專利名稱：沖片機送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖制片材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖片機送料裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的金屬包裝盒在成型過程中，首先需要將金屬片帶原料剪切成符合金屬包裝盒盒身面積的金屬片，然后將金屬片彎折并使其首尾相結(jié)合在一起而成型前述金屬 包裝盒盒身，而剪切的操作基本上都是通過手工完成的，這樣不但工作效率低，而且剪切出來的金屬片的形狀也不規(guī)范，會影響包裝盒成品的成型結(jié)構(gòu)，因此，市場上出現(xiàn)了一種沖片機，利用沖片機上的沖切裝置對金屬片帶進行沖切，其取代傳統(tǒng)的手工剪切，沖片均勻，質(zhì)量好。然而，由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，操作時，仍需要人工先將金屬片帶手工放置于工作臺上，然后推送至沖切裝置下方進行沖切，如此操作不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能自動進行原料輸送的沖片機送料裝置，且其結(jié)構(gòu)緊湊、由于取代人工操作，生產(chǎn)效率高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種沖片機送料裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有工作臺，所述機架上還設(shè)有供原料放置的儲料裝置、可穿過所述儲料裝置對原料進行吸取的吸料裝置以及將原料抵推至工作臺的推料裝置，所述儲料裝置位于所述工作臺與所述推料裝置之間，所述吸料裝置位于所述儲料裝置下方；操作時，所述吸料裝置對所述儲料裝置中的原料進行吸取，所述推料裝置將所述吸料裝置吸取的原料進行抵推至所述工作臺上，整個操作過程實現(xiàn)全自動操作，生產(chǎn)效率高。較佳地，所述吸料裝置包括與外界真空泵連接的吸盤和升降驅(qū)動氣缸，所述升降驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述機架上，所述升降驅(qū)動氣缸的輸出端與所述吸盤連接，利用所述升降驅(qū)動氣缸驅(qū)動所述吸盤升降，當所述吸盤吸取原料后，所述升降驅(qū)動氣缸驅(qū)動所述吸盤和原料一起下降至與所述推料裝置相對位置，此時所述推料裝置對所述吸盤上的原料進行推移至工作臺上，然后所述升降驅(qū)動氣缸再驅(qū)動所述吸盤向上移動吸取新的原料，如此循環(huán)操作。較佳地，所述儲料裝置包括兩分別對稱設(shè)置的凸臺，兩所述凸臺的側(cè)邊分別設(shè)有限位柱，兩所述凸臺與所述限位柱共同圍合形成供原料放置的容置空間，所述吸料裝置的吸盤位于所述容置空間的下方。較佳地，所述儲料裝置還包括有支撐桿，所述支撐桿橫向設(shè)置在兩所述凸臺之間并與兩所述凸臺的頂端持平，所述吸料裝置有兩個，兩所述吸料裝置分別位于支撐桿下方的兩側(cè)，通過兩所述吸料裝置對原料的兩端進行吸取，所述支撐桿支撐原料的中段，結(jié)構(gòu)緊湊，使得所述推料裝置對所述原料的抵推效果好，不出現(xiàn)漏推現(xiàn)象。較佳地，兩所述凸臺相向的側(cè)面均為斜面，使得原料被所述吸料裝置吸取時能自然彎曲，保證所述推料裝置推移順暢，確保原料質(zhì)量。[0009]較佳地，所述推料裝置包括對原料進行推移的推料機械手和橫向伸縮氣缸，所述橫向伸縮氣缸設(shè)置在所述機架上，所述橫向伸縮氣缸的輸出端與所述推料機械手連接，所述推料機械手朝向所述儲料裝置，當所述吸料裝置吸取原料并一起移動至一定位置時，所述橫向伸縮氣缸驅(qū)動所述推料機械手橫向移動并抵推所述原料至所述工作臺上，操作結(jié)束后所述橫向伸縮氣缸驅(qū)動所述推料機械手復(fù)位并進行下一步的推料工作，如此往復(fù)循環(huán)。較佳地，所述機架上還設(shè)有對原料抵推于所述工作臺上的位置進行限位的限位裝置，所述限位裝置與所述儲料裝置分別位于所述工作臺的兩側(cè)，通過所述限位裝置使得原料放置于所述工作臺上合適的位置，有利于原料沖切工作的進行。較佳地，所述限位裝置包括限位擋板和橫向驅(qū)動氣缸，所述橫向驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述機架上，所述橫向驅(qū)動氣缸的輸出端與所述限位擋板連接，利用所述橫向驅(qū)動氣缸驅(qū)動所述限位擋板移動至所述工作臺上進行限位。較佳地，所述限位擋板的兩側(cè)分別連接有滑塊，所述機架上設(shè)有與兩所述滑塊相互配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述滑塊相互滑動配合連接，結(jié)構(gòu)緊湊。·[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括機架，所述機架上設(shè)有工作臺，所述機架上還設(shè)有供原料放置的儲料裝置、可穿過所述儲料裝置對原料進行吸取的吸料裝置以及將原料抵推至工作臺的推料裝置，所述儲料裝置位于所述工作臺與所述推料裝置之間，所述吸料裝置位于所述儲料裝置下方；操作時，所述吸料裝置對所述儲料裝置中的原料進行吸取，所述推料裝置將所述吸料裝置吸取的原料進行抵推至所述工作臺上，整個操作過程實現(xiàn)全自動操作，生產(chǎn)效率高。

圖I為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步說明。請參照圖I 3所示，一種沖片機送料裝置，包括機架1，所述機架I上設(shè)有工作臺2，所述機架I上還設(shè)有供原料放置的儲料裝置3、可穿過所述儲料裝置3對原料進行吸取的吸料裝置4以及將原料抵推至工作臺2的推料裝置5，所述儲料裝置3位于所述工作臺2與所述推料裝置5之間，所述吸料裝置4位于所述儲料裝置3下方，操作時，所述吸料裝置4對所述儲料裝置3中的原料進行吸取，所述推料裝置5將所述吸料裝置4吸取的原料進行抵推至所述工作臺2上，整個操作過程實現(xiàn)全自動操作，生產(chǎn)效率高。如圖I或3所示，較佳地，所述吸料裝置4包括與外界真空泵連接的吸盤41和升降驅(qū)動氣缸42，所述升降驅(qū)動氣缸42設(shè)置在所述機架I上，所述升降驅(qū)動氣缸42的輸出端與所述吸盤41連接，利用所述升降驅(qū)動氣缸42驅(qū)動所述吸盤41升降，當所述吸盤41吸取原料后，所述升降驅(qū)動氣缸42驅(qū)動所述吸盤41和原料一起下降至與所述推料裝置5相對位置，此時所述推料裝置5對所述吸盤41上的原料進行推移至工作臺2上，然后所述升降驅(qū)動氣缸42再驅(qū)動所述吸盤41向上移動吸取新的原料，如此循環(huán)操作。所述儲料裝置3包括支撐桿32和兩分別對稱設(shè)置的凸臺31，兩所述凸臺31的側(cè)邊分別設(shè)有限位柱33，兩所述凸臺31與所述限位柱33共同圍合形成供原料放置的容置空間，所述吸料裝置4的吸盤41位于所述容置空間的下方。所述支撐桿32橫向設(shè)置在兩所述凸臺31之間并與兩所述凸臺31的頂端持平，本實施例中，所述吸料裝置4有兩個，兩所述吸料裝置4分別位于支撐桿32下方的兩側(cè)，通過兩所述吸料裝置4對原料的兩端進行吸取，所述支撐桿32支撐原料的中段，結(jié)構(gòu)緊湊，使得所述推料裝置5對所述原料的抵推效果好，不出現(xiàn)漏推現(xiàn)象。較佳地，兩所述凸臺31相向的側(cè)面均為斜面311，如此設(shè)計使得原料被所述吸料裝置4吸取時能自然彎曲，保證所述推料裝置5推移順暢，確保原料質(zhì)量。較佳地，所述推料裝置5包括對原料進行推移的推料機械手51和橫向伸縮氣缸52，所述橫向伸縮氣缸52設(shè)置在所述機架I上，所述橫向伸縮氣缸52的輸出端與所述推料機械手51連接，所述推料機械手51朝向所述儲料裝置3，當所述吸料裝置4吸取原料并一起移動至一定位置時，所述橫向伸縮氣缸52驅(qū)動所述推料機械手51橫向移動并抵推所述 原料至所述工作臺2上，操作結(jié)束后所述橫向伸縮氣缸52驅(qū)動所述推料機械手51復(fù)位并進行下一步的推料工作，如此往復(fù)循環(huán)。所述機架I上設(shè)有供所述推料機械手51橫向滑動的滑軌53，結(jié)構(gòu)緊湊。較佳地，所述機架I上還設(shè)有對原料抵推于所述工作臺2上的位置進行限位的限位裝置6，所述限位裝置6與所述儲料裝置3分別位于所述工作臺2的兩側(cè)，通過所述限位裝置6使得原料放置于所述工作臺2上合適的位置，有利于原料沖切工作的進行。具體地，如圖2或3所示，所述限位裝置6包括限位擋板61和橫向驅(qū)動氣缸62，所述橫向驅(qū)動氣缸62設(shè)置在所述機架I上，所述橫向驅(qū)動氣缸62的輸出端與所述限位擋板61連接，利用所述橫向驅(qū)動氣缸62驅(qū)動所述限位擋板61移動至所述工作臺2上進行限位。較佳地，所述限位擋板61的兩側(cè)分別連接有滑塊63，所述機架I上設(shè)有與兩所述滑塊63相互配合的導(dǎo)軌64，所述導(dǎo)軌64與所述滑塊63相互滑動配合連接，結(jié)構(gòu)緊湊，所示限位擋板61移動流暢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括機架I，所述機架I上設(shè)有工作臺2，所述機架I上還設(shè)有供原料放置的儲料裝置3、可穿過所述儲料裝置3對原料進行吸取的吸料裝置4以及將原料抵推至工作臺2的推料裝置5，所述儲料裝置3位于所述工作臺2與所述推料裝置5之間，所述吸料裝置4位于所述儲料裝置3下方；操作時，所述吸料裝置4對所述儲料裝置3中的原料進行吸取，所述推料裝置5將所述吸料裝置4吸取的原料進行抵推至所述工作臺2上，整個操作過程實現(xiàn)全自動操作，生產(chǎn)效率高。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種沖片機送料裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有工作臺，其特征在于所述機架上還設(shè)有供原料放置的儲料裝置、可穿過所述儲料裝置對原料進行吸取的吸料裝置以及將原料抵推至工作臺的推料裝置，所述儲料裝置位于所述工作臺與所述推料裝置之間，所述吸料裝置位于所述儲料裝置下方。
2.如權(quán)利要求I所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述吸料裝置包括與外界真空泵連接的吸盤和升降驅(qū)動氣缸，所述升降驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述機架上，所述升降驅(qū)動氣缸的輸出端與所述吸盤連接。
3.如權(quán)利要求2所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述儲料裝置包括兩分別對稱設(shè)置的凸臺，兩所述凸臺的側(cè)邊分別設(shè)有限位柱，兩所述凸臺與所述限位柱共同圍合形成供原料放置的容置空間，所述吸料裝置的吸盤位于所述容置空間的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述儲料裝置還包括有支撐桿，所述支撐桿橫向設(shè)置在兩所述凸臺之間并與兩所述凸臺的頂端持平，所述吸料裝置有兩個，兩所述吸料裝置分別位于支撐桿下方的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的沖片機送料裝置，其特征在于兩所述凸臺相向的側(cè)面均為斜面。
6.如權(quán)利要求I所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述推料裝置包括對原料進行推移的推料機械手和橫向伸縮氣缸，所述橫向伸縮氣缸設(shè)置在所述機架上，所述橫向伸縮氣缸的輸出端與所述推料機械手連接，所述推料機械手朝向所述儲料裝置。
7.如權(quán)利要求I所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述機架上還設(shè)有對原料抵推于所述工作臺上的位置進行限位的限位裝置，所述限位裝置與所述儲料裝置分別位于所述工作臺的兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述限位裝置包括限位擋板和橫向驅(qū)動氣缸，所述橫向驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述機架上，所述橫向驅(qū)動氣缸的輸出端與所述限位擋板連接。
9.如權(quán)利要求8所述的沖片機送料裝置，其特征在于所述限位擋板的兩側(cè)分別連接有滑塊，所述機架上設(shè)有與兩所述滑塊相互配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述滑塊相互滑動配合連接。
專利摘要本實用新型公開一種沖制片材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的沖片機送料裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有工作臺，所述機架上還設(shè)有供原料放置的儲料裝置、可穿過所述儲料裝置對原料進行吸取的吸料裝置以及將原料抵推至工作臺的推料裝置，所述儲料裝置位于所述工作臺與所述推料裝置之間，所述吸料裝置位于所述儲料裝置下方；操作時，所述吸料裝置對所述儲料裝置中的原料進行吸取，所述推料裝置將所述吸料裝置吸取的原料進行抵推至所述工作臺上，整個操作過程實現(xiàn)全自動操作，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65H3/08GK202704618SQ20122035297
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者張筱 申請人:東莞市精麗制罐有限公司