專利名稱：電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電路板剝膜機(jī)，特別是涉及一種可裝設(shè)于電 路板剝膜機(jī)之內(nèi)，有效回收化學(xué)藥劑的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置。
背景技術(shù)：
電路板的處理流程簡略包括有上膜、制板、洗膜等，其中，洗膜 主要是以化學(xué)藥劑對電路板表面進(jìn)行沖洗，令電路板表面的干膜脫落 以利后續(xù)的制造過程(工藝)，而該干膜脫落后即形成顆粒狀或片狀的 廢料。
為了令前述洗膜作業(yè)得以自動化進(jìn)行，后來逐漸發(fā)展出電路板剝
膜機(jī)的設(shè)計；另外，由于前述洗膜作業(yè)中脫落的廢料，往往含有大量 可回收使甩的化學(xué)藥劑，因此，為了將該廢料中的化學(xué)藥劑進(jìn)行分離 以便于回收，后來又發(fā)展出如中國臺灣專利公告第282708號實用新型 "剝膜機(jī)廢料處理結(jié)構(gòu)"的設(shè)計，其裝設(shè)于電路板剝膜機(jī)之內(nèi)，主要 包括有一罩管及一螺桿，其中
該罩管一端具有一出口，頂部具有一集料口可供含化學(xué)藥劑的干 膜廢料進(jìn)入，且底部部分表面設(shè)置有濾網(wǎng)可供廢料中部分化學(xué)藥劑流 出；
該螺桿的軸心為由細(xì)漸變粗，且其表面形成有呈螺旋設(shè)置的螺牙， 該螺牙的牙距是由大漸變小，其穿設(shè)于罩管之中，可受一馬達(dá)帶動而 旋轉(zhuǎn)，帶動廢料于罩管內(nèi)往出口方向移動，并藉與罩管內(nèi)壁間的空間 壓縮而擠壓廢料中的化學(xué)藥劑，令化學(xué)藥劑由出口或者濾網(wǎng)流出來達(dá) 到回收。
而盡管前述剝膜機(jī)廢料處理結(jié)構(gòu)達(dá)到化學(xué)藥劑回收的目的，然而，
其仍然存有都份使用上的缺點須加以改進(jìn)，例如前述剝膜機(jī)廢料處
理結(jié)構(gòu)的濾夠，往往在使用過程中受到廢料所阻塞，因而影響到化學(xué)
藥劑的流出；且其螺桿軸心由細(xì)漸變粗的成型，導(dǎo)致其螺桿制作上有
一定的困難性及成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是在于提供一電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其 可有效改善現(xiàn)有技術(shù)剝膜機(jī)廢料處理結(jié)構(gòu)的使用上缺點，從而增進(jìn)化 學(xué)藥劑的回收效益及降低整體制作成本。
為達(dá)到前述目的，本實用新型的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置可裝 設(shè)于電路板剝膜機(jī)之中，其包括有一罩管及一螺桿，其中
該罩管與地平面呈一適當(dāng)斜向設(shè)置，其一端具有一出料口，而另 一端頂部具有一集料口可供含化學(xué)藥劑的干膜廢料進(jìn)入，且底部表面 穿透形成有多個濾孔可供廢料中部分化學(xué)藥劑流出；此外，該罩管中 段處形成有一呈錐狀收束的管頸部；
該螺桿為桿徑一致的桿體，且其表面形成有呈螺旋設(shè)置的螺牙， 該螺牙的牙距是由大漸變小，此外，該螺牙外緣徑向設(shè)置有毛刷，該 毛刷至少抵于罩管底部的內(nèi)壁面上；
該螺桿穿設(shè)于罩管之中，可受一馬達(dá)帶動而旋轉(zhuǎn)，藉以帶動廢料 于罩管內(nèi)往出料口方向移動，并藉與罩管的管頸部內(nèi)壁間的空間壓縮 而擠壓廢料，令廢料中的化學(xué)藥劑由濾孔流出來達(dá)到回收；而在螺桿 旋轉(zhuǎn)的過程之中，其螺牙上的毛刷可循環(huán)對罩管的濾孔進(jìn)行刷動，藉 以持續(xù)掃除阻塞于濾孔之中的廢料，令濾孔保持暢通而大幅提高化學(xué) 藥劑的流出量。
而由于前述螺桿的桿徑為一致，因此其制造上較為方便，因而有 效降低整體制作成本，且同樣能夠與罩管配合達(dá)到擠壓廢料的目的。


圖1為本實用新型運用于一電路板剝膜機(jī)的側(cè)面示意圖。 圖2為本實用新型運用于該電路板剝膜機(jī)的部分端面剖視圖。 圖3為本實用新型的側(cè)面剖視圖。 圖4為螺桿的側(cè)視圖。 元件符號說明
(10)電路板剝膜機(jī) (11)風(fēng)刀
(12)馬達(dá)(120)輸出軸
(13)小齒輪(14)大齒輪
(15)轉(zhuǎn)筒(150)輸送板
(16)導(dǎo)槽
(20)電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置(21)罩管(210)出料口
(211)軸承(212)集料口
(213)濾孔(214)管頸部
(22)螺桿(220)螺牙
(221)毛刷(222)軸部
(230)馬達(dá)(231)傳動皮帶
(23)傳動馬達(dá)組
具體實施方式
請參看圖1及圖2所示， 一電路板剝膜機(jī)10內(nèi)設(shè)置有可供輸送電 路板的輸送裝置(圖中未示)，及設(shè)有一風(fēng)刀ll位于輸送裝置的上方； 另其內(nèi)部一側(cè)設(shè)有一馬達(dá)12，該馬達(dá)12具有一輸出軸120，該輸出軸 120傳動一小齒輪13，該小齒輪13嚙合傳動一大齒輪14，且該大齒輪 14一面固設(shè)有一轉(zhuǎn)筒15，該轉(zhuǎn)筒15表面呈網(wǎng)狀，且轉(zhuǎn)筒15內(nèi)壁面上 間隔環(huán)繞設(shè)置有多個呈V形的輸送板150，另外，該轉(zhuǎn)筒15的內(nèi)部中 央設(shè)有一導(dǎo)槽16，該導(dǎo)槽16用以將化學(xué)藥劑集中，且底部形成有多個 穿孔可將化學(xué)藥劑導(dǎo)入轉(zhuǎn)筒15內(nèi)，通過網(wǎng)狀轉(zhuǎn)筒15的轉(zhuǎn)動，而以輸 送板150盛起并輸送附著有化學(xué)藥劑的顆粒狀或片狀剝膜廢料至轉(zhuǎn)筒 15上方，通過風(fēng)刀11將含有化學(xué)藥劑的干膜廢料朝下吹入罩管21的 集料口 212內(nèi)。
而本實用新型的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置20裝設(shè)于前述電路板 剝膜機(jī)10之中，請參看圖3所示，其包括有一罩管21及一螺桿22， 其中-
該罩管21與地平面呈斜向設(shè)置于轉(zhuǎn)筒15之中并位于導(dǎo)槽16之上， 其一端穿出電路板剝膜機(jī)10，固接有一包含馬達(dá)230及傳動皮帶231 的傳動馬達(dá)組23，且于穿出電路板剝膜機(jī)10底部形成有一出料口 210;
而另一端設(shè)置有一軸承211，鄰近該軸承211端處頂部具有一長形的集 料口 212可供附著有化學(xué)藥劑的廢料進(jìn)入，且該罩管21中段處形成有 一呈錐狀收束的管頸部214;此外，該罩管21相對于導(dǎo)槽16的底面及 其管頸部214底面均密布穿透形成有多個濾孔213;此外該罩管21的 管頸部214外部固設(shè)有一承片215，該承片215位于管頸部214的底部 且延伸有一定長度而懸于導(dǎo)槽16上方；
請配合參看圖4所示，該螺桿22穿設(shè)于罩管21之中，其為桿徑 一致的桿體，且其相對于罩管21的出料口 210另端至管頸部213外部 表面形成有呈螺旋設(shè)置的螺牙220，該螺牙220的牙距是由大漸變小， 此外，該螺牙220外緣徑向設(shè)置有毛刷221，該毛刷221抵于罩管21 底部的內(nèi)壁面上；而該螺桿22兩端分別具有軸部222，其中一端的軸 部222穿設(shè)于罩管21 —端的軸承211中；另一端則連接于傳動馬達(dá)組 23中的傳動皮帶231，由此可受傳動馬達(dá)組23的馬達(dá)230帶動旋轉(zhuǎn)。
請再配合參看圖3所示，當(dāng)螺桿22受帶動旋轉(zhuǎn)時，罩管21內(nèi)的 廢料可受螺牙220帶動而沿罩管21往出料口 210方向移動，令該廢料 中所含的化學(xué)藥劑與廢料分離并于移動的全程由濾孔213流出，使廢 料的體積變??；且廢料移動至罩管21的管頸部214時，其體積將因為 螺桿22與罩管21的管頸部214內(nèi)壁間的空間壓縮而進(jìn)一步受到擠壓， 令該廢料中所含的化學(xué)藥劑進(jìn)一步與廢料分離并由濾孔213流出，直 接落于導(dǎo)槽16之中，或經(jīng)由承片215回流至導(dǎo)槽16而達(dá)到回收目的。
請再配合參看圖2所示，在螺桿22旋轉(zhuǎn)的過程之中，其螺牙220 上的毛刷221可隨螺桿22旋轉(zhuǎn)而對罩管21的濾孔213進(jìn)行刷動，藉 以持續(xù)掃除阻塞于濾孔213之中的廢料，令濾孔213保持暢通而大幅 提高化學(xué)藥劑的流出量。
權(quán)利要求1.一種電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，包括有一罩管及一螺桿，其特征在于該罩管一端底部形成有一出料口；而鄰近另一端的頂部具有一集料口，且底部表面穿透形成有多個濾孔；該螺桿穿設(shè)于罩管之中可受動旋轉(zhuǎn)，其表面形成有呈螺旋設(shè)置的螺牙，該螺牙外緣徑向設(shè)置有毛刷，該毛刷抵于罩管的內(nèi)壁面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其特征在 于螺桿的螺牙的牙距是由大漸變小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其特 征在于罩管形成有一呈錐狀收束的管頸部；且其螺桿為桿徑一致的 桿體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其特征在 于螺桿的螺牙形成于螺桿相對于罩管相對出料口另端至管頸部的外 部表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其特征在 于罩管的濾孔密布穿透形成于該罩管相對于導(dǎo)槽的底面及其管頸部 底面；且其罩管的管頸部外部進(jìn)一步固設(shè)有一承片，該承片位于管頸 部的底部且延伸有一定長度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其特征在 于罩管一端固接有一包含馬達(dá)及傳動皮帶的傳動馬達(dá)組，而另一端 設(shè)置有一軸承；而該螺桿兩端分別具有軸部，其中一端的軸部穿設(shè)于 罩管-一端的軸承中；另一端則連接于傳動馬達(dá)組中的傳動皮帶，由此 受傳動馬達(dá)組的馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開了一種電路板剝膜機(jī)廢料處理裝置，其包括有一罩管及一螺桿，其中該罩管一端頂部具有一集料口可供含化學(xué)藥劑的廢料進(jìn)入，且罩管底部表面穿透形成有多個密集濾孔；該螺桿為桿徑一致的桿體，且其表面形成有螺牙，該螺牙外緣徑向設(shè)置有毛刷；該螺桿穿設(shè)于罩管之中，可旋轉(zhuǎn)帶動廢料于罩管內(nèi)移動，并藉與罩管的管頸部內(nèi)壁間的空間壓縮而擠壓廢料體積，令廢料中的化學(xué)藥劑進(jìn)一步與廢料分離而達(dá)到回收目的；且在螺桿旋轉(zhuǎn)的過程之中，其螺牙上的毛刷可持續(xù)清掃濾孔，令濾孔保持暢通而大幅增進(jìn)化學(xué)藥劑的回收效益。
文檔編號H05K3/00GK201001237SQ200720002169
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者邱奕桓, 黃世達(dá) 申請人:揚博科技股份有限公司