管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，包括：固定支架、安裝板、托輥組件以及壓輥組件。所述的固定支架由上下平行且對(duì)稱(chēng)的兩根槽鋼組成，與安裝板焊接起固定作用；所述的安裝板其中心開(kāi)有大圓孔供膠帶穿過(guò)，所述的托輥組件安裝在安裝板正面靠近大圓孔的左、右、下三方，所述的壓輥組件安裝在安裝板背面的左右兩方；托輥組件和壓輥組件圍成的圓形用于對(duì)膠帶進(jìn)行成圓。本發(fā)明可以對(duì)膠帶的接觸情況進(jìn)行調(diào)整，而且本發(fā)明能夠承受更大的壓力，因此可以實(shí)現(xiàn)在較短的距離內(nèi)成圓。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于管狀帶式輸送機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種管狀帶式輸送機(jī)用的可調(diào)成圓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀帶式輸送機(jī)是一種新型環(huán)保的帶式輸送機(jī)，在物料運(yùn)行過(guò)程中，始終保持膠帶呈圓管狀，具有密封輸送，適應(yīng)復(fù)雜、緊湊線(xiàn)路布置，上運(yùn)傾角大，節(jié)省空間，可雙向輸送物料的優(yōu)點(diǎn)。由于管狀帶式輸送機(jī)要從平膠帶卷成圓管狀需要一個(gè)成圓過(guò)程，在這過(guò)程中，成圓裝置的使用就起到了很好的輔助作用，以幫助膠帶順利成圓。
[0003]現(xiàn)有的成圓裝置由壓輥支架和壓輥組件兩部分組成，壓輥支架及壓輥組件上均設(shè)有兩排長(zhǎng)圓孔，通過(guò)四組螺栓連接，若干組這樣的壓輥裝置順著管帶機(jī)運(yùn)行方向間隔排開(kāi)組成，其調(diào)整范圍小，成圓過(guò)程較慢，受力較大且不均衡，在使用過(guò)程中很容易使壓輥損壞，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但是總體來(lái)看經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性并不高。
[0004]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的成圓裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置。能有效減少輸送帶成圓過(guò)程中出現(xiàn)的成圓過(guò)程長(zhǎng)、調(diào)節(jié)范圍小、受力大、受力不均衡等問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明一種管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，包括:固定支架；安裝板，與固定支架固接；托輥組件，設(shè)置在安裝板的正面；壓輥組件，設(shè)置在安裝板的背面。
[0007]本發(fā)明的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的固定支架由兩根槽鋼組成，該兩根槽鋼上下平行且對(duì)稱(chēng)的固接在安裝板的上下兩邊。
[0009]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的安裝板的中心設(shè)有供膠帶穿過(guò)的大圓孔，安裝板靠近大圓孔的左、右、下三方分別設(shè)有兩個(gè)小圓孔，三個(gè)邊的兩個(gè)小圓孔分別與大圓孔的中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)。
[0010]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔，兩邊的兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔分別與安裝板的中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)且平行。
[0011]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的安裝板的四周均有折邊。
[0012]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的安裝板的正面為有折邊的面，所述的安裝板的背面為無(wú)折邊的面。
[0013]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的壓輥組件為兩個(gè)，每一個(gè)所述的壓輥組件均設(shè)有一個(gè)第二長(zhǎng)圓孔，該第二長(zhǎng)圓孔與安裝板上左右兩側(cè)的第一長(zhǎng)圓孔通過(guò)螺栓連接。
[0014]較佳的，前述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其中所述的托輥組件為三個(gè)，每一個(gè)所述的托輥組件均設(shè)有兩個(gè)第三長(zhǎng)圓孔，該兩個(gè)第三長(zhǎng)圓孔與安裝板上的大圓孔左、右、下三方的每一方的兩個(gè)小圓孔通過(guò)螺栓連接。
[0015]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明通過(guò)安裝板將壓輥組件和托輥組件集成一體，托輥組件可以在皮帶運(yùn)行的斷面平面內(nèi)放大和縮小所圍管帶的截面，便于成圓，減少了壓輥組件的受力，并且使壓輥組件受力趨于均衡；同時(shí)本發(fā)明的壓輥組件也可以在皮帶運(yùn)行的斷面平面內(nèi)調(diào)整上下和左右距離；不僅可以有效的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)膠帶的接觸情況進(jìn)行調(diào)整，而且所述的可調(diào)成圓裝置能夠承受更大的壓力因此可以實(shí)現(xiàn)在較短的距離內(nèi)成圓。
[0016]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明可調(diào)成圓裝置的主視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明可調(diào)成圓裝置的左視圖。
[0019]圖3是圖1中的安裝板的示意圖。
[0020]圖4是圖1中的托輥組件的示意圖。
[0021]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0022]1:固定支架 2:安裝板
[0023]3:托輥組件4:壓輥組件
[0024]5:膠帶6:大圓孔
[0025]7:第一長(zhǎng)圓孔8:第二長(zhǎng)圓孔
[0026]9:第三長(zhǎng)圓孔10:小圓孔
[0027]11:折邊
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0029]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明包括固定支架1、安裝板2、托輥組件3以及壓輥組件4。所述的固定支架I由上下平行且對(duì)稱(chēng)的兩根槽鋼組成，焊接在安裝板2的上下方起固定作用；所述的安裝板2其中心設(shè)有大圓孔6，供膠帶5穿過(guò)，安裝板2靠近大圓孔6的左、右、下三方分別鉆有兩個(gè)小圓孔10，三個(gè)邊的兩個(gè)小圓孔10分別與大圓孔6的中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)，所述安裝板2左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔7，兩邊的兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔7分別與安裝板2的中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)且平行，所述安裝板2四周均有折邊11。
[0030]上述的管狀帶式輸送機(jī)的可調(diào)成圓裝置中，所述的托輥組件3安裝在安裝板2的正面(有折邊11的面)，每個(gè)托輥組件3設(shè)有兩個(gè)第三長(zhǎng)圓孔9 (請(qǐng)參閱圖4)，與安裝板上大圓孔6左、右、下三方的每一方的兩個(gè)小圓孔10通過(guò)螺栓連接，所以托輥組件3可以相對(duì)于安裝板2在托輥組件3的第三長(zhǎng)圓孔9的開(kāi)口方向上來(lái)回移動(dòng)便于調(diào)整；所述的壓輥組件4安裝在安裝板2的背面(無(wú)折邊11的面)，每個(gè)壓輥組件4設(shè)有一個(gè)第二長(zhǎng)圓孔8，與安裝板2的左右兩邊的第一長(zhǎng)圓孔7通過(guò)螺栓連接，所以壓輥組件4可以相對(duì)于安裝板上下左右移動(dòng)，便于調(diào)整。其中，托輥組件3和壓輥組件4 一部分固定在安裝板2上，一部分位于大圓孔6中，通過(guò)三個(gè)托輥組件3和兩個(gè)壓輥組件4圍成的圓形而對(duì)膠帶5進(jìn)行成圓。
[0031]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于包括: 固定支架； 安裝板，與固定支架固接； 托輥組件，設(shè)置在安裝板的正面； 壓輥組件，設(shè)置在安裝板的背面。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的固定支架由兩根槽鋼組成，該兩根槽鋼上下平行且對(duì)稱(chēng)的固接在安裝板的上下兩邊。
3.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的安裝板的中心設(shè)有供膠帶穿過(guò)的大圓孔，安裝板靠近大圓孔的左、右、下三方分別設(shè)有兩個(gè)小圓孔，三個(gè)邊的兩個(gè)小圓孔分別與大圓孔的中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)。
4.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔，兩邊的兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔分別與安裝板的中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)且平行。
5.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的安裝板的四周均有折邊。
6.如權(quán)利要求1 或5所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的安裝板的正面為有折邊的面，所述的安裝板的背面為無(wú)折邊的面。
7.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的壓輥組件為兩個(gè)，每一個(gè)所述的壓輥組件均設(shè)有一個(gè)第二長(zhǎng)圓孔，該第二長(zhǎng)圓孔與安裝板上左右兩側(cè)的第一長(zhǎng)圓孔通過(guò)螺栓連接。
8.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)用可調(diào)成圓裝置，其特征在于:所述的托輥組件為三個(gè)，每一個(gè)所述的托輥組件均設(shè)有兩個(gè)第三長(zhǎng)圓孔，該兩個(gè)第三長(zhǎng)圓孔與安裝板上的大圓孔左、右、下三方的每一方的兩個(gè)小圓孔通過(guò)螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B65G39/12GK104016096SQ201410187554
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】葉銳, 安躍鋒, 劉治華, 張珂 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)豫新工程技術(shù)有限公司