專利名稱：廢塑料薄膜擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到塑料回收再生技術領域，尤其涉及一種塑料回收再利用的廢塑料薄膜擠出機。
背景技術：
近年來，國內(nèi)外塑料制品的應用范圍越來越廣泛。但是廢棄的塑料不易腐爛，會嚴重影響人類的生態(tài)環(huán)境，于是人們開始將廢棄的塑料進行回收后重復利用。但是重復利用前必須將廢棄的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，經(jīng)過清洗和干燥才行。干燥后的物料經(jīng)廢塑料薄膜擠出機制成各種產(chǎn)品，并保證產(chǎn)品的質量。其中，常用擠出機包括機架，設置在機架上的機筒，設置在機筒內(nèi)的螺桿，設置在機架上的減速箱及設置在機筒上的進料斗，機筒的一端與軸承座相連接，螺桿的動力輸入端活動設置在軸承座內(nèi)部，并與軸承座外部的驅動裝置相連接，機筒包括擠出段機筒，擠出段機筒的外壁包裹有若干加熱器。該擠出機只能將預先干燥好的原料來制成產(chǎn)品，功能單一。現(xiàn)在市場上從廢塑料薄膜的干燥到擠出成型需要干燥機和廢塑料薄膜擠出機兩樣裝置，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將廢塑料薄膜干燥和擠出一起的廢塑料薄膜擠出機。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是廢塑料薄膜擠出機，包括機架， 設置在機架上的機筒，設置在機筒內(nèi)的螺桿，設置在機架上的驅動裝置及設置在機筒上的進料斗，機筒的一端與軸承座相連接，螺桿的動力輸入端活動設置在軸承座內(nèi)部，并與軸承座外部的驅動裝置相連接，機筒包括擠出段機筒，擠出段機筒的外壁包裹有若干加熱器，所述機筒還包括壓縮段機筒和干燥段機筒，其中壓縮段機筒呈圓臺狀且將擠出段機筒和干燥段機筒連接在一起，干燥段機筒的筒壁上設置有若干出水孔，位于擠出段機筒內(nèi)的螺桿上設置有擠出螺牙，位于干燥段機筒內(nèi)的螺桿上設置有輸送螺牙。所述的驅動裝置包括固定在機架上的電機和固定在機架上的減速箱，電機的輸出軸上設置有主動皮帶輪，減速箱的輸入軸上設置有從動皮帶輪，主動皮帶輪和從動皮帶輪之間通過皮帶相連，減速箱的輸出軸與螺桿之間通過聯(lián)軸器相連接。本實用新型的有益效果是廢塑料薄膜在上述廢塑料薄膜擠出機中干燥后，直接被擠出形成產(chǎn)品，減少了獨立干燥機的使用，降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率且占地面積

圖1是本實用新型廢塑料薄膜擠出機的結構示意圖；圖2是圖1中局部放大圖；圖中1、機架，2、機筒，3、螺桿，4、電機，5、減速箱，6、主動皮帶輪，7、從動皮帶輪，8、皮帶，9、擠出段機筒，10、壓縮段機筒，11、干燥段機筒，12、進料斗，13、軸承座，14、聯(lián)軸器，15、出水孔，16、加熱器，17、擠出螺牙，18、輸送螺牙。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型廢塑料薄膜擠出機作進一步的詳細描述。如圖1所示，廢塑料薄膜擠出機，包括機架1，設置在機架上1的機筒2，活動設置在機筒2內(nèi)的螺桿3，及設置在機架1上的驅動裝置。所述的驅動裝置包括固定在機架上的電機4和固定在機架1上的減速箱5，電機4的輸出軸上設置有主動皮帶輪6，減速箱5的輸入軸上設置有從動皮帶輪7，主動皮帶輪6和從動皮帶輪7之間通過皮帶8相連。當然， 在實際生產(chǎn)過程中，按照需求也可直接采用電機等其他驅動裝置。機筒2由擠出段機筒9、 壓縮段機筒10和干燥段機筒11組成，其中壓縮段機筒10呈圓臺狀，擠出段機筒9與壓縮段機筒10直徑較小端相連，干燥段機筒11與壓縮段機筒10直徑較大端相連。干燥段機筒 11上設置有進料斗12，干燥段機筒11的另一端與軸承座13相連接，螺桿3的末端活動設置在軸承座13內(nèi)部，并且通過聯(lián)軸器14與減速箱5的輸出軸相連。如圖2所示，干燥段機筒11的筒壁上設置有若干出水孔15，擠出段機筒9的外壁包裹有若干加熱器16。位于擠出段機筒9內(nèi)的螺桿3上設置有擠出螺牙17，位于干燥段機筒11內(nèi)的螺桿3上設置有輸送螺牙18。本實用新型的工作原理是將清洗干凈的廢塑料薄膜放入進料斗12內(nèi)，隨后廢塑料薄膜進入干燥段機筒11內(nèi)，電機4通過主動皮帶輪6、皮帶8、和從動皮帶輪7帶動減速箱5的輸入軸轉動，減速箱5的輸出軸通過聯(lián)軸器14帶動螺桿3轉動，螺桿3通過輸送螺牙18將干燥段機筒11內(nèi)的廢塑料薄膜向前推動，當廢塑料薄膜進入壓縮段機筒10內(nèi)后， 由于壓縮段機筒10成圓臺狀，廢塑料薄膜在壓縮段機筒內(nèi)10受到嚴重擠壓并開始積壓，過一段時間后，干燥段機筒11內(nèi)的廢塑料薄膜也越積越多，這樣壓縮段機筒10和干燥段機筒 11內(nèi)的廢塑料薄膜就形成一定壓力，該壓力將廢塑料薄膜內(nèi)的水分擠出，并通過干燥段機筒11筒壁上的出水孔15排出，由于擠出段機筒9會被加熱器16加熱，壓縮段機筒10內(nèi)廢塑料薄膜被擠出來的水在氣壓的作用下進入干燥段機筒11內(nèi)，也從出水孔15排出，從而實現(xiàn)對廢塑料薄膜進行干燥的目的。干燥好的廢塑料薄膜在螺桿3輸送段螺牙18的作用下被推入擠出段機筒9內(nèi)，擠出段機筒9外壁上的加熱器16就對擠出段機筒9內(nèi)的廢塑料薄膜進行加熱，把廢塑料薄膜塑化，并被螺桿3上的擠出螺牙17擠出，最后經(jīng)設置在廢塑料薄膜擠出機頭部的模具形成產(chǎn)品。本實用新型的有益效果是上述廢塑料薄膜擠出機可同時實現(xiàn)干燥和擠出的功能，減少了干燥機的使用，降低生產(chǎn)成本，減少了工作環(huán)節(jié)與能量浪費，減少了人力，提高了工作效率，維修方便。
權利要求1.廢塑料薄膜擠出機，包括機架，設置在機架上的機筒，設置在機筒內(nèi)的螺桿，設置在機架上的驅動裝置及設置在機筒上的進料斗，機筒的一端與軸承座相連接，螺桿的動力輸入端活動設置在軸承座內(nèi)部，并與軸承座外部的驅動裝置相連接，機筒包括擠出段機筒，擠出段機筒的外壁包裹有若干加熱器，其特征在于所述機筒還包括壓縮段機筒和干燥段機筒，其中壓縮段機筒呈圓臺狀且將擠出段機筒和干燥段機筒連接在一起，干燥段機筒的筒壁上設置有若干出水孔，位于擠出段機筒內(nèi)的螺桿上設置有擠出螺牙，位于干燥段機筒內(nèi)的螺桿上設置有輸送螺牙。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢塑料薄膜擠出機，其特征在于所述的驅動裝置包括固定在機架上的電機和固定在機架上的減速箱，電機的輸出軸上設置有主動皮帶輪，減速箱的輸入軸上設置有從動皮帶輪，主動皮帶輪和從動皮帶輪之間通過皮帶相連，減速箱的輸出軸與螺桿之間通過聯(lián)軸器相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種廢塑料薄膜干燥和擠出一起的廢塑料薄膜擠出機，包括機架、機筒、螺桿、驅動裝置及進料斗，機筒的一端與軸承座相連接，螺桿的動力輸入端活動設置在軸承座內(nèi)部，并與驅動裝置相連接，機筒包括擠出段機筒、壓縮段機筒和干燥段機筒，其中壓縮段機筒呈圓臺狀且將擠出段機筒和干燥段機筒連接在一起，擠出段機筒的外壁包裹有若干加熱器，干燥段機筒的筒壁上設置有若干出水孔，位于擠出段機筒內(nèi)的螺桿上設置有擠出螺牙，位于干燥段機筒內(nèi)的螺桿上設置有輸送螺牙。本實用新型的優(yōu)點是廢塑料薄膜在上述廢塑料薄膜擠出機中干燥后，直接被擠出形成產(chǎn)品，減少了獨立干燥機的使用，降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率且占地面積小。
文檔編號B29C47/66GK201979688SQ20112003252
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權日2011年1月30日
發(fā)明者馮丁峰, 鄭勇 申請人:張家港市聯(lián)達機械有限公司