專利名稱：光學片加載用可變輸送帶裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種為了在IXD、PDP, LED等的顯示用玻璃面板上加載光學片而移送光學片的輸送帶裝置(CONVEYOR APPARATUS)，該裝置的移送機構讓支持輸送帶的兩端部的多個可變滾輪沿著框架移動，光學片憑借輸送帶被置放到加載位置時，移送機構讓多個可變滾輪動作而使得輸送帶可變，加載位置上的可變滾輪一邊朝相反于光學片移送方向的方向移動，一邊卷下輸送帶而把光學片按原樣向下置放在加載位置。因此，本發(fā)明在玻璃面板上加載光學片時不像現(xiàn)有技術一樣地發(fā)生光學片在其與玻璃面板的接觸面打滑或刮削的現(xiàn)象，而且，還能防止因為上述現(xiàn)象導致光學片或玻璃面板或它們之間的接觸面出現(xiàn)刮痕或劃傷之類的損傷而得以大幅降低不良率并提高生產(chǎn)性，還能提升產(chǎn)品品質。
背景技術：
一般來說，在IXD、PDP、LED等的顯示用玻璃面板上為了光線折射、反射、擴散而加載或層疊光學片并利用其光學性質導引光線。在此情況下,為了在玻璃面板上加載光學片而憑借輸送帶移送方試移送并加載光學片時，通常在輸送帶的下部，即加載位置配置玻璃面板，被上述輸送帶移送的光學片在加載位置由光學片的前端部朝下部方向下垂而與玻璃面板相接。在該狀態(tài)下上述光學片被上述輸送帶推向前方而加載到玻璃面板，此時，在上述光學片與玻璃面板處于接觸狀態(tài)下光學片被推而使得光學片與玻璃面板的接觸面在光學片移動時發(fā)生刮削，從而導致光學片與玻璃面板的接觸面出現(xiàn)刮痕，亦即，出現(xiàn)劃傷之類的損傷而降低廣品品質或提聞廣品不良率。因此，迫切需要開發(fā)出這樣的裝置，該裝置在移送光學片并加載到玻璃面板時能夠防止光學片與玻璃面板的接觸面發(fā)生刮削或打滑現(xiàn)象的現(xiàn)有問題而減少不良率并提高廣品品質。

發(fā)明內(nèi)容
解決的技術課題為了解決上述問題，本發(fā)明在光學片憑借輸送帶被置放到加載位置時，移送機構讓多個可變滾輪動作而使得輸送帶可變，加載位置上的可變滾輪一邊朝相反于光學片移送方向的方向移動，一邊卷下輸送帶而把光學片按原樣向下置放在加載位置，從而在玻璃面板上加載光學片時不像現(xiàn)有技術一樣地發(fā)生光學片在其與玻璃面板的接觸面打滑或刮削的現(xiàn)象，而且，還能防止因為上述現(xiàn)象導致光學片或玻璃面板或它們之間的接觸面出現(xiàn)刮痕或劃傷之類的損傷而得以大幅降低不良率并提高生產(chǎn)性，還能提升產(chǎn)品品質，是為本發(fā)明的目的。與此同時，本發(fā)明的另一個目的是，以能夠防止光學片被灰塵或雜質之類的污染物質污染地制作構成可變輸送帶裝置的各零件，尤其是輸送帶由線(wire)或薄帶形態(tài)的多個輸送帶構成以減少光學片與輸送帶的接觸面積而大幅減少光學片的污染。
更進一步地說，本發(fā)明的又一個目的是，光學片被加載到玻璃面板時驅動電機不動作，此時，連接到驅動電機的驅動滾輪則在和輸送帶之間的接觸地點約束輸送帶而得以在光學片加載作業(yè)時把光學片按原樣置放在加載位置，從而保障裝置的動作可靠性。而且，本發(fā)明的再一個目的是，在進行光學片的加載作業(yè)時轉向滾輪在驅動滾輪轉換輸送帶的方向而增加驅動滾輪與輸送帶的接觸地點的接觸面積，從而成倍地增強基于驅動滾輪的輸送帶約束力。解決課題的技術方案本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置包括:框架；輸送帶，置放光學片；驅動機構，連接到上述框架，包含支撐上述輸送帶的多個可變滾輪；及移送機構，連接上述驅動機構的多個可變滾輪，促使上述多個可變滾輪沿著上述框架移動；上述光學片憑借上述輸送帶被移送到加載位置，上述移送機構讓上述多個可變滾輪動作而使得上述輸送帶可變，加載位置上的可變滾輪一邊朝相反于上述光學片移送方向的方向移動，一邊卷下上述輸送帶而把上述光學片按原樣向下置放在加載位置。本發(fā)明的上述移送機構包括:移送電機，連接到上述框架；多個導引器，配備在上述框架；多個導引構件，沿著上述各導引器移動，與上述多個可變滾輪連接；連接構件，把上述多個導引構件加以連接，與上述移送電機連接。本發(fā)明的上述驅動機構包括:驅動電機，連接到上述框架；驅動滾輪，配備在上述框架并且與上述驅動電機連接；加載上述光學片時上述驅動電機處于靜止狀態(tài)并由上述驅動滾輪在接觸地點約束上述輸送帶。

還具備有轉向滾輪，其配備在本發(fā)明的上述框架并且鄰接于上述驅動滾輪地排列，在上述驅動滾輪轉換上述輸送帶的方向而增加上述驅動滾輪與輸送帶的接觸地點處的接觸面積。有益效果本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置在玻璃面板上加載光學片時不像現(xiàn)有技術一樣地發(fā)生光學片在其與玻璃面板的接觸面打滑或刮削的現(xiàn)象，而且，還能防止因為上述現(xiàn)象導致光學片或玻璃面板或它們之間的接觸面出現(xiàn)刮痕或劃傷之類的損傷而得以大幅降低不良率并提聞生廣性，還能提升廣品品質。與此同時，本發(fā)明以能夠防止光學片被灰塵或雜質之類的污染物質污染地制作構成可變輸送帶裝置的各零件，尤其是輸送帶由線(wire)或薄帶形態(tài)的多個輸送帶構成以減少光學片與輸送帶的接觸面積而大幅減少光學片的污染。更進一步地說，本發(fā)明在光學片被加載到玻璃面板時驅動電機不動作，此時，連接到驅動電機的驅動滾輪則在和輸送帶的接觸地點處約束輸送帶而得以在進行光學片的加載作業(yè)時把光學片按原樣置放在加載位置，從而保障裝置的動作可靠性。而且，本發(fā)明在進行光學片的加載作業(yè)時轉向滾輪在驅動滾輪轉換輸送帶的方向而增加驅動滾輪與輸送帶的接觸地點的接觸面積，從而成倍地增強基于驅動滾輪的輸送帶約束力。


圖1是本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置的斜視圖。
圖2是本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置的俯視圖及仰視圖。圖3與圖4是本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置的移送機構放大圖。圖5是本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置的光學片加載概念圖。圖6是本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置的光學片移送概念圖。圖7與圖8是本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置另一實施例的斜視圖、俯視圖及仰視圖。<主要圖形標記的說明>S:光學片GP:玻璃面板G:隔離空間10:框架11:第一水平框架13:第二水平框架15:垂直框架17:裝載框架

19:屏蔽件(screen)20:驅動機構21:輸送帶21A:上部輸送帶21B:下部輸送帶22A、22B:第一、第二可變滾輪24:驅動滾輪25:第一導引滾輪25a:轉向滾輪26:第二導引滾輪30:移送機構32A、32B:第一、第二導引器34:第一導引構件34a:第一導引塊34b:第一支持構件34c:第一接合構件34d:第一結合構件34e:支撐件35:第二導引構件35a:第二導引塊35b:第二支持構件35c:第二接合構件35d:第二結合構件36:連接構件36a:連接軸36b:驅動滑輪36c:連動滑輪36d:驅動皮帶36e:軸承滾輪37:導引棒38:導引板39:張力調節(jié)機構39a:調節(jié)螺栓39b:調節(jié)螺母
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發(fā)明光學片加載用可變輸送帶裝置。首先，結合圖5與圖6定義本說明書所使用的方向基準，以本發(fā)明的光學片S移送方向為基準，移送方向側定義為“前方”，與光學片S移送方向相反的方向定義為“后方”。接著，本發(fā)明的移送裝置指的是廣義概念的移送裝置，其包括層疊在IXD、PDP、LED等的顯示用玻璃面板GP上而具備有光線折射、反射、擴散等光學特征的光學片S、或與其相似、或其它種類的技術領域中不發(fā)生片S損傷或污染地層疊的移送裝置。在此予以參考說明，雖然本發(fā)明以光學片為主要對象而把發(fā)明名稱定為“光學片加載用可變輸送帶裝置”，但本發(fā)明除了能適用于光學片以外，還能適用于諸如膜之類較薄而面積較大的各種類型的片(Sheet)，因此權利要求書不得限定于光學片。
如圖1到圖6所示，本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置包括:框架10 ;輸送帶21，置放光學片S ;驅動機構20，連接到上述框架10，包含支撐上述輸送帶21的多個可變滾輪22A、22B ;及移送機構30，連接上述驅動機構20的多個可變滾輪22A、22B，促使上述多個可變滾輪沿著上述框架10連動地移動。如圖1到圖6所示，在本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置中，上述框架10構成了連接驅動機構20及移送機構30的可變輸送帶裝置的骨架。上述框架10包括朝垂直方向豎立的4個垂直框架15、連接上述各垂直框架15的上端及下端的水平框架，上述水平框架橫向排列并且包括位于上部的第一水平框架11及位于下部的第二水平框架13。而且，在上述諸多垂直框架15中，配置在上述框架10后方的垂直框架15由裝載框架17構成，其為了支持多個滾輪而由板狀構件構成并且互相相對地排列。而且，上述裝載框架17連接屏蔽件19而遮蔽框架10的后方，較佳地，上述屏蔽件19能夠防止輸送帶21驅動時或裝置驅動時發(fā)生的灰塵或雜質等物通過靜電或其它粘附力粘附在輸送帶21上。如圖1到圖6所示，在本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置中，上述驅動機構的作用是驅動輸送帶21而把光學片S移送到加載位置。上述驅動機構20由置放光學片S的輸送帶21與支撐上述輸送帶21的多個可變滾輪22A、22B構成，作為上述多個可變滾輪22A、22B而排列在上述框架10的上部及下部的第一及第二可變滾輪22A、22B則與移送機構30的導引構件連接。而且，上述驅動機構20具 備有:驅動電機Ml，連接到上述框架10，亦即連接到上述裝載框架17的上部外側；驅動滾輪24，與上述裝載框架17連接，一端部連接到上述驅動電機Ml所具備的驅動軸。而且，較佳地，上述框架10的垂直框架15與水平框架11、13形成角形，即形成截面呈四邊形的形態(tài)，這雖然是為了讓下列構成要素能夠輕易地安裝與裝載，但不必限定于此。在此情況下，上述驅動滾輪24排列在框架10的后方并且讓上述輸送帶21中位于上部的輸送帶21朝下部方向以90度角轉換方向，上述驅動滾輪24則在上述驅動電機Ml動作時旋轉而通過摩擦驅動上述輸送帶21。與此同時，上述驅動滾輪24的下部具備有連接到上述裝載框架17上部的一雙第一導引滾輪25，具備有連接到上述裝載框架17下部的一雙第二導引滾輪26，從而支撐輸送帶21并使其轉換方向。首先，上述第一導引滾輪25中位于前方的滾輪支撐下部輸送帶21B并且使其朝下部方向進行90度角轉向，位于后方的滾輪(以下稱為“轉向滾輪25a”)則接近于上述驅動滾輪24地排列在前方而使得被上述驅動滾輪24轉換了 90度角方向的下部輸送帶2IB重新進行90度角轉向，然后再朝下部方向轉換90度角。接著，上述第二導引滾輪26中位于前方的滾輪支撐下部輸送帶21B并且使其朝前方或后方進行90度角轉向，位于后方的滾輪則支撐上部輸送帶21A并且使其朝前方或后方進行90度角轉向。在此情況下，憑借上述第二導引滾輪26轉換輸送帶21方向時根據(jù)下面記載的移送機構30的再一個實施例而決定其方向，關于此點，將在相應部分予以說明。因此,上述驅動電機Ml逆時針方向旋轉時上述驅動滾輪24也會逆時針方向旋轉，此時，輸送帶21朝逆時針方向，亦即朝上述光學片S的移送方向旋轉而把光學片S移送到加載位置。在此情況下，支撐上述輸送帶21的上述多個可變滾輪22A、22B與上述各導引滾輪根據(jù)上述輸送帶的循環(huán)方向及其與輸送帶的接觸位置而朝對應的方向空轉地支撐上述輸送帶。如圖1到圖6所示，在本發(fā)明的光學片加載用可變輸送帶裝置中上述移送機構30以下列方式構成，在上述光學片S憑借輸送帶21被移送到加載位置后沿著直線方向移動上述多個可變滾輪22A、22B，從而把上述光學片S按原樣向下置放在加載位置。一般來說，IXD、TOP、LED之類的設備顯示用玻璃面板上為了光線折射、反射、擴散而加載或層疊光學片并利用其光學性質導引光線。在此情況下,為了在玻璃面板上加載光學片而憑借輸送帶移送方試移送并加載光學片時，通常在輸送帶的下部，即加載位置配置玻璃面板，被上述輸送帶移送的光學片在加載位置由光學片的前端部朝下部方向下垂而與玻璃面板相接。在該狀態(tài)下，上述光學片被上述輸送帶推向前方而加載到玻璃面板，在此情況下，上述光學片與玻璃面板在接觸狀態(tài)下由光學片被推向前方而使得光學片與玻璃面板的接觸面在光學片移動時發(fā)生刮削，從而導致光學片與玻璃面板的接觸面發(fā)生刮痕，亦即，發(fā)生劃傷之類的損傷而降低產(chǎn)品品質或提高產(chǎn)品不良率。因此，本發(fā)明引進了移送機構，上述光學片在加載位置時能夠不發(fā)生刮削地把光學片按原樣向下置放在玻璃面板上而一舉解決上述諸多現(xiàn)有問題。為此，本發(fā)明的移送機構`30包括:移送電機，連接到上述框架10 ;多個導引器，配備在上述框架10;多個導引構件，沿著上述各導引器移動，與上述多個可變滾輪22A、22B連接；及連接構件36，把上述多個導引構件加以連接，與上述移送電機M2連接。上述移送機構30的移送電機M2排列在上述框架10的前方上部并且連接到角落部分，上述多個導引器在上述第一及第二水平框架11、13由軌道形態(tài)的第一及第二導引器32A、32B構成上述第一導引器32A連接到上述第一水平框架11的上部面，上述第二導引器32B連接到上述第二水平框架13的下部面。上述多個導引構件由各自連接到上述第一及第二可變滾輪22A、22B的第一及第二導引構件34、35構成,上述各導引構件34、35包括置放在上述第一及第二導引器32A、32B的第一及第二導引塊(LM導軌)34a、35a、縱向連接上述各導引塊(Guide block)的第一及第二支持構件34b、35b，在此情況下，上述第一支持構件34b位于第一可變滾輪22A上部，上述第二支持構件35b則位于上述第二可變滾輪22B的下部。與此同時，上述各支持構件34b、35b的兩端部則連接有和上述各可變滾輪22A、22B的兩端部結合的第一及第二接合構件34c、35c，在此情況下，上述第一接合構件34c連接到上述第一支持構件34b的下部面，上述第二接合構件35c則連接到上述第二支持構件35b的上部面。而且，上述第一水平框架11在下部面具備有“U”字形態(tài)的支撐件34e，上述支撐件34e與上述第一水平框架11內(nèi)側面之間形成隔離空間G，具備有連接到上述第一支持構件34b的兩側下部面并插入上述隔離空間G而沿著上述支撐件34e的內(nèi)部移動的第一結合構件34d，而且，上述第二支持構件35b的兩側上部則具備有第二結合構件35d。更進一步地說，上述連接構件36包括:連接軸36a，與上述移送電機M2所具備的驅動軸連接地裝載到上述框架10的上部角落；驅動滑輪36b，連接到上述連接軸36a的兩端部；上述驅動滑輪36b下部具備有裝載到上述框架10的下部角落部分的連動滑輪36c，還具備有受到上述驅動滑輪36b及連動滑輪36c的支持并且連接上述第一及第二結合構件34d、35d的驅動皮帶36d。而且,較佳地,上述驅動皮帶36d是同步帶(timing belt),因此,在上述驅動滑輪36b與連動滑輪36c形成有對應于上述驅動皮帶的齒狀槽，從而可以在上述移送電機M2旋轉時讓上述驅動滑輪36b驅使驅動皮帶36d朝對應于旋轉方向的方向移動。但，上述驅動滑輪、連動滑輪及驅動皮帶(belt)也可以引進作為替代形態(tài)的鏈輪與鏈條、或齒條與小齒輪、或與其相似或等值形態(tài)者。更進一步地說，較佳地，還具備有排列在上述各導引器32A、32B后方并連接到各水平框架10的軸承滾輪36e，這是因為，較佳地，上述軸承滾輪36e與上述第一及第二結合構件34d、35d由于上述驅動皮帶36d延伸或者憑借另一個驅動皮帶而連接而得以在上述各結合構件移動時形成穩(wěn)定的支撐結構。下面結合圖5說明本發(fā)明的可變移送裝置所實現(xiàn)的光學片S的移送、把光學片S加載到玻璃面板GP的動作狀態(tài)、及與其相應的特征。首先，如圖5的(A)所示，上述驅動機構20的驅動電機Ml朝光學片S的移送方向驅動時，上述驅動滾輪24逆時針方向旋轉而使得上述輸送帶21也整體上朝逆時針方向旋轉，因此置放了光學片S的上部輸送帶21A朝前方移動而朝移送方向移送光學片S。而且，由于上述光學片S的移送過程中上述移送機構30不會被驅動，因此上述第一及第二可變滾輪22A、22B在固定狀態(tài)下支撐上述輸送帶21的兩端部。在此情況下,較佳地,上述輸送帶21由具備線(wire)或薄帶形態(tài)的多個輸送帶21并排地排列，這是因為，盡量減少輸送帶21與光學片S的接觸面積以便在移送光學片S時防止輸送帶21與光學片S的打滑現(xiàn)象或摩擦導致的光學片S損傷，還能盡量防止粘附在輸送帶21上的灰塵、雜質之類的污染物質轉移到光學片S。接著，如圖5的(B)及(C)所示，上述框架10在設定為上述光學片S加載位置之處具備有感應傳感器(未圖示)，因此，上述光學片S被移送到加載位置時由上述感應傳感器將其偵測而傳輸?shù)娇刂破?未圖示)，上述控制器則停止上述驅動電機Ml的動作而使得上述光學片S被置放到加載位置。在該狀態(tài)下，上述控制器驅動上述移送機構30時，上述移送電機M2驅使上述驅動滑輪36b朝順時針方向旋轉，此時，上述驅動皮帶36d朝前方牽弓I上述第二結合構件35d，上述輸送帶21憑借上述第二結合構件35d把上述第一可變滾輪22A朝后方牽引，此時，上述各導引塊34a、35a沿著各導引器32A、32B移動。因此，位于上述加載位置的上述第一可變滾輪22A朝相反于光學片S移送方向的方向，亦即朝后方移動，上述第二可變滾輪22B則同時朝前方移動。尤其是此時 ，因為上述驅動電機Ml已經(jīng)停止了驅動而使得上述驅動滾輪24也處于停止狀態(tài)，與上述驅動滾輪24接觸的上部輸送帶21A則由于和驅動滾輪24的接觸地點的摩擦抵抗而受到約束。因此，上述第一可變滾輪22A —邊朝后方移動一邊逆時針方向空轉，此時，上述第一可變滾輪22A從上部輸送帶21A的前端開始朝下部方向卷下時，上述光學片S在加載位置按原樣從前端開始置放在玻璃面板GP地被加載。更進一步地說，為了在上述驅動滾輪24的接觸地點更加穩(wěn)定地約束上部輸送帶21A，較佳地，上述第一導引滾輪25中排列在后方的轉向滾輪25a被排列在上述驅動滾輪24的下部前方而增加上部輸送帶21A與驅動滾輪24的接觸地點處的接觸面積，從而得以在上述移送機構30驅動時增強上部輸送帶21A的約束力。亦即，上述轉向滾輪25a在上述驅動滾輪24驅使上部輸送帶21A以90度角朝下部方向轉換了方向的狀態(tài)下讓上部輸送帶2IA重新朝前方轉換90度角方向，使得上述驅動滾輪24與上部輸送帶21A的接觸地點從原來的驅動滾輪24的圓周面的1/4增加到上述驅動滾輪24的圓周面的1/2地增加到2倍，增加驅動滾輪24與上部輸送帶21A的接觸地點處的接觸面積，從而成倍地增強上部輸送帶21A的約束力。另一方面 ，如前所述地把上述光學片S加載到玻璃面板GP后，把另一個光學片S移送到加載位置。下面結合圖6說明移送光學片S的動作狀態(tài)。首先，如圖6的(A)及(B)所示，上述光學片S如前所述地憑借移送機構30被加載到玻璃面板GP后，上述移送電機M2驅使上述驅動滑輪36b逆時針方向旋轉，使得上述驅動皮帶36d朝前方牽引上述第一結合構件34d，上述輸送帶21則朝后方牽引上述第二結合構件35d。此時，上述驅動電機Ml與加載上述光學片S時不同地動作而驅使上述驅動滾輪24逆時針方向旋轉，因此上述輸送帶21逆時針方向旋轉而把光學片S朝前方移送。尤其是此時上述移送電機M2的旋轉速度應該快于上述驅動電機Ml的旋轉速度地驅動，這是因為上述第一可變滾輪22A需要比光學片S先抵達加載位置。亦即，上述第一可變滾輪22A —邊朝前方移動一邊憑借上述各電機的旋轉速度差異而順時針方向旋轉，此時，上述第一可變滾輪22A把下部輸送帶21B朝上部方向卷上并移動而先抵達加載位置。而且，圖6的(C)所示，上述輸送帶21以慢于上述第一可變滾輪22A的移動速度地移送光學片S，讓光學片S在上述第一可變滾輪22A抵達加載位置并且經(jīng)過一定時間后抵達加載位置，從而避免光學片S的加載與移送作業(yè)干涉并順暢地進行。由于上述第一可變滾輪22A的移動速度比上述驅動電機Ml與驅動滾輪24所驅動的上部輸送帶21A的驅動速度快而使得上述第一可變滾輪22A —邊朝前方移動一邊順時針方向旋轉，此時，上述第一可變滾輪22A把下部輸送帶21B朝上部方向卷上而得以消除上述第一可變滾輪22A移動速度與上部輸送帶21A驅動速度之差所導致的上部輸送帶21A的長度偏差。如圖7與圖8 (或者，第一實施例時請參考圖1到圖4)所示，作為本發(fā)明的移送機構30的第二實施例，上述第二水平框架13被排列在上述裝載框架17的后方，上述第一支持構件34b的兩端則連接導引棒37的前端，上述各導引棒37的后端連接導引板38的上端，上述各導引板38的下端連接上述第二支持構件35b的兩端。而且在第二實施例中，上述第一支持構件上不具備上述支撐件與上述第一支持構件，或者更改第一變形例結構時不使用它們。與此同時，上述第二支持構件35b按原樣配備在上述第二水平框架13，而且，上述移送電機M2連接到上述第二水平框架13的后方一側，在上述連接構件36中，上述連接軸36a與上述移送電機M2的驅動軸連接并連接到上述第二水平框架13，上述連接軸36a的兩端連接上述驅動滑輪36b，上述裝載框架17的下端外側則連接有對應于上述驅動滑輪36b的連動滑輪36c。而且，由上述驅動滑輪36b與連動滑輪36c支撐的驅動皮帶36d的兩端部連接到上述第二結合構件35d,在加載光學片S時把上述第一可變滾輪22A移動到后方,加載了上述光學片S后,把光學片S移送到加載位置時把上述第一可變滾輪22A移動到前方。尤其是，在第一實施例中，上述第一可變滾輪22A與第二可變滾輪22B憑借驅動皮帶36d同時連動，但是在第二實施例中，上述第一可變滾輪22A憑借連接到上述第二支持構件35b的導引板38、導引棒37被移送，只有上述第二可變滾輪22B憑借上述驅動皮帶36d被移送，此為其差異之一，另一個差異是，上述第一及第二導引滾輪25、26與輸送帶21的接觸地點被改變。另一方面，僅限于第二實施例的特點為，上述導引棒37與上述導引板38上還具備有調節(jié)輸送帶21張力的張力調節(jié)機構39，上述張力調節(jié)機構39在上述各導引棒37的后端部具備調節(jié)螺栓39a，上述各導引板38具備有緊固上述調節(jié)螺栓39a的調節(jié)螺母3%，可以通過上述調節(jié)螺母39b栓緊或擰松上述調節(jié)螺栓39a而調節(jié)上述輸送帶21的張力。與此同時，本發(fā)明的各滾輪以具有一定長度的棒形態(tài)構成，而且，各滾輪的圓周面具備有多個能夠收容上述輸送帶21，即多個線(wire)或薄帶形態(tài)的輸送帶21的環(huán)形收容槽，在附圖中省略了上述收容槽的圖形標記。前文結合

本發(fā)明光學片加載用可變輸送帶裝置時主要以特定形狀及方向進行了說明，但 本發(fā)明可以由本領域的技術人員實現(xiàn)各種變形及修改，這些變形及修改應該被解釋為包含在本發(fā)明的權利范圍。
權利要求
1.一種光學片加載用可變輸送帶裝置，其特征在于， 包括:框架；輸送帶，置放光學片；驅動機構，連接到上述框架，包含支撐上述輸送帶的多個可變滾輪；及移送機構，連接上述驅動機構的多個可變滾輪，促使上述多個可變滾輪沿著上述框架移動； 上述光學片憑借上述輸送帶被移送到加載位置， 上述移送機構讓上述多個可變滾輪動作而使得上述輸送帶可變， 加載位置上的可變滾輪一邊朝相反于上述光學片移送方向的方向移動，一邊卷下上述輸送帶而把上述光學片按原樣向下置放在加載位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的光學片加載用可變輸送帶裝置，其特征在于， 上述移送機構包括: 移送電機，連接到上述框架； 多個導引器，配備在上述框架； 多個導引構件，沿著上述各導引器移動，與上述多個可變滾輪連接； 連接構件，把上述多個導弓I構件加以連接，與上述移送電機連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的光學片加載用可變輸送帶裝置，其特征在于: 上述驅動機構包括:驅動電機，連接到上述框架；驅動滾輪，配備在上述框架并且與上述驅動電機連接； 加載上述光學片時上述驅動電機處于靜止狀態(tài)并由上述驅動滾輪在接觸地點約束上述輸送帶。
4.根據(jù)權利要求3所述的光學片加載用可變輸送帶裝置，其特征在于， 還具備有轉向滾輪，其配備在上述框架并且鄰接于上述驅動滾輪地排列，在上述驅動滾輪轉換上述輸送帶的方向而增加上述驅動滾輪與輸送帶的接觸地點處的接觸面積。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種光學片加載用可變輸送帶裝置，其包括框架；輸送帶，置放光學片；驅動機構，連接到上述框架，包含支撐上述輸送帶的多個可變滾輪；及移送機構，連接上述驅動機構的多個可變滾輪，促使上述多個可變滾輪沿著上述框架移動；上述光學片憑借上述輸送帶被移送到加載位置，上述移送機構讓上述多個可變滾輪動作而使得上述輸送帶可變，加載位置上的可變滾輪一邊朝相反于上述光學片移送方向的方向移動，一邊卷下上述輸送帶而把上述光學片按原樣向下置放在加載位置。
文檔編號B65G15/60GK103241548SQ20131005080
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月10日
發(fā)明者李康日 申請人:新世界工程有限公司