模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其包括模具架，所述模具架具有多個(gè)分層結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置提供每個(gè)所述分層結(jié)構(gòu)的底板推出和退回的驅(qū)動(dòng)力；導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置安裝在所述模具架上，對(duì)所述底板的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；還包括對(duì)所述底板的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置。在本實(shí)用新型中，所述控制裝置的設(shè)置可以使得所述底板根據(jù)其上所放置的模具的重量進(jìn)行速度適中的滑動(dòng)，從而防止底板運(yùn)動(dòng)速度過快，模具發(fā)生慣性滑落，進(jìn)而模具發(fā)生損壞或危及人生安全。
【專利說明】模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種模具架，具體地說涉及一種模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具架主要用于存放各類模具物品，用于放置各類塑膠模具、五金模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、擠壓模具等，模具架一般由下自上分為多層，每層擺放不同重量的模具，由于由下自上的第二層及以上的分層都距離地面較高，人力拉動(dòng)托盤不僅費(fèi)力而且危險(xiǎn)系數(shù)高，模具容易發(fā)生意外滑落而發(fā)生損壞，或者對(duì)人生造成傷害。
[0003]為了解決上述問題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201890527U公開了一種電動(dòng)模具架，其包括分層的模具架，所述分層的模具架除去頂層外的每層底板的兩側(cè)安裝于軌道內(nèi)，所述軌道緊固于所述模具架的兩側(cè)，所述分層模具架外部安裝有托架，所述托架對(duì)應(yīng)安裝有每層底板的外延軌道，馬達(dá)安裝于所述模具架的一側(cè)的貨架立柱，所述馬達(dá)外接有齒輪，所述底板底部緊固連接有齒條，所述齒條嚙合連接所述齒輪。即在上述專利文獻(xiàn)所述的一種電動(dòng)模具架中，是通過所述馬達(dá)、以及所述齒輪和所述齒條的相互配合來控制所述底板的前進(jìn)或后退，這樣即使所述底板所承載的模具重量極大，所述底板依舊能比較輕易的推出推進(jìn)，操作省時(shí)省力。
[0004]但是上述專利文獻(xiàn)所述的一種電動(dòng)模具架，存在以下不足之處:在該電動(dòng)模具架中，未設(shè)置檢測(cè)控制裝置，所述馬達(dá)對(duì)底板的驅(qū)動(dòng)速度無(wú)法及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣的話，底板在推出推進(jìn)的過程中，因底板所承載的模具的重量不同，而導(dǎo)致底板運(yùn)動(dòng)速度不一，這樣當(dāng)所述底板所承載的模具質(zhì)量較輕時(shí)，容易出現(xiàn)移動(dòng)速度過快而導(dǎo)致放置在底板上的模具發(fā)生慣性滑落，存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)模具架，未設(shè)有檢測(cè)控制裝置，底板速度無(wú)法調(diào)節(jié)，模具容易發(fā)生慣性滑落，存在安全隱患，進(jìn)而提供一種具有檢測(cè)控制裝置，底板速度能進(jìn)行調(diào)節(jié)的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其包括模具架，所述模具架具有多個(gè)分層結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置提供每個(gè)所述分層結(jié)構(gòu)的底板推出和退回的驅(qū)動(dòng)力；導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置安裝在所述模具架上，對(duì)所述底板的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；還包括對(duì)所述底板的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置。
[0007]所述底板上安裝有適合與所述導(dǎo)向裝置相配合的滾輪。
[0008]所述導(dǎo)向裝置為固定在所述模具架上，沿所述底板的運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)軌。
[0009]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述模具架上的氣缸，以及與所述底板相連，在所述氣缸的作用下推出或退回所述底板的推動(dòng)桿。
[0010]所述控制裝置設(shè)為安裝在所述氣缸的氣壓輸入口出，通過控制所述氣缸的氣壓來調(diào)節(jié)所述底板速度的氣壓測(cè)試閥。[0011]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸，安裝在所述模具架上，且與所述油缸相連通的油泵，以及與所述底板連接，在所述油泵的作用下推出或退回所述底板的推動(dòng)桿。
[0012]所述控制裝置為設(shè)置在所述油缸上，通過控制所述油缸向所述油泵的供油量來調(diào)節(jié)所述底板速度的調(diào)節(jié)組件。
[0013]所述導(dǎo)軌沿所述底板的推出方向上成型有導(dǎo)向槽，所述滾輪處于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，還包括多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽外的軸承，所述軸承以其軸線垂直于所述底板的底面的方式的設(shè)置，且所述軸承的圓周外壁與所述導(dǎo)軌的外側(cè)壁相切接觸。
[0014]所述滾輪與所述軸承都設(shè)為4個(gè)，且分布在所述底板底面的四個(gè)角上。
[0015]所述軸承與所述滾輪設(shè)置在同一直線上，且所述軸承與所述滾輪的連線垂直于所述底板的滑出方向。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)在本實(shí)用新型中，還包括對(duì)所述底板的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置，所述控制裝置的設(shè)置可以使得所述底板根據(jù)其上所放置的模具的重量進(jìn)行速度適中的滑動(dòng)，從而防止底板運(yùn)動(dòng)速度過快，模具發(fā)生慣性滑落，進(jìn)而模具發(fā)生損壞或危及人生安全。
[0018](2)在本實(shí)用新型中，所述底板上安裝有適合與所述導(dǎo)向裝置相配合的滾輪；所述導(dǎo)向裝置為固定在所述模具架上，沿所述底板的運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)軌；所述滾輪和所述導(dǎo)軌的相互配合設(shè)置，可以使得所述底板在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下靈活迅速的發(fā)生滑動(dòng)，能夠快速便捷的將所述底板上的所述模具推出或退回。
[0019](3)在本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述模具架上的氣缸，以及與所述底板相連，在所述氣缸的作用下推出或退回所述底板的推動(dòng)桿，即在本實(shí)用新型中，打開所述汽缸的開關(guān)，所述推動(dòng)桿會(huì)在所述汽缸的壓力作用下，推動(dòng)所述底板滑出，當(dāng)關(guān)閉所述汽缸的開關(guān)時(shí)，所述推動(dòng)桿會(huì)在所述汽缸的作用下，帶動(dòng)所述底板和所述底板上的模具縮回，進(jìn)而完成了所述底板的所述模具的推出和縮回的工作過程。
[0020](4)在本實(shí)用新型中，所述控制裝置設(shè)為安裝在所述氣缸的氣壓輸入口出，通過控制所述氣缸的氣壓來調(diào)節(jié)所述底板速度的氣壓測(cè)試閥，即在本實(shí)用新型中，所述氣壓測(cè)試閥可以對(duì)所述汽缸的氣壓進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，這樣使用時(shí)，可以根據(jù)所述模具的重量大小來調(diào)節(jié)所述汽缸的氣壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述底板的所述模具的滑出和縮回速度，進(jìn)一步防止所述模具在推動(dòng)過程中發(fā)生慣性滑落。
[0021](5)在本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸，安裝在所述模具架上，且與所述油缸相連通的油泵，以及與所述底板連接，在所述油泵的作用下推出或退回所述底板的推動(dòng)桿；即在本實(shí)用新型中，打開所述油缸的開關(guān)，所述油缸向所述油泵內(nèi)注油，所述推動(dòng)桿會(huì)在所述油泵的壓力作用下，推動(dòng)所述底板滑出，當(dāng)關(guān)閉所述油缸的開關(guān)時(shí)，所述推動(dòng)桿會(huì)在所述油泵的作用下，帶動(dòng)所述底板和所述底板上的模具縮回，進(jìn)而完成了所述底板的所述模具的推出和縮回的工作過程。
[0022](6)在本實(shí)用新型中，所述控制裝置為設(shè)置在所述油缸上，通過控制所述油缸向所述油泵的供油量來調(diào)節(jié)所述底板速度的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組建可以對(duì)所述油缸向所述油泵供油的供油量進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，這樣使用時(shí)，可以根據(jù)所述模具的重量大小調(diào)節(jié)所述油缸對(duì)所述油泵的供油量，從而調(diào)節(jié)所述油泵的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述底板的所述模具的滑出和縮回速度，進(jìn)一步防止所述模具在推動(dòng)過程中發(fā)生慣性滑落。[0023](7)在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)軌沿所述底板的推出方向上成型有導(dǎo)向槽，所述滾輪處于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，還包括多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽外的軸承，所述軸承以其軸線垂直于所述底板的底面的方式的設(shè)置，且所述軸承的圓周外壁與所述導(dǎo)軌的外側(cè)壁相切接觸；在本實(shí)用新型中，當(dāng)所述滾輪發(fā)成滾動(dòng)時(shí)，垂直于所述底板的底面設(shè)置的所述軸承因其圓周外壁與所述導(dǎo)軌的外側(cè)壁相切，也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得所述底板和所述底板上的所述模具在所述推動(dòng)桿的作用下能夠更為迅速的發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣即使是那些重量很大的模具也能在所述底板上順利推出或縮回。
[0024](8)在本實(shí)用新型中，所述滾輪與所述軸承都設(shè)為4個(gè)，且分布在所述底板底面的四個(gè)角上；所述軸承與所述滾輪設(shè)置在同一直線上，且所述軸承與所述滾輪的連線垂直于所述底板的滑出方向；即在本實(shí)用新型中，所述軸承還能起到一定的限位作用，從而避免所述滾輪在所述導(dǎo)軌發(fā)生滑動(dòng)偏差，而使得所述推動(dòng)桿發(fā)生傾斜，進(jìn)一步導(dǎo)致所述汽缸或所述油泵出現(xiàn)彎裂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0026]圖1是本實(shí)用新型所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_模具架；2_底板；3_滾輪；4_導(dǎo)軌；5_推動(dòng)桿；6_軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其包括模具架1，所述模具架I具有多個(gè)分層結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置提供每個(gè)所述分層結(jié)構(gòu)的底板2推出和退回的驅(qū)動(dòng)力；導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置安裝在所述模具架I上，對(duì)所述底板2的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；還包括對(duì)所述底板2的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置。在本實(shí)施例中，所述控制裝置的設(shè)置可以使得所述底板2根據(jù)其上所放置的模具的重量進(jìn)行速度適中的滑動(dòng)，從而防止底板2運(yùn)動(dòng)速度過快，模具發(fā)生慣性滑落，進(jìn)而模具發(fā)生損壞或危及人生安全。
[0031 ] 在本實(shí)施例中，所述底板2上安裝有適合與所述導(dǎo)向裝置相配合的滾輪3 ;所述導(dǎo)向裝置為固定在所述模具架I上，沿所述底板2的運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)軌4。所述滾輪3和所述導(dǎo)軌4的相互配合設(shè)置，可以使得所述底板2在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下靈活迅速的發(fā)生滑動(dòng)，能夠快速便捷的將所述底板2上的所述模具推出或退回
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述模具架I上的氣缸，以及與所述底板2相連，在所述氣缸的作用下推出或退回所述底板2的推動(dòng)桿5。即在本實(shí)施例中，打開所述汽缸的開關(guān)，所述推動(dòng)桿5會(huì)在所述汽缸的壓力作用下，推動(dòng)所述底板2滑出，當(dāng)關(guān)閉所述汽缸的開關(guān)時(shí)，所述推動(dòng)桿5會(huì)在所述汽缸的作用下，帶動(dòng)所述底板2和所述底板2上的模具縮回，進(jìn)而完成了所述底板2的所述模具的推出和縮回的工作過程。
[0033]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，所述控制裝置設(shè)為安裝在所述氣缸的氣壓輸入口出，通過控制所述氣缸的氣壓來調(diào)節(jié)所述底板2速度的氣壓測(cè)試閥。即在實(shí)施例中，所述氣壓測(cè)試閥可以對(duì)所述汽缸的氣壓進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，這樣使用時(shí)，可以根據(jù)所述模具的重量大小來調(diào)節(jié)所述汽缸的氣壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述底板2的所述模具的滑出和縮回速度，進(jìn)一步防止所述模具在推動(dòng)過程中發(fā)生慣性滑落。
[0034]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌4沿所述底板2的推出方向上成型有導(dǎo)向槽，所述滾輪3處于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，還包括多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽外的軸承6，所述軸承6以其軸線垂直于所述底板2的底面的方式的設(shè)置，且所述軸承6的圓周外壁與所述導(dǎo)軌4的外側(cè)壁相切接觸。即當(dāng)所述滾輪3發(fā)生滾動(dòng)時(shí)，垂直于所述底板2的底面設(shè)置的所述軸承6因其圓周外壁與所述導(dǎo)軌4的外側(cè)壁相切，也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得所述底板2和所述底板2上的所述模具在所述推動(dòng)桿5的作用下能夠更為迅速的發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣即使是那些重量很大的模具也能在所述底板2上順利推出或縮回。
[0035]所述滾輪3與所述軸承6都設(shè)為4個(gè)，且分布在所述底板2底面的四個(gè)角上，且所述軸承6與所述滾輪3設(shè)置在同一直線上，且所述軸承6與所述滾輪3的連線垂直于所述底板2的滑出方向。在本實(shí)施例中，所述軸承6還能起到一定的限位作用，從而避免所述滾輪3在所述導(dǎo)軌4發(fā)生滑動(dòng)偏差，而使得所述推動(dòng)桿5發(fā)生傾斜，進(jìn)一步導(dǎo)致所述汽缸或所述油泵出現(xiàn)彎裂。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸，安裝在所述模具架I上，且與所述油缸相連通的油泵，以及與所述底板2連接，在所述油泵的作用下推出或退回所述底板2的推動(dòng)桿5。即在本實(shí)施例中，打開所述油缸的開關(guān)，所述油缸向所述油泵內(nèi)注油，所述推動(dòng)桿5會(huì)在所述油泵的壓力作用下，推動(dòng)所述底板2滑出，當(dāng)關(guān)閉所述油缸的開關(guān)時(shí)，所述推動(dòng)桿5會(huì)在所述油泵的作用下，帶動(dòng)所述底板2和所述底板2上的模具縮回，進(jìn)而完成了所述底板2的所述模具的推出和縮回的工作過程。
[0038]在本實(shí)施例中，所述控制裝置為設(shè)置在所述油缸上，通過控制所述油缸向所述油泵的供油量來調(diào)節(jié)所述底板2速度的調(diào)節(jié)組件。這樣使用時(shí)，可以根據(jù)所述模具的重量大小調(diào)節(jié)所述油缸對(duì)所述油泵的供油量，從而調(diào)節(jié)所述油泵的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述底板2的所述模具的滑出和縮回速度，進(jìn)一步防止所述模具在推動(dòng)過程中發(fā)生慣性滑落。
[0039]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其包括 模具架(I)，所述模具架(I)具有多個(gè)分層結(jié)構(gòu)； 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置提供每個(gè)所述分層結(jié)構(gòu)的底板(2)推出和退回的驅(qū)動(dòng)力； 導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置安裝在所述模具架(I)上，對(duì)所述底板(2)的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向； 其特征在于:還包括對(duì)所述底板(2)的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述底板(2)上安裝有適合與所述導(dǎo)向裝置相配合的滾輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置為固定在所述模具架(I)上，沿所述底板(2 )的運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)軌(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述模具架上的氣缸，以及與所述底板(2)相連，在所述氣缸的作用下推出或退回所述底板(2)的推動(dòng)桿(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述控制裝置設(shè)為安裝在所述氣缸的氣壓輸入口出，通過控制所述氣缸的氣壓來調(diào)節(jié)所述底板(2)速度的氣壓測(cè)試閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸，安裝在所述模具架(I)上，且與所述油缸相連通的油泵，以及與所述底板(2)連接，在所述油泵的作用下推出或退回所述底板(2)的推動(dòng)桿(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述控制裝置為設(shè)置在所述油缸上，通過控制所述油缸向所述油泵的供油量來調(diào)節(jié)所述底板(2)速度的調(diào)節(jié)組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(4)沿所述底板(2)的推出方向上成型有導(dǎo)向槽，所述滾輪(3)處于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，還包括多個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽外的軸承(6)，所述軸承(6)以其軸線垂直于所述底板(2)的底面的方式的設(shè)置，且所述軸承(6)的圓周外壁與所述導(dǎo)軌(4)的外側(cè)壁相切接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述滾輪(3)與所述軸承(6 )都設(shè)為4個(gè)，且分布在所述底板(2 )底面的四個(gè)角上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具架自動(dòng)移動(dòng)裝置，其特征在于:所述軸承(6)與所述滾輪(3)設(shè)置在同一直線上，且所述軸承(6)與所述滾輪(3)的連線垂直于所述底板(2)的滑出方向。
【文檔編號(hào)】B65G35/00GK203612545SQ201320804916
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉慶平, 張杰民, 姜睿, 董延聰, 蘇魯川, 戴憲坤, 于濤 申請(qǐng)人:青島三元集團(tuán)股份有限公司, 威海三元塑膠科技有限公司