一種水中物料處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水中物料處理設(shè)備，水中物料處理設(shè)備設(shè)置用于水中物料撈取、提升、脫水及運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī)。斗式提升機(jī)通過固定支架安裝在渣池坑壁上；斗式提升機(jī)還有提升裝置；水中物料處理設(shè)備設(shè)置物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。采用上述技術(shù)方案，可對(duì)堆積在渣池中的渣堆進(jìn)行處理，能撈取、提升、脫水并轉(zhuǎn)運(yùn)顆粒狀物料，渣的形狀、尺寸不受限制，適合在一些高溫、強(qiáng)堿性溶液、多顆粒及重負(fù)荷等惡劣工業(yè)環(huán)境中，以及長(zhǎng)時(shí)間、長(zhǎng)距離輸送的工況要求；通過控制提升裝置的移動(dòng)速度達(dá)到控制撈渣量，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高；作業(yè)范圍廣、工作效率高；在冶金、肥料生產(chǎn)以及礦山等特殊作業(yè)環(huán)境使用，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專利說明】
一種水中物料處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)物料處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋼渣等工業(yè)生產(chǎn)物料處理設(shè)備。更具體地，本實(shí)用新型涉及一種水中物料處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)碎鋼渣法是在鋼渣處理領(lǐng)域中比較先進(jìn)的工藝，其處理鋼渣并回收利用的原理是:將渣罐內(nèi)裝有的液態(tài)鋼渣運(yùn)到風(fēng)碎裝置處傾翻，使熔渣從罐中流出來，通過高壓壓縮空氣吹散，碎散成微小顆粒，并通過罩式鍋爐內(nèi)對(duì)高溫空氣和小顆粒所散發(fā)熱量的回收來捕集渣粒，使其落入冷卻水池;而細(xì)小的鋼渣顆粒遇水后殘留的石灰會(huì)消解。
[0003]上述方法具有占地面積少、投資和運(yùn)行成本低、鋼渣?；鶆?、f-Ca0、f-Mg0消解比較完全等優(yōu)點(diǎn)，處理高溫液態(tài)鋼渣效果良好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)回收鋼渣中鐵成分，現(xiàn)有技術(shù)采用噴射式吸砂栗從池中的取渣口取渣，送到筒式脫水機(jī)進(jìn)行初步脫水，然后由筒底部螺旋輸送機(jī)送到振動(dòng)篩濾水機(jī)上進(jìn)行二次脫水，脫水后的渣粒從振動(dòng)篩濾水機(jī)落下，經(jīng)由料斗落到運(yùn)輸皮帶機(jī)上，最后運(yùn)送到磁選分離機(jī)，達(dá)到回收鋼渣中鐵的目的。
[0005]以上所述傳統(tǒng)的自動(dòng)取渣工藝存在以下缺陷:
[0006]1、在水中風(fēng)碎渣渣粒的流動(dòng)性極差，不能向取渣口流動(dòng)，致使固定式取渣裝置的取渣范圍過?。?br>[0007]2、由于風(fēng)碎渣中有大塊渣，容易堵塞取渣口、栗體、管道等；
[0008]3、風(fēng)碎渣與水的混合性能差，不能形成混合懸浮液;不能遠(yuǎn)距離輸送；
[0009]4、在靜止?fàn)顟B(tài)下，水中風(fēng)碎渣板結(jié)較快，很容易使取渣裝置堵塞；
[0010]5、由于風(fēng)碎渣硬度高，螺旋輸送機(jī)磨損嚴(yán)重，甚至卡死，導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)不能正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型提供一種水中物料處理設(shè)備，其目的是實(shí)現(xiàn)堆積在液體池中顆粒狀物料撈取、提升、脫水及輸送功能。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0013]本實(shí)用新型的水中物料處理設(shè)備設(shè)置用于水中物料撈取、提升、脫水及運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī)。
[0014]水中物料為風(fēng)碎鋼渣，處理前的風(fēng)碎鋼渣放置于渣池中并浸沒于水中。
[0015]渣池設(shè)有渣池坑壁;斗式提升機(jī)通過固定支架安裝在渣池坑壁上；斗式提升機(jī)還有提升裝置;水中物料處理設(shè)備設(shè)置物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。
[0016]固定支架上設(shè)有提升裝置滑移導(dǎo)軌，使提升裝置能以一定的角度上下滑移。
[0017]固定支架設(shè)置左提升裝置固定支架和右提升裝置固定支架，左提升裝置固定支架和右提升裝置固定支架通過螺栓連接在池沿口平臺(tái)上；
[0018]左提升裝置固定支架和右提升裝置固定支架之間通過剛性支架連接梁焊接在一起。
[0019]固定支架上設(shè)有用于防止提升裝置在上下滑移過程發(fā)生傾斜的側(cè)向?qū)к?，?cè)向?qū)к墳樵谧筇嵘b置固定支架和右提升裝置固定支架的主梁上各有側(cè)導(dǎo)軌面和底導(dǎo)軌面，共同形成了 “U”導(dǎo)軌作為提升裝置的工作支撐面。
[0020]在固定支架上設(shè)有吸收提升裝置上下移動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)固定支架產(chǎn)生沖擊的減震裝置，減震裝置在左提升裝置固定支架和右提升裝置固定支架上端設(shè)有緩沖器，緩沖提升裝置工作到下端時(shí)對(duì)固定支架的沖擊。
[0021]在左提升裝置固定支架和右提升裝置固定支架主梁側(cè)面各設(shè)有卸荷梁，卸荷梁的上端直接作用在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的主梁上，以抵抗提升裝置工作載荷和自重沿工作方向的分力，卸荷梁的下端直接緊固在左提升裝置固定支架和右提升裝置固定支架的底座上，實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)卸荷。
[0022]提升裝置設(shè)置主動(dòng)端裝置、活動(dòng)支架、從動(dòng)端裝置及鏈?zhǔn)搅隙凡考?br>[0023]主動(dòng)端裝置通過螺栓與活動(dòng)支架緊固連接;主動(dòng)端裝置包括主動(dòng)端支架、主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件，主動(dòng)端支架設(shè)有矩形導(dǎo)向柱;主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有矩形導(dǎo)向套;矩形導(dǎo)向套在矩形導(dǎo)向柱上滑移，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件的支撐及傳動(dòng)鏈的張緊功能。
[0024]矩形導(dǎo)向套包括主動(dòng)端滑塊外壓板、主動(dòng)端滑塊內(nèi)壓板和主動(dòng)端滑塊。
[0025]主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有主傳動(dòng)軸;主傳動(dòng)軸上對(duì)稱安裝有主電機(jī)減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪輪和主動(dòng)端軸承座，并通過主動(dòng)端軸承座固定在兩個(gè)主動(dòng)端滑塊上。
[0026]主動(dòng)端支架上設(shè)有張緊電機(jī)減速機(jī);張緊電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)張緊升降機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn);連接在張緊升降機(jī)螺桿上的螺母推動(dòng)張緊升降機(jī)頂桿移動(dòng)，并通過張緊碟簧組件使滑塊張緊頂桿前伸，推動(dòng)主動(dòng)端滑塊移動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪跟隨主動(dòng)滑塊移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)鏈條的張緊。
[0027]兩個(gè)張緊升降機(jī)傳動(dòng)軸之間通過同步聯(lián)軸器連接。
[0028]在主動(dòng)端支架和主動(dòng)端滑塊底部分別設(shè)有滑塊支撐滾輪組和支座支撐滾輪組，滾輪支撐在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的導(dǎo)軌上，以支撐作用在主動(dòng)端裝置的荷載。
[0029]在主動(dòng)端支架的耳軸的兩端上各設(shè)有一個(gè)提升用的卸扣，與物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)提升鋼絲繩索連接，在鋼絲繩索的牽引下，實(shí)現(xiàn)提升裝置的上下來回移動(dòng)。
[0030]活動(dòng)支架為框架結(jié)構(gòu);在活動(dòng)支架的兩端分別設(shè)有主動(dòng)端安裝底板和從動(dòng)端安裝底板，通過螺栓將主動(dòng)端裝置和從動(dòng)端裝置連接在一起。
[0031]在活動(dòng)支架設(shè)有上下凹腔;在上下凹腔各設(shè)有上滾輪導(dǎo)軌和下滾輪導(dǎo)軌，上滾輪導(dǎo)軌和下滾輪導(dǎo)軌用于支撐鏈條托架滾輪;上滾輪導(dǎo)軌支撐料斗和斗內(nèi)提升物料的重量，下滾輪導(dǎo)軌吊掛料斗和鏈條的自重。
[0032]在活動(dòng)支架兩側(cè)各設(shè)有側(cè)滑移導(dǎo)軌和下滑移導(dǎo)軌，側(cè)滑移導(dǎo)軌和下滑移導(dǎo)軌組成“U”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，“U”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定支架的“U”形結(jié)構(gòu)內(nèi)；通過“U”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)提升裝置在固定支架內(nèi)的上下滑移。
[0033]在活動(dòng)支架上設(shè)有用于吊運(yùn)提升裝置的吊裝板。
[0034]從動(dòng)端裝置設(shè)置在提升裝置的尾部，其中，一對(duì)從動(dòng)鏈輪通過從動(dòng)軸固定在從動(dòng)端的軸承座上；主動(dòng)端裝置和從動(dòng)端裝置支撐鏈?zhǔn)搅隙凡考逆湕l，并使鏈條在一個(gè)封閉的環(huán)形軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)承受撈料過程中產(chǎn)生的載荷。
[0035]鏈條由鏈節(jié)通過銷軸連接組成環(huán)形傳動(dòng)鏈;在每個(gè)鏈節(jié)上設(shè)有滾輪，鏈節(jié)滑輪作用在活動(dòng)支架上的滾輪導(dǎo)軌上，支撐鏈?zhǔn)搅隙凡考灾匾约肮ぷ骱奢d。
[0036]鏈?zhǔn)搅隙凡考O(shè)置鏈節(jié)連接架，鏈節(jié)連接架將未裝有料斗的對(duì)稱布置的鏈節(jié)通過螺栓連接為一體。
[0037]鏈?zhǔn)搅隙凡考O(shè)置料斗，料斗通過底板螺栓安裝在鏈節(jié)的安裝板上。
[0038]鏈節(jié)包括鏈節(jié)本體，在鏈節(jié)本體上設(shè)有整體式的環(huán)形柱狀體;鏈節(jié)通過鏈節(jié)銷軸相互連接組成單根傳動(dòng)鏈條;主動(dòng)鏈輪作用在環(huán)形柱狀體上使鏈條產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0039]鏈節(jié)本體上設(shè)有底板結(jié)構(gòu)，料斗或鏈節(jié)連接架通過螺栓與底板固定連接。
[0040]鏈節(jié)本體上設(shè)有鏈節(jié)支腿;在鏈節(jié)支腿上設(shè)置鏈節(jié)滾輪銷軸;銷軸上套有滾輪;鏈節(jié)上的工作載荷通過鏈節(jié)上支腿傳遞到滾輪，最終作用到活動(dòng)支架的上滾輪導(dǎo)軌、下滾輪導(dǎo)軌上。
[0041 ]在鏈節(jié)本體的銷軸孔鑲有耐磨套。
[0042]料斗為焊接結(jié)構(gòu)件;料斗是由料斗側(cè)板、料斗面板及料斗底板組成的開口容器。
[0043]在底板上焊有兩塊料斗連接底板，其通過螺栓與鏈節(jié)底板固定連接，完成料斗在鏈條上的固定。
[0044]在料斗底板上，焊接用于增強(qiáng)料斗底板強(qiáng)度的底板加強(qiáng)筋板。
[0045]在料斗側(cè)板、料斗面板及料斗底板上均設(shè)有不同規(guī)格的孔，并采用孔篩板封堵，使其實(shí)現(xiàn)料斗內(nèi)的物料在脫離水面后迅速脫水的功能。
[0046]在料斗面板上焊有高耐磨的斗齒，斗齒使得料斗在進(jìn)入渣堆時(shí)更有效地?fù)屏?，并在遇到大塊渣時(shí)，斗齒產(chǎn)生擠壓，使料斗具有破碎功能。
[0047]料斗內(nèi)腔設(shè)有用于提高料斗工作強(qiáng)度的料斗筋板。
[0048]在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上設(shè)有左支撐導(dǎo)軌梁、右支撐導(dǎo)軌梁;主動(dòng)端裝置上的滑塊支撐滾輪組和支座支撐滾輪組在左支撐導(dǎo)軌梁、右支撐導(dǎo)軌梁上的導(dǎo)軌面滾動(dòng)，作用在左支撐導(dǎo)軌梁、右支撐導(dǎo)軌梁工作載荷通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)支架傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上。
[0049]物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)設(shè)置鋼絲繩索、提升電機(jī)減速機(jī)、提升升降機(jī);提升電機(jī)減速機(jī)安裝在左支撐導(dǎo)軌梁、右支撐導(dǎo)軌梁上;系統(tǒng)得到拖動(dòng)提升裝置的指令后，提升電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)提升升降機(jī)的螺桿縮回，拉動(dòng)鋼絲繩索，進(jìn)而帶動(dòng)與鋼絲繩索的另一頭相連的提升裝置沿著導(dǎo)軌梁向上移動(dòng)；當(dāng)提升升降機(jī)螺桿伸出，在鋼絲繩索輔助拉力下，提升裝置依靠自重向下滑移。
[0050]左支撐導(dǎo)軌梁、右支撐導(dǎo)軌梁上的傳動(dòng)軸通過同步連接軸連接，依靠機(jī)械同步保證左支撐導(dǎo)軌梁、右支撐導(dǎo)軌梁的同步運(yùn)動(dòng)。
[0051]提升電機(jī)減速機(jī)的電機(jī)采用變頻調(diào)速控制，實(shí)現(xiàn)不同的撈料作業(yè)速度。
[0052]物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)設(shè)置提升定滑輪，提升定滑輪用于改變鋼絲繩索受力方向，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)空間結(jié)構(gòu)尺寸。
[0053]提升升降機(jī)的螺桿分別在左導(dǎo)軌箱體、右導(dǎo)軌箱體梁內(nèi)工作，在箱體側(cè)板設(shè)有防塵蓋板。
[0054]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，可對(duì)堆積在渣池中的渣料進(jìn)行處理，能在渣池內(nèi)沿一定的角度上下移動(dòng)撈取、提升、脫水，并轉(zhuǎn)運(yùn)顆粒狀物料，渣料的形狀、尺寸不受限制，適合在高溫、強(qiáng)堿性溶液、多顆粒及重負(fù)荷等惡劣工業(yè)環(huán)境中，以及長(zhǎng)時(shí)間、長(zhǎng)距離輸送的工況要求;通過控制提升裝置的移動(dòng)速度達(dá)到控制撈渣量，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高;通過提升裝置的移動(dòng)，使該裝置作業(yè)范圍廣、作業(yè)面積大，工作效率高;在冶金、選煤、鈣鎂磷等肥料生產(chǎn)以及礦山等特殊作業(yè)環(huán)境的生產(chǎn)中，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【附圖說明】
[0055]附圖內(nèi)容及圖中標(biāo)記的簡(jiǎn)要說明如下:
[0056]圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖2是圖1中提升機(jī)固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖3是圖1中提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖4是圖3中主動(dòng)端裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0000]圖5是圖3中活動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061 ]圖6是圖3中鏈?zhǔn)搅隙凡考慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖7是圖6中鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063I圖8是圖6中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖9是圖1中物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0065]圖中標(biāo)記為:
[0066]1.1、渣池坑壁，1.2、固定支架，1.3、提升裝置，1.4、物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)；
[0067]2.1、池沿口平臺(tái)，2.2、左提升固定支架，2.3、“L”導(dǎo)軌槽的側(cè)導(dǎo)軌面，2.4、“L”導(dǎo)軌槽的底導(dǎo)軌面，2.5、右提升固定支架，2.6、緩沖器，2.7、卸荷梁，2.8、支架連接梁；
[0068]3.1、主動(dòng)端裝置，3.2、活動(dòng)支架，3.3、從動(dòng)端裝置，3.4、鏈?zhǔn)搅隙凡考?br>[0069]4.1、主動(dòng)端支架，4.2、張緊升降機(jī)頂桿，4.3、主動(dòng)端滑塊外壓板，4.4、主動(dòng)端滑塊內(nèi)壓板，4.5、主動(dòng)端軸承座，4.6、主動(dòng)鏈輪，4.7、主傳動(dòng)軸，4.8、主電機(jī)減速機(jī)，4.9、主動(dòng)端滑塊，4.10、滑塊支撐滾輪組，4.11、滑塊張緊頂桿，4.12、張緊碟簧組件，4.13、卸扣，4.14、支座支撐滾輪組，4.15、張緊電機(jī)減速機(jī)，4.16、張緊升降機(jī)，4.17、矩形導(dǎo)向柱，4.18、主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件，4.19、矩形導(dǎo)向套；
[0070]5.1、主動(dòng)端安裝底板，5.2、從動(dòng)端安裝底板，5.3、上滾輪導(dǎo)軌，5.4、下滾輪導(dǎo)軌，
5.5、吊裝板，5.6、側(cè)滑移導(dǎo)軌，5.7、下滑移導(dǎo)軌；
_] 6.1、鏈節(jié)，6.2、鏈節(jié)連接架，6.3、料斗;
[0072]7.1、鏈節(jié)本體，7.2、底板，7.3、鏈節(jié)支腿，7.4、鏈節(jié)滾輪銷軸，7.5、滾輪，7.6、鏈節(jié)銷軸，7.7、耐磨套，7.8、環(huán)形柱狀體；
[0073]8.1、料斗側(cè)板，8.2、料斗面板，8.3、料斗安裝底板，8.4、料斗底板，8.5、料斗筋板，
8.6、斗齒，8.7、孔篩板，8.8、底板加強(qiáng)筋板；
[0074]9.1、左支撐導(dǎo)軌梁，9.2、右支撐導(dǎo)軌梁，9.3、鋼絲繩索，9.4、提升定滑輪，9.5、中間連接梁，9.6、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)支架，9.7、提升電機(jī)減速機(jī)，9.8、提升升降機(jī)，9.9、同步連接軸，9.10、防塵蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0075]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0076]如圖1至圖9所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種水中物料處理設(shè)備，包括可移動(dòng)的脫水、撈坑斗式提升機(jī)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，實(shí)現(xiàn)堆積在液體池中顆粒狀物料撈取、提升、脫水及輸送功能的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0077]如圖1所示，本實(shí)用新型的水中物料處理設(shè)備設(shè)置用于水中物料撈取、提升、脫水及運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī)。是一套能在渣池內(nèi)沿一定的角度可上下移動(dòng)的撈取顆粒狀物料的斗式提升裝置，該裝置能提升輸送一定尺寸范圍內(nèi)顆粒狀物料，同時(shí)兼有脫水功能，適合在一些高溫、強(qiáng)堿性溶液中長(zhǎng)距離物料撈取、提升、脫水及輸送工況要求。
[0078]所述的水中物料為風(fēng)碎鋼渣，處理前的風(fēng)碎鋼渣放置于渣池中并浸沒于水中。
[0079]所述的斗式提升裝置有以下三大功能部件組成:1、固定支架;2、提升裝置;3、物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)裝置。
[0080]以下對(duì)上述功能部件作系統(tǒng)的描述:
[0081]如圖1所示:
[0082]所述的渣池設(shè)有渣池坑壁1.1;所述的斗式提升機(jī)通過固定支架1.2安裝在所述的渣池坑壁1.1上;所述的斗式提升機(jī)還有提升裝置1.3;所述的水中物料處理設(shè)備設(shè)置物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4。
[0083]固定支架:是指架設(shè)在水池沿口的支架平臺(tái)，其功能是為提升裝置提供基礎(chǔ)的平臺(tái)，固定支架I.2通過地梁錨接在渣池坑壁1.1上，作為提升機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)，支撐提升機(jī)大部分重量和工作載荷。
[0084]所述的固定支架1.2上設(shè)有提升裝置滑移導(dǎo)軌，使提升裝置1.3能以一定的角度上下滑移，使得提升裝置能從渣堆至上而下連續(xù)均勻撈料，增大提升機(jī)工作區(qū)域，達(dá)到提升裝置工作載荷均勻目的。
[0085]所述的固定支架1.2上設(shè)有用于防止提升裝置1.2在上下滑移過程發(fā)生傾斜的側(cè)向?qū)к?。該?cè)向?qū)к壏乐固嵘b置在上下滑移過程傾斜。
[0086]在所述的固定支架1.2上設(shè)有吸收提升裝置1.3上下移動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)固定支架1.2產(chǎn)生沖擊的減震裝置。該減震裝置用于吸收提升裝置上下移動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)固定支架的沖擊。
[0087]如圖2所示:
[0088]所述的固定支架1.2設(shè)置左提升裝置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.5，所述的左提升裝置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.5通過螺栓連接在池沿口平臺(tái)2.1上；
[0089]所述的固定支架1.2上設(shè)有用于防止提升裝置1.2在上下滑移過程發(fā)生傾斜的側(cè)向?qū)к?，所述的?cè)向?qū)к墳樵谒龅淖筇嵘b置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.2的主梁上各有側(cè)導(dǎo)軌面2.3和底導(dǎo)軌面2.4，共同形成了 “U”導(dǎo)軌作為提升裝置1.3的工作支撐面。
[0090]在所述的固定支架1.2上設(shè)有吸收提升裝置1.3上下移動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)固定支架1.2產(chǎn)生沖擊的減震裝置，所述的減震裝置在所述的左提升裝置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.5上端設(shè)有緩沖器2.6，緩沖提升裝置1.3工作到下端時(shí)對(duì)固定支架1.2的沖擊。
[0091 ]在左、右提升固定支架主梁側(cè)面各設(shè)有卸荷梁2.7，卸荷梁2.7上端直接作用在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4的主梁上，以抵抗提升裝置1.3工作載荷和自重沿工作方向的分力，卸荷梁下端直接緊固在左、右提升支架底座上，實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)卸荷。
[0092]所述的左提升裝置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.5之間通過剛性支架連接梁2.8焊接在一起。
[0093]在所述的左提升裝置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.5主梁側(cè)面各設(shè)有卸荷梁2.7，所述的卸荷梁2.7的上端直接作用在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4的主梁上，以抵抗提升裝置I.3工作載荷和自重沿工作方向的分力，卸荷梁2.7的下端直接緊固在所述的左提升裝置固定支架2.2和右提升裝置固定支架2.5的底座上，實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)卸荷。
[0094]如圖3所示:
[0095]所述提升裝置1.3是沿著固定支架1.2導(dǎo)軌上下移動(dòng)的工作部件，實(shí)現(xiàn)撈渣、提升及脫水功能，主動(dòng)端裝置3.1是動(dòng)力單元，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪拖動(dòng)鏈條沿著環(huán)線軌跡運(yùn)動(dòng)。活動(dòng)支架3.2兩端分別裝有主傳動(dòng)裝置3.1和從動(dòng)端裝置3.3，鏈?zhǔn)搅隙凡考?.4組成環(huán)形傳動(dòng)鏈在主動(dòng)端裝置3.1的驅(qū)動(dòng)下作環(huán)線形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拖動(dòng)料斗實(shí)現(xiàn)提升機(jī)功能動(dòng)作。
[0096]提升裝置1.3通過物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)拖動(dòng)鋼絲繩沿著固定支架“L”導(dǎo)軌上上下滑移，實(shí)現(xiàn)撈渣過程中的進(jìn)給和回位。
[0097]提升裝置是此項(xiàng)發(fā)明的核心部件，其功能是實(shí)現(xiàn)撈料、提升和脫水功能。提升裝置由四部分組成:1、主動(dòng)端裝置;2、活動(dòng)支架;3、從動(dòng)端裝置;4、傳動(dòng)鏈及料斗裝置。
[0098]所述的提升裝置1.3設(shè)置主動(dòng)端裝置3.1、活動(dòng)支架3.2、從動(dòng)端裝置3.3及鏈?zhǔn)搅隙凡考?.4。
[0099]其中，主動(dòng)端裝置如圖4所示:
[0100]所述的主動(dòng)端裝置3.1包括主動(dòng)端支架4.1、主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件4.18，所述的主動(dòng)端支架4.1設(shè)有矩形導(dǎo)向柱4.17;所述的主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件4.18設(shè)有矩形導(dǎo)向套4.19;所述的矩形導(dǎo)向套4.19在矩形導(dǎo)向柱4.17上滑移，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件4.18的支撐及傳動(dòng)鏈的張緊功能。
[0101]所述的主動(dòng)端裝置3.1通過螺栓與活動(dòng)支架3.2緊固連接，是通過主動(dòng)端支架4.1通過螺栓與活動(dòng)支架3.2緊固連接一體。
[0102]所述的矩形導(dǎo)向套4.19包括主動(dòng)端滑塊外壓板4.3、主動(dòng)端滑塊內(nèi)壓板4.4和主動(dòng)端滑塊4.9。
[0103]在主動(dòng)端支架4.1上設(shè)有矩形導(dǎo)向柱，主動(dòng)端滑塊4.9、主動(dòng)端滑塊外壓板4.3及主動(dòng)端滑塊內(nèi)壓板4.4組成了一個(gè)導(dǎo)向部件，在主動(dòng)端支架4.1矩形導(dǎo)向柱上滑移，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)端裝置3.1驅(qū)動(dòng)部件的支撐及傳動(dòng)鏈的張緊功能。
[0104]所述的主動(dòng)端驅(qū)動(dòng)部件4.18設(shè)有主傳動(dòng)軸4.7;所述的主傳動(dòng)軸4.7上對(duì)稱安裝有主電機(jī)減速機(jī)4.8、主動(dòng)鏈輪輪4.6和主動(dòng)端軸承座4.5，并通過主動(dòng)端軸承座4.5固定在兩個(gè)主動(dòng)端滑塊4.9上。
[0105]主傳動(dòng)軸4.7上對(duì)稱安裝有主電機(jī)減速機(jī)4.8、主動(dòng)鏈輪輪4.6和主動(dòng)端軸承座4.5，并通過主動(dòng)端軸承座4.5固定在2個(gè)主動(dòng)端滑塊4.9上。
[0106]所述的主動(dòng)端支架4.1上設(shè)有張緊電機(jī)減速機(jī)4.15;所述的張緊電機(jī)減速機(jī)4.15驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)張緊升降機(jī)4.16螺桿旋轉(zhuǎn);連接在張緊升降機(jī)4.16螺桿上的螺母推動(dòng)張緊升降機(jī)頂桿4.2移動(dòng)。
[0107]當(dāng)系統(tǒng)得到張緊指令時(shí)，張緊電機(jī)減速機(jī)4.15驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)張緊升降機(jī)4.16螺桿旋轉(zhuǎn)；
[0108]兩個(gè)張緊升降機(jī)4.16之間傳動(dòng)軸通過同步聯(lián)軸器連接，實(shí)現(xiàn)兩邊同步張緊的距離，連接在升降機(jī)螺桿螺母推動(dòng)張緊升降機(jī)頂桿4.2前移，并通過張緊碟簧組件4.12使滑塊張緊頂桿4.11前伸，推動(dòng)主動(dòng)端滑塊4.9向前移動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪4.6跟隨主動(dòng)滑塊4.9移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)鏈條的張緊。
[0109]在所述的主動(dòng)端支架4.1的耳軸的兩端上各設(shè)有一個(gè)提升用的卸扣4.13，與物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4提升鋼絲繩索連接，在鋼絲繩索的牽引下，實(shí)現(xiàn)提升裝置1.3的上下來回移動(dòng)。
[0110]在主動(dòng)端支架4.1和主動(dòng)滑塊4.9底部各設(shè)有滑塊支撐滾輪組4.10和支座支撐滾輪組4.14，滾輪支撐在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4的導(dǎo)軌上，以支撐作用在主動(dòng)端裝置3.1的荷載。
[0111]綜上所述，主動(dòng)端裝置是提升裝置的驅(qū)動(dòng)單元，安裝在兩側(cè)的整體式電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸使鏈輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈以及固定在傳動(dòng)鏈上的帶篩孔網(wǎng)料斗，實(shí)現(xiàn)料斗撈料、輸送和脫水功能。在主動(dòng)端上有可滑動(dòng)的導(dǎo)向套，導(dǎo)向座裝有固定鏈輪傳動(dòng)軸的軸承座，使得鏈輪傳動(dòng)部件能滑移調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈張緊的目的。在主動(dòng)端裝置設(shè)有一套鏈條電動(dòng)張緊裝置，由兩套螺旋升降機(jī)分別驅(qū)動(dòng)位于兩側(cè)對(duì)稱張緊頂桿，在張緊桿內(nèi)有一組吸收撈渣過程中產(chǎn)生沖擊力的碟簧機(jī)構(gòu)，張緊頂桿直接作用在滑動(dòng)的導(dǎo)向套上，張緊用的螺旋升降機(jī)傳動(dòng)端由一根同步聯(lián)軸器連接，保證兩臺(tái)升降機(jī)張緊同步，螺旋升降機(jī)由一臺(tái)電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，得到張緊指令后，張緊電機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)定的電流后停止，保證張緊力的恒定。
[0112]如圖5所示:
[0113]所述的活動(dòng)支架3.2為框架結(jié)構(gòu);在所述的活動(dòng)支架3.2的兩端分別設(shè)有主動(dòng)端安裝底板5.1和從動(dòng)端安裝底板5.2，通過螺栓將主動(dòng)端裝置3.1和從動(dòng)端裝置3.3連接在一起。
[0114]在所述的活動(dòng)支架3.2設(shè)有上下凹腔;在所述的上下凹腔各設(shè)有上滾輪導(dǎo)軌5.3和下滾輪導(dǎo)軌5.4，所述的上滾輪導(dǎo)軌5.3和下滾輪導(dǎo)軌5.4用于支撐鏈條托架滾輪;所述的上滾輪導(dǎo)軌5.3支撐料斗和斗內(nèi)提升物料的重量，所述的下滾輪導(dǎo)軌5.4吊掛料斗和鏈條的自重。上下導(dǎo)軌是支撐鏈條托架滾輪。
[0115]在所述的活動(dòng)支架3.2兩側(cè)各設(shè)有側(cè)滑移導(dǎo)軌5.6和下滑移導(dǎo)軌5.7，所述的側(cè)滑移導(dǎo)軌5.6和下滑移導(dǎo)軌5.7組成“U”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，所述的“U”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的固定支架1.2的“U”形結(jié)構(gòu)內(nèi)；通過“U”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所述的提升裝置1.3在固定支架1.2內(nèi)的上下滑移。
[0116]在所述的活動(dòng)支架3.2上設(shè)有用于吊運(yùn)提升裝置1.3的吊裝板5.5。
[0117]綜上所述，活動(dòng)支架是提升裝置骨架部分，是連接主動(dòng)端裝置和從動(dòng)端基礎(chǔ)構(gòu)架，在活動(dòng)支架上、下面各有兩條有支撐鏈條滾輪導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌用來支撐料斗以及料斗內(nèi)物料的重量，下導(dǎo)軌吊掛料斗，在提升機(jī)工作過程中，鏈條滾輪沿上、下導(dǎo)軌面滾動(dòng)運(yùn)行。在活動(dòng)支架兩側(cè)各有“L”導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安放在固定支架的導(dǎo)軌內(nèi)，使得提升機(jī)能在固定支架內(nèi)沿一定的角度上下滑移。
[0118]如圖6所示:
[0119]所述的從動(dòng)端裝置3.3設(shè)置在所述的提升裝置1.3的尾部，其中，一對(duì)從動(dòng)鏈輪通過從動(dòng)軸固定在從動(dòng)端的軸承座上;所述的主動(dòng)端裝置3.1和從動(dòng)端裝置3.3支撐鏈?zhǔn)搅隙凡考?.4的鏈條，并使鏈條在一個(gè)封閉的環(huán)形軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)承受撈料過程中產(chǎn)生的載荷。
[0120]從動(dòng)端裝置主要支撐鏈條并使鏈條在一個(gè)封閉的環(huán)形軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)并承受撈料過程中產(chǎn)生的抗力。
[0121]所述的鏈條由鏈節(jié)6.1通過銷軸連接組成環(huán)形傳動(dòng)鏈;在每個(gè)鏈節(jié)6.1上設(shè)有滾輪，鏈節(jié)滑輪作用在活動(dòng)支架3.2上的滾輪導(dǎo)軌上，支撐所述的鏈?zhǔn)搅隙凡考?.4自重以及工作荷載。
[0122]所述的鏈?zhǔn)搅隙凡考?.4設(shè)置鏈節(jié)連接架6.2，所述的鏈節(jié)連接架6.2將未裝有料斗6.3的對(duì)稱布置的鏈節(jié)6.1通過螺栓連接為一體。
[0123]所述的鏈?zhǔn)搅隙凡考?.4設(shè)置料斗6.3，所述的料斗6.3通過底板螺栓安裝在鏈節(jié)6.1的安裝板上。
[0124]鏈節(jié)連接架6.2把為未裝有料斗6.3的對(duì)稱布置鏈節(jié)6.1通過螺栓連接一體。
[0125]如圖7所示:
[0126]所述的鏈節(jié)6.1包括鏈節(jié)本體7.1，在所述的鏈節(jié)本體7.1上設(shè)有整體式的環(huán)形柱狀體7.8;所述的鏈節(jié)6.1通過鏈節(jié)銷軸7.6相互連接組成單根傳動(dòng)鏈條;所述的主動(dòng)鏈輪4.6作用在環(huán)形柱狀體7.8上使鏈條產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0127]鏈節(jié)6.1是組成鏈條基本單元。
[0128]所述的鏈節(jié)本體7.1上設(shè)有底板7.2結(jié)構(gòu)，所述的料斗或鏈節(jié)連接架6.2通過螺栓與所述的底板7.2固定連接。
[0129]所述的鏈節(jié)本體7.1上設(shè)有鏈節(jié)支腿7.3;在所述的鏈節(jié)支腿7.3上設(shè)置鏈節(jié)滾輪銷軸7.4;所述的銷軸7.4上套有滾輪7.5;所述的鏈節(jié)6.1上的工作載荷通過鏈節(jié)6.1上支腿傳遞到滾輪7.5，最終作用到活動(dòng)支架3.2的上滾輪導(dǎo)軌5.3、下滾輪導(dǎo)軌5.4上。
[0130]在所述的鏈節(jié)本體7.1的銷軸孔鑲有耐磨套7.7。
[0131]為了增加鏈節(jié)的耐磨性，在鏈節(jié)本體7.1的銷軸孔鑲有耐磨套7.7，以提高鏈節(jié)的工作壽命。
[0132]如圖8所示:
[0133]所述的料斗6.3為焊接結(jié)構(gòu)件;所述的料斗6.3是由料斗側(cè)板8.1、料斗面板8.2及料斗底板8.4組成的開口容器。
[0134]在所述的底板8.4上焊有兩塊料斗連接底板8.3，其通過螺栓與鏈節(jié)底板7.2固定連接，完成所述的料斗6.3在鏈條上的固定。
[0135]在所述的料斗底板8.4上，焊接用于增強(qiáng)料斗底板8.4強(qiáng)度的底板加強(qiáng)筋板8.8，增強(qiáng)底板的強(qiáng)度。
[0136]在所述的料斗側(cè)板8.1、料斗面板8.2及料斗底板8.4上均設(shè)有不同規(guī)格的孔，并采用孔篩板8.7封堵，使其實(shí)現(xiàn)所述的料斗6.3內(nèi)的物料在脫離水面后迅速脫水的功能。
[0137]在所述的料斗面板8.2上焊有高耐磨的斗齒8.6，所述的斗齒8.6使得所述的料斗6.3在進(jìn)入渣堆時(shí)更有效地?fù)屏?，并在遇到大塊渣時(shí)，所述的斗齒8.6產(chǎn)生擠壓，使所述的料斗6.3具有破碎功能。
[0138]所述的料斗6.3內(nèi)腔設(shè)有用于提高所述的料斗6.3工作強(qiáng)度的料斗筋板8.5。
[0139]綜上所述，傳動(dòng)鏈及料斗裝置是直接實(shí)現(xiàn)提升機(jī)撈料、脫水和輸送功能部件，提升機(jī)配有兩根鏈條，由主動(dòng)端機(jī)械同步的兩個(gè)主鏈輪驅(qū)動(dòng)，保證左右兩條鏈條同步運(yùn)行。傳動(dòng)鏈由多個(gè)帶支撐滾輪結(jié)構(gòu)的鏈節(jié)封閉環(huán)線連接組成的傳動(dòng)鏈條，每個(gè)鏈節(jié)都有一個(gè)獨(dú)立的支腿，上面設(shè)有滾輪裝置，用來承載料斗和斗內(nèi)渣粒的重量。
[0140]鏈節(jié)之間通過銷軸連接，銷孔內(nèi)配有耐磨襯套。鏈節(jié)上有安裝底板，通過螺栓連接與料斗連接在一起。左右鏈條對(duì)稱的鏈節(jié)通過料斗或連接架剛性連接一體。所述的料斗是鋼板焊接件，底部有安裝底板，通過螺栓緊固在左右鏈條上，通過鏈條的拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)料斗沿著環(huán)形軌跡運(yùn)動(dòng)，達(dá)到撈料、輸送的目的。料斗上沿口焊有耐磨材料的斗齒部件，在遇到大塊渣兼有破碎功能。料斗各側(cè)板和底板開有脫水功能的孔洞，在孔洞處焊有小孔的篩孔擋板，料斗脫離液面后，料斗內(nèi)的液體通過篩孔板溢流出，實(shí)現(xiàn)渣粒脫水功能。料斗經(jīng)過主動(dòng)鏈輪頂端后，料斗跟隨鏈條進(jìn)入提升裝置下部導(dǎo)軌，料斗內(nèi)的渣粒掉落到接料口，通過輸送機(jī)構(gòu)送出。料斗通過鏈節(jié)上的支撐滾輪吊掛在提升裝置下部導(dǎo)軌上。
[0141]如圖9所示:
[0142]所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4是提升機(jī)的上下移動(dòng)的動(dòng)力單元和輔助支撐裝置。
[0143]在所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4上設(shè)有左支撐導(dǎo)軌梁9.1、右支撐導(dǎo)軌梁9.2;所述的主動(dòng)端裝置3.1上的滑塊支撐滾輪組4.10和支座支撐滾輪組4.14在左支撐導(dǎo)軌梁9.1、右支撐導(dǎo)軌梁9.2上的導(dǎo)軌面滾動(dòng)，作用在左支撐導(dǎo)軌梁9.1、右支撐導(dǎo)軌梁9.2工作載荷通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)支架9.6傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上。
[0144]所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4設(shè)置鋼絲繩索9.3、提升電機(jī)減速機(jī)9.7、提升升降機(jī)9.8;所述的提升電機(jī)減速機(jī)9.7安裝在左支撐導(dǎo)軌梁9.1、右支撐導(dǎo)軌梁9.2上;系統(tǒng)得到拖動(dòng)提升裝置I.3的指令后，所述的提升電機(jī)減速機(jī)9.7驅(qū)動(dòng)提升升降機(jī)9.8的螺桿縮回，拉動(dòng)所述的鋼絲繩索9.3，進(jìn)而帶動(dòng)與鋼絲繩索9.3的另一頭相連的提升裝置1.3沿著導(dǎo)軌梁向上移動(dòng)；當(dāng)提升升降機(jī)9.8螺桿伸出，在鋼絲繩索9.3輔助拉力下，提升裝置1.3依靠自重向下滑移。
[0145]為了保證左、右提升升降機(jī)9.8同步，所述的左支撐導(dǎo)軌梁9.1、右支撐導(dǎo)軌梁9.2上的傳動(dòng)軸通過同步連接軸9.9連接，依靠機(jī)械同步保證左支撐導(dǎo)軌梁9.1、右支撐導(dǎo)軌梁9.2的同步運(yùn)動(dòng)，保證兩邊提升距離一致。
[0146]所述的提升電機(jī)減速機(jī)9.7的電機(jī)采用變頻調(diào)速控制，實(shí)現(xiàn)不同的撈料作業(yè)速度。
[0147]所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4設(shè)置提升定滑輪9.4，所述的提升定滑輪9.4用于改變鋼絲繩索9.3受力方向，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4空間結(jié)構(gòu)尺寸。
[0148]所述的提升升降機(jī)9.8的螺桿分別在左導(dǎo)軌箱體、右導(dǎo)軌箱體梁內(nèi)工作，在箱體側(cè)板設(shè)有防塵蓋板9.10，改善升降機(jī)螺桿的工作環(huán)境。
[0149]物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)1.4通過底座支架固定在地面上，拖動(dòng)提升機(jī)的拉力又物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的矩形梁傳遞到固定支架1.2上，物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)底座僅支撐物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)和提升裝置1.3部分的重量。
[0150]綜上所述，物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)是指提升裝置上部的兩條支撐導(dǎo)軌梁和支架部分，支撐導(dǎo)軌梁采用箱式結(jié)構(gòu)，頂端設(shè)有定滑輪，在導(dǎo)軌梁下端裝有長(zhǎng)行程的螺旋升降機(jī)，通過鋼絲繩索具把螺旋升降機(jī)和提升裝置連接在一起，定滑輪改變機(jī)構(gòu)傳動(dòng)力方向，使部件占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊。每臺(tái)提升用的螺旋升降機(jī)分別由一臺(tái)用作提升裝置升降用的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，中間通過同步聯(lián)軸器串聯(lián)，保證兩臺(tái)螺旋升降機(jī)機(jī)械同步。升降電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋升降機(jī)螺桿來回運(yùn)動(dòng)，通過鋼絲繩索具拖動(dòng)提升裝置沿著物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)導(dǎo)軌梁上的軌道上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)提升裝置在渣堆上至上而下均勻撈料。升降用的電機(jī)減速機(jī)采用變頻調(diào)速控制，可實(shí)現(xiàn)不同的澇渣進(jìn)給速度。
[0151]本實(shí)用新型上述的可移動(dòng)、撈坑式斗式提升裝置，可對(duì)堆積在渣池中的渣料進(jìn)行撈渣、提升、脫水和轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè);可通過控制提升裝置的移動(dòng)速度達(dá)到控制撈渣量，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高。采用上述技術(shù)方案，通過提升裝置的移動(dòng)，使該裝置作業(yè)面積大，工作效率高。而且，該裝置撈料顆粒度、尺寸形狀范圍寬，適合在高溫、高堿性渣池進(jìn)行撈渣、提升及脫水作業(yè);在冶金、煤炭、肥料以及礦山等一些特殊環(huán)境的生產(chǎn)中，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
[0152]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制；只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水中物料處理設(shè)備，其特征在于:所述的水中物料處理設(shè)備設(shè)置用于水中物料撈取、提升、脫水及運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī);所述的水中物料為風(fēng)碎鋼渣，處理前的風(fēng)碎鋼渣放置于渣池中并浸沒于水中；所述的渣池設(shè)有渣池坑壁(1.1);所述的斗式提升機(jī)通過固定支架(1.2)安裝在所述的渣池坑壁(1.1)上;所述的斗式提升機(jī)還有提升裝置(1.3);所述的水中物料處理設(shè)備設(shè)置物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)(1.4)。2.按照權(quán)利要求1所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:所述的固定支架(1.2)上設(shè)有提升裝置滑移導(dǎo)軌，使提升裝置(1.3)能以一定的角度上下滑移。3.按照權(quán)利要求1所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:所述的固定支架(1.2)設(shè)置左提升裝置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.5)，所述的左提升裝置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.5)通過螺栓連接在池沿口平臺(tái)(2.1)上。4.按照權(quán)利要求3所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:所述的左提升裝置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.5)之間通過剛性支架連接梁(2.8)焊接在一起。5.按照權(quán)利要求3所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:所述的固定支架(1.2)上設(shè)有用于防止提升裝置(1.2)在上下滑移過程發(fā)生傾斜的側(cè)向?qū)к?，所述的?cè)向?qū)к墳樵谒龅淖筇嵘b置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.2)的主梁上各有側(cè)導(dǎo)軌面(2.3)和底導(dǎo)軌面(2.4)，共同形成了 “U”導(dǎo)軌作為提升裝置(1.3)的工作支撐面。6.按照權(quán)利要求3所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:在所述的固定支架(1.2)上設(shè)有吸收提升裝置(1.3)上下移動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)固定支架(1.2)產(chǎn)生沖擊的減震裝置，所述的減震裝置在所述的左提升裝置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.5)上端設(shè)有緩沖器(2.6)，緩沖提升裝置(1.3)工作到下端時(shí)對(duì)固定支架(1.2)的沖擊。7.按照權(quán)利要求3所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:在所述的左提升裝置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.5)主梁側(cè)面各設(shè)有卸荷梁(2.7)，所述的卸荷梁(2.7)的上端直接作用在物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)(1.4)的主梁上，以抵抗提升裝置(1.3)工作載荷和自重沿工作方向的分力，卸荷梁(2.7)的下端直接緊固在所述的左提升裝置固定支架(2.2)和右提升裝置固定支架(2.5)的底座上，實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)卸荷。8.按照權(quán)利要求1所述的水中物料處理設(shè)備，其特征在于:所述的提升裝置(1.3)設(shè)置主動(dòng)端裝置(3.1)、活動(dòng)支架(3.2)、從動(dòng)端裝置(3.3)及鏈?zhǔn)搅隙凡考?3.4)。
【文檔編號(hào)】C21B3/06GK205501334SQ201521036109
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
【發(fā)明人】王飛, 余斌, 張玉華, 王文波, 楊元卿
【申請(qǐng)人】馬鞍山市雙益機(jī)械制造有限公司