專利名稱：用于氣動物料運送系統(tǒng)中的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分的方法。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權利要求16的設備?？傮w而言，本發(fā)明涉及氣動運送系統(tǒng)，諸如真空運送系統(tǒng)；特別而言，本發(fā)明涉及 收集并運送垃圾，諸如運送生活垃圾。
背景技術：
已知有通過抽吸在管路中運送垃圾的系統(tǒng)。在這些系統(tǒng)中，通過抽吸在管路中長 距離運送垃圾。尤其是，采用用于在不同制度下運送垃圾的裝置。在它們中，典型的是使用 真空裝置來獲得壓差，在該裝置中，利用真空發(fā)生器(諸如真空泵或噴射裝置)來提供在運 送管中的低壓。在運送管中，典型地存在有至少一個閥門元件，通過打開和關閉這些閥門元 件來調(diào)控進入到運送管中的補充空氣。這些真空運送系統(tǒng)尤其是典型地具有如下問題高 能耗、管路中的高空氣流量、噪音問題、在排出管中的灰塵和細顆粒。此外，現(xiàn)有技術中的裝 置可能會具有潮濕問題。在多雨的天氣下，現(xiàn)有技術的裝置每次抽吸可能會從室外空氣中 抽吸甚至例如1000升水。這引起腐蝕及堵塞問題。例如，廢紙或等同物在潮濕時粘附在管 路上。此外，大型系統(tǒng)要求布置幾個分離的補充空氣閥門，這增加了系統(tǒng)的復雜性和成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于獲得關于物料運送系統(tǒng)的全新結構，通過該結構來避免已 知結構的缺點。本發(fā)明的第二個目的在于提供一種適用于真空運送系統(tǒng)的結構，通過該結 構可減少物料進給的噪音問題。本發(fā)明的第三個目的在于減少管路中潮濕的產(chǎn)生。本發(fā)明 的另一目的在于提供一種結構，通過該結構，可使系統(tǒng)中所需的補充空氣閥門的數(shù)量最小 化。又一目的在于提供一種結構，通過該結構，可降低系統(tǒng)的排出空氣的體積，并同時減少 塵土和細顆粒以及可能的臭味垃圾的排放。本發(fā)明基于如下的發(fā)明構思其中物料運送管的至少一部分屬于運送空氣 (conveying air)可在其中循環(huán)的回路。根據(jù)本發(fā)明的方法的主要特征在于，運送的至少一部分可連接為回路的一部分， 在所述回路中，至少在利用泵裝置運送物料的過程中使得運送空氣循環(huán)，泵裝置的抽吸側 連接至至少一個分離裝置并在其返回側進一步連接至運送管，從而使得在泵的壓力側的運 送空氣的至少部分經(jīng)由噴射裝置而在運送管的供應側被導入到回路中。另外，根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于權利要求2-15所述的內(nèi)容。根據(jù)本發(fā)明的設備的主要特征在于，所述設備包括回路，所述回路包括運送管的 至少一部分，運送空氣可在該回路中循環(huán)；以及設置成利用泵裝置至少在運送物料的過程 中使運送空氣循環(huán)的裝置，泵裝置的抽吸側連接至至少一個分離裝置并在其返回側進一步 連接至運送管，從而使得在泵的壓力側的運送空氣的至少部分在運送管的供應側被導入到 所述回路中，而且所述設備包括噴射裝置，噴射裝置在泵裝置和運送管之間在泵裝置的吹送側設置在所述回路中。另外，根據(jù)本發(fā)明的設備的特征在于權利要求17-28所述的內(nèi)容。根據(jù)本發(fā)明的結構具有許多顯著優(yōu)點。通過將系統(tǒng)的管路布置成包括使運送空氣 的至少部分循環(huán)的回路，可減少排出空氣的體積。同時，系統(tǒng)的能耗最小化。通過將噴射裝 置設置在運送空氣的泵裝置的吹送側上，噴射裝置的致動介質為泵裝置的排出空氣，從而 在回路中提供極其有效的吹送作用。通過維持低壓和同時吹送，可提供運送空氣在回路中 的有效循環(huán)以及物料在運送管中的運送。采用根據(jù)本發(fā)明的結構，可顯著減少排出空氣的 體積，并同時減少在排出管中的灰塵和細顆粒所帶來的問題。根據(jù)本發(fā)明的結構還顯著地 減少了現(xiàn)有技術所帶來的噪音問題。積聚在管路中的潮濕的問題最小化，且可通過使空氣 在管路中循環(huán)來干燥管路。由于抽吸的空氣的體積減少，能耗也減少。通過打開和關閉根據(jù) 本發(fā)明的系統(tǒng)的進給點，確保有效地將物料傳送到運送管中并在運送管中運送，同時可使 由系統(tǒng)操作引起的噪音作用最小化。通過將物料運送系統(tǒng)的運送管設置成由操作區(qū)域(即 局部回路)構成，可有效地布置物料在運送管路中的運送和將進給點排空到運送管中。通 過沿反向設置運送空氣循環(huán)，確保了有效去除堵塞物。在環(huán)形管路中，可容易地布置運送空 氣循環(huán)沿相反方向的改變。


下面將參照附圖通過實例來詳細說明本發(fā)明，在附圖中圖1示意地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的系統(tǒng)；圖Ia示出了簡化的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一部分；圖2示意地示出了在第二操作模式下的根據(jù)本發(fā)明一個實施例的系統(tǒng)；圖3示意地示出了在第三操作模式下的根據(jù)本發(fā)明一個實施例的系統(tǒng)；圖4示意地示出了在第四操作模式下的根據(jù)本發(fā)明一個實施例的系統(tǒng)；以及圖5示意地示出了在又一操作模式下的根據(jù)本發(fā)明一個實施例的系統(tǒng)。
具體實施例方式圖1以簡化示意圖方式示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣動物料運送系統(tǒng)，尤其 是垃圾運送系統(tǒng)。該圖示出了物料運送管100，沿著運送管100設置有至少一個(典型地為 若干個)進給點61。進給點61為所要運送的物料(尤其是廢棄物料)的進給站，所要運送 的物料(尤其是廢棄物料，例如生活垃圾)從該進給點被進給到運送系統(tǒng)中。所述系統(tǒng)可 包括若干個進給站61，自所述若干個進給站61將所要運送的物料進給到運送管100、100A、 100B、100C、100D、100E。在該圖中，用點來表示進給站61，由此通過打開和關閉與進給站相 關的閘門元件(例如閥門元件60)，可將物料從進給點61運送到運送管100。圖Ia更詳細 地示出了在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中采用的進給點61及其出口閥門60。進給點在所述閥門的 一側連接至運送管100或者與它相關的管。典型地，運送管包括主運送管100，若干分支運 送管可已連接至主運送管100中，且若干進給站61也可已連接至主運送管100中。所進給 的物料沿著運送管100、100A、100B、100C、100D被運送到分離裝置20，在分離裝置20中，例 如由于下落速率和離心力而使正被運送的物料與運送空氣分離。例如當需要時，已分離的 物料被從分離裝置20中移送到物料容器(例如垃圾容器51)中，或進行進一步處理。如在圖中的實施例中，所述物料容器可包括垃圾壓實機50，利用壓實機50通過將物料壓制到更 小尺寸來壓實物料，且進一步將物料從壓實機50運送到垃圾容器51。在圖1的實施例中， 分離裝置20設置有物料排出元件21、24。運送空氣通道105自分離裝置20導向用于在運 送管中產(chǎn)生低壓的裝置3。在圖1的實施例中，用于產(chǎn)生低壓的裝置包括泵裝置3(諸如真 空泵單元)。利用所述用于產(chǎn)生低壓的裝置，在運送管100和/或其部分中提供運送物料所 要求的低壓。真空泵單元3包括由致動器31操縱的真空泵30。所述系統(tǒng)包括用于使運送 空氣在回路中循環(huán)的裝置，該回路的一部分由運送管100、100A、100B、100C、100D、100E的 至少一部分形成。在圖1的實施例中，運送管100可由閥門元件VB、VC、VD(即區(qū)域閥門)分 成操作區(qū)域或局部回路100A、100B、100C、100D、100E。在圖1示出的情況中，閥門元件Vd關閉，由此運送空氣不能在回路中循環(huán)。真空 發(fā)生器3的抽吸側直接或通過運送空氣通道105連接至至少一個分離裝置20、20 ‘，運送管 100的輸送端也連接于所述分離裝置中，在運送管中將低壓至少提供給回路的沿物料運送 方向介于至少一個閥門(在圖1中為閥門Vd)和分離裝置20之間的部分。在圖1中，物料 的運送方向和空氣的行進方向用箭頭表示。在回路的介于分離裝置20和真空發(fā)生器3之間 的部分中，即在運送空氣通道105中，在該圖的實施例中在第二分離裝置20'(即除塵器) 和運送空氣通道105的從第二分離裝置20 ‘延伸至真空發(fā)生器3的部分中，主要也是低壓。 在根據(jù)該圖的情況下，當在進給點61中打開其閥門元件60時，所要運送的物料部分被運送 至運送管100，在該圖中被運送到運送管的部分100D，以被進一步運送到分離裝置20。當打 開運送管中的閥門60時，運送管中的可能的補充空氣例如經(jīng)由進給點61進來。在圖1的實施例中，泵裝置3的真空泵30的吹送側設置成以所討論的操作模式吹 送于噴射裝置9中。噴射裝置9設置在泵裝置3和運送管100之間，從而使得噴射裝置3 的噴嘴91連接至來自泵裝置的吹送側的通道110。隨后，噴射器9的致動介質操縱泵裝置 3(諸如真空發(fā)生器)的吹送側的運送介質(典型地為空氣)。噴射裝置9包括噴射管92， 其中噴嘴91設置成引導介質噴射。噴射裝置包括腔空間94，其中設置有噴嘴91和噴射管 92的第一端以及配件93，通過配件93可打開和關閉腔空間94外側的連接。當噴嘴91在噴 射管92中噴射介質時，提供抽吸作用，所述抽吸作用經(jīng)由配件93隨著所述介質一起抽吸額 外空氣。噴射裝置9的吹送側95連接至運送管100或導向運送管的通道110。噴射裝置的 操作原理被視為本身為本領域普通技術人員所公知，且對它們將不更詳細地予以說明。因 為噴射器9的影響，由于經(jīng)由配件93的額外空氣流，導致由泵裝置3吹送的主流量顯著增 加，典型地在20-60%的范圍內(nèi)。利用泵裝置3和噴射器9的組合，由此提供了運送空氣流 的增加，利用此可有效地提供泵的吹送側上的過壓和/或在泵裝置的抽吸側上的低壓和/ 或抽吸作用。在配件93中設置有閥門元件96和過濾元件97(諸如濾塵器)。在某些情況 下，接頭93也可作為排出通道來操作。例如經(jīng)由空氣通道110設置從噴射器9的吹送側至其供應側上的運送管100之間 的連接。在吹送側的空氣通道Iio中設置有閥門元件122，當閥門元件122關閉時，閥門元 件122防止吹送側連接至運送管100的通常供應側。所述系統(tǒng)的操作控制成使得為了排空所需操作區(qū)域的進給點，沿物料運送方向打 開至少一個與運送管100的操作區(qū)域相關的且在運送空氣的供應側上(即在抽吸的側上) 的閥門，由此，抽吸能影響操作區(qū)域的運送管。讓我們假設，在根據(jù)該圖的結構中，運送管區(qū)域100D的進給點61將被排空。隨后，打開沿運送方向介于分離元件20和運送管100中的 操作區(qū)域(在該圖中為運送管的部分100D)之間的所有區(qū)域閥門(在該圖中為閥門126)。 隨后，由至少一個真空發(fā)生器3提供的抽吸在操作區(qū)域中的運送管100D中占優(yōu)勢。將運送 管100的吹送側上的至少一個閥門Vd關閉，由此僅抽吸在操作區(qū)域中占優(yōu)勢。操作區(qū)域的 進給點61或者進給點的至少部分被排空，從而首先打開沿運送管的運送方向與輸出端最 接近(即在根據(jù)該圖的實施例中最接近分離裝置20)的進給點61(1)至運送管100D的連 接，由此能將物料從第一進給點運送至運送管，且在第一進給點(I)至運送管的連接關閉 之前，下一進給點61 (II)至運送管的連接打開。在該圖的實施例中，當逆著物料運送方向 行進時，這就是要排空的下一進給點61 (II)。此后，將第一進給點61(1)至運送管的連接 關閉。同樣地，在第二進給點61 (II)至運送管的連接被關閉之前，打開要排空的第三進給 點61(111)至運送管的連接。重復所述操作直到所有期望的進給點被排空。在該圖中，已 視為排空了運送管區(qū)域100D的所有進給點61，由此在該圖中，它們向運送管100、100D的排 空順序由帶括號的編號(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)、(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)、(X)、(XI) 和(XII)來表示。當在操作區(qū)域中要排空的最后進給點61 (XII)至運送管100的通路已被 打開時，物料已被運送至運送管100、100D，并且進給點至運送管的通路被關閉，通過打開至 少一個位于操作區(qū)域和向運送管100吹送的泵裝置3之間的閥門元件VD，由吹送側在操作 區(qū)域的運送管100D中打開連接。隨后，向正在運送管100、100A、100B、100C、100D中運送的 物料提供增強的運送作用(抽吸和吹送一起)。運送空氣在該圖的箭頭所表示的路線上循 環(huán)，由此從進給點向運送管運送的物料部分在運送管路中被進一步向分離裝置20運送，在 分離裝置20中將正被運送的物料與運送空氣分離。在該圖中，操作區(qū)域的運送管100E的區(qū) 域閥門Ve關閉，由此，運送空氣不能進入操作區(qū)域的運送管100E中，但是經(jīng)由100A、100B、 100CU00D在所述區(qū)域的運送管的路線上循環(huán)。針對不同操作區(qū)域的排空，可通過沿著所需 運送路線保持區(qū)域閥門打開而優(yōu)化從操作區(qū)域至輸送站(例如至分離元件20)的物料運送 路線。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一操作模式，其中，運送空氣能在回路中循環(huán)，回 路的一部分由運送管100的至少一部分形成，而且其中分離裝置20、運送空氣通道105、可 能的第二分離裝置20'以及從真空發(fā)生器的吹送側且在運送管100的供應側上的空氣通 道110設于該圖的實施例中。真空發(fā)生器3設置成使空氣在回路中循環(huán)，并提供運送管100 中(至少在其輸送端，即沿運送方向在分離元件20的一側上的端部處)的抽吸作用。根據(jù) 該圖的實施例，真空發(fā)生器3還設置成在該圖中經(jīng)由空氣通道110和噴射裝置9來提供運 送管中的吹送作用。運送管100的一個或更多個區(qū)域閥門(在該圖中為閥門VB、V。、VD和閥 門122、126)均處于打開位置，由此，運送空氣能在回路中循環(huán)，回路的一部分由進給管100 的至少一部分形成，由此從一個或更多個進給站61進給到運送管中的物料部分朝著分離 裝置20移動。在噴射裝置中，來自配件93的由于噴射裝置所提供的抽吸而從配件93被導 入到噴射裝置中的附加流結合到由泵裝置產(chǎn)生的主流，附加流在噴射裝置中與主流混合。 隨后，利用泵裝置和噴射裝置一起，在回路中在其供應側提供極其有效的吹送作用且在在 分離元件側(即返回側)提供抽吸作用。圖3示出了將積聚在分離裝置中的物料排空的操作模式。在該圖的實施例中，將 回路中位于分離裝置的不同側上的至少兩個閥門元件關閉，由此運送空氣并不經(jīng)由分離裝置循環(huán)。在該圖的實施例中，存在有兩個分離裝置20、20'。當分離裝置20、20'已變滿時， 將回路的閥門126、127關閉，并打開控制閥門23、23'，由此分離裝置的出口艙蓋21、21 ‘ 的致動器24、24'將出口艙蓋21、21'打開，且積聚在分離裝置中的物料被直接排空、或者 經(jīng)由運送裝置27排出至壓實裝置50并進一步排放到垃圾容器51。在該圖中，運送裝置27 設置成與第二分離裝置20'(即除塵器)連接，運送裝置27將從第二分離裝置中排出的物 料向壓實裝置50運送。將分離裝置20、20'的出口艙蓋21、21'關閉并打開閥門126、127。圖4示出了系統(tǒng)的一個操作模式，其中，通過閥門96關閉至排出通道的連接(在 該圖的實施例中為噴射器9的配件93)。隨后，存在著從泵裝置3的吹送側經(jīng)由運送管100 的供應側的空氣通道110的連接。泵裝置使得空氣在回路中循環(huán)，且回路的一部分由運送 管路形成。在該圖的實施例中，還設置有至少一個配件107、107'，在所述配件中存在有閥 128,128'，通過打開閥128、128'可從回路之外在泵裝置3的抽吸側將額外空氣引入。如 果需要，可通過打開閥門128、128'來提高運送管中的空氣壓力并提供回路中的增強的吹 送作用。在該圖的實施例中，打開至少一個配件107、107'的閥門128、128'，由此可從回 路之外在泵裝置3的抽吸側將額外的空氣引入。如果需要，隨后可通過打開閥門128、128' 來提高運送管中的空氣壓力并增加運送空氣的運送速率。圖3的實施例尤其良好地適用于 對管路進行空氣沖刷。利用該圖的實施例，也可干燥管路。同時，真空發(fā)生器隨后有利地將 比抽吸側高的流速提供給壓力側。當壓制時空氣加熱，由此也可增強干燥處理。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的另一實施例，其中，存在著一種操作模式，通過該 操作模式，至少在回路的一部分中能使運送空氣的循環(huán)方向反向。這會例如在可能的故障 情況下得到使用，在這種情況下，在運送管100、100A、100B、100C、100D、100E中已形成堵 塞。在運送管中與分離裝置20相距一定距離在供應側設置閥門元件126，空氣通道113設 置閥門元件126的相對于分離元件的相反側，泵裝置3的吹送側可連接于空氣通道113。同 樣地，閥門元件122設置在吹送側的空氣通道110中，當閥門元件122關閉時，閥門元件122 防止泵裝置3的至少吹送側連接至運送管100的通常供應側。從泵裝置的吹送側至它的相 反供應側上的運送管100設置介質通路113。在運送管100中形成通道部分114，通道部分 114連接至閥門元件126和分離裝置20之間的部分中的運送管，或者直接連接至分離裝置， 由此運送空氣的循環(huán)方向僅在回路的一部分中被反向，主要在運送管100的一部分中被反 向。隨后，相對于通常的循環(huán)方向，可能的堵塞物被向后抽吸。由此，本發(fā)明涉及一種用于氣動物料運送系統(tǒng)(諸如垃圾運送系統(tǒng))中的方法，該 運送系統(tǒng)包括物料(尤其是廢棄物料)的至少一個進給點61 ；物料運送管100，可連接至 進給點61 ；分離裝置20，在其中將正被運送的物料與運送空氣分離；以及用于至少在運送 物料的過程中提供運送管100中的壓差的裝置3。運送管100的至少一部分可連接為回路 的一部分，至少在運送物料的過程中利用泵裝置3使得運送空氣在回路中循環(huán)，泵裝置3的 抽吸側連接至至少一個分離裝置20并進一步在其返回側連接至運送管100，從而將在泵的 壓力側的運送空氣的至少部分經(jīng)由噴射裝置9而在運送管100的供應側導入到回路中。根據(jù)一個典型的實施例，至少部分運送空氣經(jīng)由噴射裝置9循環(huán)，在噴射裝置9中 將額外的空氣引入到回路。泵裝置3的吹送空氣的至少部分被用作噴射裝置9的致動介質。
根據(jù)一個有利實施例，在物料進給階段，利用泵裝置從進給點到運送管將低壓提 供給運送管100的至少一部分，由此，將泵裝置3的吹送側的排出空氣通道(例如配件93) 打開。根據(jù)一個有利實施例，在運送階段，在泵3的吹送側上的空氣的至少主要部分在 運送管100的供應側在回路中循環(huán)。根據(jù)一個有利實施例，在本方法中，經(jīng)由至少一個空氣入口 107、107'、93將補充 空氣引入到回路中，所述至少一個空氣入口有利地包括閥門元件128、128'、96。根據(jù)一個有利實施例，本方法包括一種操作模式，在這種操作模式中，經(jīng)由至少一 個空氣出口(例如配件93)將空氣從回路中排出，所述至少一個空氣出口有利地包括閘門 /調(diào)控元件，例如閥門元件96。根據(jù)再一有利實施例，通過設置在回路中的閘門/調(diào)控元件(諸如閥門元件122、 124、125、126、127、VA、VB、Ve、VD)來調(diào)控和/或控制和/或打開或關閉空氣在回路中的循環(huán)， 所述回路包括運送管100的至少一部分。根據(jù)一個典型實施例，在本方法中，利用至少一個泵裝置3來提供回路中的低壓， 泵裝置3的抽吸側經(jīng)由導向它的空氣通道105而連接至分離裝置20或者連接至運送管 100。根據(jù)又一實施例，在本方法中，利用至少一個泵裝置3來提供回路中的壓力，泵裝 置3的吹送側連接成吹送于回路中。根據(jù)一個有利實施例，本方法包括一種操作模式，在這種操作模式中，運送空氣循 環(huán)至少在回路的一部分沿反向連接，該部分由運送管100的至少一部分形成，有利地用于 清除堵塞物。根據(jù)另一個有利實施例，本方法包括一種操作模式，在這種操作模式中，通過使運 送空氣在回路中循環(huán)，尤其是通過利用泵裝置3吹送于回路中，而利用空氣來沖刷和/或干 燥運送管100的至少一部分。在本方法中，典型地，物料從物料進給點61進給，物料進給點61為典型的垃圾進 給點，例如垃圾箱或垃圾槽。典型地，在物料進給點61和運送管100之間存在著至少一個閥門元件60，通過打 開和關閉所述至少一個閥門元件60來調(diào)控物料和/或補充空氣向運送管的進給。根據(jù)一個有利實施例，在物料進給點61和運送管100之間的閥門元件60有利地 在從打開時起的一定時間之后關閉，從而使得當下一進給點61的閥門被打開時，先前進給 點的閥門60仍然打開。本發(fā)明還涉及一種用于氣動物料運送系統(tǒng)(諸如垃圾運送系統(tǒng))中的設備，所述 系統(tǒng)包括物料(尤其是廢棄物料)的至少一個進給點61 ；物料運送管100，可連接至進給 點61 ；分離裝置20，在其中將正被運送的物料與運送空氣分離；以及用于至少在運送物料 的過程中提供運送管100中的壓差的裝置3。所述設備包括回路，所述回路包括運送管100 的至少一部分，運送空氣可在所述回路中循環(huán)；以及設置成利用泵裝置3至少在運送物料 的過程中使運送空氣循環(huán)的裝置，泵裝置3的抽吸側連接至至少一個分離裝置20并在其返 回側進一步連接至運送管100，從而使得泵的壓力側的運送空氣的至少部分在運送管100 的供應側被導入到回路中，而且所述設備包括噴射裝置9，噴射裝置9在泵裝置3和運送管100之間在泵裝置3的吹送側設置于回路中。根據(jù)一個有利實施例，噴射裝置9的致動介質為泵裝置3的吹送空氣。典型地，噴射裝置9包括用于將另一介質流導入到致動介質流中的配件93。其他 致動介質流有利地為氣體流(例如空氣流)，以將額外的空氣引入到回路中。在物料進給階段，利用泵裝置3從進給點到運送管將低壓提供給運送管100的至 少一部分，由此，泵裝置3的吹送側的排出空氣通道(例如配件93)被設置成打開。根據(jù)一個有利實施例，閘門/調(diào)控元件(諸如閥門元件122、124、125、126、127、 VB、VC、VD)設置在包括運送管100的至少一部分的回路中，通過這些閥門元件122、124、125、 126、127、VB、V。、Vd可調(diào)控和/或控制和/或打開或關閉運送空氣的循環(huán)。根據(jù)又一有利實施例，所述設備包括至少一個空氣入口 107、107'、93，所述至少 一個空氣入口有利地包括用于從其外部將空氣引入到回路中的閥門元件128、128'、96。根據(jù)再一有利實施例，所述設備包括至少一個出口 93，所述至少一個出口有利地 包括用于將空氣的至少部分從回路中排出的閘門/調(diào)控元件(諸如閥門元件96)。典型地，用于提供壓差的裝置包括至少一個泵裝置3，泵裝置3的抽吸側連接至分 離元件20或導向它的空氣通道105?？纱嬖谌舾杀醚b置，而且這些泵裝置可在回路中并聯(lián) 或串聯(lián)，由此，第一泵裝置的抽吸側連接至分離裝置20，而吹送側連接成在第二泵裝置的抽 吸側進給空氣。第二泵裝置的吹送側于是設置成吹送于噴射裝置9中。根據(jù)另一實施例，用于提供壓差的裝置包括至少一個泵裝置3和用于將所述至少 一個泵裝置的吹送側連接成吹送于所述回路中的裝置110、122、113、124。根據(jù)另一有利實施例，所述設備包括用于至少在回路的至少一部分中沿反向連接 運送空氣循環(huán)的裝置113、114、122、124、125、126，所述回路的至少一部分由運送管100形 成。根據(jù)再一有利實施例，所述設備包括利用空氣來沖刷運送管100的至少一部分和 /或用于通過使運送空氣在回路中循環(huán)，尤其通過吹送，而進行干燥的裝置。根據(jù)一個有利實施例，物料進給點61為垃圾進給點，例如垃圾箱或垃圾槽。在物料進給點61和運送管100之間，存在至少一個閥門元件60，通過打開和關閉 所述至少一個閥門元件60來調(diào)控物料和/或補充空氣向運送管的進給。在該圖中，從分離元件20側由真空單元3提供給運送管100的抽吸量有利地大于 吹送量，由此，在低壓下進行運送。因抽吸量大于吹送量，故在管路中提供低壓，由此，垃圾 可被從進給站61的漏斗抽吸到管路中。抽吸量大于吹送量，這是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的目標，進給到運送管的物料(尤 其是廢棄物料)將不被壓制和壓實，但是將能在由運送空氣運送的管中“自由”地行進。于 是，相比于吹送量大于抽吸量的情況(由此存在著正被運送的物料將積聚并堵塞運送管的 風險)，正被運送的物料形成堵塞的可能性被大大地降低。此外，尤其是，低壓減少了運送物 料需要的動力，因為甚至與在運送方向側上正被運送的物料部分相關的局部低壓也能大大 地降低空氣阻力。在該圖中，箭頭表示在該操作模式下空氣在管路中的運動方向。將進給點61的出口閥門60打開和關閉，從而從進給站61將合適尺寸的物料部分 運送給運送管100。從進給點61進給物料(諸如垃圾容器)，當容器裝滿之后，自動或手動 地打開出口閥門60。
11
所述系統(tǒng)典型地按如下方式操作將至少一個分離裝置20、20'的出口艙蓋21、 21'關閉，并打開主運送管100和分離裝置20之間的閥門126。泵單元3保持主運送管100 中的低壓。將進給點61(即垃圾容器)附近的所有出口閥60關閉。在起始狀態(tài)100中，閥門 Vd關閉。假設進給點61的垃圾容器(屬于運送管100的操作區(qū)域100D的回路)要被排空。 基于排空信號，即刻打開出口閥門60例如2-10秒，由此正被運送的物料(例如垃圾物料) 由于低壓作用而運送至運送管100D。典型地，在啟動狀態(tài)之后的幾秒之后，關閉出口閥門 60。真空泵裝置3維持所需低壓。打開閥門VD，由此提供在管路的回路中的空氣循環(huán)，以及 還可能提供吹送作用(即壓力作用)和抽吸作用，這將正被運送的物料沿管路向分離裝置 20運送。將一個或更多個進給點61排空。根據(jù)一個有利實施例，所需操作區(qū)域的進給點中 的沿著運送方向與分離裝置20最接近的一個進給點被首先排空，隨后下一最接近的進給 點被排空，依次類推，直到排空所有所需的進給點。當分離裝置20裝滿時，關閉運送管100的閥門126，并打開控制閥門23，由此分離 裝置的出口艙蓋的致動器24打開出口艙蓋21，且積聚在分離裝置中的物料被排到壓實裝 置50中并進一步排到垃圾容器51中。關閉分離裝置20的出口艙蓋21，并打開閥門126。此后，回復啟動狀態(tài)，并重復所述排空過程，或者可進行其他一個進給點/多個進 給點的排空。垃圾容器51 (諸如垃圾裝運容器)在裝滿時被更換或排空。系統(tǒng)也可包括若干分離裝置20、20'，其中，例如基于物料的分類或系統(tǒng)的容量來 控制物料運送。對于本領域普通技術人員顯而易見的是，本發(fā)明不僅限于上述實施例，而可在隨 附的權利要求的范圍內(nèi)進行改變。在必要時，在本說明書中可能與其他特征一起說明的特 征也可彼此分離地使用。
權利要求
一種用于諸如垃圾運送系統(tǒng)之類的氣動物料運送系統(tǒng)中的方法，所述運送系統(tǒng)包括物料尤其是廢棄物料的至少一個進給點(61)；物料運送管(100)，其能連接至進給點(61)；分離元件(20)，在其中將正被運送的物料與運送空氣分離；以及用于至少在運送物料的過程中提供運送管(100)中的壓差的裝置(3)，其特征在于，運送管(100)的至少一部分能連接為回路的一部分，利用泵裝置(3)至少在運送物料的過程中使運送空氣在所述回路中循環(huán)，泵裝置(3)的抽吸側連接至至少一個分離裝置(20)并在其返回側進一步連接至運送管(100)，從而使得在泵的壓力側的運送空氣的至少部分經(jīng)由噴射裝置(9)在運送管(100)的供應側被導入到回路中。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，運送空氣的至少部分經(jīng)由所述噴射裝置 (9)循環(huán)，在噴射裝置(9)中將額外的空氣引入到所述回路。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于，泵裝置(3)的吹送空氣的至少部分用 作噴射裝置(9)的致動介質。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，在物料進給階段，利用所述泵 裝置從進給點到運送管將低壓提供給運送管(100)的至少一部分，由此，泵裝置(3)的吹送 側的諸如配件(93)之類的排出空氣通道打開。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，在物料運送階段，在所述泵 (3)的吹送側的空氣的至少主要部分在運送管(100)的供應側在回路中循環(huán)。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，補充空氣經(jīng) 由至少一個空氣入口(107、107'、93)被引入到所述回路中，所述至少一個空氣入口(107、 107'、93)有利地包括閥門元件(128、128'、96)。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括一種操作模式， 在這種操作模式中，經(jīng)由諸如配件(93)之類的至少一個空氣出口將空氣從回路中排出，所 述空氣出口有利地包括諸如閥門元件(96)之類的閘門/調(diào)控元件。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的方法，其特征在于，通過設置在回路中的諸如閥 門元件(122、124、125、126、127、Vb、Vc、Vd)之類的閘門/調(diào)控元件調(diào)控和/或控制和/或打 開或關閉空氣在包括運送管(100)的至少一部分的回路中的循環(huán)。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用至少一個 泵裝置(3)來提供所述回路中的低壓，泵裝置(3)的抽吸側經(jīng)由導向它的空氣通道(105) 而連接至分離裝置(20)或者連接至運送管(100)。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用至少一 個泵裝置(3)來提供所述回路中的壓力，泵裝置(3)的抽吸側連接成吹送于所述回路中。
11.根據(jù)權利要求1-10中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括一種操作模 式，在這種操作模式中，運送空氣循環(huán)至少在回路的一部分中沿反向連接，回路的該部分由 運送管(100)的至少一部分形成，有利地用于清除堵塞物。
12.根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括一種操作模 式，在這種操作模式中，通過使運送空氣在回路中循環(huán)，尤其是通過利用泵裝置(3)吹送于 回路中，而利用空氣來沖刷和/或干燥運送管(100)的至少一部分。
13.根據(jù)權利要求1-12中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，從物料進給 點(61)進給物料，物料進給點(61)為諸如垃圾箱或垃圾槽之類的垃圾進給點。
14.根據(jù)權利要求1-13中任一項所述的方法，其特征在于，在物料進給點(61)和運送 管(100)之間存在至少一個閥門元件(60)，通過打開和關閉所述至少一個閥門元件(60)來 調(diào)控物料和/或補充空氣在運送管中的進給。
15.根據(jù)權利要求1-14中任一項所述的方法，其特征在于，有利地在從打開時起的一 定時間之后關閉物料進給點(61)和運送管(100)之間的閥門元件(60)，從而當打開下一運 送點(61)的閥門時，先前運送點的閥門(60)依然打開。
16.一種用于諸如垃圾運送系統(tǒng)之類的氣動物料運送系統(tǒng)中的設備，所述系統(tǒng)包括 至少一個物料尤其是廢棄物料的進給點(61)；物料運送管(100)，其能連接至進給點(61)； 分離元件(20)，在其中將正被運送的物料與運送空氣分離；以及用于至少在運送物料的過 程中提供運送管(100)中的壓差的裝置(3)，其特征在于，所述設備包括回路，所述回路包 括運送管(100)的至少一部分，運送空氣能在該回路中循環(huán)；以及設置成利用泵裝置(3)至 少在運送物料的過程中使得運送空氣循環(huán)的裝置，泵裝置(3)的抽吸側連接至至少一個分 離裝置(20)并在其返回側進一步連接至運送管(100)，從而使得在泵的壓力側的運送空氣 的至少部分在運送管(100)的供應側被導入到回路中，而且所述設備包括噴射裝置(9)，噴 射裝置(9)在泵裝置(3)和運送管(100)之間在泵裝置(3)的吹送側設置在回路中。
17.根據(jù)權利要求16所述的設備，其特征在于，所述噴射裝置的致動介質為泵裝置(3) 的吹送空氣。
18.根據(jù)權利要求16或17所述的設備，其特征在于，所述噴射裝置包括用于將另一介 質流導入到致動介質流中的配件(93)。
19.根據(jù)權利要求16-18中任一項所述的設備，其特征在于，在物料進給階段，利用泵 裝置(3)從進給點至運送管將低壓提供給運送管(100)的至少一部分，由此，泵裝置(3)的 吹送側的諸如配件(93)之類的排出空氣通道被設置成打開。
20.根據(jù)權利要求16-19中任一項所述的設備，其特征在于，在包括運送管(100)的至 少一部分的回路中設置有諸如閥門元件(122、124、125、126、127、Vb、Vc、Vd)之類的閘門/調(diào) 控元件，通過這些間門/調(diào)控元件能調(diào)控和/或控制和/或打開或關閉運送空氣的循環(huán)。
21.根據(jù)權利要求16-20中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括至少一個空 氣入口(107、107'、93)，所述至少一個空氣入口(107、107'、93)有利地包括用于從它的 外部將空氣引入到回路中的閥門元件(128、128'、96)。
22.根據(jù)權利要求16-21中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括至少一個出 口(93)，所述至少一個出口(93)有利地包括諸如閥門元件(96)之類的用于將空氣的至少 部分從回路中排出的閘門/調(diào)控元件。
23.根據(jù)權利要求16-22中任一項所述的設備，其特征在于，用于產(chǎn)生壓差的裝置包 括至少一個泵裝置(3)，泵裝置(3)的抽吸側連接至分離元件(20)或導向它的空氣通道 (105)。
24.根據(jù)權利要求16-23中任一項所述的設備，其特征在于，用于提供壓差的所述裝置 包括至少一個泵裝置(3)和用于將所述至少一個泵裝置的吹送側連接成吹送于回路中的裝置。
25.根據(jù)權利要求16-24中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括用于至少在 回路的一部分中沿反向連接運送空氣循環(huán)的裝置，所述回路的一部分由運送管(100)的至少一部分形成。
26.根據(jù)權利要求16-25中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括利用空氣來 沖刷運送管(100)的至少一部分和/或用于通過使運送空氣在回路中循環(huán)尤其是通過吹送 來進行干燥的裝置。
27.根據(jù)權利要求16-26中任一項所述的設備，其特征在于，物料進給點(61)為諸如垃 圾箱或垃圾槽之類的垃圾進給點。
28.根據(jù)權利要求16-27中任一項所述的設備，其特征在于，物料進給點(61)和運送管 (100)之間存在至少一個閥門元件(60)，通過打開和關閉所述至少一個閥門元件(60)來調(diào) 控物料和/或補充空氣向運送管的進給。
全文摘要
一種用于諸如垃圾運送系統(tǒng)之類的氣動物料運送系統(tǒng)中的方法，所述運送系統(tǒng)包括至少一個物料尤其是廢棄物料的進給點(61)；物料運送管(100)，其可連接至進給點(61)；分離裝置(20)，在其中將正被運送的物料與運送空氣分離；以及用于至少在運送物料的過程中提供運送管(100)中的壓差的裝置(3)。運送管(100)的至少一部分可連接為回路的一部分，利用泵裝置(3)至少在運送物料的過程中使運送空氣在所述回路中循環(huán)，泵裝置(3)的抽吸側連接至至少一個分離裝置(20)并在其返回側進一步連接至運送管(100)，從而使得在泵的壓力側的運送空氣的至少部分經(jīng)由噴射裝置(9)在運送管(100)的供應側被導入到回路中。
文檔編號B65G53/34GK101903267SQ200880122091
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月21日
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