丹竹液灌裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種丹竹液灌裝機，包括工作臺、儲液罐和灌裝機構(gòu)，所述儲液罐設(shè)在工作臺上，所述灌裝機構(gòu)為連接于工作臺底部并且等間距布置在工作臺同一圓周上的一組滴灌器，各滴灌器通過管路分別連通儲液罐，其上放置有罐體的輸送帶環(huán)形設(shè)置在滴灌器的正下方；所述儲液罐內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管，該熱交換管與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接，在儲液罐上還開設(shè)有排氣管，在排氣管上設(shè)有排氣閥。本發(fā)明針對丹竹液的特性，采用熱交換的方式使丹竹液在灌裝時的溫度保持在75-85℃之間，不僅達到灌裝時的真空度要求，而且不影響丹竹液的質(zhì)量，并且密封性好，灌裝后丹竹液的品質(zhì)穩(wěn)定；另外，其結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，工作效率高。
【專利說明】丹竹液灌裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體灌裝設(shè)備，具體涉及一種丹竹液灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有當中的液體灌裝設(shè)備，按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機、自動定量液體灌裝機。其中常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等；壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等；真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝，這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用；自動定量液體灌裝機，適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農(nóng)藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、消毒液、口服液、酒類等物料。丹竹液具有消渴解毒、養(yǎng)血清痰、醒酒降火、利咽潤喉之功效，帶有一定的粘性。丹竹液在裝罐時，需要熱灌裝，使其達到一定的真空度，以增加其密封度，并且其性能的穩(wěn)定受溫度的影響很大，一旦過高，不僅其營養(yǎng)價值會下降，口感也變得較差。而現(xiàn)有這些液體灌裝設(shè)備中，沒有專門用于丹竹液的灌裝設(shè)備，因此有必要設(shè)計一款專門用于丹竹液的灌裝設(shè)備，以滿足丹竹液的灌裝需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過蒸汽熱交換使丹竹液的溫度保持在一定范圍內(nèi)、灌裝后密封性好的丹竹液灌裝機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]丹竹液灌裝機，包括工作臺、儲液罐和灌裝機構(gòu)，所述儲液罐設(shè)在工作臺上，所述灌裝機構(gòu)為連接于工作臺底部并且等間距布置在工作臺同一圓周上的一組滴灌器，各滴灌器通過管路分別連通儲液罐，其上放置有罐體的輸送帶設(shè)置在滴灌器的正下方；所述儲液罐內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管，該熱交換管與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接，在儲液罐上還開設(shè)有排氣管，在排氣管上設(shè)有排氣閥。
[0006]優(yōu)選的，所述熱交換管為螺旋向上盤繞的盤管，盤管的上端為進口、下端為出口，所述出口與外部蒸汽發(fā)生器的進口連接。
[0007]優(yōu)選的，在儲液罐的內(nèi)壁上設(shè)有電接點溫度計，在熱交換管的進口上設(shè)有電磁閥，所述電接點溫度計與電磁閥連接。
[0008]根據(jù)溫度變化對丹竹液的影響，及儲液罐內(nèi)的壓力變換，所述電接點溫度計的上限溫度最好為75 °C，下限溫度最好為85 °C。
[0009]優(yōu)選的，所述每個滴灌器的出口均設(shè)有根據(jù)罐體傳送速度調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。
[0010]優(yōu)選的，所述熱交換管的出口上設(shè)有疏水閥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對丹竹液的特性，采用熱交換的方式使丹竹液在灌裝時的溫度保持在75-85°C之間，不僅達到灌裝時的真空度要求，而且不影響丹竹液的質(zhì)量，并且密封性好，灌裝后丹竹液的品質(zhì)穩(wěn)定；另外，其結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，工作效率高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種丹竹液灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標號為:1、工作臺；2、儲液罐；3、灌裝機構(gòu)；4、滴灌器；5、調(diào)節(jié)閥；6、熱交換管；7、排氣管；8、排氣閥；9、電接點溫度計；10、電磁閥；11、疏水閥。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，為本發(fā)明一種丹竹液灌裝機，包括工作臺1、儲液罐2和灌裝機構(gòu)3，所述儲液罐2設(shè)在工作臺I上。所述灌裝機構(gòu)3為連接于工作臺I底部的一組滴灌器4，按灌裝順序分別I號、2號、3號……N號滴灌器4，這些滴灌器4等間距布置在靠近工作臺I邊緣的同一圓周上，各滴灌器4通過管路穿過工作臺I分別連通儲液罐2。其上放置有罐體的輸送帶設(shè)置在滴灌器4的正下方，并且罐體的口徑等于相鄰滴灌器4出口之間的間距。
[0015]所述儲液罐2內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管6，該熱交換管6與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接。所述熱交換管6可以在儲液罐2內(nèi)以任意方式排列，如螺旋向上的盤繞方式、熱交換管6設(shè)置于同一水平面上的排布方式、直管接入接出的方式等，為了能夠使儲液罐2內(nèi)的丹竹液可以均勻受熱，在本優(yōu)選實施方式中，所述熱交換管6為螺旋向上盤繞的盤管，并且盤管的上端為進口、下端為出口，這樣從儲液罐2上部進口不斷加入的丹竹液可以得到最大的能量交換，溫度升高更快，儲液罐2內(nèi)的丹竹液的溫度可以更快的達到一致。為了可以回收冷凝水，避免造成水源浪費和能量浪費，所述熱交換管6的出口與外部蒸汽發(fā)生器的進口連接。為了保證安全性，所述熱交換管6的出口上也可以設(shè)有疏水閥11。
[0016]在儲液罐2上還開 設(shè)有排氣管7，在排氣管7上設(shè)有排氣閥8，在儲液罐2內(nèi)壓力大于預設(shè)值時，可以開啟排氣閥8，保證生產(chǎn)的安全性。當然也可以在儲液罐2內(nèi)安裝一個壓力檢測器，將該壓力檢測器與排氣閥8連接，這樣可以更精確的控制儲液罐2內(nèi)的壓力。
[0017]在儲液罐2的內(nèi)壁上設(shè)有電接點溫度計9，在熱交換管6的進口上設(shè)有電磁閥10，所述電接點溫度計9與電磁閥10連接，以可以更精確的控制儲液罐2內(nèi)的溫度，保證裝罐后的密封度和丹竹液的品質(zhì)。為了兼顧裝罐后的密封度和丹竹液的品質(zhì)，所述電接點溫度計9的上限溫度為75°C，下限溫度為85°C。
[0018]所述每個滴灌器4的出口均設(shè)有根據(jù)罐體傳送速度調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥5。這樣可以保證裝罐時，丹竹液不會溢出罐體。為了減少裝罐過程中丹竹液的飛濺，所述是滴灌器4可以為滴灌漏斗。
【權(quán)利要求】
1.丹竹液灌裝機，包括工作臺(I)、儲液罐(2)和灌裝機構(gòu)(3)，所述儲液罐(2)設(shè)在工作臺(I)上，其特征在于:所述灌裝機構(gòu)(3)為連接于工作臺(I)底部并且等間距布置在工作臺(I)同一圓周上的一組滴灌器(4)，各滴灌器(4)通過管路分別連通儲液罐(2)，其上放置有罐體的輸送帶設(shè)置在滴灌器(4)的正下方；所述儲液罐(2)內(nèi)設(shè)有用于傳輸蒸汽的熱交換管(6)，該熱交換管(6)與外部蒸汽發(fā)生器的出口連接，在儲液罐(2)上還開設(shè)有排氣管(7)，在排氣管(7)上設(shè)有排氣閥(S)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹竹液灌裝機，其特征在于:所述熱交換管(6)為螺旋向上盤繞的盤管，盤管的上端為進口、下端為出口，所述出口與外部蒸汽發(fā)生器的進口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹竹液灌裝機，其特征在于:在儲液罐(2)的內(nèi)壁上設(shè)有電接點溫度計(9)，在熱交換管(6)的進口上設(shè)有電磁閥(10)，所述電接點溫度計(9)與電磁閥(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的丹竹液灌裝機，其特征在于:所述電接點溫度計(9)的上限溫度為75°C，下限溫度為85°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的丹竹液灌裝機，其特征在于:所述每個滴灌器(4)的出口均設(shè)有根據(jù)罐體傳送速度調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的丹竹液灌裝機，其特征在于:所述熱交換管(6)的出口上設(shè)有疏水閥( 11)。
【文檔編號】B67C3/28GK104030219SQ201410308035
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陸強 申請人:廣西健美樂食品有限公司