專利名稱：一種分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分料裝置，尤其涉及一種能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧姆至涎b置。
背景技術(shù)：
在冶金、化工和建材生產(chǎn)過程中，常常需要對物料進(jìn)行均化或多料庫均化。均化是指‘均勻化’，物料均化是指將一批物料均勻混合。在連續(xù)的生產(chǎn)過程中(如水泥生產(chǎn)、耐火材料生產(chǎn)等)，物料的化學(xué)組成和礦物組成等會(huì)有一定波動(dòng)，為了得到一個(gè)批次組成與性能比較均勻一致的產(chǎn)品，需要將物料混合均勻?，F(xiàn)有均化技術(shù)多采用物料氣力均化或多料庫均化。物料氣力均化效果好，但是能耗高；物料多料庫均化能耗低，但是設(shè)備繁多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧姆至涎b置，其能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧?，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種分料裝置，其包括布料器，其特征在于，在所述布料器下方設(shè)有傘形分料器， 該傘形分料器由多塊梯形鋼板構(gòu)成；在所述傘形布料器下方設(shè)有多個(gè)料倉，該多個(gè)料倉位于所述多塊梯形鋼板的下方，且每個(gè)料倉出口安裝有出料閥門，傘形分料器通過支架固定在所述料倉上；在所述料倉下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)。根據(jù)上述分料裝置，其特征在于，所述布料器為圓盤給料機(jī)。根據(jù)上述分料裝置，其特征在于，所述傘形布料器由8塊梯形鋼板構(gòu)成，所述多個(gè)料倉為9個(gè)，并且分為3排、每排3個(gè)；在所述8塊梯形鋼板中的4塊梯形鋼板上開有通孔， 在所述通孔位于9個(gè)所述料倉中位于正中的料倉的上方；所述皮帶傳送機(jī)為3條，分別位于 3排料倉的下方。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的分料裝置，能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧?，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。

圖1是本實(shí)用新型的分料裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的分料裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的分料裝置包括布料器，該布料器可以是圓盤給料機(jī)1，圓盤給料機(jī)1下方設(shè)有傘形分料器2，傘形分料器2由多塊梯形鋼板構(gòu)成，參見圖2所示，由8 塊梯形鋼板構(gòu)成；在傘形分料器2下方設(shè)有多個(gè)料倉3，參見圖2，多個(gè)料倉為9個(gè)，并且分為3排、每排3個(gè)，該9個(gè)料倉位于多塊梯形鋼板的下方，這樣物料可以落入料倉中，并且， 在8個(gè)梯形鋼板中的4個(gè)上開有通孔6，通孔下方是9個(gè)料倉中的正中央的一個(gè)，這樣，物料可以通過通孔落入這個(gè)位于中央的料倉中，傘形分料器2通過支架7固定在所述料倉上，每個(gè)料倉3出口安裝有出料閥門4 ；在料倉3下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)5，皮帶傳送機(jī)為3條，分別位于3排料倉的下方。 使用時(shí)，物料通過上料系統(tǒng)給到布料器，通過布料器的旋轉(zhuǎn)將物料均勻給入傘形分料器2中，再通過傘形分料器2將物料均勻給入存料系統(tǒng)的9個(gè)料倉中，通過存料系統(tǒng)中料倉出料閥門4控制料倉出料順序及出料速度。9個(gè)出料口可同時(shí)開啟；也可三個(gè)出料口一組，按組順序開啟；也可一個(gè)一個(gè)開啟。如果物料均化效果不好，可將均化后物料再次返回進(jìn)行二次均化，以達(dá)到較好的均化效果。
權(quán)利要求1.一種分料裝置，其包括布料器，其特征在于，在所述布料器下方設(shè)有傘形分料器，該傘形分料器由多塊梯形鋼板構(gòu)成；在所述傘形布料器下方設(shè)有多個(gè)料倉，該多個(gè)料倉位于所述多塊梯形鋼板的下方，且每個(gè)料倉出口安裝有出料閥門，所述傘形分料器通過支架固定在所述料倉上；在所述料倉下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征在于，所述布料器為圓盤給料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分料裝置，其特征在于，所述傘形布料器由8塊梯形鋼板構(gòu)成，所述多個(gè)料倉為9個(gè)，并且分為3排、每排3個(gè)；在所述8塊梯形鋼板中的4塊梯形鋼板上開有通孔，在所述通孔位于9個(gè)所述料倉中位于正中的料倉的上方；所述皮帶傳送機(jī)為3條，分別位于3排料倉的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分料裝置，其包括布料器，該布料器可以是圓盤給料機(jī)(1)，圓盤給料機(jī)(1)下方設(shè)有傘形分料器(2)，傘形分料器(2)由8塊梯形鋼板構(gòu)成；在傘形分料器(2)下方設(shè)有9個(gè)料倉，并且分為3排、每排3個(gè)，該9個(gè)料倉位于多塊梯形鋼板的下方，在8個(gè)梯形鋼板中的4個(gè)上開有通孔，通孔下方是9個(gè)料倉中的正中央的一個(gè)，每個(gè)料倉3出口安裝有出料閥門(4)；傘形分料器(2)通過支架(7)固定在料倉上；在料倉(3)下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)(5)，皮帶傳送機(jī)為3條，分別位于3排料倉的下方?？梢酝ㄟ^控制料倉出料閥門來控制料倉出料順序及出料速度，從而達(dá)到物料均化的目的。
文檔編號(hào)B65G47/72GK201999515SQ201020659450
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者童春秋, 陳湘清, 霍強(qiáng) 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司