專利名稱：包裝機(jī)及其張緊和制動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在包裝機(jī)中的張緊和制動(dòng)(剎車)裝置以及包括這種裝置的包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種包裝機(jī)利用包裝膜將產(chǎn)品包裝起來，以起到保護(hù)、美觀等作用。在這樣的包裝機(jī)中，包裝膜被從膜卷牽引出來并向包裝膜處理位置供給。在包裝膜的供給過程中，需要在包裝膜中維持一定的張力。為此，需要在包裝膜的供給路徑中設(shè)置張緊裝置。此外，為了在包裝膜的供給停止時(shí)將膜卷軸制動(dòng)，以防止膜卷進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，需要為膜卷設(shè)置制動(dòng)裝置。已有文獻(xiàn)提出將包裝膜張緊裝置與膜卷軸制動(dòng)裝置相關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)二者的聯(lián)動(dòng)。 例如，CN201343174Y中提出了一種透明膜包裝機(jī)的輸膜機(jī)構(gòu)，其中包裝膜的張緊滾筒經(jīng)活動(dòng)臂和連接螺桿與支撐著剎車塊的剎車擺桿關(guān)聯(lián)。包裝膜供給時(shí)，由活動(dòng)臂的自重向包裝膜提供張緊力。包裝膜停止供給時(shí)，由活動(dòng)臂的自重向剎車塊提供制動(dòng)力。在這種結(jié)構(gòu)中，所獲得的剎車塊的制動(dòng)力不會(huì)太大，并且制動(dòng)力以及包裝膜的張緊力都不可調(diào)。JP2007290792A中提出將包裝膜張緊輥的支持板通過彈簧和肘桿機(jī)構(gòu)連接到制動(dòng)片，包裝膜的張力變化導(dǎo)致支持板樞轉(zhuǎn)，支持板的樞轉(zhuǎn)動(dòng)作導(dǎo)致彈簧的作用力變化，以引起肘桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作而帶動(dòng)制動(dòng)片接合或釋放膜卷軸。在該文獻(xiàn)中，利用同一彈簧實(shí)現(xiàn)肘桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作以及獲得制動(dòng)片作用于膜卷軸的制動(dòng)力。由于該彈簧要經(jīng)肘桿機(jī)構(gòu)間接作用于制動(dòng)片，因此將彈簧力轉(zhuǎn)化為制動(dòng)力的效率會(huì)打折扣，存在制動(dòng)可靠性低的問題。此外，制動(dòng)力以及包裝膜的張緊力都難以調(diào)節(jié)。因此，希望解決現(xiàn)有技術(shù)的包裝膜張緊和制動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置中張緊力和制動(dòng)力難以調(diào)節(jié)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡單的張緊和制動(dòng)裝置，其能夠?yàn)榘b機(jī)中的包裝膜提供張緊和為膜卷提供制動(dòng)，其中包裝膜張緊力和膜卷軸制動(dòng)力都容易調(diào)節(jié)。為此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種張緊和制動(dòng)裝置，其用在包裝機(jī)中，所述包裝機(jī)對(duì)由承載于膜卷軸上的膜卷牽引出的包裝膜進(jìn)行處理，所述張緊和制動(dòng)裝置包括第一杠桿元件，其具有第一和第二力作用點(diǎn)以及構(gòu)成第一杠桿元件固定支點(diǎn)的第一樞轉(zhuǎn)軸；第二杠桿元件，其具有第三和第四力作用點(diǎn)以及構(gòu)成第二杠桿元件固定支點(diǎn)的第二樞轉(zhuǎn)軸；第一彈性件，其連接在第一杠桿元件上的第一力作用點(diǎn)與第二杠桿元件上的第三力作用點(diǎn)之間；
第二彈性件，其被安裝成作用于第二杠桿元件上的第四力作用點(diǎn)；張緊輥，其在所述第二力作用點(diǎn)可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一杠桿元件上，并且利用所述第一彈性件提供的張緊力張緊包裝膜；制動(dòng)塊，其由所述第二杠桿元件承載，用于利用所述第二彈性件提供的制動(dòng)力對(duì)膜卷軸進(jìn)行制動(dòng)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一彈性件為拉伸彈簧，其在第一杠桿兀件上的第一力作用點(diǎn)處鉤掛于第一杠桿元件上，所述第一力作用點(diǎn)在第一杠桿元件上的位置可調(diào)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述拉伸彈簧在第二杠桿兀件上的第三力作用點(diǎn)處鉤掛于第二杠桿元件上，所述第三力作用點(diǎn)在第二杠桿元件上的位置可調(diào)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二彈性件為壓縮彈簧，其前端推抵于第二杠桿元件上的第四力作用點(diǎn)，后端支靠在一固定的支撐塊中。 根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述張緊和制動(dòng)裝置還包括擰入支撐塊中的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸嗣嫱频钟谒鰤嚎s彈簧的后端；所述壓縮彈簧對(duì)所述第二杠桿元件的推壓力通過改變所述調(diào)節(jié)螺釘擰入支撐塊中的長度而被調(diào)節(jié)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一杠桿元件的第一樞轉(zhuǎn)軸沿第一杠桿元件的縱向設(shè)在所述第一和第二力作用點(diǎn)之間；或者，所述第一杠桿元件的第一樞轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述第一杠桿元件的一端，所述第一和第二力作用點(diǎn)在所述第一杠桿元件的縱向上位于所述第一樞轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二杠桿元件的第二樞轉(zhuǎn)軸沿第二杠桿元件的縱向設(shè)在所述第三和第四力作用點(diǎn)之間；或者，所述第二杠桿元件的第二樞轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述第二杠桿元件的一端，所述第三和第四力作用點(diǎn)在所述第二杠桿元件的縱向上位于所述第二樞轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一杠桿元件的第一樞轉(zhuǎn)軸上設(shè)有空轉(zhuǎn)輥，所述包裝膜在被所述空轉(zhuǎn)輥引導(dǎo)后到達(dá)所述張緊輥上。優(yōu)選地，設(shè)有獨(dú)立的另一空轉(zhuǎn)輥，所述張緊輥在包裝膜的供給路徑中位于這兩個(gè)空轉(zhuǎn)輥之間。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述膜卷軸上設(shè)有摩擦材料制成的制動(dòng)套筒，其面對(duì)著所述制動(dòng)塊，以便被所述制動(dòng)塊接合和釋放。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種包裝機(jī)，其包括前面所述的張緊和制動(dòng)裝置。同現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明，利用了更簡單的張緊和制動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了包裝膜的張緊與膜卷軸制動(dòng)的聯(lián)動(dòng)。此外，同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠容易地且分開地調(diào)節(jié)包裝膜張緊力和制動(dòng)力。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的張緊和制動(dòng)裝置的示意性正視圖。圖2是圖I所示張緊和制動(dòng)裝置在包裝膜被供給時(shí)的示意性立體圖。圖3是圖I所示張緊和制動(dòng)裝置不帶包裝膜時(shí)的示意性立體圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖描述本發(fā)明的包裝機(jī)及其張緊和制動(dòng)裝置的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖I所示，在本發(fā)明的包裝機(jī)中，包裝膜的膜卷I被大致垂直于豎直的固定板100可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定板100上的膜卷軸2承載著。該膜卷軸2的縱向兩端設(shè)有用于保持膜卷I的夾持凸緣22。在圖I所示的實(shí)施方式中，包裝膜30從膜卷軸2牽引出來，然后沿著圖I所示的路徑依次被引導(dǎo)經(jīng)過第一空轉(zhuǎn)輥11、張緊輥12、第二空轉(zhuǎn)輥13，最終沿指向左側(cè)的箭頭F所示方向朝下游供給。圖2中以立體圖清楚地顯示了在包裝機(jī)中裝載的膜卷I和自其牽弓丨出的包裝膜30的供給路徑。第一空轉(zhuǎn)輥11、第二空轉(zhuǎn)輥13都大致垂直于固定板100可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定板100上。張緊輥12可旋轉(zhuǎn)地安裝在擺動(dòng)臂10上，以使得張緊輥12可隨著擺動(dòng)臂10繞其樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)(擺動(dòng))而改變位置。前述膜卷軸2、第一空轉(zhuǎn)輥11、第二空轉(zhuǎn)輥13以及張緊輥 12大致相互平行。張緊輥12在包裝膜30的供給路徑中位于第一空轉(zhuǎn)輥11和第二空轉(zhuǎn)輥13之間，用于向包裝膜30施加張緊力。具體而言，張緊輥12可移動(dòng)地設(shè)在空轉(zhuǎn)輥11和13的中心連線的一側(cè)(圖I中為左側(cè))。在圖I所示的實(shí)施方式中，擺動(dòng)臂10在其大致中部通過樞轉(zhuǎn)軸安裝在固定板100上。優(yōu)選地，擺動(dòng)臂10與第一空轉(zhuǎn)輥11共用同一轉(zhuǎn)軸，即擺動(dòng)臂10的樞轉(zhuǎn)軸線與第一空轉(zhuǎn)輥11的旋轉(zhuǎn)軸線重合，即擺動(dòng)臂10的擺動(dòng)不影響第一空轉(zhuǎn)輥11相對(duì)于固定板100的位置。然而，根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)需要，擺動(dòng)臂10可以在其任意部位通過樞轉(zhuǎn)軸安裝在固定板100上，只要能夠?qū)崿F(xiàn)擺動(dòng)臂10可大致平行于固定板100樞轉(zhuǎn)即可。此外，擺動(dòng)臂10可以具有單獨(dú)的樞轉(zhuǎn)軸，以使得擺動(dòng)臂10的樞轉(zhuǎn)軸線與第一空轉(zhuǎn)輥11的旋轉(zhuǎn)軸線不重合，此種結(jié)構(gòu)需要保證第一空轉(zhuǎn)輥11隨擺動(dòng)臂10擺動(dòng)時(shí)不影響張緊輥12對(duì)包裝膜30的張緊作用。在圖I所示的實(shí)施方式中，張緊輥12沿大致垂直于固定板100的方向安裝在擺動(dòng)臂10的下部(例如下端處)，然而，根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)需要，張緊輥12可以安裝在擺動(dòng)臂10上的任何不與第一空轉(zhuǎn)輥11重合的位置上。根據(jù)圖I所示的包裝膜30供給路徑，在包裝膜30的供給過程中，張緊輥12與第一空轉(zhuǎn)棍11具有相同的旋轉(zhuǎn)方向，即逆時(shí)針方向。然而，根據(jù)張緊棍12相對(duì)于第一空轉(zhuǎn)棍
11、第二空轉(zhuǎn)輥13的布置位置，例如張緊輥12在第一空轉(zhuǎn)輥11和第二空轉(zhuǎn)輥13的中心連線右側(cè)的橫向上牽引包裝膜30，張緊輥12與第一空轉(zhuǎn)輥11的旋轉(zhuǎn)方向可相反。此外，在圖I所示的例子中，在包裝膜30的供給過程中，第二空轉(zhuǎn)輥13的旋轉(zhuǎn)方向與第一空轉(zhuǎn)輥11相反。然而，根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)需要，第二空轉(zhuǎn)輥13的旋轉(zhuǎn)方向可與第一空轉(zhuǎn)輥11相同。張緊輥12在第一空轉(zhuǎn)輥11和第二空轉(zhuǎn)輥13的中心連線的一側(cè)(圖I中為左側(cè))的橫向上牽引包裝膜30并向其施加張緊力。該張緊力由第一彈性件8提供。在圖I所示的例子中，所述第一彈性件為拉伸彈簧8，該拉伸彈簧的一端鉤掛在固定于擺動(dòng)臂10上的吊環(huán)螺釘9上，另一端鉤掛在固定于制動(dòng)塊保持件4 (將在后面詳細(xì)介紹)上的吊環(huán)螺釘7上。作為一種替代方式，可以不采用吊環(huán)螺釘7和/或9，而是在制動(dòng)塊保持件4和/或擺動(dòng)臂10上直接形成鉤掛孔或其他適于簡單掛鉤的形狀，以便將拉伸彈簧8的端部直接鉤掛在制動(dòng)塊保持件4和/或擺動(dòng)臂10上。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，拉伸彈簧8在擺動(dòng)臂10上的鉤掛位置是可調(diào)的。例如，在采用吊環(huán)螺釘9的情況下，吊環(huán)螺釘9可以在不同的位置螺合在擺動(dòng)臂10上。通過改變拉伸彈簧8鉤掛在擺動(dòng)臂10上的位置，可調(diào)節(jié)包裝膜張緊力。根據(jù)圖I所示的實(shí)施方式，拉伸彈簧8鉤掛在擺動(dòng)臂10的樞轉(zhuǎn)軸線的上部(例如上端處)，張緊輥12安裝在擺動(dòng)臂10的樞轉(zhuǎn)軸線的下部(例如下端處)，而擺動(dòng)臂10本身在中部附近可通過樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)地安裝在固定板100上。這樣，擺動(dòng)臂10構(gòu)成了第一杠桿元件，該第一杠桿元件的樞轉(zhuǎn)軸線構(gòu)成支點(diǎn)，拉伸彈簧8和張緊輥12在擺動(dòng)臂10上的連接點(diǎn)構(gòu)成兩個(gè)力作用點(diǎn)。第一杠桿元件將一個(gè)力作用點(diǎn)施加的作用力傳遞到另一力作用點(diǎn)。在圖I所示的實(shí)施方式中，所述支點(diǎn)位于兩個(gè)力作用點(diǎn)之間。這樣，在一個(gè)力作用點(diǎn)施加旋 轉(zhuǎn)力矩將導(dǎo)致第一杠桿元件趨向于繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，以使得另一力作用點(diǎn)沿相反方向施力。具體而言，拉伸彈簧8向擺動(dòng)臂10施加的大致向右的作用力矩導(dǎo)致擺動(dòng)臂10趨向于繞其樞轉(zhuǎn)軸線沿順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)，以使得張緊輥12大致向左對(duì)繞過其的包裝膜施加張緊力。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，由擺動(dòng)臂10構(gòu)成的第一杠桿元件的支點(diǎn)和兩個(gè)力作用點(diǎn)的相對(duì)位置可以根據(jù)具體的需要而設(shè)計(jì)。例如，可以像圖I所示那樣將支點(diǎn)設(shè)在兩個(gè)力作用點(diǎn)之間。然而，也可以將支點(diǎn)設(shè)在第一杠桿元件的一端，兩個(gè)力作用點(diǎn)中的一個(gè)力作用點(diǎn)設(shè)在支點(diǎn)與另一力作用點(diǎn)之間(兩個(gè)力作用點(diǎn)中的哪個(gè)更靠近于支點(diǎn)，可根據(jù)具體需要而確定)。本發(fā)明并不排除兩個(gè)力作用點(diǎn)與支點(diǎn)距離相等(此時(shí)兩個(gè)力作用點(diǎn)處施加的力的方向相反)的情況。同樣可以理解，除了圖I中所示的拉伸彈簧8，作用于擺動(dòng)臂10的第一彈性件可以采用其它形式，例如壓縮彈簧，片簧，由其它彈性材料構(gòu)成的其它形狀的彈性件等等。為了能夠?qū)δぞ磔S2進(jìn)行制動(dòng)(剎車)，本發(fā)明采用了安裝在制動(dòng)塊保持件4上的制動(dòng)塊3。該制動(dòng)塊3面對(duì)著膜卷軸2設(shè)置。優(yōu)選地，在膜卷軸2上裝有制動(dòng)套筒24，其由摩擦材料制成，以便提高制動(dòng)效果。制動(dòng)塊保持件4可樞轉(zhuǎn)地安裝在固定板100上。在圖I所示的方式中，制動(dòng)塊保持件4的上端安裝著用于鉤掛拉伸彈簧8的吊環(huán)螺釘7，制動(dòng)塊保持件4的下端通過大致垂直于固定板100的樞轉(zhuǎn)軸20安裝在固定板100上，制動(dòng)塊保持件4可借助樞轉(zhuǎn)軸20在固定板100上樞轉(zhuǎn)。通過制動(dòng)塊保持件4大致平行于固定板100的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可使得制動(dòng)塊3能朝向膜卷軸2移動(dòng)和離開膜卷軸2移動(dòng)，從而制動(dòng)膜卷軸2和釋放膜卷軸2。制動(dòng)塊3對(duì)膜卷軸2施加的制動(dòng)力(壓力)由第二彈性件5提供。在圖I所示的例子中，第二彈性件為壓縮彈簧5。該壓縮彈簧5的后端支靠在固定于固定板100上的支撐塊26中，壓縮彈簧5的前端推抵于制動(dòng)塊保持件4的大致中部，以將制動(dòng)塊保持件4沿著朝向膜卷軸2的方向推壓。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，利用調(diào)節(jié)螺釘6對(duì)壓縮彈簧5的推壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)螺釘6的前部擰入支撐塊26中，并且調(diào)節(jié)螺釘6的前端面推抵于壓縮彈簧5的后端。通過旋擰調(diào)節(jié)螺釘6以使其向前(圖I中向右)移動(dòng)，可使得壓縮彈簧5的后端前移，由此增大壓縮彈簧5向制動(dòng)塊3提供的制動(dòng)力。通過旋擰調(diào)節(jié)螺釘6以使其向后(圖I中向左)移動(dòng)，可使得壓縮彈簧5的后端后移，由此減小壓縮彈簧5向制動(dòng)塊3提供的制動(dòng)力。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，拉伸彈簧8在制動(dòng)塊保持件4上的鉤掛位置是可調(diào)的。例如，在采用吊環(huán)螺釘7的情況下，吊環(huán)螺釘7可以在不同的位置螺合在制動(dòng)塊保持件4上。通過改變拉伸彈簧8鉤掛在制動(dòng)塊保持件4上的位置，可調(diào)節(jié)擺動(dòng)臂10對(duì)制動(dòng)動(dòng)作的影響。例如，拉伸彈簧8鉤掛在制動(dòng)塊保持件4上的位置與樞轉(zhuǎn)軸20相隔的距離加大，可能導(dǎo)致制動(dòng)塊3對(duì)膜卷軸2的釋放動(dòng)作加快，但制動(dòng)動(dòng)作減慢。反之，拉伸彈簧8鉤掛在制動(dòng)塊保持件4上的位置與樞轉(zhuǎn)軸20相隔的距離減小，可能導(dǎo)致制動(dòng)塊3對(duì)膜卷軸2的制動(dòng)動(dòng)作加快，但釋放動(dòng)作減慢。因此，可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)拉伸彈簧8鉤掛在制動(dòng)塊保持件4上的位置?？梢钥吹?，制動(dòng)塊保持件4構(gòu)成了第二杠桿元件，其支點(diǎn)為樞轉(zhuǎn)軸20，兩個(gè)力作用點(diǎn)為拉伸彈簧8在制動(dòng)塊保持件4上的鉤掛位置和壓縮彈簧5在制動(dòng)塊保持件4上的推壓 位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，第二杠桿元件的支點(diǎn)和兩個(gè)力作用點(diǎn)的相對(duì)位置可以根據(jù)具體的需要而設(shè)計(jì)。例如，可以像圖I所示那樣將支點(diǎn)設(shè)在第二杠桿元件的一端，一個(gè)力作用點(diǎn)設(shè)在支點(diǎn)與另一力作用點(diǎn)之間(兩個(gè)力作用點(diǎn)中的哪個(gè)更靠近于支點(diǎn)，可根據(jù)具體需要而確定)。本發(fā)明并不排除兩個(gè)力作用點(diǎn)與支點(diǎn)距離相等的情況(此時(shí)兩個(gè)力作用點(diǎn)處施加的力的方向相反)。作為替代，也可以將支點(diǎn)設(shè)在兩個(gè)力作用點(diǎn)之間。同樣可以理解，除了圖I中所示的壓縮彈簧5，作用于制動(dòng)塊保持件4的第二彈性件可以采用其它形式，例如拉伸彈簧，片簧，由其它彈性材料構(gòu)成的其它形狀的彈性件等
坐寸ο圖I所示結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)在圖3所示的立體圖中更清楚地顯示出來。通過上面介紹的結(jié)構(gòu)，在包裝機(jī)中形成了張緊和制動(dòng)裝置，其中，包括用于張緊包裝膜的第一杠桿元件和用于對(duì)膜卷進(jìn)行制動(dòng)的第二杠桿元件。第一杠桿元件與第二杠桿元件之間通過第一彈性件耦合，該第一彈性件用于產(chǎn)生包裝膜張緊力。制動(dòng)力由作用于第二杠桿元件的第二彈性件產(chǎn)生。通過上述結(jié)構(gòu)，使得包裝膜的張緊和膜卷的制動(dòng)動(dòng)作相關(guān)聯(lián)，而包裝膜張緊力與制動(dòng)力能分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面介紹本發(fā)明的采用了上述張緊和制動(dòng)裝置的包裝機(jī)的工作方式。首先，在啟動(dòng)包裝膜處理操作(例如利用包裝膜封裝物品，用包裝膜制成口袋等等)之前，張緊和制動(dòng)裝置處在制動(dòng)且無張緊力位置，其中，拉伸彈簧8處在不受拉力狀態(tài)，制動(dòng)塊保持件4僅受到壓縮彈簧5的推壓力，從而將制動(dòng)塊3推壓在膜卷軸2上的制動(dòng)套筒24上，以使得膜卷軸2被制動(dòng)。在這樣的狀態(tài)下，將膜卷I裝載到膜卷軸2上，將包裝膜30從膜卷I展出并且依次繞過第一空轉(zhuǎn)輥11、張緊輥12、第二空轉(zhuǎn)輥13，以便朝下游的封裝棍(未示出)供給，如圖1、2所示。在啟動(dòng)包裝膜處理操作后，包裝膜30被封裝輥牽拉，從而在包裝膜30中產(chǎn)生牽拉力，該牽拉力導(dǎo)致張緊輥12受到朝向大致右側(cè)的推力，由此引起擺動(dòng)臂10被張緊輥12帶動(dòng)繞擺動(dòng)臂10的樞轉(zhuǎn)軸線(圖I中也是第一空轉(zhuǎn)輥11的旋轉(zhuǎn)軸線)沿逆時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)。擺動(dòng)臂10的逆時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致拉伸彈簧8被強(qiáng)迫拉伸，從而在拉伸彈簧8中產(chǎn)生拉力。拉伸彈簧8的拉力作用于制動(dòng)塊保持件4，并且拉伸彈簧8的拉力克服了壓縮彈簧5的推力而將制動(dòng)塊保持件4拉動(dòng)，以使制動(dòng)塊保持件4繞樞轉(zhuǎn)軸20沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，壓縮彈簧5被壓縮，然后制動(dòng)塊3被制動(dòng)塊保持件4帶動(dòng)而沿背離膜卷軸2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而釋放膜卷軸2,使得膜卷軸2能轉(zhuǎn)動(dòng),這使得膜卷I能隨著膜卷軸2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，以次釋放包裝膜30，以提供封裝所需的包裝膜30。此時(shí)，張緊和制動(dòng)裝置處在張緊且制動(dòng)釋放位置，包裝膜30能持續(xù)被釋放。當(dāng)包裝機(jī)停止包裝膜處理操作時(shí)，包裝膜30上受到的牽拉力消失，張緊輥12受到的朝向大致右側(cè)的推力也因此而消失，由此引起擺動(dòng)臂10被拉伸彈簧8帶動(dòng)繞擺動(dòng)臂10的樞轉(zhuǎn)軸線沿順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)。隨著擺動(dòng)臂10沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)回，拉伸彈簧8的拉力逐漸減小最終消失，同時(shí)壓縮彈簧5推動(dòng)制動(dòng)塊保持件4繞樞轉(zhuǎn)軸20沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)塊3被制動(dòng)塊保持件4帶動(dòng)而沿朝向膜卷軸2的方向移動(dòng)，最終將制動(dòng)塊3推壓在制動(dòng)套筒24上，以使得膜卷軸2被制動(dòng)，由此阻止膜卷軸2和膜卷I旋轉(zhuǎn)?？梢钥吹剑景l(fā)明利用簡單的張緊和制動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了包裝膜的張緊與膜卷軸制動(dòng)的聯(lián)動(dòng)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)包括零件數(shù)量少，成本低。
此外，通過簡單地對(duì)調(diào)節(jié)螺釘6進(jìn)行調(diào)節(jié)，就能改變壓縮彈簧5的壓力，以調(diào)節(jié)制動(dòng)塊3的制動(dòng)力。另一方面，通過簡單地改變拉伸彈簧8鉤掛在擺動(dòng)臂10上的位置，就能夠調(diào)節(jié)包裝膜的張緊力。由于包裝膜的張緊力受到制動(dòng)塊的制動(dòng)力的影響，因此優(yōu)選在制動(dòng)塊的制動(dòng)力確定之后調(diào)節(jié)包裝膜的張緊力。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠容易地且彼此獨(dú)立地改變包裝膜張緊力和膜卷軸制動(dòng)力。本發(fā)明的張緊和制動(dòng)裝置可被用于各種膜式包裝機(jī)，例如裹包機(jī)。盡管這里詳細(xì)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方式，但它們僅僅是為了解釋的目的而給出的，而不應(yīng)認(rèn)為它們對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，各種替換、變更和改造可被構(gòu)想出來。
權(quán)利要求
1.一種張緊和制動(dòng)裝置，其用在包裝機(jī)中，所述包裝機(jī)對(duì)由承載于膜卷軸上的膜卷牽引出的包裝膜進(jìn)行處理，所述張緊和制動(dòng)裝置包括 第一杠桿元件，其具有第一和第二力作用點(diǎn)以及構(gòu)成第一杠桿元件固定支點(diǎn)的第一樞轉(zhuǎn)軸； 第二杠桿元件，其具有第三和第四力作用點(diǎn)以及構(gòu)成第二杠桿元件固定支點(diǎn)的第二樞轉(zhuǎn)軸； 第一彈性件，其連接在第一杠桿元件上的第一力作用點(diǎn)與第二杠桿元件上的第三力作用點(diǎn)之間； 第二彈性件，其被安裝成作用于第二杠桿元件上的第四力作用點(diǎn)； 張緊輥，其在所述第二力作用點(diǎn)安裝在第一杠桿元件上，并且利用所述第一彈性件提供的張緊力張緊包裝膜； 制動(dòng)塊，其由所述第二杠桿元件承載，用于利用所述第二彈性件提供的制動(dòng)力對(duì)膜卷軸進(jìn)行制動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的張緊和制動(dòng)裝置，其中，所述第一彈性件為拉伸彈簧，其在第一杠桿元件上的第一力作用點(diǎn)處鉤掛于第一杠桿元件上，所述第一力作用點(diǎn)在第一杠桿元件上的位置可調(diào)。
3.如權(quán)利要求2所述的張緊和制動(dòng)裝置，其中，所述拉伸彈簧在第二杠桿元件上的第三力作用點(diǎn)處鉤掛于第二杠桿元件上，所述第三力作用點(diǎn)在第二杠桿元件上的位置可調(diào)。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的張緊和制動(dòng)裝置，還包括固定的支撐塊； 所述第二彈性件為壓縮彈簧，其前端推抵于第二杠桿元件上的第四力作用點(diǎn)，后端支靠在所述支撐塊中。
5.如權(quán)利要求4所述的張緊和制動(dòng)裝置，還包括擰入所述支撐塊中的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸嗣嫱频钟谒鰤嚎s彈簧的后端； 所述壓縮彈簧對(duì)所述第二杠桿元件的推壓力通過改變所述調(diào)節(jié)螺釘擰入支撐塊中的長度而被調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的張緊和制動(dòng)裝置，其中，所述第一杠桿元件的第一樞轉(zhuǎn)軸沿第一杠桿元件的縱向設(shè)在所述第一和第二力作用點(diǎn)之間；或者 所述第一杠桿元件的第一樞轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述第一杠桿元件的一端，所述第一和第二力作用點(diǎn)在所述第一杠桿元件的縱向上位于所述第一樞轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的張緊和制動(dòng)裝置，其中，所述第二杠桿元件的第二樞轉(zhuǎn)軸沿第二杠桿元件的縱向設(shè)在所述第三和第四力作用點(diǎn)之間；或者 所述第二杠桿元件的第二樞轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述第二杠桿元件的一端，所述第三和第四力作用點(diǎn)在所述第二杠桿元件的縱向上位于所述第二樞轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的張緊和制動(dòng)裝置，其中，所述第一杠桿元件的第一樞轉(zhuǎn)軸上設(shè)有空轉(zhuǎn)輥，所述包裝膜在被所述空轉(zhuǎn)輥引導(dǎo)后到達(dá)所述張緊輥上。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的張緊和制動(dòng)裝置，其中，所述膜卷軸上設(shè)有摩擦材料制成的制動(dòng)套筒，其面對(duì)著所述制動(dòng)塊，以便被所述制動(dòng)塊接合和釋放。
10.一種包裝機(jī)，其包括如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的張緊和制動(dòng)裝置。
全文摘要
一種用在包裝機(jī)中的張緊和制動(dòng)裝置包括第一杠桿元件，其具有第一樞轉(zhuǎn)軸以及第一和第二力作用點(diǎn)；第二杠桿元件，其具有第二樞轉(zhuǎn)軸以及第三和第四力作用點(diǎn)；第一彈性件，其連接在第一力作用點(diǎn)與第三力作用點(diǎn)之間；第二彈性件，其作用于第四力作用點(diǎn)；張緊輥，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在第二力作用點(diǎn)上，并且利用第一彈性件提供的張緊力張緊包裝膜；制動(dòng)塊，其由第二杠桿元件承載，用于利用第二彈性件提供的制動(dòng)力對(duì)膜卷軸進(jìn)行制動(dòng)。一種包裝機(jī)包括前述張緊和制動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明，張緊力和制動(dòng)力容易調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B65B41/16GK102862704SQ20111020257
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者李濤 申請(qǐng)人:博世包裝技術(shù)(新加坡)私人有限公司