一種柔性電路板卷放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及卷放裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性電路板卷放裝置，其包括有左殼體、右殼體、渦卷彈簧。本發(fā)明的左殼體與右殼體相互扣合而形成封閉式殼體，可較好地包覆收卷起的柔性電路板，從而較好地保護(hù)柔性電路板、且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固；進(jìn)一步，本發(fā)明將較大直徑的用于放置渦卷彈簧的轉(zhuǎn)盤設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的頂端，使轉(zhuǎn)軸的直徑減小，且轉(zhuǎn)軸與封閉式殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于容置柔性電路板的空間，從而使整個(gè)卷放裝置的直徑較小，有利于本發(fā)明置于服務(wù)器機(jī)箱等產(chǎn)品的狹窄空間內(nèi)。
【專利說明】一種柔性電路板卷放裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷放裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性電路板(即FPC，又稱軟性電路板)卷放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，卷放裝置通常應(yīng)用在有線耳機(jī)、鼠標(biāo)、鍵盤、充電器等產(chǎn)品的線材的收卷。如中國(guó)專利號(hào)為200620116285.6公開的一種單自由端的線材卷放器，以及中國(guó)專利號(hào)為200620116284.1公開的一種雙自由端的線材卷放器。其原理是，通過渦卷彈簧的卷動(dòng)彈力，使得線材依據(jù)螺旋路徑或環(huán)向路徑產(chǎn)生收卷，而在拉出使用時(shí)，憑借渦卷彈簧的外張卡掣力，致使拉出線材的作動(dòng)，略為受到牽制，但該牽制力仍然輕易可以克服，因此使得此類線材在收、卷皆有一個(gè)軌跡路徑，以及施力的節(jié)制，故可順?biāo)斓鼐硎张c拉出線材。
[0003]近年來，有些廠家將卷放裝置應(yīng)用于柔性電路板的收卷，與傳統(tǒng)的線材卷放器不同，其需要卷放的是較寬且扁平的柔性電路板，例如:應(yīng)用于服務(wù)器中，柔性電路板的一端連接于服務(wù)器的主板、另一端連接于服務(wù)器的硬盤或電路板，而服務(wù)器的硬盤或電路板為抽拉式結(jié)構(gòu)；當(dāng)服務(wù)器的硬盤或電路板一端被拉出時(shí)，卷放裝置的柔性電路板被拉伸；當(dāng)服務(wù)器的硬盤或電路板一端被重新推入時(shí)，卷放裝置對(duì)柔性電路板進(jìn)行自動(dòng)收卷；所以，在服務(wù)器機(jī)箱有限的空間中做收卷或拉伸的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，卷放裝置可以根據(jù)需要拉出柔性電路板的長(zhǎng)度，且柔性電路板拉出時(shí)可以保持一定的張力與平衡力，使原本較長(zhǎng)的柔性電路板可以與狹小的空間中眾多高溫的電子零件，保持穩(wěn)定的安全距離。
[0004]早期的柔性電路板卷放裝置，如圖1?2所示，主要包括上殼體101、下殼體102、轉(zhuǎn)盤103、渦卷彈簧104、轉(zhuǎn)盤蓋105。上殼體101的四角向下一體成型有4根上塑料柱101_1，下殼體102的四角向上一體成型有對(duì)應(yīng)的4根下塑料柱102_1，上塑料柱101_1的底端設(shè)置有凸緣，下塑料柱102_1的頂端內(nèi)設(shè)置有與凸緣匹配的環(huán)形臺(tái)階。下殼體102的中心向上一體成型有中心軸106，中心軸106的上部開設(shè)有卡槽。轉(zhuǎn)盤103開設(shè)有與中心軸106對(duì)應(yīng)的軸孔，轉(zhuǎn)盤103的上部設(shè)置有用于放置渦卷彈簧104的容置區(qū)103_1，且轉(zhuǎn)盤103的外側(cè)一體成型有護(hù)片107，護(hù)片107與轉(zhuǎn)盤103的外側(cè)之間構(gòu)成卡接區(qū)，卡接區(qū)稍大于柔性電路板108的單層厚度。其組裝過程為:首先，將柔性電路板108套入轉(zhuǎn)盤103的卡接區(qū)；然后，將渦卷彈簧104放入轉(zhuǎn)盤103的容置區(qū)103_1，且渦卷彈簧104的內(nèi)部中心端通過中心軸106的卡槽卡??；接著，將轉(zhuǎn)盤蓋105扣合在轉(zhuǎn)盤103的頂端；接著，將轉(zhuǎn)盤103的軸孔對(duì)準(zhǔn)下殼體102的中心軸106插入；接著，將上殼體101的上塑料柱101_1底端的凸緣插入下殼體102的下塑料柱102_1頂端的環(huán)形臺(tái)階，使上殼體101與下殼體102扣合，4根上塑料柱101_1與4根下塑料柱102_1構(gòu)成左側(cè)的兩根塑料柱、右側(cè)的兩根塑料柱，且柔性電路板108的一端從左側(cè)的兩根塑料柱之間穿出、另一端從右側(cè)的兩根塑料柱之間穿出；最后，通過螺絲鎖緊等方式，使上殼體101與下殼體102固定連接即可。其伸縮工作原理是:在初始狀態(tài)時(shí)，柔性電路板108繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤103的外圍；當(dāng)需要拉出柔性電路板108時(shí)，可通過對(duì)柔性電路板108的一端或兩端進(jìn)行拉動(dòng)，即可將柔性電路板108拉伸，使柔性電路板108處于伸展?fàn)顟B(tài)；此時(shí)，只要放開或隨著轉(zhuǎn)盤103自由轉(zhuǎn)動(dòng)，則轉(zhuǎn)盤103會(huì)在渦卷彈簧104的卷動(dòng)彈力下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將柔性電路板108重新繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤103的外圍，回復(fù)初始狀態(tài)，使柔性電路板108自動(dòng)收卷。
[0005]早期的柔性電路板卷放裝置的不足之處在于:1、上殼體101與下殼體102構(gòu)成開放式殼體結(jié)構(gòu)，此開放式殼體結(jié)構(gòu)不能較好地包覆柔性電路板108，且僅靠4根塑料柱支撐，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定牢固;2、轉(zhuǎn)盤103為圓柱體，渦卷彈簧104置于轉(zhuǎn)盤103內(nèi)，使轉(zhuǎn)盤103的直徑要大于渦卷彈簧104的直徑，而柔性電路板108為繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤103的外圍，使轉(zhuǎn)盤103的直徑更大，所以，導(dǎo)致整個(gè)卷放裝置的直徑較大，而較大直徑的柔性電路板卷放裝置，顯然不利于服務(wù)器機(jī)箱等產(chǎn)品的狹窄空間；3、在組裝時(shí)，需要先旋緊渦卷彈簧104，再安裝上殼體101等零部件，組裝麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可較好保護(hù)柔性電路板、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固、直徑較小的柔性電路板卷放裝置。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):一種柔性電路板卷放裝置，它包括有左殼體、右殼體、渦卷彈簧，所述左殼體與右殼體相互扣合而形成封閉式殼體，且所述左殼體、右殼體均開設(shè)有可供柔性電路板拉出的出線口 ；所述封閉式殼體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于繞設(shè)柔性電路板的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的頂端成型有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的直徑大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，使所述轉(zhuǎn)軸與所述封閉式殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于容置柔性電路板的空間；所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有容置區(qū)，所述渦卷彈簧置于所述轉(zhuǎn)盤的容置區(qū)，且所述轉(zhuǎn)盤的容置區(qū)設(shè)置有用于卡住所述潤(rùn)卷彈黃的內(nèi)部中心端的中心軸。
[0008]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明的左殼體與右殼體相互扣合而形成封閉式殼體，可較好地包覆收卷起的柔性電路板，從而較好地保護(hù)柔性電路板、且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固；進(jìn)一步，本發(fā)明將較大直徑的用于放置渦卷彈簧的轉(zhuǎn)盤設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的頂端，使轉(zhuǎn)軸的直徑減小，且轉(zhuǎn)軸與封閉式殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于容置柔性電路板的空間，從而使整個(gè)卷放裝置的直徑較小，有利于本發(fā)明置于服務(wù)器機(jī)箱等產(chǎn)品的狹窄空間內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是早期的柔性電路板卷放裝置的分解示意圖。
[0010]圖2是早期的柔性電路板卷放裝置隱去渦卷彈簧和柔性電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的分解示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明隱去渦卷彈簧、柔性電路板和定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是圖4另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本發(fā)明隱去渦卷彈簧、柔性電路板、定位柱和右殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是圖6另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8是本發(fā)明的右殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9是本發(fā)明的渦卷彈簧、轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的分解示意圖。
[0018]圖10是本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖11是圖10的俯視圖。[0020]圖12是圖11的A-A剖視圖。
[0021]圖13是本發(fā)明的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在圖1?2中包括有:
[0023]101——上殼體，101_1——上塑料柱，102——下殼體，102_1——下塑料柱，103——轉(zhuǎn)盤，103_1——容置區(qū)，104——渦卷彈簧，105——轉(zhuǎn)盤蓋，106——中心軸，107——護(hù)片，108——柔性電路板；
[0024]在圖3?13中包括有:
[0025]I——左殼體，11——凹槽，2——右殼體，21——凸條，3——渦卷彈簧，31——內(nèi)部中心端，32——外端，4——轉(zhuǎn)軸，41——轉(zhuǎn)軸蓋，42——圓柱，43——護(hù)片，44——卡接區(qū)，5——轉(zhuǎn)盤，51——容置區(qū)，52——卡接片，53——圓形盲孔，6——中心軸，61——卡槽，7——外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片，71——凸起部，72——扇形凹槽，8——外環(huán)片，81——圓形槽，82——環(huán)形槽，91——出線口，92——半圓形凹槽，93——定位柱，94——定位孔，95——圓孔，96——凸緣，97——內(nèi)環(huán)片，98——散熱孔，10——柔性電路板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0027]請(qǐng)參考圖3?13，本發(fā)明的柔性電路板卷放裝置，它包括有左殼體1、右殼體2、渦卷彈簧3。左殼體I與右殼體2相互扣合而形成封閉式殼體，具體地說，在本實(shí)施例中，左殼體I的右端開設(shè)有凹槽11、右殼體2的左端成型有凸出的與凹槽11匹配的凸條21，凸條21卡進(jìn)凹槽11中，使左殼體I與右殼體2扣合。本發(fā)明的左殼體I與右殼體2相互扣合而形成封閉式殼體，可較好地包覆收卷起的柔性電路板，從而較好地保護(hù)輕薄較脆弱的柔性電路板；而且，左殼體I與右殼體2扣合緊密，使得此封閉式殼體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定牢固，從而可加強(qiáng)整個(gè)卷放裝置的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，如圖4、5所示，本發(fā)明的封閉式殼體呈圓柱狀，與傳統(tǒng)開放式殼體相比，本發(fā)明圓柱狀的封閉式殼體，使整個(gè)卷放裝置具有圓潤(rùn)的外型，有利于順暢滑行運(yùn)動(dòng)在狹小且空間有限的服務(wù)器機(jī)箱等產(chǎn)品內(nèi)部，并避免機(jī)箱內(nèi)因尖銳角度的碰撞或阻擋而產(chǎn)生本設(shè)計(jì)模塊產(chǎn)品的前進(jìn)或后退之直線運(yùn)動(dòng)時(shí)減低機(jī)箱內(nèi)部組件上可能產(chǎn)生干涉的問題。
[0028]且本發(fā)明的左殼體1、右殼體2均開設(shè)有可供柔性電路板10拉出的出線口 91，兩個(gè)出線口 91相對(duì)，使柔性電路板10的一端可以從其中一個(gè)出線口 91拉出、另一端從另一個(gè)出線口 91拉出。
[0029]封閉式殼體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于繞設(shè)柔性電路板10的轉(zhuǎn)軸4 ;轉(zhuǎn)軸4的頂端成型有轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5的直徑大于轉(zhuǎn)軸4的直徑,使轉(zhuǎn)軸4與封閉式殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于容置柔性電路板10的空間；轉(zhuǎn)盤5內(nèi)設(shè)置有容置區(qū)51，渦卷彈簧3置于轉(zhuǎn)盤5的容置區(qū)51，且轉(zhuǎn)盤5的容置區(qū)51設(shè)置有用于卡住渦卷彈簧3的內(nèi)部中心端31的中心軸6。此結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的圓柱轉(zhuǎn)盤相比，由于將較大直徑的較占用空間的用于放置渦卷彈簧3的轉(zhuǎn)盤5設(shè)置于轉(zhuǎn)軸4的頂端，從而使轉(zhuǎn)軸4可以做得直徑較小，而轉(zhuǎn)盤5與轉(zhuǎn)軸4的直徑差，剛好可以用于繞設(shè)柔性電路板10，所以，與傳統(tǒng)的開放式殼體相比，封閉式殼體的直徑可以做得較小，使整個(gè)卷放裝置的直徑較小，有利于本發(fā)明置于服務(wù)器機(jī)箱等產(chǎn)品的狹窄空間內(nèi)。
[0030]優(yōu)選的，封閉式殼體的頂部設(shè)置有圓形的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7。外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7蓋在轉(zhuǎn)盤5的頂端，而外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的直徑與轉(zhuǎn)盤5的直徑相等；且外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的頂端端面成型有圓形的凸起部71，左殼體I的頂部、右殼體2的頂部均開設(shè)有與外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的凸起部71匹配的半圓形凹槽92,左殼體I的半圓形凹槽92與右殼體2的半圓形凹槽92合起來，剛好卡在凸起部71的外側(cè)，使外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的凸起部71可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡接于封閉式殼體。且外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7設(shè)置有用于與封閉式殼體固定連接的固定件，在需要時(shí)，可通過固定件使外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7與封閉式殼體固定連接，例如:本實(shí)施例中，外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的固定件為定位柱93，左殼體1、右殼體2、外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的凸起部71在同一直線上開設(shè)有定位孔94,當(dāng)定位柱93穿設(shè)于定位孔94時(shí)，由于定位柱93的卡住,使外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7與封閉式殼體呈固定連接狀態(tài)，反之，在沒有插入定位柱93時(shí)，外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的中心軸6為一體成型于外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的底端，例如:采用塑料一體成型制成中心軸6和外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7 ;當(dāng)然，中心軸6與外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7也可以分為兩個(gè)部件生產(chǎn)，例如:中心軸6卡接固定于外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7，以因應(yīng)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7與中心軸6的應(yīng)用材料強(qiáng)度不同時(shí)的需求，因?yàn)橹行妮S6 —旦接合渦卷彈簧3的內(nèi)部中心端31時(shí)，卡槽61會(huì)受到渦卷彈簧3伸展或收縮的張力，則外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7可以為塑料制成，而中心軸6可以為更能承受強(qiáng)大張力及更纖細(xì)直徑的金屬制成。其中，中心軸6開設(shè)有用于卡住渦卷彈簧3的內(nèi)部中心端31的卡槽61，轉(zhuǎn)盤5的容置區(qū)51內(nèi)設(shè)置有用于卡住渦卷彈簧3的外端32的卡接片52。其中，轉(zhuǎn)盤5的容置區(qū)51的底部中心還開設(shè)有與中心軸6匹配的圓形盲孔53,使中心軸6的底端可以插入圓形盲孔53中、且以圓形盲孔53為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。由上述結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)定位柱93沒有插入定位孔94時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7，就可以帶動(dòng)中心軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，再由中心軸6旋緊渦卷彈簧3、并使轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)而收卷柔性電路板10 ;相對(duì)地，當(dāng)定位柱93插入定位孔94時(shí)，由于外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的固定，則通過拉出柔性電路板10使轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使渦卷彈簧3張開。此結(jié)構(gòu)的好處是，可以在組裝所有零部件后，再?gòu)耐獠客ㄟ^轉(zhuǎn)動(dòng)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7旋緊渦卷彈簧3，然后，將定位柱93插入定位孔94，即可組裝完成，組裝比較方便。
[0031]優(yōu)選的，外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7的凸起部71開設(shè)有便于從外擰動(dòng)的4個(gè)扇形凹槽72，當(dāng)定位柱93沒有插入定位孔94時(shí),可以通過扇形凹槽72方便地轉(zhuǎn)動(dòng)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7。
[0032]優(yōu)選的,封閉式殼體的底端扣接固定有圓形的外環(huán)片8,轉(zhuǎn)軸4的底端扣合有轉(zhuǎn)軸蓋41，且轉(zhuǎn)軸4的底端中心向下成型有圓柱42 ;外環(huán)片8開設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)軸蓋41的圓形槽81，且圓形槽81的中心、轉(zhuǎn)軸蓋41的中心均開設(shè)有圓孔95，使轉(zhuǎn)軸4的圓柱42可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入圓孔95中。其中，左殼體I的底端、右殼體2的底端均向下成型有凸緣96，外環(huán)片8開設(shè)有與凸緣96匹配的環(huán)形槽82。此結(jié)構(gòu)的好處是:轉(zhuǎn)軸4可通過圓柱42，以外環(huán)片8的圓孔95作為一個(gè)旋轉(zhuǎn)的支點(diǎn)，且外環(huán)片8可以將左殼體I與右殼體2扣合得更加緊密。
[0033]其中，轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)一體成型有護(hù)片43，護(hù)片43與轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)之間構(gòu)成用于卡接柔性電路板10的卡接區(qū)44。在組裝時(shí)，柔性電路板10的中間處可卡接在卡接區(qū)44中，再由轉(zhuǎn)軸蓋41的扣合限位，使柔性電路板10無法松脫，此時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，即可將柔性電路板10繞設(shè)在轉(zhuǎn)軸4的外圍。
[0034]優(yōu)選的，左殼體I的內(nèi)側(cè)、右殼體2的內(nèi)側(cè)均成型有與轉(zhuǎn)軸4匹配的半圓形內(nèi)環(huán)片97，使轉(zhuǎn)軸4的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡接于左殼體I的內(nèi)環(huán)片97與右殼體2的內(nèi)環(huán)片97之間。此結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)軸4的頂端以兩片內(nèi)環(huán)片97構(gòu)成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的支點(diǎn)，這樣，結(jié)合上述的外環(huán)片8，使轉(zhuǎn)軸4形成上下連個(gè)旋轉(zhuǎn)的支點(diǎn)，從而轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢、穩(wěn)定。[0035]優(yōu)選的，左殼體1、右殼體2均開設(shè)有散熱孔98。因?yàn)楸景l(fā)明的封閉式殼體,應(yīng)用于密閉且溫度較高的機(jī)器時(shí)，可能使殼體內(nèi)部溫度升高，因此，在不影響機(jī)構(gòu)原本強(qiáng)度下，設(shè)置散熱孔98，使殼體內(nèi)部能與外部溫度保持一定的平均溫度，不至于溫度過高。
[0036]本發(fā)明的組裝過程為:首先，將柔性電路板10卡接于護(hù)片43與轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)之間構(gòu)成的卡接區(qū)44中，再扣合轉(zhuǎn)軸蓋41 ;然后，將渦卷彈簧3放入轉(zhuǎn)盤5的容置區(qū)51中，并使渦卷彈簧3的外端32卡接固定于容置區(qū)51中的卡接片52 ;接著，將外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7蓋上，并使渦卷彈簧3的內(nèi)部中心端卡接固定于中心軸6的卡槽61 ;接著，將左殼體I與右殼體2扣合固定，并使柔性電路板10的一端從左殼體I的出線口 91穿出、另一端從右殼體2的出線口 91穿出；接著，扣合外環(huán)片8，此時(shí)，通過扇形凹槽72從外擰動(dòng)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7，將渦卷彈簧3旋緊，再將定位柱93插入定位孔94中，即完成組裝。
[0037]本發(fā)明的工作原理:在初始狀態(tài)時(shí)，柔性電路板10繞設(shè)于轉(zhuǎn)軸4的外圍；當(dāng)需要拉出柔性電路板10時(shí)，可通過對(duì)柔性電路板10的一端或兩端進(jìn)行拉動(dòng)，即可將柔性電路板10拉伸，使柔性電路板10處于伸展?fàn)顟B(tài)；此時(shí)，只要放開或隨著轉(zhuǎn)軸4自由轉(zhuǎn)動(dòng)，則轉(zhuǎn)軸4會(huì)在渦卷彈簧3的卷動(dòng)彈力下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將柔性電路板10重新繞設(shè)于轉(zhuǎn)軸4的外圍，回復(fù)初始狀態(tài)，使柔性電路板10自動(dòng)收卷。
[0038]當(dāng)然，由本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及原理可知，在卷動(dòng)彈力需要較大或避免原設(shè)計(jì)的單一側(cè)渦卷彈簧3傳動(dòng)至轉(zhuǎn)軸4上柔性電路板10伸展或收縮時(shí)的單側(cè)動(dòng)力不平衡的可能狀態(tài)發(fā)生，轉(zhuǎn)軸4的底端也可以設(shè)置轉(zhuǎn)盤5、外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片7、不設(shè)置外環(huán)片8，使轉(zhuǎn)軸4形成上下兩個(gè)對(duì)稱的渦卷彈簧3，即雙彈簧、雙外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性電路板卷放裝置，其特征在于:它包括有左殼體、右殼體、渦卷彈簧，所述左殼體與右殼體相互扣合而形成封閉式殼體，且所述左殼體、右殼體均開設(shè)有可供柔性電路板拉出的出線口 ；所述封閉式殼體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于繞設(shè)柔性電路板的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的頂端成型有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的直徑大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑，使所述轉(zhuǎn)軸與所述封閉式殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成用于容置柔性電路板的空間；所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有容置區(qū)，所述渦卷彈簧置于所述轉(zhuǎn)盤的容置區(qū)，且所述轉(zhuǎn)盤的容置區(qū)設(shè)置有用于卡住所述渦卷彈簧的內(nèi)部中心端的中心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述封閉式殼體的頂部設(shè)置有圓形的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片，所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片蓋在所述轉(zhuǎn)盤的頂端，且外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的頂端端面成型有圓形的凸起部，所述左殼體的頂部、右殼體的頂部均開設(shè)有與所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的凸起部匹配的半圓形凹槽，使所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的凸起部可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡接于所述封閉式殼體；且所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片設(shè)置有用于與所述封閉式殼體固定連接的固定件；所述中心軸為一體成型于外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的底端，且所述中心軸開設(shè)有用于卡住所述渦卷彈簧的內(nèi)部中心端的卡槽，所述轉(zhuǎn)盤的容置區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述渦卷彈簧的外端的卡接片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的固定件為定位柱，所述左殼體、右殼體、外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的凸起部在同一直線上開設(shè)有定位孔，當(dāng)所述定位柱穿設(shè)于所述定位孔時(shí)，所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片與所述封閉式殼體呈固定連接狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述封閉式殼體的底端扣接固定有圓形的外環(huán)片，所述轉(zhuǎn)軸的底端扣合有轉(zhuǎn)軸蓋，且所述轉(zhuǎn)軸的底端中心向下成型有圓柱；所述外環(huán)片開設(shè)有用于放置所述轉(zhuǎn)軸蓋的圓形槽，且所述圓形槽的中心、轉(zhuǎn)軸蓋的中心均開設(shè)有圓孔，使所述轉(zhuǎn)軸的圓柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入所述圓孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸片的凸起部開設(shè)有便于從外擰動(dòng)的4個(gè)扇形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左殼體的底端、右殼體的底端均向下成型有凸緣，所述外環(huán)片開設(shè)有與所述凸緣匹配的環(huán)形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)一體成型有護(hù)片，所述護(hù)片與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)之間構(gòu)成用于卡接柔性電路板的卡接區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左殼體的內(nèi)側(cè)、右殼體的內(nèi)側(cè)均成型有與所述轉(zhuǎn)軸匹配的半圓形內(nèi)環(huán)片，使所述轉(zhuǎn)軸的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡接于所述左殼體的內(nèi)環(huán)片與右殼體的內(nèi)環(huán)片之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左殼體、右殼體均開設(shè)有散熱孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述封閉式殼體呈圓柱狀。
【文檔編號(hào)】B65H75/44GK103950800SQ201410187022
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳益成 申請(qǐng)人:東莞達(dá)電電子有限公司, 深圳市力展科技有限公司, 陳益成