專利名稱：腔式真空充氮圓罐封蓋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于物品包裝設備中的真空充氮包裝機，特別是關于采用圓罐為包裝容器的腔式真空充氮圓罐封蓋裝置。
背景技術：
物品采用真空充氮包裝具有延長保存期等眾多優(yōu)點，各種真空充氮包裝機已被廣泛應用。但目前常用的真空充氮包裝機均采用塑料復合薄膜為包裝材料；采用圓罐為包裝容器的真空充氮封罐機可以包裝奶粉、粉劑等，但容量均小于5L，且殘氧率< 3%。而目前有各種粉劑(如藥粉、食品添加劑、化工原料、稀有金屬粉等)產(chǎn)品出口均要求采用5 50L 各種圓罐(如鋁罐、不銹鋼罐、塑料復合罐等)真空充氮后封蓋，且殘氧率要求< 1%，目前市場上無此現(xiàn)成產(chǎn)品供應。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種能采用5 50L各種圓罐為包裝容器，真空充氮封蓋后殘氧率要求< 的腔式真空充氮圓罐封蓋裝置。一種腔式真空充氮圓罐封蓋裝置，其特征在于，包含下真空腔、上真空蓋，上真空蓋密封連接下真空腔；下真空腔內(nèi)設置有至少一個圓罐；還帶有至少一套手壓式下蓋裝置與之配合；所述一套手壓式下蓋裝置由手壓圓盤、手壓桿、頂蓋圓盤、密封圈、密封圈蓋板及彈性托蓋架所組成；手壓桿可上下位移的穿過上真空蓋；手壓桿上端固定連接手壓圓盤， 下端固定連接頂蓋圓盤；彈性托蓋架由圓環(huán)及彈簧片所組成3 6個彈簧片均等垂直地設置在圓環(huán)內(nèi)側(cè)， 彈簧片上部內(nèi)側(cè)設置弧形突口；圓罐內(nèi)蓋外徑為d，彈簧片所組成的圓周下部垂直部位的內(nèi)徑大于圓罐內(nèi)蓋外徑 d 1 2mm ；彈簧片所組成的圓周上部弧形突口部位的內(nèi)徑小于圓罐內(nèi)蓋外徑d 4 6mm ；彈性托蓋架安放在圓罐上肩上，設置有內(nèi)蓋密封圈的圓罐內(nèi)蓋安放在彈性托蓋架上，圓罐內(nèi)蓋下口與圓罐上口之間有10 30mm間隙。所述下真空腔由密封平面環(huán)、真空腔主體、真空腔內(nèi)底、圓罐定位座、抽真空口、充氮口所組成；真空腔主體為圓桶形薄壁結(jié)構(gòu)，上部外周設置密封平面環(huán)，下部內(nèi)設置真空腔內(nèi)底，真空腔內(nèi)底上平面均等設置3 6個圓罐定位座，使用時圓罐真空腔主體外側(cè)一面設置有抽真空口及充氮氣口。本實用新型由下真空腔與上真空蓋組成一個全密封的真空腔體，密封性好，真空度高，經(jīng)1-2次真空充氮后封蓋，能確保殘氧率< ；又因帶有手壓式下蓋裝置，可在真空充氮結(jié)束后在真空腔外進行手壓封蓋，操作簡便，適用于各種規(guī)格尺寸的圓罐為包裝容器。

[0011]附圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的下真空腔、圓罐、彈性托蓋架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是圓罐內(nèi)蓋5外徑結(jié)構(gòu)示意圖。1圓罐、2圓環(huán)、3彈簧片、4內(nèi)蓋密封圈、5圓罐內(nèi)蓋、6密封平面環(huán)、7密封圈、8手壓桿、9手壓圓盤、10密封圈蓋板、11密封圈、12上真空蓋、13頂蓋圓盤、14真空腔主體、15 充氮氣口、16抽真空口、17真空腔內(nèi)底、18圓罐定位座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。一種腔式真空充氮圓罐封蓋裝置， 包含下真空腔、上真空蓋12，上真空蓋12通過硅橡膠密封圈7密封連接下真空腔；下真空腔內(nèi)設置有至少一個圓罐1 ；還帶有至少一套手壓式下蓋裝置與之配合；所述一套手壓式下蓋裝置由手壓圓盤9、手壓桿8、頂蓋圓盤13、密封圈11、密封圈蓋板10及彈性托蓋架所組成；手壓桿8可上下位移的穿過上真空蓋12 ；手壓桿8上端固定連接手壓圓盤9，下端固定連接頂蓋圓盤13 ；彈性托蓋架由圓環(huán)2及彈簧片3所組成3 6個彈簧片3均等垂直地設置在圓環(huán)2內(nèi)側(cè)，彈簧片3上部內(nèi)側(cè)設置弧形突口 ；圓罐內(nèi)蓋5外徑為d，彈簧片所組成的圓周下部垂直部位的內(nèi)徑大于圓罐內(nèi)蓋5外徑d 1 2mm;彈簧片所組成的圓周上部弧形突口部位的內(nèi)徑小于圓罐內(nèi)蓋5外徑d 4 6mm ；彈性托蓋架安放在圓罐1上肩上，設置有內(nèi)蓋密封圈4的圓罐內(nèi)蓋5安放在彈性托蓋架上，圓罐內(nèi)蓋5下口與圓罐1上口之間有10 30mm間隙。所述下真空腔由密封平面環(huán)6、真空腔主體14、真空腔內(nèi)底17、圓罐定位座18、抽真空口 16、充氮口 15所組成；真空腔主體14為圓桶形薄壁結(jié)構(gòu)，上部外周設置密封平面環(huán) 6，下部內(nèi)設置真空腔內(nèi)底17，真空腔內(nèi)底17上平面均等設置3 6個圓罐定位座18，使用時圓罐真空腔主體14外側(cè)一面設置有抽真空口 16及充氮氣口 15。工作時，上真空蓋12通過硅橡膠密封圈7密封連接下真空腔的密封平面環(huán)6。所述上真空蓋12為圓盤，通過密封圈7密封連接真空腔主體14 ；手壓桿8通過密封圈11穿過上真空蓋12。所述的下真空腔內(nèi)可安放一個圓罐1或多個圓罐1 ；手壓式下蓋裝置也相應設置一個或多個。本實用新型具體工作程序如下打開上真空蓋，將裝有物料的圓罐置于真空腔內(nèi)底上的圓罐定位座中，將由圓環(huán)及彈簧片組成的彈性托蓋架置于圓罐上肩，設置有內(nèi)蓋密封圈的圓罐內(nèi)蓋安放在彈性托蓋架上，拉起上真空蓋中部的手壓圓盤，帶動手壓桿、頂蓋圓盤一起上移，然后將已嵌入硅橡膠密封圈的上真空蓋置于下真空腔的密封平面環(huán)上；經(jīng)過 1 2次真空充氮后，壓下手壓圓盤，帶動手壓桿，頂蓋圓盤一起下移，加壓在圓罐內(nèi)蓋上， 將彈性托蓋架上的3 6個彈簧片向外移位，最終將圓罐內(nèi)蓋壓向圓罐罐口，完成封蓋，因圓罐內(nèi)蓋上設置有內(nèi)蓋密封圈，故能確保密封性。圓罐外蓋采用手壓封口鉗或半自動封罐機完成最后的包裝。
權(quán)利要求1.一種腔式真空充氮圓罐封蓋裝置，其特征在于，包含下真空腔、上真空蓋，上真空蓋密封連接下真空腔；下真空腔內(nèi)設置有至少一個圓罐；還帶有至少一套手壓式下蓋裝置與之配合；所述一套手壓式下蓋裝置由手壓圓盤、手壓桿、頂蓋圓盤、密封圈、密封圈蓋板及彈性托蓋架所組成；手壓桿可上下位移的穿過上真空蓋；手壓桿上端固定連接手壓圓盤，下端固定連接頂蓋圓盤；彈性托蓋架由圓環(huán)及彈簧片所組成3 6個彈簧片均等垂直地設置在圓環(huán)內(nèi)側(cè)，彈簧片上部內(nèi)側(cè)設置弧形突口；圓罐內(nèi)蓋外徑為d，彈簧片所組成的圓周下部垂直部位的內(nèi)徑大于圓罐內(nèi)蓋外徑d 1 2mm ；彈簧片所組成的圓周上部弧形突口部位的內(nèi)徑小于圓罐內(nèi)蓋外徑d 4 6mm ；彈性托蓋架安放在圓罐上肩上，設置有內(nèi)蓋密封圈的圓罐內(nèi)蓋安放在彈性托蓋架上， 圓罐內(nèi)蓋下口與圓罐上口之間有10 30mm間隙。
2.按照權(quán)利要求1所述的腔式真空充氮圓罐封蓋裝置，其特征在于，所述下真空腔由密封平面環(huán)、真空腔主體、真空腔內(nèi)底、圓罐定位座、抽真空口、充氮口所組成；真空腔主體為圓桶形薄壁結(jié)構(gòu)，上部外周設置密封平面環(huán)，下部內(nèi)設置真空腔內(nèi)底，真空腔內(nèi)底上平面均等設置3 6個圓罐定位座，使用時圓罐真空腔主體外側(cè)一面設置有抽真空口及充氮氣
3.按照權(quán)利要求1或2所述的腔式真空充氮圓罐封蓋裝置，其特征在于，所述上真空蓋為圓盤，通過密封圈密封連接真空腔主體；手壓桿通過密封圈穿過上真空蓋。
專利摘要一種腔式真空充氮圓罐封蓋裝置，上真空蓋密封連接下真空腔；下真空腔內(nèi)設置有至少一個圓罐；還帶有至少一套手壓式下蓋裝置與之配合；手壓桿可上下位移的穿過上真空蓋，其上端固定連接手壓圓盤，下端固定連接頂蓋圓盤；3～6個彈簧片均等垂直地設置在圓環(huán)內(nèi)側(cè)，彈簧片上部內(nèi)側(cè)設置弧形突口；圓罐內(nèi)蓋外徑為d，彈簧片所組成的圓周下部垂直部位的內(nèi)徑大于圓罐內(nèi)蓋外徑d 1～2mm；彈簧片所組成的圓周上部弧形突口部位的內(nèi)徑小于圓罐內(nèi)蓋外徑d 4～6mm；彈性托蓋架安放在圓罐上肩上，設置有內(nèi)蓋密封圈的圓罐內(nèi)蓋安放在彈性托蓋架上，圓罐內(nèi)蓋下口與圓罐上口之間有10～30mm間隙。本實用新型真空充氮后封蓋，能確保殘氧率≤1％。
文檔編號B65B7/28GK201971182SQ20102065948
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者陳嘉中 申請人:陳嘉中