專利名稱：在氣動的物料輸送系統(tǒng)中的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法。本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備。本發(fā)明總體上涉及氣動的物料輸送系統(tǒng)(比如真空輸送系統(tǒng))，特別涉及用來收 集和輸送垃圾(比如輸送生活垃圾)的輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
垃圾通過抽吸在管道中輸送的系統(tǒng)是已知的。在這些系統(tǒng)中，垃圾通過抽吸在管 道中長距離輸送。設(shè)備尤其用于在不同機構(gòu)中輸送垃圾。它們中典型的是真空設(shè)備用于獲 得壓力差，其中輸送管中的設(shè)備負壓由真空發(fā)生器(比如真空泵或噴射器設(shè)備)提供。在輸 送管中，通常有至少一個閥元件，通過打開和關(guān)閉所述至少一個閥元件來調(diào)節(jié)進入輸送管 中的補充空氣。真空輸送系統(tǒng)通常尤其包括下述問題高能量消耗、管道中的大空氣流量、 噪音問題、出口管中的灰塵和細小顆粒。而且，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備可能存在潮濕問題。濕氣常常 進入管道，這可能阻礙輸送過程或危害要被輸送的物料。在多雨季節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備每次抽 吸可從室外空氣吸入甚至例如1000升水。這產(chǎn)生腐蝕和阻塞問題。而且，大型系統(tǒng)需要布 置若干個獨立的補充空氣閥，這增加系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。例如，廢紙等在潮濕時貼附至管 道。本發(fā)明的一個目的在于獲得一種與物料輸送系統(tǒng)相關(guān)的全新布置，借助于所述布 置避免已知布置的缺點。本發(fā)明的第二個目的在于提供一種可適用于真空輸送系統(tǒng)的布 置，借助于所述布置可降低物料進料的噪音問題。本發(fā)明的第三個目的在于減小管道中潮 濕的產(chǎn)生。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種布置，借助于所述布置可使系統(tǒng)中所需的補 充空氣閥的數(shù)量最小。又一個目的在于提供一種布置，借助于所述布置可減小系統(tǒng)出口空 氣的體積，同時可減小灰塵和細小顆粒以及可能的有害氣味的散發(fā)。另外，一個目的在于提 供一種布置，借助于所述布置可減小由輸送管道中的潮濕所產(chǎn)生的可能危害。再一個目的 在于提供一種布置，旨在使用于清潔管道的總時間最小。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的方法的特征主要在于，輸送管道的至少一部分可連接作為使輸送空 氣在回路中循環(huán)的一段回路，在該方法中，通過使輸送空氣在回路中循環(huán)，特別是通過利用 泵裝置在回路中吹風(fēng)，來用空氣沖洗和/或干燥輸送管道的至少一部分，和/或在回路中輸 送物料。另外，根據(jù)本發(fā)明方法的特征在于在權(quán)利要求2-11中所述的特征。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的特征主要在于，所述設(shè)備具有包括輸送管道的至少一部分的 回路，輸送空氣可在該回路中循環(huán)，設(shè)備包括用于增大空氣的流動速率和/或用于通過使 輸送空氣在回路中循環(huán)，特別是通過利用泵裝置在回路中吹風(fēng)，用空氣沖洗和/或干燥輸 送管道的至少一部分的裝置。
根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的特征還在于在權(quán)利要求13-24中所述的特征。根據(jù)本發(fā)明的布置具有許多顯著的優(yōu)點。通過將該系統(tǒng)的管道布置成包括使至少 一部分輸送空氣在回路中循環(huán)的回路，可減少出口空氣體積。同時，使系統(tǒng)的能量消耗最 小。通過將噴射器裝置布置在輸送空氣的泵裝置的吹風(fēng)側(cè)上，輸送空氣的致動介質(zhì)是泵裝 置的出口空氣，在回路中提供了非常有效的吹風(fēng)效應(yīng)。通過維持負壓并且同時吹風(fēng)，可提供 輸送空氣在回路中的有效循環(huán)以及物料在輸送管中的有效輸送。通過根據(jù)本發(fā)明的布置， 可提高管道中的空氣流動速率，并且因此在必要時可改善物料在管道中的輸送。通過根據(jù) 本發(fā)明的布置，可以明顯降低出口空氣的體積，并且同時減少可能在出口管道中產(chǎn)生的灰 塵和細小顆粒物問題。根據(jù)本發(fā)明的布置還顯著降低了由現(xiàn)有技術(shù)引起的噪音問題。通過 使空氣在管道中循環(huán)，可使積累在管道中的濕氣最小，并且可干燥管道。而且，通過提高空 氣的流動速率，可更好地保持管道清潔。通過加熱空氣，可加快干燥過程。根據(jù)本發(fā)明的布 置可有利地用于例如在清潔管道之后和/或與改變物料類型相關(guān)的情況。由于抽吸到內(nèi)部 的空氣體積減少，還減小能量消耗。通過打開和關(guān)閉根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的進料點，可在使由系 統(tǒng)操作所引起的噪音影響最小的同時，可將物料有效地傳送到輸送管中并且在輸送管中有 效地輸送。通過將物料輸送系統(tǒng)的輸送管布置包括操作區(qū)域(即局部回路)，可有效地布置 物料在輸送管道中的輸送并且將進料點倒空到輸送管中。通過布置沿相反方向的輸送空氣 循環(huán)，提供對阻塞物的有效清除。在圓形管道中，可很容易地布置輸送空氣循環(huán)沿著相反方 向的改變。比如在真空單元的真空泵中壓縮空氣時加熱空氣，由此在加熱空氣在管道中循 環(huán)時同時加強了干燥過程。通過空氣沖洗和干燥，可改善物料顆粒在輸送管道中的輸送。另 一方面，還可阻止在輸送管道中形成妨礙物料輸送的潮濕。而且，可使由留在管道中的物料 顆粒所引起的可能有害臭味最小，這是因為現(xiàn)在可更有效地將它們輸送至分離器裝置，并 且進一步輸送至物料容器。在可利用根據(jù)本發(fā)明的加強的空氣沖洗時，保持管道清潔也更 加容易。在管道的可能清洗之后，空氣沖洗還加快了設(shè)備的重新啟動。根據(jù)本申請的目標， 若干個泵裝置可連接用于在管道中進行吹風(fēng)和/或抽吸，由此可進一步加強管道中的空氣 循環(huán)。


在下文中，參照附圖通過舉例來詳細描述本發(fā)明，附圖中圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的系統(tǒng)；圖Ia簡化地示出了根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的一部分；圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的系統(tǒng)處于第二操作模式；圖3示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的系統(tǒng)處于第三操作模式；和圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的系統(tǒng)處于第四操作模式；
具體實施例方式圖1以簡化的示意圖示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣動的物料輸送系統(tǒng)，特別 是垃圾輸送系統(tǒng)。該圖示出了物料輸送管100，沿著該物料輸送管布置有至少一個(通常為 若干個)進料點61。進料點61是要被輸送的物料(特別是垃圾物料)的進料站，要被輸送 的物料(特別是垃圾物料，比如生活垃圾)從該進料點供給至輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)可包括若干個進料站61，要被輸送的物料從該若干個進料站供給至輸送管道100A、100B、100C、100D、 100E。進料站61在該圖中用點表示，由此通過打開和關(guān)閉與進料站連接的門元件(比如閥 元件60)，物料可從進料點61輸送至輸送管100。圖Ia更詳細地示出了用于根據(jù)本發(fā)明的 系統(tǒng)中的進料點61及其出口閥60。進料點在閥的一側(cè)上連接至輸送管100或者連接至與 輸送管100相連接的管上。通常，輸送管道包括主輸送管道100，若干個分支輸送管可連接 至該主輸送管，若干個進料站61也可連接至所述主輸送管。供給的物料沿著輸送管道100、 100A、100B、100C、100D輸送至分離器裝置20，在該分離器裝置中，被輸送的物料例如由于 下落速度和離心力而與輸送空氣分離。被分離出的物料例如在需要時從分離器裝置20排 出至物料容器(比如垃圾容器51)或者進行進一步處理。如在附圖所示的實施例中，物料 容器可包括垃圾壓實機50，利用該垃圾壓實機通過將物料壓縮成更小尺寸來壓實物料，物 料從該垃圾壓實機進一步輸送至垃圾容器51。在圖1的實施例中，分離器裝置20設(shè)有物 料出口元件21、24。輸送空氣通道105從分離器裝置20引導(dǎo)至用于在輸送管中產(chǎn)生負壓 的裝置3。在圖1的實施例中，用于產(chǎn)生負壓的裝置包括泵裝置3，比如真空泵單元。通過 用于產(chǎn)生負壓的裝置，在輸送管道100和/或其一段中提供輸送物料所需的負壓。真空泵 單元3包括由致動器31操作的真空泵30。該系統(tǒng)包括用于使輸送空氣在回路中循環(huán)的裝 置，所述回路中一段由輸送管道100、100A、100B、100C、100D、100E的至少一部分形成。在圖 1的實施例中，輸送管道100可被閥元件VB、V。、VD(即區(qū)域閥)劃分成操作區(qū)域或局部回路 100A、100B、100C、100D、IOOE0圖1示出了閥元件Vd關(guān)閉由此輸送空氣不能在回路中循環(huán)的情形。真空發(fā)生器3 的抽吸側(cè)直接連接至至少一個分離器裝置20、20’或者通過輸送空氣通道105連接至至少 一個分離器裝置20、20 ’，該至少一個分離器裝置20、20 ’又與輸送管100的傳送端連接，在 輸送管中將負壓至少提供至在物料輸送方向上位于至少一個閥(在圖1中是閥Vd)和分離 器裝置20之間的那段回路。物料的輸送方向和空氣的行進方向在圖1中用箭頭表示。負 壓還在位于分離器裝置20和真空發(fā)生器3之間的那段回路(即在輸送空氣通道105)中占 主要地位，在該圖的實施例中，還在第二分離器裝置20’(即灰塵分離器)中以及輸送空氣 通道105的從該第二分離器裝置20’延伸至真空發(fā)生器3的那段通道中占主要地位。在根 據(jù)該圖的情況下，當(dāng)在進料點61打開進料點61的閥元件60時，要被輸送的物料部分被輸 送至輸送管100，在該圖中，輸送至輸送管的管段100D，并且進一步輸送至分離器裝置20。 在打開輸送管中的閥60時，可能的補充空氣例如經(jīng)由進料點61進入輸送管中。在圖1的實施例中，泵裝置3的真空泵30的吹風(fēng)側(cè)布置成在所述操作模式中在噴 射器裝置9中吹風(fēng)。噴射器裝置9布置在泵裝置3和輸送管道100之間，以使得噴射器裝 置9的噴射器噴嘴91連接至來自泵裝置吹風(fēng)側(cè)的通道110。于是，泵裝置3 (比如真空發(fā) 生器)吹風(fēng)側(cè)的介質(zhì)(通常是空氣)用作噴射器9的致動介質(zhì)。噴射器裝置9包括噴射器 管92，噴射器噴嘴91布置在該噴射器管中，用于引導(dǎo)介質(zhì)噴射。噴射器裝置包括腔室空間 94，在該腔室空間中布置有噴射器噴嘴91和噴射器管92的第一端部以及配件93，通過該配 件93可打開和可關(guān)閉腔室空間94與外界的連通。在噴射器噴嘴91將介質(zhì)噴射在噴射管 道92中時，提供經(jīng)由配件93將額外空氣與介質(zhì)一起吸入的抽吸。噴射器裝置9的吹風(fēng)側(cè) 95與輸送管100或通向輸送管的通道110連接。噴射器裝置的操作原理被認為對于本領(lǐng)域 技術(shù)人員而言是已知的，將不對它們進行更詳細說明。在噴射器9的影響下，由于經(jīng)由配件93吸入額外的空氣流，提供了由泵裝置3吹出的主要流量的顯著增大，通常增大20-60%范 圍內(nèi)的流量。通過泵裝置3和噴射器9的組合，因而增大輸送空氣流量，通過該增大的輸送 空氣流量可有效地在泵的吹風(fēng)側(cè)上提供過壓和/或在泵裝置的抽吸側(cè)上提供負壓和/或抽 吸效應(yīng)。在配件93中布置有閥元件96和過濾器元件97 (比如灰塵過濾器)。在某些情況 中，配件93還可用作出口通道。在輸送管100的供給側(cè)上布置有從噴射器9的吹風(fēng)側(cè)例如經(jīng)由空氣通道110至輸 送管100的連通。在吹風(fēng)側(cè)的空氣通道110中布置有閥元件122，在閥元件122關(guān)閉時，阻 止了吹風(fēng)側(cè)至輸送管100的通常供給側(cè)的連通。如此控制該系統(tǒng)的操作，以使得為了倒空所期望操作區(qū)域的進料點，在相對于輸 送管100的操作區(qū)域的物料輸送方向上并且在輸送空氣的供給側(cè)(即在抽吸側(cè))上至少一 個閥是打開的，由此抽吸效應(yīng)能夠影響操作區(qū)域的輸送管。讓我們假設(shè)，在根據(jù)該圖的布置 中，輸送管區(qū)域100D的進料點61要被倒空。于是，在輸送方向上位于分離器元件20與輸 送管100中的操作區(qū)域(在該圖中的輸送管道的管段100D)之間的所有區(qū)域閥是打開的 (在該圖中的閥126)。于是，由至少一個真空發(fā)生器3提供的抽吸在操作區(qū)域中的輸送管 道100D中占主要地位。關(guān)閉輸送管100的吹風(fēng)側(cè)上的至少一個閥VD，由此僅抽吸在操作區(qū) 域中占主要地位。操作區(qū)域的進料點61或者進料點61的至少一部分被倒空，以使得首先 打開在輸送管的輸送方向上離傳送端最近的進料點61(1)(即在根據(jù)該圖的實施例中離分 離器裝置20最近的進料點)至輸送管100D的連通，由此物料能夠從第一進料點輸送至輸 送管，并且在第一進料點(I)至輸送管的連通關(guān)閉之前，打開下一個進料點61(11)至輸送 管的連通。在該圖的實施例中，在與物料輸送方向反向地行進時，是要倒空的下一個進料點 61(11)。之后，關(guān)閉第一進料點61 (I)至輸送管的連通。等同地，在關(guān)閉第二進料點61 (II) 至輸送管的連通之前，打開要被倒空的第三進料點61 (III)至輸送管的連通。重復(fù)該操作， 直到已經(jīng)倒空所有期望的進料點。在該圖中，認為已經(jīng)倒空了輸送管區(qū)域100D的所有進 料點61，由此它們倒空至輸送管100U00D的倒空順序在該圖中由括號內(nèi)的數(shù)字表示⑴、 (II) > (III) > (IV)、(V)、(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)、(X)、(XI)和(XII)。在已經(jīng)打開操作 區(qū)域中要被倒空的最后一個進料點61 (XII)至輸送管100的通道時，物料已被輸送至輸送 管100、100D，關(guān)閉進料點至輸送管的通道，通過打開位于操作區(qū)域與吹向輸送管100的泵 裝置3之間的至少一個閥元件VD，從吹風(fēng)側(cè)打開操作區(qū)域的輸送管道100D中的連通。于是， 為在輸送管100、100A、100B、100C、100D中傳送的被輸送物料提供了加強的輸送效應(yīng)(吸入 和吹出合起來的效應(yīng))。輸送空氣在該圖中用箭頭表示的線路上循環(huán)，由此從進料點輸送 至輸送管的物料在輸送管道中進一步輸送至分離器裝置20，被輸送的物料在該分離器裝置 20中與輸送空氣分離。在該圖中，操作區(qū)域的輸送管100E的區(qū)域閥Ve是關(guān)閉的，由此輸送 空氣不能進入操作區(qū)域的輸送管100E中，而是經(jīng)由操作區(qū)域100A、100B、100C、100D在操作 區(qū)域的輸送管的線路上循環(huán)。對于不同操作區(qū)域的倒空，從操作區(qū)域到傳送站(比如分離 器元件20)的物料輸送線路可通過沿著期望的輸送路線保持區(qū)域閥打開來進行優(yōu)化。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的一種操作模式，在該操作模式中，輸送空氣能夠在 回路中循環(huán)，所述回路的一段由至少一部分輸送管道100形成，并且在該圖的實施例中，該 段回路包括分離器裝置20、輸送空氣通道105、可能存在的第二分離器裝置20’以及在輸送 管100的供給側(cè)上來自真空發(fā)生器的吹風(fēng)側(cè)的空氣通道110。真空發(fā)生器3布置成使空氣在回路中循環(huán)并且在輸送管100中至少在輸送管100的傳送端處(即在輸送方向上在位于 分離器元件20側(cè)上的端部處)提供抽吸效應(yīng)。根據(jù)該圖的實施例，在該圖中，真空發(fā)生器 3還布置成經(jīng)由空氣通道110和噴射器裝置9在輸送管中提供吹風(fēng)效應(yīng)。輸送管道100的 一個或多個區(qū)域閥(在該圖中為區(qū)域閥VB、V。、VD和閥122和126)處于打開位置中，由此輸 送空氣能夠在回路的由至少一部分供給管道100形成的一段回路中循環(huán)，由此從一個或多 個進料站61供給到輸送管中的物料部分朝向分離器裝置20運動。在噴射器裝置中，由泵 裝置產(chǎn)生出的主流與來自配件93的附加流組合，所述附加流是由于由噴射器裝置提供的 抽吸而從配件93引導(dǎo)至噴射器的流，在噴射器中，附加流與主流混合。于是，通過泵裝置連 同噴射器，在回路的供給側(cè)上的回路中提供了非常有效的吹風(fēng)效應(yīng)，并且在分離器元件側(cè) (即在返回側(cè))上提供了抽吸效應(yīng)。圖3示出了系統(tǒng)的一種操作模式，在該操作模式中，通向出口通道的連通(在該圖 的實施例中，是噴射器9的配件93)被閥96關(guān)閉。于是，在輸送管100的供給側(cè)上存在從 泵裝置3的吹風(fēng)側(cè)經(jīng)由空氣通道110的連通。泵裝置使得空氣在回路的由輸送管道形成的 一段回路中循環(huán)。在該圖的實施例中，還布置有至少一個配件107、107’，在該至少一個配件 107、107，中設(shè)有閥128、128，，通過打開閥128、128，，可將額外空氣從回路外部帶入泵裝置 3的抽吸側(cè)上。通過打開閥128、128’，需要時可提高輸送管中的空氣壓力，并且可在回路中 提供增大的吹風(fēng)效應(yīng)。在該圖的實施例中，至少一個配件107、107’的閥128、128’是打開 的，由此可將額外空氣從回路外部帶入泵裝置3的抽吸側(cè)上。通過打開閥128、128’，需要時 可提高輸送管道中的空氣壓力，并且可提供輸送空氣的增大的輸送速率。圖3的實施例特 別好地適用于管道的空氣沖洗。通過該圖的實施例，還可干燥管道。于是，通過真空發(fā)生器 有利地向壓力側(cè)提供比抽吸側(cè)更大的流動速率。在壓縮空氣時加熱空氣，由此也加強了干 燥過程。在該圖的實施例中，入口空氣配件107在空氣的循環(huán)方向上位于至少一個分離器 裝置20與泵裝置(例如真空發(fā)生器3)之間。通過打開閥128，需要時可提高輸送管道中的 空氣壓力，并且可提供增大的流動速率。比如在真空單元的真空泵中壓縮空氣時加熱空氣，由此在加熱的空氣在管道中循 環(huán)時同時加強了干燥過程。通過空氣沖洗和干燥，可改善物料顆粒在輸送管道中的輸送。 另一方面，還可防止在輸送管道中形成妨礙物料輸送的潮濕。而且，可使由留在管道中的物 料顆粒所引起的可能有害的臭味最小，這是因為現(xiàn)在可將它們更有效地輸送至分離器裝置 20、20’，并且進一步輸送至物料容器51。通過采用加強的空氣沖洗可更容易保持管道清潔。 在管道的可能的清洗之后，空氣沖洗還加快了設(shè)備的重新啟動。根據(jù)本申請的目標，若干個 泵裝置可連接用于在管道中進行吹風(fēng)和/或抽吸，由此可進一步加強管道中的空氣循環(huán)。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的另一個實施例，其中有一種輸送空氣的循環(huán)方向可 至少在一段回路中反向的操作模式。這可例如用于可能的故障情況中，在該故障情況中，在 輸送管道100、100A、100B、100C、100D、100E中已形成阻塞。在輸送管道中在供給側(cè)上離分 離器裝置20 —距離的位置處布置有閥元件126，在閥元件126的相對于分離器元件的相反 側(cè)處布置有空氣通道113，泵裝置3的吹風(fēng)側(cè)可連接至空氣通道113。等同地，在吹風(fēng)側(cè)的 空氣通道110中布置有閥元件122，該閥元件122在關(guān)閉時阻止了泵裝置3的至少吹風(fēng)側(cè)至 輸送管100的通常供給側(cè)的連通。在輸送管道100的反向供給側(cè)上布置有從真空單元的吹風(fēng)側(cè)通向輸送管道100的介質(zhì)通道113。在輸送管100中形成有通道部分114，該通道部分 114在位于閥元件126和分離器裝置20之間的部分中與輸送管連接或者直接與分離器裝置 連接，由此輸送空氣的循環(huán)方向僅在回路的一段中(主要在輸送管道100的那一段中)反 向。于是，可能的阻塞相對于正常循環(huán)方向被“向后”抽吸。因此，本發(fā)明涉及一種氣動的物料輸送系統(tǒng)(比如垃圾輸送系統(tǒng))，該輸送系統(tǒng)包 括物料(特別是垃圾物料)的至少一個進料點61 ；可連接至進料點61的物料輸送管100 ； 分離器裝置20，被輸送的物料在該分離器裝置中與輸送空氣分離；和用于至少在物料輸送 過程中在輸送管100中提供壓力差的用于產(chǎn)生壓力差的裝置3。輸送管道100的至少一部 分可連接作為使輸送空氣在回路中循環(huán)的一段回路，并且在該方法中，通過使輸送空氣在 回路中循環(huán)，特別通過用泵裝置在回路中吹風(fēng)，來用空氣沖洗和/或干燥輸送管道100的至 少一部分，和/或在回路中輸送物料。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，泵的壓力側(cè)上的至少一部分輸送空氣經(jīng)由噴射器裝置 9引導(dǎo)至輸送管道100的供給側(cè)上的回路中。根據(jù)另一個實施例中，在該方法中，噴射器裝置的致動介質(zhì)是泵裝置3的吹出空氣。根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，泵裝置3的至少一部分吹出空氣用作噴射器裝置9 的致動介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，空氣在包括至少一部分輸送管道100的回路中的循環(huán) 通過布置在回路中的門/調(diào)節(jié)元件(比如閥元件122、124、125、126、127、Vb、Vc、Vd)來調(diào)節(jié) 和/或控制和/或打開或關(guān)閉。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，在該方法中，經(jīng)由有利地包括閥元件128、128’的至 少一個空氣入口 107、107，將補充空氣帶入回路中。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在該方法中，還利用至少一個泵裝置3、4(比如真空發(fā) 生器和/或吹風(fēng)機)在回路中提供負壓，所述至少一個泵裝置的抽吸側(cè)經(jīng)由通向它的空氣 通道105與分離器元件20連接或者與輸送管100連接。根據(jù)再一個實施例，在該方法中，在至少一個泵裝置的抽吸側(cè)上，最有利的是在位 于分離器裝置20和泵裝置(比如真空發(fā)生器3)之間的那段回路中引入補充空氣。根據(jù)一個有利的實施例，在該方法中，使加熱的空氣在回路中循環(huán)。根據(jù)一個實施例，在該方法中，輸送空氣循環(huán)至少在由至少一部分輸送管100形 成的一段回路中沿著相反的方向連通。根據(jù)一個有利的實施例，該方法至少在清洗輸送管道100之后采用。根據(jù)再一個實施例，該方法的利用與被輸送物料類型的改變相關(guān)。本發(fā)明還涉及一種氣動的物料輸送系統(tǒng)(比如垃圾輸送系統(tǒng))中的設(shè)備，該輸送 系統(tǒng)包括物料(特別是垃圾物料)的至少一個進料點；可連接至進料點61的物料輸送管 100 ；分離器裝置20，被輸送的物料在該分離器裝置20中與輸送空氣分離；和用于至少在物 料輸送過程中在輸送管100中提供壓力差的用于產(chǎn)生壓力差的裝置3。該設(shè)備具有包括至 少一部分輸送管道100的回路，輸送空氣可在該回路中循環(huán)，并且該設(shè)備包括用于增大空 氣流動速率和/或用于通過使輸送空氣在回路中循環(huán)，特別是通過利用泵裝置在回路中吹 風(fēng)，來用空氣沖洗和/或干燥至少一部分輸送管道的裝置。
根據(jù)一個有利的實施例，該設(shè)備包括噴射器裝置9，該噴射器裝置在泵裝置3和輸 送管道100之間布置在泵裝置3的吹風(fēng)側(cè)上的回路中。根據(jù)一個典型的實施例，噴射器裝置的致動介質(zhì)是泵裝置3的吹出空氣。噴射器裝置包括用于將另一種介質(zhì)流引導(dǎo)至致動介質(zhì)流中的至少一個配件93。在 圖的實施例中，配件可用作入口配件，由此經(jīng)由該入口配件將空氣引導(dǎo)至回路中；和/或用 作出口配件，由此通過該出口配件從回路中去除空氣。在這些附圖的實施例中，配件93設(shè) 有過濾器元件97和閥元件96。通常，在包括至少一部分輸送管道100的回路中布置有門/調(diào)節(jié)元件，比如閥元件 122、124、125、126、127、Vb、Vc、Vd，可通過所述門/調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)和/或控制和/或打開或關(guān) 閉輸送空氣的循環(huán)。設(shè)備通常包括至少一個空氣入口 107、107’、93，所述至少一個空氣入口有利地包 括用于從回路外部將空氣帶入回路中的閥元件128、128’、96。有利的是，用于產(chǎn)生壓力差的裝置包括至少一個泵裝置3，所述至少一個泵裝置的 抽吸側(cè)與分離器元件20連結(jié)或者與通向分離器元件20的空氣通道105連接。根據(jù)另一個實施例，用于產(chǎn)生壓力差的裝置包括至少一個泵裝置3和用于連接至 少一個泵裝置3的吹風(fēng)側(cè)以在回路中進行吹風(fēng)的裝置110、122 ；113、124。根據(jù)再一個有利的實施例，設(shè)備包括用于通過使輸送空氣在回路中循環(huán)(特別是 通過吹風(fēng))用空氣沖洗至少一部分輸送管道100和/或用于進行干燥的裝置。根據(jù)另一個實施例，設(shè)備包括用于在回路的由至少一部分輸送管道100形成的至 少一段中沿著相反方向連通輸送空氣循環(huán)的裝置113、114、122、124、125、126。根據(jù)再一個實施例，設(shè)備包括用于將補充空氣帶入泵裝置的抽吸側(cè)上，最有利的 是帶入位于分離器裝置20與泵裝置3 (比如真空發(fā)生器)之間的那段回路中的裝置107、 107，、128、128，。根據(jù)一個有利的實施例，物料進料點61是垃圾進料點，比如垃圾箱或垃圾斜道。根據(jù)另一個實施例，泵裝置3的類型是加熱空氣的泵裝置。該泵裝置在泵送空氣 時加熱空氣或者空氣在泵送期間受熱，由此壓力側(cè)的空氣比抽吸側(cè)的空氣更熱。抽吸大于吹風(fēng)是根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的目標，在抽吸大于吹風(fēng)的情況下，供給至輸送 管的物料(特別是垃圾物料)不會被壓縮和壓實，而是將能夠通過輸送空氣輸送而在管道 中“自由地”行進。于是，被輸送的物料形成阻塞的可能性明顯低于下述情況，即，吹風(fēng)大于 抽吸由此存在被輸送的物料積累并且阻塞輸送管道的危險的情況。而且，負壓減小了輸送 物料所需的動力，這是因為相對于在輸送方向一側(cè)被輸送物料部分的均勻局部負壓尤其降 低了空氣阻力。在該圖中，箭頭表示在該操作模式中空氣在管道中的運動方向。打開和關(guān)閉進料點61的出口閥60，以使得合適尺寸的物料部分從進料點61輸送 至輸送管100。在容器充滿之后，自動地或手動地打開出口閥60時，從進料點61 (比如垃圾 容器)中供給物料。該系統(tǒng)通常操作如下至少一個分離器裝置20、20’的出口開口 21、21’是關(guān)閉的， 并且在主輸送管100和分離器裝置20之間的閥126是打開的。泵單元3在主輸送管100 中維持負壓。在進料點61 (即垃圾容器)附近的出口閥60是關(guān)閉的。在啟動情況100中，閥Vd是關(guān)閉的。讓我們假設(shè)，屬于輸送管100的操作區(qū)域100D的回路的進料點61的垃圾容器要 被倒空。根據(jù)倒空信號，即刻打開口閥60例如2-10秒中，由此被輸送的物料(比如垃圾物 料)在負壓效應(yīng)下輸送至輸送管100D。出口閥60通常在啟動情況后的幾秒鐘之后關(guān)閉。 真空泵單元3維持期望的負壓。打開閥VD，由此在管道的回路中提供空氣循環(huán)，并且還可能 提供吹風(fēng)效應(yīng)(即壓力效應(yīng))和抽吸效應(yīng)，該抽吸效應(yīng)使被輸送的物料部分沿著管道輸送 至分離器裝置20。將一個或多個進料點61倒空。根據(jù)一個有利的實施例，首先倒空在輸送 方向上最靠近分離器裝置20的期望操作區(qū)域的進料點之一，接著倒空下一個最接近的進 料點等等，直到所期望的進料點都被倒空。在分離器裝置20充滿時，輸送管100的閥126關(guān)閉，并且控制閥23打開，由此分 離器裝置的出口開口 21的致動器24將出口開口 21打開，積累在分離器裝置中的物料被倒 入壓實機裝置50中，并且進一步倒入垃圾容器51中。關(guān)閉分離器裝置20的出口開口 21， 并且打開閥126。之后，回到啟動情況，可重復(fù)該倒空過程或者可對一些其它一個或多個進料點進 行倒空。垃圾容器51 (比如垃圾集裝箱)在充滿時被更換或倒空。該系統(tǒng)還可包括若干個分離器裝置20、20’，其中例如根據(jù)物料類型或系統(tǒng)容量來 控制物料輸送。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明不限于上述實施例，而是可在 所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進行改變。必要時，或許在本說明書中描述的特征連同其它特 征還可彼此獨立地使用。
權(quán)利要求
一種用于氣動的物料輸送系統(tǒng)中的方法，所述物料輸送系統(tǒng)比如是垃圾輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括特別是垃圾物料的物料的至少一個進料點(61)；能連接至進料點(61)的物料輸送管(100)；分離器裝置(20)，被輸送的物料在該分離器裝置中與輸送空氣分離；和用于至少在物料輸送過程中在輸送管(100)中提供壓力差的用于產(chǎn)生壓力差的裝置(3)，其特征在于，輸送管道(100)的至少一部分能連接作為輸送空氣在回路中循環(huán)的一段回路，并且在該方法中，通過使輸送空氣在回路中循環(huán)，特別是通過用泵裝置(3)在回路中吹風(fēng)，來用空氣沖洗和/或干燥至少一部分輸送管道(100)，和/或在回路中輸送物料。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在泵的壓力側(cè)上的至少一部分輸送空氣經(jīng) 由噴射器裝置(9)引導(dǎo)至輸送管(100)的供給側(cè)上的回路中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述泵裝置(3)吹出空氣的至少一部分 用作噴射器裝置(9)的致動介質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，空氣在包括至少一部分輸送管 道(100)的回路中的循環(huán)通過布置在回路中的門/調(diào)節(jié)元件來調(diào)節(jié)和/或控制和/或打開 或關(guān)閉，所述門/調(diào)節(jié)元件比如是閥元件(122、124、125、126、127、Vb、Vc、Vd)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，通過有利地包括 閥元件(128、128’ )的至少一個空氣入口(107、107’ )將補充空氣帶入回路中。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，還利用比如真空 發(fā)生器和/或吹風(fēng)機的至少一個泵裝置(3、4)在回路中提供負壓，所述至少一個泵裝置的 抽吸側(cè)經(jīng)由通向分離器元件(20)或輸送管道(100)的空氣通道(105)與分離器元件(20) 連接或者與輸送管道(100)連接。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，補充空氣被帶入 至少一個泵裝置的抽吸側(cè)上，最有利的是補充空氣被帶入位于分離器裝置(20)和比如真 空發(fā)生器(3)的泵裝置之間的一段回路中。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，使加熱的空氣在 回路中循環(huán)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，在所述方法中，輸送空氣循環(huán)至 少在由輸送管(100)的至少一部分形成的一段回路中沿著相反方向連通。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的方法，其特征在于，該方法至少在清洗輸送管道 (100)之后采用。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項所述的方法，其特征在于，該方法的利用與物料類型的改變相關(guān)。
12.一種用于氣動的物料輸送系統(tǒng)中的設(shè)備，所述物料輸送系統(tǒng)比如是垃圾輸送系統(tǒng)， 該輸送系統(tǒng)包括特別是垃圾物料的物料的至少一個進料點(61)；能連接至進料點(61)的 物料輸送管(100)；分離器裝置(20)，被輸送的物料在該分離器裝置中與輸送空氣分離；和 用于至少在物料輸送過程中在輸送管(100)中提供壓力差的用于產(chǎn)生壓力差的裝置(3)， 其特征在于，該設(shè)備具有包括輸送管道(100)的至少一部分的回路，輸送空氣能在該回路 中循環(huán)，并且該設(shè)備包括增大空氣流動速率和/或用于通過使輸送空氣在回路中循環(huán)，特 別是通過用泵裝置在回路中吹風(fēng)，來用空氣沖洗和/或干燥至少一部分輸送管道(100)的直ο2
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括噴射器裝置(9)，該噴射器 裝置在泵裝置(3)和輸送管道(100)之間布置在泵裝置(3)吹風(fēng)側(cè)上的回路中。
14.如權(quán)利要求12或13所述的設(shè)備，其特征在于，所述噴射器裝置的致動介質(zhì)是泵裝 置(3)的吹出空氣。
15.如權(quán)利要求12-14中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述噴射器裝置包括用于將 另一種介質(zhì)流引導(dǎo)至致動介質(zhì)流中的配件(93)。
16.如權(quán)利要求12-15中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，在包括至少一部分輸送管道 (100)的回路中布置有門/調(diào)節(jié)元件，所述門/調(diào)節(jié)元件比如是閥元件(122、124、125、126、 127、VB、\、Vd)，通過所述門/調(diào)節(jié)元件能調(diào)節(jié)和/或控制和/或打開和關(guān)閉輸送空氣的循 環(huán)。
17.如權(quán)利要求12-16中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括至少一個空氣入 口(107、107’、93)，所述至少一個空氣入口有利地包括用于從回路外部將空氣帶入回路中 的閥元件(128、128’、96)。
18.如權(quán)利要求12-17中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，用于產(chǎn)生壓力差的裝置包括 至少一個泵裝置(3)，所述至少一個泵裝置的抽吸側(cè)與分離器元件(20)連接或者與通向分 離器元件(20)的空氣通道(105)連接。
19.如權(quán)利要求12-18中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，用于產(chǎn)生壓力差的裝置包括 至少一個泵裝置(3)和用于連接至少一個泵裝置(3)的吹風(fēng)側(cè)以在回路中進行吹風(fēng)的裝置 (110,122 ；113,124)。
20.如權(quán)利要求12-19中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括用于通過使輸送 空氣在回路中循環(huán)，特別是通過吹風(fēng)，用空氣沖洗至少一部分輸送管道(100)和/或進行干 燥的裝置。
21.如權(quán)利要求12-20中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括用于至少在由 輸送管道(100)的至少一部分形成的一段回路中沿著相反方向連通輸送空氣循環(huán)的裝置 (113、114、122、124、125、126)。
22.如權(quán)利要求12-21中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括用于將補充空氣 帶入泵裝置的抽吸側(cè)上，最有利的是帶入位于分離器裝置(20)與比如真空發(fā)生器的泵裝 置(3)之間的一段回路中的裝置(107、107’、128、128’)。
23.如權(quán)利要求12-22中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述物料進料點(61)是垃圾 進料點，比如垃圾箱或垃圾斜道。
24.如權(quán)利要求12-23中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述泵裝置(3)是空氣加熱 型泵裝置。
全文摘要
一種用于氣動的物料輸送系統(tǒng)中的方法，所述物料輸送系統(tǒng)比如是垃圾輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括特別是垃圾物料的物料的至少一個進料點(61)；可連接至進料點(61)的物料輸送管(100)；分離器裝置(20)，被輸送的物料與在該分離器裝置中與輸送空氣分離，和用于至少在物料輸送過程中在輸送管(100)中提供壓力差的用于產(chǎn)生壓力差的裝置(3)。所述輸送管道(100)的至少一部分可連接作為使輸送空氣在回路中的循環(huán)一段回路，并且在該方法中，通過使輸送空氣在回路中循環(huán)，特別是通過用泵裝置(3)在回路中吹風(fēng)，來用空氣沖洗和/或干燥至少一部分輸送管道(100)，和/或在回路中輸送物料。
文檔編號B65G53/34GK101903260SQ200880121973
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
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