粉末充填裝置制造方法
【專利摘要】一種粉末充填裝置，包含一充填盤，及一調(diào)整機(jī)構(gòu)，充填盤包括一基壁、一圍繞壁及一充填單元，充填單元包含多個(gè)充填孔；調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一調(diào)整單元、多個(gè)傳動(dòng)齒輪及一轉(zhuǎn)盤組件，調(diào)整單元包含多個(gè)滑動(dòng)桿組件，各滑動(dòng)桿組件穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)且部分凸伸出該內(nèi)周面；傳動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于基壁上，各傳動(dòng)齒輪與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿組件相嚙合，各傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿組件于對(duì)應(yīng)的充填孔內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整對(duì)應(yīng)的充填孔的容積大??；轉(zhuǎn)盤組件包含一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可繞軸線相對(duì)于充填盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤包括一與傳動(dòng)齒輪相嚙合的內(nèi)齒輪。
【專利說明】粉末充填裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末充填裝置，特別是涉及一種可同時(shí)調(diào)整多個(gè)充填孔的容積大小的粉末充填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，現(xiàn)有用以充填粉末的粉末充填裝置9，包含一充填盤91，以及多個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)92。充填盤91包括一盤體911，以及多個(gè)設(shè)置于盤體911上的套管912，各套管912界定有一用以承裝粉末的充填孔913。各調(diào)整機(jī)構(gòu)92包括一滑動(dòng)桿921，及一調(diào)整旋鈕922，滑動(dòng)桿921具有一穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的充填孔913內(nèi)的主桿部923，及一形成于主桿部923內(nèi)側(cè)端且穿設(shè)于盤體911的螺桿部924，調(diào)整旋鈕922螺接于滑動(dòng)桿921的螺桿部924。旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕922可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)螺接的滑動(dòng)桿921于對(duì)應(yīng)的充填孔913內(nèi)滑動(dòng)，借此，以調(diào)整對(duì)應(yīng)充填孔913的容積大小。
[0003]欲調(diào)整全部充填孔913的容積大小時(shí)，需個(gè)別地進(jìn)行各個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)92的調(diào)整動(dòng)作，因此，在調(diào)整及操作上非常不方便且耗費(fèi)時(shí)間，也不容易將全部充填孔913的容積大小調(diào)整成一致。此外，由于充填盤91需設(shè)置有用以供多個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)92安裝的空間，且各個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)92在安裝后其調(diào)整旋鈕922必需要能供使用者操作調(diào)整，因此，充填盤91無法沿著厚度方向上設(shè)置多層排列的充填孔913，所以現(xiàn)有粉末充填裝置9的充填效率較差，仍有進(jìn)一步改善的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種粉末充填裝置，其調(diào)整機(jī)構(gòu)可同時(shí)調(diào)整多個(gè)充填孔的容積大小，并且能將多個(gè)充填孔的容積大小調(diào)整成一致，調(diào)整及操作上非常方便且能降低調(diào)整工時(shí)。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種粉末充填裝置，可沿著充填盤的軸線方向設(shè)置多個(gè)充填單元的充填孔，能同時(shí)調(diào)整更多充填孔的容積，以提升粉末承裝、充填的量及效率，并且能有效地提升產(chǎn)能。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決【背景技術(shù)】問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的粉末充填裝置，用以承裝及充填粉末。
[0007]該粉末充填裝置包含一充填盤及一調(diào)整機(jī)構(gòu)，該充填盤包括一基壁、一連接于該基壁外周圍的環(huán)形圍繞壁，及至少一充填單元，該基壁定義有一軸線，該圍繞壁包含一內(nèi)周面及一外周面，該充填單元包含多個(gè)位于該內(nèi)周面與該外周面間且呈環(huán)狀相間隔排列的充填孔，各該充填孔用以承裝及充填粉末，該調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于該充填盤上并包括至少一調(diào)整單元、多個(gè)傳動(dòng)齒輪，及一轉(zhuǎn)盤組件，該調(diào)整單元包含多個(gè)滑動(dòng)桿組件，各該滑動(dòng)桿組件穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)且部分凸伸出該內(nèi)周面，各該滑動(dòng)桿組件可沿著對(duì)應(yīng)的該充填孔的延伸方向滑動(dòng)，所述傳動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該基壁上且呈環(huán)狀相間隔排列，各該傳動(dòng)齒輪與對(duì)應(yīng)的該滑動(dòng)桿組件相嚙合，各該傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的該滑動(dòng)桿組件于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整對(duì)應(yīng)的該充填孔的容積大小，該轉(zhuǎn)盤組件包含一可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該充填盤前端的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤可繞該軸線相對(duì)于該充填盤旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤包括一與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合的內(nèi)齒輪，該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0008]本實(shí)用新型的目的及解決【背景技術(shù)】問題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]該基壁與該內(nèi)周面共同界定一安裝空間，各該充填孔呈長形且其長度延伸方向與該軸線垂直，各該滑動(dòng)桿組件包括一穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)的滑動(dòng)桿，及一設(shè)置于該安裝空間內(nèi)并且連接于該滑動(dòng)桿的齒條，該齒條與對(duì)應(yīng)的該傳動(dòng)齒輪相嚙合。
[0010]該齒條形成有一用以供該滑動(dòng)桿插置的插孔，及一與該插孔相連通的螺孔，各該滑動(dòng)桿組件還包含一迫緊螺絲，該迫緊螺絲螺接于該螺孔并且頂?shù)衷摶瑒?dòng)桿。
[0011]該調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)設(shè)置于該安裝空間內(nèi)且固定于該基壁的夾持塊，各該夾持塊與對(duì)應(yīng)的該傳動(dòng)齒輪共同夾持于對(duì)應(yīng)的該齒條相反側(cè)。
[0012]各該夾持塊包含一用以夾持對(duì)應(yīng)的該齒條的夾持面，及至少一設(shè)置于該夾持面的第一導(dǎo)向部，各該齒條包括一與對(duì)應(yīng)的該傳動(dòng)齒輪相哨合的齒面、一相反于該齒面并與對(duì)應(yīng)的該夾持面抵接的抵接面，及一設(shè)置于該抵接面的第二導(dǎo)向部，該第二導(dǎo)向部可滑動(dòng)地連接于對(duì)應(yīng)的該第一導(dǎo)向部以限制該齒條的滑動(dòng)方向。
[0013]該調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置于該基壁與該轉(zhuǎn)盤間的限位盤，該限位盤間隔位于該基壁前方，各該傳動(dòng)齒輪前后端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該限位盤與該基壁。
[0014]該基壁形成有多個(gè)第一樞接孔，該限位盤形成有多個(gè)第二樞接孔，各該傳動(dòng)齒輪包含一與對(duì)應(yīng)的該齒條相哨合的齒輪本體，一凸設(shè)于該齒輪本體后端且可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于對(duì)應(yīng)的該第一樞接孔的第一樞接柱，及一凸設(shè)于該齒輪本體前端且可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于對(duì)應(yīng)的該第二樞接孔的第二樞接柱。
[0015]該調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)間隔環(huán)，及多根鎖固螺絲，該基壁形成有多個(gè)螺接孔，各該夾持塊形成有一與對(duì)應(yīng)的該螺接孔相連通的通孔，該限位盤形成有多個(gè)穿孔，各該間隔環(huán)抵接于對(duì)應(yīng)的該夾持塊與該限位盤間，各該間隔環(huán)形成有一連通于對(duì)應(yīng)的該通孔與對(duì)應(yīng)的該穿孔間的貫孔，各該鎖固螺絲穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該穿孔、該貫孔、該通孔并且螺鎖于對(duì)應(yīng)的該螺接孔。
[0016]各該夾持塊與對(duì)應(yīng)的該間隔環(huán)沿著該充填盤的該軸線延伸的一距離大于各該傳動(dòng)齒輪的該齒輪本體沿該軸線延伸的一長度。
[0017]該限位盤包含一外周緣，各該傳動(dòng)齒輪的該齒輪本體部分凸伸出該外周緣并與該內(nèi)齒輪相嚙合。
[0018]該充填盤包括多個(gè)充填單元，所述充填單元的所述充填孔是沿著該充填盤的該軸線相間隔排列，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)整單元，各該調(diào)整單元的所述滑動(dòng)桿組件分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元的所述充填孔內(nèi)，各該傳動(dòng)齒輪同時(shí)與沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件的該齒條相嚙合，各該夾持塊的該夾持面同時(shí)夾持于沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件的該齒條。
[0019]各該傳動(dòng)齒輪的該齒輪本體呈長形柱狀并沿著該軸線延伸，各該夾持塊呈矩形且其長向平行于該軸線，各該夾持塊包含多個(gè)設(shè)置于該夾持面且沿該軸線相間隔排列的第一導(dǎo)向部，各該齒條的該第二導(dǎo)向部可滑動(dòng)地連接于對(duì)應(yīng)的該第一導(dǎo)向部。
[0020]該充填盤包括多個(gè)充填單元，所述充填單元的所述充填孔是沿著該充填盤的該軸線相間隔排列，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)整單元，各該調(diào)整單元的所述滑動(dòng)桿組件分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元的所述充填孔內(nèi)，各該傳動(dòng)齒輪同時(shí)與沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件相嚙合。
[0021]該充填盤包括多個(gè)充填單元，所述充填單元的所述充填孔是沿著該充填盤的該軸線相間隔排列，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)整單元，各該調(diào)整單元的所述滑動(dòng)桿組件分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元的所述充填孔內(nèi)，各該傳動(dòng)齒輪同時(shí)與沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件的該齒條相嚙合。
[0022]該轉(zhuǎn)盤還包括一形成于該內(nèi)齒輪前端的連接盤體，該連接盤體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該圍繞壁上，該連接盤體刻劃有一角度刻度，該圍繞壁還具有一前端面，及一設(shè)置于該前端面用以對(duì)應(yīng)于該角度刻度的對(duì)位部。
[0023]該圍繞壁還具有兩個(gè)形成于該前端面的接合螺孔，該連接盤體包含兩個(gè)切平面，該轉(zhuǎn)盤組件還包含兩個(gè)分別抵接于該兩切平面的迫緊墊片，及兩個(gè)定位螺絲，各該定位螺絲穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該迫緊墊片并螺接于對(duì)應(yīng)的該接合螺孔。
[0024]該轉(zhuǎn)盤還包括一形成于該連接盤體前端用以供轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)環(huán)。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能同時(shí)調(diào)整多個(gè)充填孔的容積大小，并且能將所述充填孔的容積大小調(diào)整成一致，調(diào)整及操作上非常方便且能降低調(diào)整工時(shí)。再者，可沿著充填盤的軸線方向設(shè)置多個(gè)充填單元的充填孔，借此，能同時(shí)調(diào)整更多充填孔的容積，以提升粉末承裝、充填的量及效率，并且能有效地提升產(chǎn)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有粉末充填裝置的立體分解圖，說明一充填盤與多個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)間的連接關(guān)系;
[0027]圖2是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的立體圖，說明一充填盤與一調(diào)整機(jī)構(gòu)間的連接關(guān)系；
[0028]圖3是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的立體分解圖，說明該充填盤與該調(diào)整機(jī)構(gòu)間的連接關(guān)系；
[0029]圖4是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的立體分解圖，說明該充填盤與一滑動(dòng)桿組件間的連接關(guān)系；
[0030]圖5是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤的立體圖，說明該轉(zhuǎn)盤的細(xì)部結(jié)構(gòu)；
[0031]圖6是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明一傳動(dòng)齒輪、一齒條、一夾持塊，及一滑動(dòng)桿間的連接關(guān)系；
[0032]圖7是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部剖視示意圖，說明該滑動(dòng)桿插置于該齒條的一插孔內(nèi)，以及一迫緊螺絲頂?shù)衷摶瑒?dòng)桿；
[0033]圖8是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明該傳動(dòng)齒輪、該齒條、該夾持塊，及一間隔環(huán)設(shè)置于一基壁與一限位盤間；
[0034]圖9是沿圖8中的V — V線所截取的剖視圖，說明該夾持塊與對(duì)應(yīng)的該間隔環(huán)沿著一軸線延伸的一距離大于該傳動(dòng)齒輪的一齒輪本體沿該軸線延伸的一長度；
[0035]圖10是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明兩迫緊墊片分別抵接于該轉(zhuǎn)盤的兩切平面；
[0036]圖11是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明該轉(zhuǎn)盤的一內(nèi)齒輪同時(shí)與多個(gè)傳動(dòng)齒輪相哨合；
[0037]圖12是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明該轉(zhuǎn)盤順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；
[0038]圖13是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明該內(nèi)齒輪帶動(dòng)該傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使該傳動(dòng)齒輪連動(dòng)該齒條及該滑動(dòng)桿向內(nèi)移動(dòng)；
[0039]圖14是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明該轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；
[0040]圖15是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明該內(nèi)齒輪帶動(dòng)該傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使該傳動(dòng)齒輪連動(dòng)該齒條及該滑動(dòng)桿向外移動(dòng)；
[0041]圖16是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第二較佳實(shí)施例的立體分解圖，說明多個(gè)充填單元的多個(gè)充填孔沿該軸線相間隔排列；及
[0042]圖17是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第二較佳實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0044]參閱圖2，是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第一較佳實(shí)施例，該粉末充填裝置100主要用以承裝粉末(圖未示)以及充填粉末，粉末充填裝置100包含一充填盤10，及一設(shè)置于充填盤10上的調(diào)整機(jī)構(gòu)20。
[0045]參閱圖3、圖4、圖5及圖6，充填盤10為一呈圓形狀的盤體，充填盤10包括一基壁
11、一連接于基壁11外周圍的環(huán)形圍繞壁12，及一充填單元13?；?1定義有一軸線A。圍繞壁12包含一內(nèi)周面121，及一相反于內(nèi)周面121的外周面122，圍繞壁12形成有多個(gè)貫穿內(nèi)周面121與外周面122且呈環(huán)狀相間隔排列的安裝孔123，各安裝孔123呈長形且其長度延伸方向與軸線A垂直。充填單元13包含多個(gè)分別穿設(shè)于所述安裝孔123內(nèi)的套管131，各套管131形成有一用以承裝及充填粉末的充填孔132，各套管131的充填孔132呈長形且其長度延伸方向與軸線A垂直，所述套管131的充填孔132位于內(nèi)周面121與外周面122間且呈環(huán)狀相間隔排列。
[0046]調(diào)整機(jī)構(gòu)20包括一調(diào)整單元2、多個(gè)傳動(dòng)齒輪3，及一轉(zhuǎn)盤組件4。調(diào)整單元2包含多個(gè)滑動(dòng)桿組件21，各滑動(dòng)桿組件21穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)且部分凸伸出圍繞壁12的內(nèi)周面121，各滑動(dòng)桿組件21可沿著對(duì)應(yīng)的充填孔132的延伸方向滑動(dòng)。所述傳動(dòng)齒輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于基壁11上且呈環(huán)狀相間隔排列，各傳動(dòng)齒輪3與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿組件21相嚙合，各傳動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿組件21于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整對(duì)應(yīng)的充填孔132的容積大小。轉(zhuǎn)盤組件4包含一可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于充填盤10前端的轉(zhuǎn)盤41，轉(zhuǎn)盤41可繞軸線A相對(duì)于充填盤10旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤41包括一與所述傳動(dòng)齒輪3相嚙合的內(nèi)齒輪411，轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)，以同時(shí)連動(dòng)所述滑動(dòng)桿組件21分別于所述充填孔132內(nèi)滑動(dòng)，借此，能同時(shí)調(diào)整所述充填孔132的容積大小，并且能將所述充填孔132的容積大小調(diào)整成一致，使得調(diào)整及操作上非常方便且能降低調(diào)整工時(shí)。
[0047]以下將針對(duì)粉末充填裝置100的具體構(gòu)造與調(diào)整方式進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0048]參閱圖3、圖4及圖6，充填盤10的基壁11與內(nèi)周面121共同界定一與所述充填孔132相連通的安裝空間14，各滑動(dòng)桿組件21包括一穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)的滑動(dòng)桿211，及一設(shè)置于安裝空間14內(nèi)并且連接于滑動(dòng)桿211內(nèi)側(cè)端的齒條212，各滑動(dòng)桿組件21的齒條212與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪3相嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，各該傳動(dòng)齒輪3能通過相嚙合的齒條212帶動(dòng)滑動(dòng)桿211于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)滑動(dòng)。通過各傳動(dòng)齒輪3與對(duì)應(yīng)齒條212相嚙合的設(shè)計(jì)方式，能將轉(zhuǎn)盤41的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，以順利地帶動(dòng)滑動(dòng)桿211于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)滑動(dòng)而調(diào)整充填孔132的容積大小。
[0049]參閱圖3、圖6及圖7,具體而言,各齒條212形成有一用以供滑動(dòng)桿211插置的插孔213，及兩個(gè)與插孔213相連通的螺孔214。各滑動(dòng)桿組件21還包含一迫緊螺絲215，迫緊螺絲215可選擇地螺接于其中一螺孔214內(nèi)并且頂?shù)只瑒?dòng)桿211，以將滑動(dòng)桿211迫緊于插孔213內(nèi)，借此，使得滑動(dòng)桿211能穩(wěn)固地定位在插孔213內(nèi)，以防止滑動(dòng)桿211移離插孔213。需說明的是，在設(shè)計(jì)時(shí)，也可通過兩個(gè)迫緊螺絲215分別螺接于兩螺孔214內(nèi)并同時(shí)頂?shù)只瑒?dòng)桿211，或者在齒條212上只設(shè)計(jì)一個(gè)螺孔214供迫緊螺絲215螺接，并不以本實(shí)施例所揭露的設(shè)計(jì)方式為限。
[0050]參閱圖4及圖6，各套管131的充填孔132具有一鄰近外周面122的充填孔部133、一鄰近內(nèi)周面121并與充填孔部133連通的螺接孔部134，及一肩部135，螺接孔部134的孔徑大于充填孔部133的孔徑，肩部135形成于充填孔部133與螺接孔部134間。充填盤10的圍繞壁12形成有多個(gè)分別與安裝孔123相連通的通氣孔124，通氣孔124可進(jìn)行吸氣或吹氣的動(dòng)作。各套管131還進(jìn)一步地形成有一與充填孔部133相連通的開孔136，各套管131的開孔136與對(duì)應(yīng)的通氣孔124相連通，借此，使得各通氣孔124可通過相連通的開孔136對(duì)充填孔部133吸氣或吹氣。
[0051]各滑動(dòng)桿組件21還包含一套設(shè)于滑動(dòng)桿211外側(cè)端的網(wǎng)套216，及一固定環(huán)217，固定環(huán)217套設(shè)于網(wǎng)套216上用以將其定位于滑動(dòng)桿211。當(dāng)通氣孔124通過對(duì)應(yīng)的開孔136對(duì)充填孔部133吸氣時(shí)，會(huì)將粉末吸入充填孔部133內(nèi)，網(wǎng)套216用以阻斷粉末的流通，以防止粉末被通氣孔124吸入或者是流入安裝空間14內(nèi)。此外，各滑動(dòng)桿組件21還包含一墊片218、一氣密墊圈219，及一螺接件220，墊片218套設(shè)于滑動(dòng)桿211上并抵接于充填孔132的肩部135，氣密墊圈219由橡膠或硅膠材質(zhì)所制成，氣密墊圈219套設(shè)于滑動(dòng)桿211并抵接于墊片218，螺接件220套設(shè)于滑動(dòng)桿211并螺鎖于充填孔132的螺接孔部134，螺接件220用以將氣密墊圈219朝墊片218方向迫緊，使得螺接孔部134內(nèi)形成氣密狀態(tài)，借此，當(dāng)通氣孔124通過對(duì)應(yīng)的開孔136對(duì)充填孔部133吹氣以將充填孔部133內(nèi)的粉末吹出的過程中，能防止氣體經(jīng)由螺接孔部134泄流至安裝空間14內(nèi)。
[0052]參閱圖3及圖6，為了使各齒條212與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪3間能穩(wěn)固地保持相嚙合的狀態(tài)，在本實(shí)施例中，調(diào)整機(jī)構(gòu)20還包括多個(gè)設(shè)置于安裝空間14內(nèi)的夾持塊5，及多根固定螺絲61。充填盤10的基壁11形成有多個(gè)呈環(huán)狀相間隔排列且鄰近于內(nèi)周面121的外螺接孔111，各夾持塊5形成有兩個(gè)相間隔的通孔51，各固定螺絲61穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的通孔51并螺鎖于對(duì)應(yīng)的外螺接孔111內(nèi)，借此，以將夾持塊5鎖固于基壁11上。由于各夾持塊5與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪3共同夾持于對(duì)應(yīng)的齒條212相反側(cè)，因此，能確保各齒條212穩(wěn)固地保持在與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪3相嚙合的位置，以防止齒條212晃動(dòng)而導(dǎo)致傳動(dòng)齒輪3無法確實(shí)帶動(dòng)齒條212移動(dòng)的情形產(chǎn)生。
[0053]具體而言，各夾持塊5包含一用以夾持對(duì)應(yīng)的齒條212的夾持面52，及一設(shè)置于夾持面52的第一導(dǎo)向部53。各齒條212包括一與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪3相哨合的齒面221、一相反于齒面221并與對(duì)應(yīng)的夾持面52抵接的抵接面222，及一設(shè)置于抵接面222的第二導(dǎo)向部223，第二導(dǎo)向部223可滑動(dòng)地連接于對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向部53以限制齒條212的滑動(dòng)方向。本實(shí)施例的第一導(dǎo)向部53為一由夾持面52凹陷形成的長形滑槽，而第二導(dǎo)向部223為一凸設(shè)于抵接面222且穿設(shè)于長形滑槽內(nèi)的長形滑塊。需說明的是，第一導(dǎo)向部53也可設(shè)為一長形滑塊，第二導(dǎo)向部223也可設(shè)為一可供長形滑塊穿設(shè)的長形滑槽，同樣能達(dá)到限制齒條212滑動(dòng)方向的功效。
[0054]參閱圖3、圖8及圖9，調(diào)整機(jī)構(gòu)20還包括一設(shè)置于基壁11與轉(zhuǎn)盤41間的限位盤7，限位盤7間隔位于基壁11前方，各傳動(dòng)齒輪3前后端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于限位盤7與基壁11，借此，各傳動(dòng)齒輪3前后端可分別被限位盤7及基壁11所支撐，能防止各傳動(dòng)齒輪3晃動(dòng)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤41的內(nèi)齒輪411無法確實(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的情形產(chǎn)生。本實(shí)施例的基壁11形成有多個(gè)第一樞接孔112，限位盤7形成有多個(gè)分別與所述第一樞接孔112位置相對(duì)應(yīng)的第二樞接孔71。各傳動(dòng)齒輪3包含一用以與對(duì)應(yīng)的齒條212的齒面221相嚙合的齒輪本體31、一凸設(shè)于齒輪本體31后端的第一樞接柱32,及一凸設(shè)于齒輪本體31前端的第二樞接柱33，第一樞接柱32可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于對(duì)應(yīng)的第一樞接孔112，而第二樞接柱33可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于第二樞接孔71。
[0055]更具體地，調(diào)整機(jī)構(gòu)20還包括多個(gè)間隔環(huán)8，及多根鎖固螺絲62。基壁11還形成有多個(gè)內(nèi)螺接孔113，所述內(nèi)螺接孔113呈環(huán)狀相間隔排列且分別位于所述外螺接孔111內(nèi)側(cè)，各夾持塊5鄰近于內(nèi)側(cè)的通孔51與對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺接孔113相連通。限位盤7形成有多個(gè)呈環(huán)狀相間隔排列的穿孔72。各間隔環(huán)8抵接于對(duì)應(yīng)的夾持塊5與限位盤7間，各間隔環(huán)8形成有一連通于對(duì)應(yīng)的通孔51與對(duì)應(yīng)的穿孔72間的貫孔81。各鎖固螺絲62穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的穿孔72、貫孔81、通孔51并且螺鎖于對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺接孔113，借此，各鎖固螺絲62可同時(shí)將對(duì)應(yīng)的夾持塊5、對(duì)應(yīng)的間隔環(huán)8，以及限位盤7同時(shí)鎖固于基壁11上。
[0056]各夾持塊5與對(duì)應(yīng)的間隔環(huán)8沿著充填盤10的軸線A延伸的一距離D大于各傳動(dòng)齒輪3的齒輪本體31沿軸線A延伸的一長度L，通過前述尺寸的設(shè)計(jì)，能防止各鎖固螺絲62將對(duì)應(yīng)的夾持塊5、對(duì)應(yīng)的間隔環(huán)8以及限位盤7鎖固后，限位盤7及基壁11將各傳動(dòng)齒輪3的齒輪本體31前后兩端夾持過緊，進(jìn)而導(dǎo)致各傳動(dòng)齒輪3無法轉(zhuǎn)動(dòng)的情形產(chǎn)生。
[0057]參閱圖3、圖10及圖11，轉(zhuǎn)盤41還包括一形成于內(nèi)齒輪411前端的連接盤體412，及一形成于連接盤體412前端用以供轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)環(huán)413。轉(zhuǎn)盤41的內(nèi)齒輪411穿設(shè)于充填盤10的安裝空間14內(nèi)，而連接盤體412用以抵接于圍繞壁12的一前端面125，以限制內(nèi)齒輪411穿設(shè)于安裝空間14內(nèi)的距離。由于各傳動(dòng)齒輪3的齒輪本體31部分凸伸出限位盤7的一外周緣73 (如圖8所示)，因此，內(nèi)齒輪411穿設(shè)于安裝空間14時(shí)能與凸伸出外周緣73的齒輪本體31相嚙合。借此，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)413時(shí)，轉(zhuǎn)盤41會(huì)通過內(nèi)齒輪411同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪3朝同一方向旋轉(zhuǎn)。
[0058]圍繞壁12還具有兩個(gè)形成于前端面125的接合螺孔126，連接盤體412包含兩個(gè)分別位于左右側(cè)的切平面414。轉(zhuǎn)盤組件4還包含兩個(gè)分別抵接于該兩切平面414的迫緊墊片42，及兩個(gè)定位螺絲43，各定位螺絲43穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的迫緊墊片42并螺接于對(duì)應(yīng)的接合螺孔126。通過各定位螺絲43螺接于對(duì)應(yīng)的接合螺孔126內(nèi)，且各迫緊墊片42分別抵接與對(duì)應(yīng)的切平面，使得各迫緊墊片42能將對(duì)應(yīng)的切平面414朝前端面125方向迫緊，借此，兩迫緊墊片42能將轉(zhuǎn)盤41穩(wěn)固地定位于充填盤10上。
[0059]參閱圖10、圖12及圖13，欲調(diào)整所述充填孔132的充填孔部133容積使其變大時(shí)，首先，將兩個(gè)定位螺絲43略為旋松，使轉(zhuǎn)盤41的連接盤體412可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于圍繞壁12的前端面125。接著，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)413使轉(zhuǎn)盤41沿箭頭I所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)通過內(nèi)齒輪411同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪3沿箭頭I所示的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。各傳動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)嚙合的齒條212沿箭頭II方向向內(nèi)移動(dòng)，齒條212移動(dòng)過程中會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)連接的滑動(dòng)桿211于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)移動(dòng)，滑動(dòng)桿211外側(cè)端的網(wǎng)套216會(huì)逐漸遠(yuǎn)離圍繞壁12的外周面122，使充填孔132的充填孔部133可供粉末承裝的容積變大。借此，能達(dá)到同時(shí)調(diào)整所述充填孔132的充填孔部133容積使其變大的功效。當(dāng)轉(zhuǎn)盤41沿箭頭I所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大時(shí)，便能同時(shí)將所述充填孔132的充填孔部133容積調(diào)整的越大。
[0060]轉(zhuǎn)盤41的連接盤體412鄰近頂端處刻劃有一角度刻度415，圍繞壁12還具有一設(shè)置于前端面125用以對(duì)應(yīng)于角度刻度415的對(duì)位部127，角度刻度415的任一角度刻度記號(hào)416與對(duì)位部127對(duì)齊時(shí)，使用者便能很清楚地得知轉(zhuǎn)盤41的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。當(dāng)使用者將轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的角度位置時(shí)，將兩個(gè)定位螺絲43旋緊，使兩迫緊墊片42將轉(zhuǎn)盤41定位于充填盤10上，此時(shí)，所述充填孔132的充填孔部133容積便能維持在調(diào)整后的大小，以便于進(jìn)行后續(xù)粉末的承裝及充填的作業(yè)。
[0061]參閱圖14及圖15，欲調(diào)整所述充填孔132的充填孔部133容積使其變小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)413使轉(zhuǎn)盤41沿箭頭III所示的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)通過內(nèi)齒輪411同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪3沿箭頭III所示的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。各傳動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)嚙合的齒條212沿箭頭IV方向向外移動(dòng)，齒條212移動(dòng)過程中會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)連接的滑動(dòng)桿211于對(duì)應(yīng)的充填孔132內(nèi)移動(dòng)，滑動(dòng)桿211外側(cè)端的網(wǎng)套216會(huì)逐漸靠近圍繞壁12的外周面122，使充填孔132的充填孔部133可供粉末承裝的容積變小。借此，能達(dá)到同時(shí)調(diào)整所述充填孔132的充填孔部133容積使其變小的功效。當(dāng)轉(zhuǎn)盤41沿箭頭III所示的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大時(shí)，便能同時(shí)將所述充填孔132的充填孔部133容積調(diào)整的越小。
[0062]參閱圖16，是本實(shí)用新型粉末充填裝置的第二較佳實(shí)施例，該粉末充填裝置110的整體結(jié)構(gòu)與調(diào)整方式大致與第一較佳實(shí)施例相同，但充填盤10的充填單元13數(shù)量以及調(diào)整機(jī)構(gòu)20的設(shè)計(jì)略有不同。
[0063]在本實(shí)施例中，充填盤10包括多個(gè)充填單元13，所述充填單元13的所述充填孔132是沿著充填盤10的軸線A相間隔排列。調(diào)整機(jī)構(gòu)20包括多個(gè)調(diào)整單元2，各調(diào)整單元2的所述滑動(dòng)桿組件21分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元13的所述充填孔132內(nèi)。其中，充填單元13的數(shù)量以及調(diào)整單元2的數(shù)量分別是以兩個(gè)為例作說明。
[0064]在本實(shí)施例中，各傳動(dòng)齒輪3的齒輪本體31呈長形柱狀并沿著軸線A延伸，各夾持塊5呈矩形且其長向平行于軸線A，借此，使得各傳動(dòng)齒輪3能同時(shí)與沿著軸線A相間隔排列的對(duì)應(yīng)兩個(gè)滑動(dòng)桿組件21的齒條212相嚙合，且各夾持塊5的夾持面52能同時(shí)夾持于沿著軸線A相間隔排列的對(duì)應(yīng)兩個(gè)滑動(dòng)桿組件21的齒條212。進(jìn)一步地，各夾持塊5包含多個(gè)設(shè)置于夾持面52且沿軸線A相間隔排列的第一導(dǎo)向部53,各齒條212的第二導(dǎo)向部223可滑動(dòng)地連接于對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向部53。
[0065]通過充填盤10的多個(gè)充填單元13沿著軸線A相間隔排列，以及轉(zhuǎn)盤41能同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)滑動(dòng)桿組件21的滑動(dòng)桿211分別于所述充填單元13的充填孔132內(nèi)滑動(dòng)，借此，能同時(shí)調(diào)整更多充填孔132的容積，以提升粉末承裝、充填的量及效率。
[0066]參閱圖17，圖17是本實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣，其與圖15的不同處在于充填單元13的數(shù)量以及調(diào)整單元2的數(shù)量分別是以三個(gè)為例，借此，能更進(jìn)一步地調(diào)整更多充填孔132的容積，以提升粉末承裝、充填的量及效率。
[0067]歸納上述，各實(shí)施例的粉末充填裝置100、110，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)20的設(shè)計(jì)，能同時(shí)調(diào)整多個(gè)充填孔132的容積大小，并且能將所述充填孔132的容積大小調(diào)整成一致，調(diào)整及操作上非常方便且能降低調(diào)整工時(shí)。再者，可沿著充填盤10的軸線A方向設(shè)置多個(gè)充填單元13的充填孔132，借此，能同時(shí)調(diào)整更多充填孔132的容積，以提升粉末承裝、充填的量及效率，并且能有效地提升產(chǎn)能，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型所訴求的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末充填裝置，用以承裝及充填粉末；其特征在于: 該粉末充填裝置包含一充填盤及一調(diào)整機(jī)構(gòu)，該充填盤包括一基壁、一連接于該基壁外周圍的環(huán)形圍繞壁，及至少一充填單元，該基壁定義有一軸線，該圍繞壁包含一內(nèi)周面及一外周面，該充填單元包含多個(gè)位于該內(nèi)周面與該外周面間且呈環(huán)狀相間隔排列的充填孔，各該充填孔用以承裝及充填粉末，該調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于該充填盤上并包括至少一調(diào)整單元、多個(gè)傳動(dòng)齒輪，及一轉(zhuǎn)盤組件，該調(diào)整單元包含多個(gè)滑動(dòng)桿組件，各該滑動(dòng)桿組件穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)且部分凸伸出該內(nèi)周面，各該滑動(dòng)桿組件可沿著對(duì)應(yīng)的該充填孔的延伸方向滑動(dòng)，所述傳動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該基壁上且呈環(huán)狀相間隔排列，各該傳動(dòng)齒輪與對(duì)應(yīng)的該滑動(dòng)桿組件相嚙合，各該傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的該滑動(dòng)桿組件于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整對(duì)應(yīng)的該充填孔的容積大小，該轉(zhuǎn)盤組件包含一可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該充填盤前端的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤可繞該軸線相對(duì)于該充填盤旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤包括一與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合的內(nèi)齒輪，該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末充填裝置，其特征在于:該基壁與該內(nèi)周面共同界定一安裝空間，各該充填孔呈長形且其長度延伸方向與該軸線垂直，各該滑動(dòng)桿組件包括一穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填孔內(nèi)的滑動(dòng)桿，及一設(shè)置于該安裝空間內(nèi)并且連接于該滑動(dòng)桿的齒條，該齒條與對(duì)應(yīng)的該傳動(dòng)齒輪相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末充填裝置，其特征在于:該齒條形成有一用以供該滑動(dòng)桿插置的插孔，及一與該插孔相連通的螺孔，各該滑動(dòng)桿組件還包含一迫緊螺絲，該迫緊螺絲螺接于該螺孔并且頂?shù)衷摶瑒?dòng)桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的粉末充填裝置，其特征在于:該調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)設(shè)置于該安裝空間內(nèi)且固定于 該基壁的夾持塊，各該夾持塊與對(duì)應(yīng)的該傳動(dòng)齒輪共同夾持于對(duì)應(yīng)的該齒條相反側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末充填裝置，其特征在于:各該夾持塊包含一用以夾持對(duì)應(yīng)的該齒條的夾持面，及至少一設(shè)置于該夾持面的第一導(dǎo)向部，各該齒條包括一與對(duì)應(yīng)的該傳動(dòng)齒輪相嚙合的齒面、一相反于該齒面并與對(duì)應(yīng)的該夾持面抵接的抵接面，及一設(shè)置于該抵接面的第二導(dǎo)向部，該第二導(dǎo)向部可滑動(dòng)地連接于對(duì)應(yīng)的該第一導(dǎo)向部以限制該齒條的滑動(dòng)方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末充填裝置，其特征在于:該調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置于該基壁與該轉(zhuǎn)盤間的限位盤，該限位盤間隔位于該基壁前方，各該傳動(dòng)齒輪前后端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于該限位盤與該基壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末充填裝置，其特征在于:該基壁形成有多個(gè)第一樞接孔，該限位盤形成有多個(gè)第二樞接孔，各該傳動(dòng)齒輪包含一與對(duì)應(yīng)的該齒條相哨合的齒輪本體，一凸設(shè)于該齒輪本體后端且可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于對(duì)應(yīng)的該第一樞接孔的第一樞接柱，及一凸設(shè)于該齒輪本體前端且可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于對(duì)應(yīng)的該第二樞接孔的第二樞接柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末充填裝置，其特征在于:該調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)間隔環(huán)，及多根鎖固螺絲，該基壁形成有多個(gè)螺接孔，各該夾持塊形成有一與對(duì)應(yīng)的該螺接孔相連通的通孔，該限位盤形成有多個(gè)穿孔，各該間隔環(huán)抵接于對(duì)應(yīng)的該夾持塊與該限位盤間，各該間隔環(huán)形成有一連通于對(duì)應(yīng)的該通孔與對(duì)應(yīng)的該穿孔間的貫孔，各該鎖固螺絲穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該穿孔、該貫孔、該通孔并且螺鎖于對(duì)應(yīng)的該螺接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉末充填裝置，其特征在于:各該夾持塊與對(duì)應(yīng)的該間隔環(huán)沿著該充填盤的該軸線延伸的一距離大于各該傳動(dòng)齒輪的該齒輪本體沿該軸線延伸的一長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末充填裝置，其特征在于:該限位盤包含一外周緣，各該傳動(dòng)齒輪的該齒輪本體部分凸伸出該外周緣并與該內(nèi)齒輪相哨合。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末充填裝置，其特征在于:該充填盤包括多個(gè)充填單元，所述充填單元的所述充填孔是沿著該充填盤的該軸線相間隔排列，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)整單元，各該調(diào)整單元的所述滑動(dòng)桿組件分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元的所述充填孔內(nèi)，各該傳動(dòng)齒輪同時(shí)與沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件的該齒條相嚙合，各該夾持塊的該夾持面同時(shí)夾持于沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件的該齒條。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的粉末充填裝置，其特征在于:各該傳動(dòng)齒輪的該齒輪本體呈長形柱狀并沿著該軸線延伸，各該夾持塊呈矩形且其長向平行于該軸線，各該夾持塊包含多個(gè)設(shè)置于該夾持面且沿該軸線相間隔排列的第一導(dǎo)向部，各該齒條的該第二導(dǎo)向部可滑動(dòng)地連接于對(duì)應(yīng)的該第一導(dǎo)向部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末充填裝置，其特征在于:該充填盤包括多個(gè)充填單元，所述充填單元 的所述充填孔是沿著該充填盤的該軸線相間隔排列，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)整單元，各該調(diào)整單元的所述滑動(dòng)桿組件分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元的所述充填孔內(nèi)，各該傳動(dòng)齒輪同時(shí)與沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件相嚙合。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末充填裝置，其特征在于:該充填盤包括多個(gè)充填單元，所述充填單元的所述充填孔是沿著該充填盤的該軸線相間隔排列，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括多個(gè)調(diào)整單元，各該調(diào)整單元的所述滑動(dòng)桿組件分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該充填單元的所述充填孔內(nèi)，各該傳動(dòng)齒輪同時(shí)與沿著該軸線相間隔排列的對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)桿組件的該齒條相嚙合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末充填裝置，其特征在于:該轉(zhuǎn)盤還包括一形成于該內(nèi)齒輪前端的連接盤體，該連接盤體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該圍繞壁上，該連接盤體刻劃有一角度刻度，該圍繞壁還具有一前端面，及一設(shè)置于該前端面用以對(duì)應(yīng)于該角度刻度的對(duì)位部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的粉末充填裝置，其特征在于:該圍繞壁還具有兩個(gè)形成于該前端面的接合螺孔，該連接盤體包含兩個(gè)切平面，該轉(zhuǎn)盤組件還包含兩個(gè)分別抵接于該兩切平面的迫緊墊片，及兩個(gè)定位螺絲，各該定位螺絲穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的該迫緊墊片并螺接于對(duì)應(yīng)的該接合螺孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的粉末充填裝置，其特征在于:該轉(zhuǎn)盤還包括一形成于該連接盤體前端用以供轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)環(huán)。
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK203582031SQ201320729072
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】張清雄 申請人:順益機(jī)器股份有限公司