復(fù)合儲罐的底部固定有緩沖墊。當(dāng)產(chǎn)生意外支座發(fā)生斷裂時，復(fù)合儲罐掉落可以由緩沖墊先接觸到車體或地面，從而減少了震動，保證運(yùn)輸儲罐不會受到晃動。
[0009]因此，本實(shí)用新型通過塑料層與FRP層制造復(fù)合罐體，既保證了罐體的強(qiáng)度又減輕了重量，并且利用多個抱箍以及高強(qiáng)螺栓保證整個運(yùn)輸罐體的拆裝方便，并且耐腐蝕，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3是本實(shí)用新型復(fù)合儲罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中零部件、部位及編號:復(fù)合儲罐1、塑料層2、FRP層3、支座4、副梁5、U形抱箍
6、主梁7、高強(qiáng)螺栓8、入料口 9、上抱箍10、下抱箍11、防腐圈12、緩沖墊13。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]實(shí)施例:本例的一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，如圖1、圖2，包括復(fù)合儲罐1，如圖3，復(fù)合儲罐由塑料層2與FRP層3組成，復(fù)合儲罐底部通過支座4固定在副梁5上，副梁通過U形抱箍6固定在主梁7上，主梁與副梁之間還固定有高強(qiáng)螺栓8，復(fù)合儲罐的頂部設(shè)有入料口 9。支座上設(shè)有上抱箍10、下抱箍11，上、下抱箍包圍住整個復(fù)合儲罐I。上抱箍、下抱箍的外表面設(shè)有防腐圈12。復(fù)合儲罐I的底部固定有緩沖墊13。
[0016]使用時，將主梁7與運(yùn)輸車的車體固定，然后通過入料口注入化工原料后密封即可。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，包括復(fù)合儲罐(1)，其特征在于所述的復(fù)合儲罐(I)由塑料層(2)與FRP層(3)組成，復(fù)合儲罐底部通過支座(4)固定在副梁(5)上，副梁通過U形抱箍(6)固定在主梁(7)上，主梁與副梁之間還固定有高強(qiáng)螺栓(8)，復(fù)合儲罐的頂部設(shè)有入料口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，其特征在于所述的支座(4)上設(shè)有上抱箍(10)、下抱箍(11)，上、下抱箍包圍住整個復(fù)合儲罐(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，其特征在于所述的上抱箍(10)、下抱箍(11)的外表面設(shè)有防腐圈(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化復(fù)合化工運(yùn)輸儲罐，其特征在于所述的復(fù)合儲罐(I)的底部固定有緩沖墊(13)。
【文檔編號】B65D90/14GK203938051SQ201420343305
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳曉宇 申請人:浙江南化防腐設(shè)備有限公司