一種柔性電路板卷放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及卷放裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性電路板卷放裝置，其包括有左殼體、右殼體、轉(zhuǎn)盤、上渦卷彈簧、下渦卷彈簧。本發(fā)明的左殼體與右殼體相互扣合而構(gòu)成的外殼體，左右緊密貼合，可增大連接面積，不容易上下脫離，從而具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固的外殼體；而且，本發(fā)明通過對稱設(shè)置的上渦卷彈簧與下渦卷彈簧、上中心軸與下中心軸，構(gòu)成平衡的雙彈簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)柔性電路板在伸縮時(shí)，彈簧的發(fā)散或趨緊時(shí)的施力與反作動力平衡分散于轉(zhuǎn)盤的上部和下部，使轉(zhuǎn)盤受力平衡，從而使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動順暢、不容易損壞。
【專利說明】一種柔性電路板卷放裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷放裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性電路板(即FPC，又稱軟性電路板)卷放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，卷放裝置通常應(yīng)用在有線耳機(jī)、鼠標(biāo)、鍵盤、充電器等產(chǎn)品的線材的收卷。如中國專利號為200620116285.6公開的一種單自由端的線材卷放器，以及中國專利號為200620116284.1公開的一種雙自由端的線材卷放器。其原理是，通過渦卷彈簧的卷動彈力，使得線材依據(jù)螺旋路徑或環(huán)向路徑產(chǎn)生收卷，而在拉出使用時(shí)，憑借渦卷彈簧的外張卡掣力，致使拉出線材的作動，略為受到牽制，但該牽制力仍然輕易可以克服，因此使得此類線材在收、卷皆有一個(gè)軌跡路徑，以及施力的節(jié)制，故可順?biāo)斓鼐硎张c拉出線材。
[0003]近年來，有些廠家將卷放裝置應(yīng)用于柔性電路板的收卷，與傳統(tǒng)的線材卷放器不同，其需要卷放的是較寬且扁平的柔性電路板，例如:應(yīng)用于服務(wù)器中，柔性電路板的一端連接于服務(wù)器的主板、另一端連接于服務(wù)器的硬盤或電路板，而服務(wù)器的硬盤或電路板為抽拉式結(jié)構(gòu)；當(dāng)服務(wù)器的硬盤或電路板一端被拉出時(shí)，卷放裝置的柔性電路板被拉伸；當(dāng)服務(wù)器的硬盤或電路板一端被重新推入時(shí)，卷放裝置對柔性電路板進(jìn)行自動收卷；所以，在服務(wù)器機(jī)箱有限的空間中做收卷或拉伸的直線運(yùn)動時(shí)，卷放裝置可以根據(jù)需要拉出柔性電路板的長度，且柔性電路板拉出時(shí)可以保持一定的張力與平衡力，使原本較長的柔性電路板可以與狹小的空間中眾多高溫的電子零件，保持穩(wěn)定的安全距離。
[0004]早期的柔性電路板卷放裝置，如圖1?2所示，主要包括上殼體101、下殼體102、轉(zhuǎn)盤103、渦卷彈簧104、轉(zhuǎn)盤蓋105。上殼體101的四角向下一體成型有4根上塑料柱101_1，下殼體102的四角向上一體成型有對應(yīng)的4根下塑料柱102_1，上塑料柱101_1的底端設(shè)置有凸緣，下塑料柱102_1的頂端內(nèi)設(shè)置有與凸緣匹配的環(huán)形臺階。下殼體102的中心向上一體成型有中心軸106，中心軸106的上部開設(shè)有卡槽。轉(zhuǎn)盤103開設(shè)有與中心軸106對應(yīng)的軸孔，轉(zhuǎn)盤103的上部設(shè)置有用于放置渦卷彈簧104的容置區(qū)103_1，且轉(zhuǎn)盤103的外側(cè)一體成型有護(hù)片107，護(hù)片107與轉(zhuǎn)盤103的外側(cè)之間構(gòu)成卡接區(qū)，卡接區(qū)稍大于柔性電路板108的單層厚度。其組裝過程為:首先，將柔性電路板108套入轉(zhuǎn)盤103的卡接區(qū)；然后，將渦卷彈簧104放入轉(zhuǎn)盤103的容置區(qū)103_1，且渦卷彈簧104的內(nèi)部中心端通過中心軸106的卡槽卡住、潤卷彈簧104的外端卡接于轉(zhuǎn)盤103 ;接著,將轉(zhuǎn)盤蓋105扣合在轉(zhuǎn)盤103的頂端；接著，將轉(zhuǎn)盤103的軸孔對準(zhǔn)下殼體102的中心軸106插入；接著，將上殼體101的上塑料柱101_1底端的凸緣插入下殼體102的下塑料柱102_1頂端的環(huán)形臺階，使上殼體101與下殼體102扣合，4根上塑料柱101_1與4根下塑料柱102_1構(gòu)成左側(cè)的兩根塑料柱、右側(cè)的兩根塑料柱，且柔性電路板108的一端從左側(cè)的兩根塑料柱之間穿出、另一端從右側(cè)的兩根塑料柱之間穿出；最后，通過螺絲鎖緊等方式，使上殼體101與下殼體102固定連接即可。其伸縮工作原理是:在初始狀態(tài)時(shí)，柔性電路板108繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤103的外圍；當(dāng)需要拉出柔性電路板108時(shí)，可通過對柔性電路板108的一端或兩端進(jìn)行拉動，即可將柔性電路板108拉伸，使柔性電路板108處于伸展?fàn)顟B(tài)；此時(shí)，只要放開或隨著轉(zhuǎn)盤103自由轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)盤103會在渦卷彈簧104的卷動彈力下轉(zhuǎn)動，從而將柔性電路板108重新繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤103的外圍，回復(fù)初始狀態(tài)，使柔性電路板108自動收卷。
[0005]早期的柔性電路板卷放裝置的不足之處在于:1、上殼體101與下殼體102構(gòu)成的上下殼體結(jié)構(gòu)，僅靠4根塑料柱支撐，即僅具有4個(gè)連接點(diǎn)，容易上下脫離，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定牢固；2、僅具有一個(gè)渦卷彈簧104，且渦卷彈簧104位于轉(zhuǎn)盤103的上部，當(dāng)柔性電路板在108伸縮時(shí)，渦卷彈簧104的發(fā)散或趨緊時(shí)的施力與反作動力集中于轉(zhuǎn)盤103的上部，使轉(zhuǎn)盤103的受力不平衡，導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤103轉(zhuǎn)動不順暢、甚至損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動順暢、不容易損壞的柔性電路板卷放裝置。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):一種柔性電路板卷放裝置，它包括有左殼體、右殼體、轉(zhuǎn)盤、上渦卷彈簧、下渦卷彈簧，所述左殼體與右殼體相互扣合而構(gòu)成外殼體，且所述左殼體、右殼體均開設(shè)有可供柔性電路板拉出的出線口 ；所述轉(zhuǎn)盤的上部內(nèi)設(shè)置有上容置區(qū)、下部內(nèi)設(shè)置有下容置區(qū)，所述上渦卷彈簧置于所述轉(zhuǎn)盤的上容置區(qū)，所述下渦卷彈簧置于所述轉(zhuǎn)盤的下容置區(qū)；所述外殼體的上部設(shè)置有上中心軸、下部設(shè)置有下中心軸，所述上中心軸伸入所述轉(zhuǎn)盤的上容置區(qū)并卡住所述上渦卷彈簧，所述下中心軸伸入所述轉(zhuǎn)盤的下容置區(qū)并卡住所述下渦卷彈簧，使所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地置于所述外殼體內(nèi)；且所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有用于卡接柔性電路板的護(hù)片。
[0008]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明的左殼體與右殼體相互扣合而構(gòu)成的外殼體，左右緊密貼合，可增大連接面積，不容易上下脫離，從而具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固的外殼體；而且，本發(fā)明通過對稱設(shè)置的上渦卷彈簧與下渦卷彈簧、上中心軸與下中心軸，構(gòu)成平衡的雙彈簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)柔性電路板在伸縮時(shí)，彈簧的發(fā)散或趨緊時(shí)的施力與反作動力平衡分散于轉(zhuǎn)盤的上部和下部，使轉(zhuǎn)盤受力平衡，從而使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動順暢、不容易損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是早期的柔性電路板卷放裝置的分解示意圖。
[0010]圖2是早期的柔性電路板卷放裝置隱去渦卷彈簧和柔性電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的分解示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1隱去柔性電路板、上渦卷彈簧、下渦卷彈簧、上定位柱和下定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是圖4隱去右殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖5另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是本發(fā)明實(shí)施例1的右殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8是本發(fā)明實(shí)施例1的轉(zhuǎn)盤、護(hù)片與下轉(zhuǎn)盤蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9是圖8的分解示意圖。
[0018]圖10是圖8的俯視圖。
[0019]圖11是圖10的A-A剖視圖。[0020]圖12是本發(fā)明實(shí)施例1的上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖13是圖12另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖14是本發(fā)明實(shí)施例1的上轉(zhuǎn)盤蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖15是本發(fā)明實(shí)施例2的分解示意圖。
[0024]圖16是本發(fā)明實(shí)施例2隱去柔性電路板、上渦卷彈簧和下渦卷彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖17是圖16隱去右殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖18是本發(fā)明實(shí)施例2的右殼體、右側(cè)金屬支柱與下定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在圖1?2中包括有:
[0028]101——上殼體，101_1——上塑料柱，102——下殼體，102_1——下塑料柱，103——轉(zhuǎn)盤，103_1——容置區(qū)，104——渦卷彈簧，105——轉(zhuǎn)盤蓋，106——中心軸，107——護(hù)片，108——柔性電路板；
[0029]在圖3?18中包括有:
[0030]I——左殼體，2——右殼體，3——轉(zhuǎn)盤，31——上容置區(qū)，32——下容置區(qū)，33—下凸緣，34—貫穿通孔，41—上渦卷彈簧，42——下渦卷彈簧，51——上中心軸，52——下中心軸，6——護(hù)片，61——卡接區(qū)，71——上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片，71_1——凸起部，71_2——扇形凹槽，72——下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片，81——上轉(zhuǎn)盤蓋，81_1——上凹槽，81_2——上圓孔，82——下轉(zhuǎn)盤蓋，82_1——下凹槽，82_2——下圓孔，91——出線口，92——半圓
形凹槽，93-上定位柱,94-上定位孔,95-下定位柱,96-下定位孔,97-
上凸緣，98——卡槽，99——卡位，IO——柔性電路板；90_1——窗口，90_2——限位槽，90_3——左側(cè)金屬支柱，90_4——右側(cè)金屬支柱，90_5——孔位。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0032]實(shí)施例1
[0033]請參考圖3?14，本發(fā)明的柔性電路板卷放裝置，其包括有左殼體1、右殼體2、轉(zhuǎn)盤3、上渦卷彈簧41、下渦卷彈簧42。左殼體I與右殼體2相互扣合而構(gòu)成外殼體，具體地說，在本實(shí)施例中，左殼體I的右端開設(shè)有凹槽、右殼體2的左端成型有凸出的與凹槽匹配的凸條，凸條卡進(jìn)凹槽中，使左殼體I與右殼體2扣合固定。本發(fā)明的左殼體I與右殼體2相互扣合而構(gòu)成的外殼體，左右緊密貼合，可增大連接面積，不容易上下脫離，從而具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固的外殼體。當(dāng)然，還可以在外殼體的頂部外側(cè)、底部外側(cè)分別扣接一個(gè)箍緊圈，可以為環(huán)形鐵圈，以箍緊左殼體I與右殼體2，預(yù)防左殼體I與右殼體2裂開；又或者，在左殼體I與右殼體2的前側(cè)接縫處的上端、下端和后側(cè)接縫處的上端、下端設(shè)置連接件，可以為金屬連接件，連接件的一端固定于左殼體1、另一端固定于右殼體2，使左殼體I與右殼體2牢固連接，預(yù)防左殼體I與右殼體2裂開。
[0034]且本發(fā)明的左殼體1、右殼體2均開設(shè)有可供柔性電路板10拉出的出線口 91,兩個(gè)出線口 91相對，使柔性電路板10的一端可以從其中一個(gè)出線口 91拉出、另一端從另一個(gè)出線口 91拉出。
[0035]本發(fā)明轉(zhuǎn)盤3的上部內(nèi)設(shè)置有上容置區(qū)31、下部內(nèi)設(shè)置有下容置區(qū)32 (如圖11所示)，上渦卷彈簧41置于轉(zhuǎn)盤3的上容置區(qū)31，下渦卷彈簧42置于轉(zhuǎn)盤3的下容置區(qū)32 ；外殼體的上部設(shè)置有上中心軸51、下部設(shè)置有下中心軸52，上中心軸51伸入轉(zhuǎn)盤3的上容置區(qū)31并卡住上渦卷彈簧41，下中心軸52伸入轉(zhuǎn)盤3的下容置區(qū)32并卡住下渦卷彈簧42，使轉(zhuǎn)盤3可轉(zhuǎn)動地置于外殼體內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)設(shè)置有用于卡接柔性電路板10的護(hù)片6。上述結(jié)構(gòu)，上容置區(qū)31與下容置區(qū)32對稱設(shè)置、上渦卷彈簧41與下渦卷彈簧42對稱設(shè)置、上中心軸51與下中心軸52對稱設(shè)置，構(gòu)成平衡的雙彈簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)柔性電路板10在伸縮時(shí)，彈簧(上渦卷彈簧41與下渦卷彈簧42)的發(fā)散或趨緊時(shí)的施力與反作動力平衡分散于轉(zhuǎn)盤3的上部和下部，使轉(zhuǎn)盤3受力平衡，從而使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動順暢、不容易損壞。
[0036]優(yōu)選的，外殼體的頂端設(shè)置有圓形的上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71，上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71蓋在轉(zhuǎn)盤3的頂端，且上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的頂端端面成型有圓形的凸起部71_1，左殼體I的頂端、右殼體2的頂端均開設(shè)有與上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的凸起部71_1匹配的半圓形凹槽92，左殼體I的半圓形凹槽92與右殼體2的半圓形凹槽92合起來，剛好卡在凸起部71_1的外偵牝使上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的凸起部71_1可轉(zhuǎn)動地卡接于外殼體的頂端。上中心軸51的頂端固定于上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的底端，使上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71可通過上中心軸51帶動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動。
[0037]上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71還設(shè)置有用于與外殼體固定連接的固定件，在需要時(shí)，可通過固定件使上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71與外殼體固定連接，例如:在本實(shí)施例中，上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的固定件為上定位柱93，外殼體、上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的凸起部71_1在同一直線上開設(shè)有上定位孔94，本實(shí)施例中，左殼體I的頂端、上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的凸起部71_1、右殼體2的頂端在同一直線上開設(shè)有上定位孔94，當(dāng)上定位柱93穿設(shè)于上定位孔94時(shí)，由于上定位柱93的卡住，使上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71與外殼體呈固定連接狀態(tài)；反之，在沒有插入上定位柱93時(shí)，上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71可自由轉(zhuǎn)動。
[0038]因此，由上述結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)上定位柱93沒有插入上定位孔94時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71，帶動上中心軸51轉(zhuǎn)動，再由上中心軸51旋緊上渦卷彈簧41、并使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動而收卷柔性電路板10 ;相對地，當(dāng)上定位柱93插入上定位孔94時(shí)，由于上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的固定，則通過拉出柔性電路板10使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時(shí)，會使上渦卷彈簧41張開。此結(jié)構(gòu)的好處是，由于上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71具有從外擰動轉(zhuǎn)盤3的功能，所以，可以在組裝所有零部件后，再從外部通過轉(zhuǎn)動上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71而旋緊上渦卷彈簧41，然后，將上定位柱93插入上定位孔94，即可組裝完成，組裝比較方便。因?yàn)樵缙诘娜嵝噪娐钒寰矸叛b置在組裝時(shí)，需要先旋緊渦卷彈簧，再安裝上殼體等零部件，組裝麻煩。
[0039]優(yōu)選的，上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的凸起部71_1開設(shè)有便于從外擰動的扇形凹槽71_2，當(dāng)上定位柱93沒有插入上定位孔94時(shí)，可以通過扇形凹槽71_2方便地轉(zhuǎn)動上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71。
[0040]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，依照上述結(jié)構(gòu)及原理，可以在外殼體的底端對稱設(shè)置相同的機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)從下端外側(cè)擰動轉(zhuǎn)盤3。例如:在本實(shí)施例中，外殼體的底端設(shè)置有與上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71對稱的下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72、與上定位柱93對稱的下定位柱95，從而可以從上下兩端同時(shí)從外擰動轉(zhuǎn)盤3，以具有平衡的轉(zhuǎn)動力。因此，外殼體的一端設(shè)置從外擰動轉(zhuǎn)盤3機(jī)構(gòu)或兩端同時(shí)設(shè)置從外擰動轉(zhuǎn)盤3機(jī)構(gòu)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0041]具體地說，上中心軸51的頂端可以為一體成型于上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的底端、下中心軸52的底端可以為一體成型于下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72的頂端，例如:采用塑料一體成型制成上中心軸51與上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71、下中心軸52與下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72 ;當(dāng)然，中心軸與外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片也可以分為兩個(gè)部件生產(chǎn)，例如:上中心軸51的頂端為卡接固定上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的底端、下中心軸52的底端為卡接固定下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72的頂端，以因應(yīng)外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片與中心軸的應(yīng)用材料強(qiáng)度不同時(shí)的需求，因?yàn)橹行妮S一旦接合渦卷彈簧的內(nèi)部中心端時(shí)，中心軸會受到渦卷彈簧伸展或收縮的張力，則外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片可以為塑料制成，而中心軸可以為更能承受強(qiáng)大張力及更纖細(xì)直徑的金屬制成。
[0042]優(yōu)選的，護(hù)片6的底端一體成型有圓形的下轉(zhuǎn)盤蓋82。下轉(zhuǎn)盤蓋82開設(shè)有下凹槽82_1，轉(zhuǎn)盤3的底端凸出有與下轉(zhuǎn)盤蓋82的下凹槽82_1匹配的下凸緣33，在安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤3的下凸緣33插入下轉(zhuǎn)盤蓋82的下凹槽82_1中，使下轉(zhuǎn)盤蓋82扣接固定于轉(zhuǎn)盤3的底端、護(hù)片6固定于轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)。且護(hù)片6與轉(zhuǎn)盤3之間構(gòu)成用于卡接柔性電路板10的卡接區(qū)61，下轉(zhuǎn)盤蓋82還開設(shè)有供下中心軸52穿過的下圓孔82_2。轉(zhuǎn)盤3的頂端扣接固定有上轉(zhuǎn)盤蓋81，上轉(zhuǎn)盤蓋81開設(shè)有上凹槽81_1，轉(zhuǎn)盤3的頂端、護(hù)片6的頂端均凸出有與上轉(zhuǎn)盤蓋81的上凹槽81_1匹配的上凸緣97，在安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤3的上凸緣97插入上轉(zhuǎn)盤蓋81的上凹槽81_1中。且上轉(zhuǎn)盤蓋81的外徑、下轉(zhuǎn)盤蓋82的外徑均稍小于外殼體的內(nèi)徑。與早期的柔性電路板卷放裝置相比，上述結(jié)構(gòu)的好處在于:1、轉(zhuǎn)盤3與護(hù)片6為兩個(gè)獨(dú)立的部件，使護(hù)片6可自由取下，便于組裝，且可避免塑料射出技術(shù)上目前尚不能克服過深且細(xì)窄的模具拔模空間精度，相對地可爭取出較大的轉(zhuǎn)盤3空間，亦可使柔性電路板10裝入轉(zhuǎn)盤3外側(cè)表面的作業(yè)更為容易；2、獨(dú)立的轉(zhuǎn)盤3與護(hù)片6，使轉(zhuǎn)盤3功能需求因?yàn)橹粏渭兎胖脺u卷彈簧的目的，而變得單一環(huán)型結(jié)構(gòu)，所以轉(zhuǎn)盤3變得更強(qiáng)固而不致遭內(nèi)部渦卷彈簧的弛張狀態(tài)而產(chǎn)生形變或破壞。
[0043]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤3的中部開設(shè)有圓形的貫穿通孔34，貫穿通孔34連通上容置區(qū)31的中心與下容置區(qū)32的中心，使上中心軸51的底端置于貫穿通孔34的頂部內(nèi)、下中心軸52的頂端置于貫穿通孔34的底部內(nèi)，且上中心軸51開設(shè)有用于卡住上渦卷彈簧41的內(nèi)部中心端的卡槽98、轉(zhuǎn)盤3的上部開設(shè)有用于卡住上渦卷彈簧41的外端的卡位99，下中心軸52開設(shè)有用于卡住下渦卷彈簧42的內(nèi)部中心端的卡槽98、轉(zhuǎn)盤3的下部開設(shè)有用于卡住下渦卷彈簧42的外端的卡位99，當(dāng)然，上中心軸51與下中心軸52在同一垂直的直線上，形成轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸，因此，轉(zhuǎn)盤3可以圍繞上中心軸51與下中心軸52構(gòu)成的轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。
[0044]優(yōu)選的，如圖3、4所示，本發(fā)明左殼體I與右殼體2構(gòu)成的外殼體為封閉式殼體，且該封閉式殼體呈圓柱狀，使整個(gè)卷放裝置具有圓潤的外型，有利于順暢滑行運(yùn)動在狹小且空間有限的服務(wù)器機(jī)箱等產(chǎn)品內(nèi)部，并避免機(jī)箱內(nèi)因尖銳角度的碰撞或阻擋而產(chǎn)生本設(shè)計(jì)模塊產(chǎn)品的前進(jìn)或后退之直線運(yùn)動時(shí)減低機(jī)箱內(nèi)部組件上可能產(chǎn)生干涉的問題。
[0045]本發(fā)明的組裝過程為:首先，將上渦卷彈簧41放入轉(zhuǎn)盤3的上容置區(qū)31、下渦卷彈簧42放入轉(zhuǎn)盤3的下容置區(qū)32，并使上渦卷彈簧41的外端卡住轉(zhuǎn)盤3上部的卡位99、下渦卷彈簧42的外端卡住轉(zhuǎn)盤3下部的卡位99 ;然后，柔性電路板10置于轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)，再扣接固定護(hù)片6，使柔性電路板10卡接于護(hù)片6與轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)之間構(gòu)成的卡接區(qū)61中；接著，將上轉(zhuǎn)盤蓋81扣接固定于轉(zhuǎn)盤3的頂端；接著，將上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71、下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72蓋好，并使上渦卷彈簧41的內(nèi)部中心端卡接固定于上中心軸51的卡槽98、下渦卷彈簧42的內(nèi)部中心端卡接固定于下中心軸52的卡槽98 ;接著,將左殼體I與右殼體2扣合固定，并使柔性電路板10的一端從左殼體I的出線口 91穿出、另一端從右殼體2的出線口 91穿出；此時(shí)，同時(shí)從外擰動上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71和下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72，將上渦卷彈簧41與下渦卷彈簧42旋緊，再將上定位柱93插入上定位孔94中、下定位柱95插入下定位孔96中，即完成組裝。
[0046]本發(fā)明的工作原理:在初始狀態(tài)時(shí)，柔性電路板10繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤3的外圍；當(dāng)需要拉出柔性電路板10時(shí)，可通過對柔性電路板10的一端或兩端進(jìn)行拉動，即可將柔性電路板10拉伸，使柔性電路板10處于伸展?fàn)顟B(tài)；此時(shí)，只要放開或隨著轉(zhuǎn)盤3自由轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)盤3會在上渦卷彈簧41與下渦卷彈簧42的卷動彈力下轉(zhuǎn)動，從而將柔性電路板10重新繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤3的外圍，回復(fù)初始狀態(tài)，使柔性電路板10自動收卷。
[0047]實(shí)施例2
[0048]請參考圖15?18，本發(fā)明的一種柔性電路板卷放裝置的實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于，左殼體1、右殼體2均開設(shè)有可供柔性電路板10收卷時(shí)放置的窗口90_1，使左殼體I與右殼體2構(gòu)成的外殼體為半開放式殼體,且該半開放式殼體呈橢圓狀，該橢圓狀的半開放式殼體的前后軸距大于左右軸距，即前后距離為長軸、左右距離為短軸，相當(dāng)于將圓柱狀的殼體切去左側(cè)一塊及右側(cè)一塊。其中，左殼體1、右殼體2均開設(shè)有半圓形的限位槽90_2，在左殼體I與右殼體2扣合后，限位槽90_2相當(dāng)于實(shí)施例1中外殼體的內(nèi)側(cè)，以匹配轉(zhuǎn)盤3的上轉(zhuǎn)盤蓋81和下轉(zhuǎn)盤蓋82，不影響轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中呈橢圓狀的半開放式殼體，使得轉(zhuǎn)盤3在殼體內(nèi)部得到更大的空間可供利用，轉(zhuǎn)盤3可纏繞的柔性電路板10的厚度更大。
[0049]在本實(shí)施例中，左殼體I的窗口 90_1內(nèi)設(shè)置有左側(cè)金屬支柱90_3，左側(cè)金屬支柱90_3靠近于左殼體I的窗口 90_1的后方,使左側(cè)金屬支柱90_3與左殼體I的窗口 90_1的后方構(gòu)成左殼體I的出線口 91。右殼體2的窗口 90_1內(nèi)設(shè)置有右側(cè)金屬支柱90_4，右側(cè)金屬支柱90_4靠近于右殼體2的窗口 90_1的前方,使右側(cè)金屬支柱90_4與右殼體2的窗口 90_1的前方構(gòu)成右殼體2的出線口 91。因?yàn)樵诮M裝前，柔性電路板10的兩端通常需要焊接比其本身更大體積的端子連接器，所以，上述結(jié)構(gòu)，在組裝時(shí)，可讓柔性電路板10的端子連接器從窗口 90_1穿出后，再安裝左側(cè)金屬支柱90_3和右側(cè)金屬支柱90_4，使得組裝較為方便。且左側(cè)金屬支柱90_3和右側(cè)金屬支柱90_4均為在柔性電路板10拉伸時(shí)用于接觸柔性電路板10的受力支柱，而左側(cè)金屬支柱90_3和右側(cè)金屬支柱90_4具有較好的耐磨性、強(qiáng)度，可增加使用壽命。
[0050]在本實(shí)施例中，左側(cè)金屬支柱90_3與上定位柱93 —體成型，右側(cè)金屬支柱90_4與下定位柱95—體成型。此結(jié)構(gòu)，可方便安裝及生產(chǎn)。具體地說，左側(cè)金屬支柱90_3的底端卡接固定于左殼體I的底端，上定位柱93 —體成型于左側(cè)金屬支柱90_3的頂端,而上定位孔94位于左殼體I的頂端、上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71的凸起部71_1，而右殼體2的頂端不設(shè)置定位孔；右側(cè)金屬支柱90_4的頂端卡接固定于右殼體2的頂端,下定位柱95—體成型于右側(cè)金屬支柱90_4的底端，而下定位孔96位于右殼體2的底端、下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72的凸起部71_1，而左殼體I的底端不設(shè)置定位孔；上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片71、下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片72均開設(shè)有便于從外擰動的孔位90_5。當(dāng)然，上述金屬支柱與定位柱一體成型的“L”型結(jié)構(gòu)，也可以分開為金屬支柱、定位柱兩個(gè)單獨(dú)部件生產(chǎn)，這種方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0051]本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。[0052]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性電路板卷放裝置，其特征在于:它包括有左殼體、右殼體、轉(zhuǎn)盤、上渦卷彈簧、下渦卷彈簧，所述左殼體與右殼體相互扣合而構(gòu)成外殼體，且所述左殼體、右殼體均開設(shè)有可供柔性電路板拉出的出線口 ；所述轉(zhuǎn)盤的上部內(nèi)設(shè)置有上容置區(qū)、下部內(nèi)設(shè)置有下容置區(qū)，所述上渦卷彈簧置于所述轉(zhuǎn)盤的上容置區(qū)，所述下渦卷彈簧置于所述轉(zhuǎn)盤的下容置區(qū)；所述外殼體的上部設(shè)置有上中心軸、下部設(shè)置有下中心軸，所述上中心軸伸入所述轉(zhuǎn)盤的上容置區(qū)并卡住所述上渦卷彈簧，所述下中心軸伸入所述轉(zhuǎn)盤的下容置區(qū)并卡住所述下渦卷彈簧，使所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地置于所述外殼體內(nèi)；且所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有用于卡接柔性電路板的護(hù)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述外殼體的頂端設(shè)置有圓形的上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片，所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片蓋在所述轉(zhuǎn)盤的頂端，且上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的頂端端面成型有圓形的凸起部，所述左殼體的頂端、右殼體的頂端均開設(shè)有與所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的凸起部匹配的半圓形凹槽，使所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的凸起部可轉(zhuǎn)動地卡接于所述外殼體的頂端；所述上中心軸的頂端固定于所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的底端，使所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片可通過上中心軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片還設(shè)置有用于與所述外殼體固定連接的固定件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的固定件為上定位柱，所述外殼體、上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的凸起部在同一直線上開設(shè)有上定位孔，當(dāng)所述上定位柱穿設(shè)于所述上定位孔時(shí)，所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片與所述外殼體呈固定連接狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述外殼體的底端設(shè)置有與所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片對稱的下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片、與所述上定位柱對稱的下定位柱；所述上中心軸的頂端為一體成型或卡接固定于所述上外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的底端，所述下中心軸的底端為一體成型或卡接固定于所述下外側(cè)轉(zhuǎn)動軸片的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述護(hù)片的底端一體成型有圓形的下轉(zhuǎn)盤蓋，所述下轉(zhuǎn)盤蓋開設(shè)有下凹槽，所述轉(zhuǎn)盤的底端凸出有與所述下轉(zhuǎn)盤蓋的下凹槽匹配的下凸緣，使所述下轉(zhuǎn)盤蓋扣接固定于所述轉(zhuǎn)盤的底端、所述護(hù)片固定于所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，且所述護(hù)片與轉(zhuǎn)盤之間構(gòu)成用于卡接柔性電路板的卡接區(qū)，所述下轉(zhuǎn)盤蓋還開設(shè)有供所述下中心軸穿過的下圓孔；所述轉(zhuǎn)盤的頂端扣接固定有上轉(zhuǎn)盤蓋，所述上轉(zhuǎn)盤蓋開設(shè)有上凹槽，所述轉(zhuǎn)盤的頂端、護(hù)片的頂端均凸出有與所述上轉(zhuǎn)盤蓋的上凹槽匹配的上凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的中部開設(shè)有圓形的貫穿通孔，所述貫穿通孔連通所述上容置區(qū)的中心與下容置區(qū)的中心，使所述上中心軸的底端置于所述貫穿通孔的頂部內(nèi)、所述下中心軸的頂端置于所述貫穿通孔的底部內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左殼體與右殼體構(gòu)成的外殼體為封閉式殼體，且該封閉式殼體呈圓柱狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左殼體、右殼體均開設(shè)有可供柔性電路板收卷時(shí)放置的窗口，使左殼體與右殼體構(gòu)成的外殼體為半開放式殼體，且該半開放式殼體呈橢圓狀，該橢圓狀的半開放式殼體的前后軸距大于左右軸距。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左殼體的窗口內(nèi)設(shè)置有左側(cè)金屬支柱，所述左側(cè)金屬支柱靠近于所述左殼體的窗口的后方，使所述左側(cè)金屬支柱與左殼體的窗口的后方構(gòu)成所述左殼體的出線口 ；所述右殼體的窗口內(nèi)設(shè)置有右側(cè)金屬支柱，所述右側(cè)金屬支柱靠近于所述右殼體的窗口的前方，使所述右側(cè)金屬支柱與右殼體的窗口的前方構(gòu)成所述右殼體的出線口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔性電路板卷放裝置，其特征在于:所述左側(cè)金屬支柱與所述上定位柱一體成型，所述右側(cè)金屬支柱與所述下定位柱一體成型。
【文檔編號】B65H75/48GK103950799SQ201410187000
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳益成 申請人:東莞達(dá)電電子有限公司, 深圳市力展科技有限公司, 陳益成