本發(fā)明涉及一種擠出機保護裝置，具體涉及一種塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置及其保護方法。

背景技術(shù)：

當生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時切除的邊料、劃去的不合格產(chǎn)品、破膜時產(chǎn)生的薄膜等都需要回收利用，這時就需要用到擠出機、喂料機、拉絲機、切粒機等設(shè)備。但是這樣的一套設(shè)備，常常因為高負載、高速、高溫等原因，設(shè)備故障率非常高。擠出機是此套設(shè)備的核心部分，擠出機機（包括驅(qū)動變頻器、擠出螺桿、驅(qū)動電機等）損壞，一般都需要停機數(shù)小時才能修復(fù)，人力物力資源占用很多?，F(xiàn)在都在提倡降本增效，降低設(shè)備故障率和維修成本是設(shè)備維修人員的首要職責，于是我設(shè)計了此套保護裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置及其保護方法，降低擠出機的故障率，節(jié)約維修成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置，包括主擠出機保護裝置、喂料機保護裝置及智能保護裝置，所述主擠出機保護裝置包括變頻器v1，斷路器qf1、qf2、qf3及智能電流表pa1，所述斷路器qf1、qf2、qf3的進線端分別與電網(wǎng)a、b、c三相線相連，其出線端分別經(jīng)電抗器l1、l2、l3與變頻器v1的進線端相連，變頻器v1的出線端與主擠出機相連，所述智能電流表pa1的進線端經(jīng)斷路器qf4與電網(wǎng)a相線相連，其出線端與電網(wǎng)零線n相連，所述斷路器qf3與電抗器l3之間的線路上串聯(lián)有電流互感器t1，該電流互感器t1的兩個接線端分別與智能電流表pa1的線圈相連。

所述喂料機保護裝置包括變頻器v2，斷路器qf5、qf6、qf7，旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2及智能電流表pa2，所述斷路器qf5、qf6、qf7的進線端分別與電網(wǎng)a、b、c三相線相連，其出線端分別經(jīng)電抗器l4、l5、l6與變頻器v2的進線端相連，變頻器v2的出線端與喂料電機相連，所述智能電流表pa2的進線端與斷路器qf3的出線端相連，其出線端與電網(wǎng)零線n相連，所述斷路器qf7與電抗器l6之間的線路上串聯(lián)有電流互感器t2，該電流互感器t2的兩個接線端分別與智能電流表pa2的線圈相連，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2與變頻器v2的控制端相連。

所述智能保護裝置包括繼電器ja、時間繼電器kt、旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2及報警器ha，所述繼電器ja的輸入端與智能電流表pa1、pa2的常開觸點相連，其輸出端與電網(wǎng)零線n相連，所述繼電器ja的常閉觸頭及其常開觸頭的其中一端均與斷路器qf4的出線端相連，所述繼電器ja的常閉觸頭及其常開觸頭另一端分別與變頻器v1的常開觸點、報警器ha的一端相連，報警器ha的另一端與電網(wǎng)零線n相連，所述時間繼電器kt的輸入端與變頻器v1的常開觸點相連，其輸出端與電網(wǎng)零線n相連。

一種塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置的保護方法，包括以下步驟：

（1）通過斷路器qf3控制電源斷路器通電，開啟變頻器v1；

（2）打開旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2，時間繼電器kt通電，喂料電機運行反轉(zhuǎn)，當時間繼電器kt經(jīng)過15秒后，時間繼電器kt斷開，喂料電機正轉(zhuǎn)運行；

（3）當主擠電機電流互感器t1電流值達到190安或喂料電機電流互感器t2電流值達到9安時，智能電流表pa1、pa2的線圈輸出端常閉，繼電器ja通電，時間繼電器kt失電，喂料電機反轉(zhuǎn)，報警器ha報警，經(jīng)15秒后喂料電機轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)正常運行

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明所述的塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置及其保護方法，降低了擠出機的故障率，節(jié)約了維修成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電氣連接圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明：

如圖1所示，本實施例的塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置，包括主擠出機保護裝置、喂料機保護裝置及智能保護裝置，主擠出機保護裝置包括變頻器v1，斷路器qf1、qf2、qf3及智能電流表pa1，斷路器qf1、qf2、qf3的進線端分別與電網(wǎng)a、b、c三相線相連，其出線端分別經(jīng)電抗器l1、l2、l3與變頻器v1的進線端相連，變頻器v1的出線端與主擠出機m1相連，智能電流表pa1的進線端經(jīng)斷路器qf4與電網(wǎng)a相線相連，其出線端與電網(wǎng)零線n相連，斷路器qf3與電抗器l3之間的線路上串聯(lián)有電流互感器t1，該電流互感器t1的兩個接線端分別與智能電流表pa1的線圈4、5相連。

喂料機保護裝置包括變頻器v2，斷路器qf5、qf6、qf7，旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2及智能電流表pa2，斷路器qf5、qf6、qf7的進線端分別與電網(wǎng)a、b、c三相線相連，其出線端分別經(jīng)電抗器l4、l5、l6與變頻器v2的進線端相連，變頻器v2的出線端與喂料電機m2相連，智能電流表pa2的進線端與斷路器qf3的出線端相連，其出線端與電網(wǎng)零線n相連，斷路器qf7與電抗器l6之間的線路上串聯(lián)有電流互感器t2，該電流互感器t2的兩個接線端分別與智能電流表pa2的線圈4’和5’相連，旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2與變頻器v2的控制端相連。

智能保護裝置包括繼電器ja、時間繼電器kt、旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2及報警器ha，繼電器ja的輸入端與智能電流表pa1的常開觸點15和16，以及pa2的常開觸點15’和16’相連，繼電器ja的輸出端與電網(wǎng)零線n相連，繼電器ja的常閉觸頭ja1及其常開觸頭ja2的其中一端均與斷路器qf4的出線端相連，繼電器ja的常閉觸頭ja1另一端分別與變頻器v1的常開觸點9和10相連，常開觸頭ja2的另一端與報警器ha的一端相連，報警器ha的另一端與電網(wǎng)零線n相連，時間繼電器kt的輸入端與變頻器v1的常開觸點相連，其輸出端與電網(wǎng)零線n相連。

本實施例的塑料薄膜回收系統(tǒng)的擠出機保護裝置的保護方法，包括以下步驟：

s1：通過斷路器qf3控制電源斷路器通電，變頻器v1開啟，變頻器v1的常開觸點9和10號線變?yōu)槌ｉ]；

s2：打開旋轉(zhuǎn)開關(guān)sb2，時間繼電器kt通電，變頻器v2的1號端子得電，喂料電機m2運行反轉(zhuǎn)，當時間繼電器kt經(jīng)過15秒后，時間繼電器kt斷開，變頻器v2的2號端子得電，喂料電機m2正轉(zhuǎn)運行；

s3：當主擠電機電流互感器t1電流值達到190安或喂料電機m2電流互感器t2電流值達到9安時，智能電流表pa1的15、16端子或智能電流表pa2的15’、16’變?yōu)槌ｉ]，繼電器ja通電，時間繼電器kt失電，喂料電機m2反轉(zhuǎn)，報警器ha報警，經(jīng)15秒后喂料電機m2轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)正常運行。

當設(shè)備運行時，設(shè)定主擠出機m1的工作電流上限190a，喂料電機m2工作電流上線9a，當主擠出機m1電流超過工作電流上限190a或者喂料電機m2工作電流超過9a時，喂料電機m2停止并反轉(zhuǎn)啟動，此時向前推進的料會被喂料電機m2攪松并被掘出，主擠出機m1由于推進的料被掘出，負載慢慢變小，所以本實施例將喂料電機m2反轉(zhuǎn)設(shè)為為15s，經(jīng)試驗15s后主擠出機m1的工作電流都會降到190a以下，這時喂料電機m2停止并正向啟動。此系統(tǒng)若連續(xù)出現(xiàn)三次，報警器開始報警，此時工作人員需停機并通知工程部人員前來檢查。確認無其他故障后再開機。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。