專利名稱：用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水箱，確切地說是涉及一種用于保持液環(huán)泵真空的組合 式循環(huán)水箱。
背景技術(shù)：
在油脂精煉的水化脫膠及磷脂干燥加工過程中，要大量使用真空系統(tǒng)，以保持薄 膜蒸發(fā)器內(nèi)的真空和溫度。使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，物料得以完成蒸發(fā)干燥。一般常用 的真空系統(tǒng)，所配套的水箱和汽水回收箱都是分體式結(jié)構(gòu)，二臺(tái)設(shè)備單獨(dú)配制，在真空泵的 運(yùn)行過程中，相互之間控制步驟復(fù)雜，二臺(tái)設(shè)備距離較遠(yuǎn)，阻礙真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使得其 運(yùn)轉(zhuǎn)故障增加，甚至影響薄膜蒸發(fā)器無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，直接影響油脂精煉的加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種在油脂精 煉加工過程中用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱，其結(jié)構(gòu)更加合理，操作更加簡(jiǎn)便，節(jié) 省了設(shè)備材料用量，水的消耗量減少，提高生產(chǎn)效率，并且減少了土地占用。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水 箱，其特征在于包括有圓形筒體和角鋼支腿，所述的圓形筒體由上層筒體和下層筒體組 成，上層筒體和下層筒體通過角鋼支腿連接，上層筒體和下層筒體的底部均設(shè)有底板。按上述方案，所述的上層筒體上還設(shè)置有浮球閥接口、浮球式液位接口、出水口和 角鋼圈，其中浮球閥接口距離上層筒體的頂部150mm，浮球式液位接口有2個(gè)，其分別位于 距離上層筒體的頂部150mm和底部150mm處，出水口距離上層筒體的底部50mm，角鋼圈位于 上層筒體的頂部。按上述方案，所述的下層筒體上還設(shè)置有溢流口、放凈口和支撐筋板，其中放凈口 位于溢流口的下方，溢流口與放凈口的距離為620mm，放凈口距離下層筒體的底部70mm，支 撐筋板位于下層筒體的底部，沿下層筒體的底部均勻分布有8個(gè)。按上述方案，所述的角鋼支腿有4個(gè)，其分別位于圓形筒體縱向投影的四個(gè)相互 呈90度處。本實(shí)用新型由下層筒體的底板和角鋼支腿支撐，使得上層筒體和下層筒體有機(jī)地 組合在一起，平穩(wěn)可靠地放置在地面上。本實(shí)用新型可以在油脂精煉的水化脫膠及磷脂干燥加工過程中，使真空系統(tǒng)水的 消耗量減少，水箱和汽水回收箱進(jìn)行最佳配合，使得液環(huán)泵真空保持穩(wěn)定，提高油脂的脫溶 質(zhì)量，在脫溶過程中采用真空脫溶，避免油脂中氧氣對(duì)油脂的深度接觸，從而保證了脫溶油 脂的穩(wěn)定性，是一種先進(jìn)的保持液環(huán)泵真空的配套設(shè)備。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.為油脂精煉的水化脫膠及磷脂干燥工藝使用的真空系統(tǒng)提供一種高效、節(jié)能 的新型設(shè)備，使油脂脫溶效果更好，提高了油脂的脫溶質(zhì)量和產(chǎn)量；[0012]2.將原水箱改為上層筒體，汽水回收箱改為下層筒體組合在一起，使二臺(tái)設(shè)備緊 密配合，以保持液環(huán)泵真空的穩(wěn)定，此設(shè)備具有結(jié)構(gòu)更加合理，操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省設(shè)備材 料用量，水的消耗量減少，提高生產(chǎn)效率和減少土地占用等；3.在上層筒體上設(shè)置有浮球閥接口和浮球式液位接口，下層筒體上設(shè)置有溢流 口和放凈口，保證水在液環(huán)泵內(nèi)的停留時(shí)間，使得液環(huán)泵的真空效果更加理想。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本實(shí)用 新型包括有下層筒體的底板1、支撐筋板2、下層筒體3、角鋼支腿4、上層筒體的底板5、上層 筒體6、角鋼圈604，其中底板1和底板5為圓形底板，支撐筋板2、下層筒體3和角鋼支腿4 都焊接在底板1上，上層筒體6位于下層筒體3的正上方，上層筒體6焊接在底板5上，上 層筒體6焊接在角鋼支腿4的上部，角鋼圈604焊接在上層筒體6的頂部。所述的上層筒體上還設(shè)置有浮球閥接口、浮球式液位接口 602、出水口 603和角鋼 圈604，其中浮球閥接口 601距離上層筒體6的頂部150mm，浮球式液位接口 602有2個(gè)，其 分別位于距離上層筒體6的頂部150mm和底部150mm處，出水口 603距離上層筒體6的底 部50mm，角鋼圈604位于上層筒體6的頂部。所述的下層筒體上還設(shè)置有溢流口 301、放凈口 302和支撐筋板2，其中放凈口位 于溢流口的下方，溢流口與放凈口的距離為620mm，放凈口距離下層筒體3的底部70mm，支 撐筋板2位于下層筒體的底部，沿下層筒體的底部均勻分布有8個(gè)。所述的角鋼支腿位于圓形筒體縱向投影的不同的四個(gè)相互呈90度處。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例將本實(shí)用新型的使用方法及工藝過程作一簡(jiǎn)單敘述。參見圖1，自來水經(jīng)上層筒體的頂部進(jìn)入，在上層筒體內(nèi)儲(chǔ)存，通過浮球閥和浮球 式液位器控制水的液位高度，上層筒體的出水口與液環(huán)泵的進(jìn)口相連，水通過液環(huán)泵后，經(jīng) 過下層筒體的頂部流入到下層筒體內(nèi)，水的液位達(dá)到一定高度后，通過下層筒體上部的溢 流口流入下一工段循環(huán)使用，污水通過下層筒體底部的放凈口流入排污溝內(nèi)。本組合式循環(huán)水箱是一個(gè)直立的，帶有上下二層的圓形筒體，上下二層通過角鋼 支腿焊接連接起來，使得二臺(tái)設(shè)備有機(jī)地組合在一起，平穩(wěn)可靠地放置在地面上。
權(quán)利要求1.用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱，其特征在于包括有圓形筒體和角鋼支腿 (4)，所述的圓形筒體由上層筒體(6)和下層筒體(3)組成，上層筒體和下層筒體通過角鋼 支腿連接，上層筒體和下層筒體的底部均設(shè)有底板。
2.按權(quán)利要求1所述的用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱，其特征在于所述的 上層筒體(6 )上還設(shè)置有浮球閥接口( 601)、浮球式液位接口( 602 )、出水口( 603 )和角鋼圈 (604)，其中浮球閥接口(601)距離上層筒體(6)的頂部150mm，浮球式液位接口(602)有2 個(gè)，其分別位于距離上層筒體(6)的頂部150mm和底部150mm處，出水口(603)距離上層筒 體(6)的底部50mm，角鋼圈(604)位于上層筒體(6)的頂部。
3.按權(quán)利要求1或2所述的用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱，其特征在于所 述的下層筒體上還設(shè)置有溢流口(301)、放凈口(302)和支撐筋板(2)，其中放凈口位于溢 流口的下方，溢流口與放凈口的距離為620mm，放凈口距離下層筒體(3 )的底部70mm，支撐 筋板(2)位于下層筒體的底部，沿下層筒體的底部均勻分布有8個(gè)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱，其特征在于所 述的角鋼支腿有4個(gè)，其分別位于圓形筒體縱向投影的四個(gè)相互呈90度處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于保持液環(huán)泵真空的組合式循環(huán)水箱，包括有圓形筒體和角鋼支腿，所述的圓形筒體由上層筒體和下層筒體組成，上層筒體和下層筒體通過角鋼支腿連接，上層筒體和下層筒體的底部均設(shè)有底板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.使油脂脫溶效果更好，提高了油脂的脫溶質(zhì)量和產(chǎn)量；2.保持液環(huán)泵真空的穩(wěn)定，此設(shè)備具有結(jié)構(gòu)更加合理，操作更加簡(jiǎn)便，節(jié)省設(shè)備材料用量，水的消耗量減少，提高生產(chǎn)效率和減少土地占用等；3.在上層筒體上設(shè)置有浮球閥接口和浮球式液位接口，下層筒體上設(shè)置有溢流口和放凈口，保證水在液環(huán)泵內(nèi)的停留時(shí)間，使得液環(huán)泵的真空效果更加理想。
文檔編號(hào)B65D8/04GK201882322SQ20102065909
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者易宇瑛, 許道英, 高建農(nóng) 申請(qǐng)人:武漢皇冠友誼油脂工程有限公司